JPS633689B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は押出し、又は押出し後、冷間抽伸する
方法にて製造された一体ひれ付鋼管等のひれ付管
のねじれ及び曲り等を矯正する方法に関する。

ひれ付鋼管１は第１図に示す如く円管部１ａの
中心線対称の２位置にひれ板部１ｂ，１ｂを有し
てなるものであり、上述のように押出し又は押出
後冷間抽伸する方法にて円管部１ａとひれ板部１
ｂ，１ｂとを一体的に形成したものにおいては通
常の鋼管同様の曲りの外に、ひれ板部１ｂ，１ｂ
が円管部１ａの中心線回りの位置を変じるねじれ
が現れ、これらを矯正する必要がある。而してひ
れ付管の矯正は、通常の鋼管の如く軸心回転させ
つつ鼓型ロール間を通す方法に依ることができ
ず、カリバーロール列による方法が採られてい
る。即ち第２図に示すように、両側の鍔部２ｂ，
２ｂと中央のカリバー（溝）２ａとでひれ板部１
ｂの一面から円管部１ａの外面を径て他方のひれ
板部１ｂの一面に至る部分に倣う周面形状を有す
るカリバーロール２を、第３図に示す如く、上側
のカリバーロール２はひれ付管１の上面に接し、
また下側のカリバーロール２はひれ付管１の下面
に接し、且つ上下のカリバーロール２，２のひれ
付管長手方向の位置を異らせて、即ち非対向の状
態にして配置し、各ロールを駆動してひれ付管を
上下のロール列間に通して矯正することとしてい
た。なお上下のロールは所要量のオフセツト（管
をたわませるが如き偏り）を管に与えるように
夫々の軸の位置を定めてあり、オフセツト量は上
流側程大きく、下流側程小さくしている。また第
３図に示す最上流側、最下流側のロールはガイド
ロールである。

さて従来はこのカリバーロール２のカリバーの
半径Rrはひれ付管の公称半径Rp（円管部１ａの
外周半径）と等しくしていた。これは円管部１ａ
をオフセツトにて塑性変形させてその上下方向
（矯正時の姿勢による）の曲りを矯正せんとする
ことを狙いとして定めたものであるが、矯正対象
のひれ付管１の特に円管部１ａの半径Rpは、１
本の固体にあつても全長に亘つて公称寸法どおり
であることは少なくその相当長部分が公称寸法よ
り小又は大であり、更に固体間にもバラツキがあ
るものである。従つて、このような公称寸法と異
なる部分がカリバーロールの配設域に到来してこ
れに接触する場合、円管部１ａの半径Rpがカリ
バー２ａの半径Rrより小である場合にはひれ板
部１ｂ，１ｂのみが鍔部２ｂ，２ｂにて圧接され
るからロール列よりなる矯正ライン上を平面視で
蛇行通過することとなつてひれ板部１ｂの幅方向
の矯正がなされないばかりか、円管部１ａにも十
分なオフセツトがかからないのでひれ板部１ｂの
幅方向と直交する方向の曲り矯正も十分なし得
ず、また逆に円管部１ａの半径Rpがカリバー２
ａの半径Rrより大である場合にはカリバー２ａ
の鍔２ｂ寄りの部分のみが円管部１ａの外周に接
触するからひれ板部１ｂのねじれ矯正がなされな
いばかりか、円管部１ａに局部的な力がかかるこ
ととなつて円管部１ａを変形させる等の不都合が
あつた。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであ
つて、曲りは勿論、ねじれの矯正に特に有効なひ
れ付管の矯正方法を提供することを目的とする。

本発明に係るひれ付管の矯正方法は、円管部の
中心線対称の２位置にひれ板部を有してなるひれ
付管を、ひれ板部の一面側に臨むカリバーロール
と、他面側に臨むカリバーロールとを交互的に配
置したロール列に通してひれ付管を矯正する方法
において、溝底部半径が円管部外径の基準寸法よ
りも0.1〜１mm大であるカリバーロールを用い、
前記一面側方向又は他面側方向に関するひれ板部
の幅方向への移動域を規制すべく管をロール列に
通すことを特徴とする。ここに基準寸法とは前述
した公称半径又は後述する品質管理基準の上限値
を言う。本発明をより具体的に説明すると、カリ
バーロールのレイアウト（第３図）、管の送り方
等は従来の方法と何ら異らないが、使用カリバー
ロールの周面の寸法仕様を従来のものと相異さ
せ、従来とは全く異る力の加え方により矯正す
る。

即ち本発明に使用するカリバーロール３は第４
図に示すように、矯正対象のひれ付管１の基準寸
法を基に、鍔部３ｂ，３ｂの平坦部３１，３１が
ひれ板部１ｂ，１ｂの上（下）面に接触した状態
でカリバー３ａの溝底部に若干の間隙を有するよ
うにしてある。そして、曲り、ねじれ等のない理
想的形状のひれ付管１のひれ板部１ｂ，１ｂの上
（下）面にカリバーロール３の鍔部３ｂ，３ｂの
平坦部３１，３１が接触している状況ではひれ付
管１の、従つて円管部１ａの中心とカリバー３ａ
の曲面３３（鍔部３ｂ，３ｂに連なる境界部３
２，３２は外に凸の曲面となつており、この部分
は除く）の中心とが一致するが、これらの中心と
円管部外周面との間の寸法（即ち円管部外半径）
R_1a及び該中心とカリバー３ａの曲面３３との間
の寸法（即ちカリバー半径）R_3aとはR_3a＞R_1aと
して前記基準寸法のひれ付管の矯正を行つた場合
には円管部１ａの大部分がカリバー３ａの曲面３
３に接しないようにしてある。

而して上述の基準寸法としては一般的には矯正
対象のひれ付管の公称寸法としてよく、従つて
R_1aは前述のRpとして取扱つてよい。このように
前記基準寸法を公称寸法とする場合には R_3a−R_1a＝R_3a−Rp＝0.1〜１mm 程度にするのが適当である。即ちこの程度の値と
することにより、カリバー３ａの溝底が円管部１
ａに接触して鍔部３ｂ，３ｂがひれ板部１ｂ，１
ｂに接触せず、或は十分な力を与えるような状態
で接触せず、ねじれが矯正されないという事態は
実質的に回避される。前記基準寸法、特に円管部
１ａの基準外半径としては、上述したRpの外に
品質管理基準の上限値（許容公差上限値）等も選
択できる。この場合はR_3a−R_1aは０に極めて近
い正の値とすればよい。

次にカリバーロール３の境界部３２についてみ
ると、この部分はひれ付管のひれ板部１ｂ，１ｂ
の根元の曲面部１ｃ，１ｃに可及的に接するよう
にその半径r₃₂を定め、矯正中のひれ板部1b幅方
法への蛇行を防止する。なお特に大径管において
は境界部３２，３２と上記曲面部１ｃ，１ｃとの
接触部分を多くして、半径R_3aの曲面の部分を少
な目にするのが好ましい。これはこのひれ板部１
ｂ，１ｂの根元の曲面部に矯正の際のロールマー
クが付くと強度、美観の面で成品品質が低下する
からである。このような基準で定められた寸法仕
様を有するカリバーロールを用いて実施される本
発明方法による場合は原則的にはひれ板部に矯正
のための力が直接加わり、これによつてねじれが
有効に矯正されることは勿論、ひれ板部を介して
円管部にも矯正の力が伝えられることになり、こ
れによる円管部の曲りの矯正も当然に行われ、従
来において円管部がカリバーの曲面に接して主に
その部分に矯正の力が加えられる状態となつた場
合にはこの力の影響がひれ板部に殆んど及ばない
のと好対照をなし、著しい矯正効果が得られる。
ちなみに第４図に示す如く半径R_3a，r₃₂が夫々
16.3mm，６mmであり、またカリバー中心と平坦部
３１とのロールの半径方向距離が３mmであるカリ
バーロール列で、第１図に示す公称寸法諸元Ｄ，
ｔ，Ｌ，Ft，ｒが夫々32.1mm，６mm，46mm，６
mm，６mmのひれ付管100本につき本発明方法によ
つた場合と、従来方法によつた場合とのギヤグプ
レスによる再矯正率を調べたところ従来方法では
約70％であつたのに対し、本発明方法では約20％
となり、本発明の効果が実証された。このように
本発明はこの種ひれ付管の品質向上、再矯正率低
下による生産能率向上等に実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はひれ付管の斜視図、第２図は従来のカ
リバーロールとひれ付管との関係を示す説明図、
第３図はひれ付管矯正のためのカリバーロール列
を示す模式的側面図、第４図は本発明に係るカリ
バーロールとひれ付管との関係を示す説明図であ
る。 １……ひれ付管、１ａ……円管部、１ｂ……ひ
れ板部、３……カリバーロール、３ａ……カリバ
ー、３ｂ……鍔部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円管部の中心線対称の２位置にひれ板部を有
   してなるひれ付管を、ひれ板部の一面側に臨むカ
   リバーロールと、他面側に臨むカリバーロールと
   を交互的に配置したロール列に通してひれ付管を
   矯正する方法において、溝底部半径が円管部外径
   の基準寸法よりも0.1〜１mm大であるカリバーロ
   ールを用い、前記一面側方向又は他面側方向に関
   するひれ板部の幅方向への移動域を規制すべく管
   をロール列に通すことを特徴とするひれ付管の矯
   正方法。