JPS6335465A - 磁気ヘツド封着用ガラス - Google Patents
磁気ヘツド封着用ガラスInfo
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- JPS6335465A JPS6335465A JP17599586A JP17599586A JPS6335465A JP S6335465 A JPS6335465 A JP S6335465A JP 17599586 A JP17599586 A JP 17599586A JP 17599586 A JP17599586 A JP 17599586A JP S6335465 A JPS6335465 A JP S6335465A
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- Japan
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- glass
- ferrite
- magnetic head
- sealing
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Ceramic Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気ヘッド封着用ガラス、特にフェライトか
らなる磁気ヘッドのコア同志を封着してギャップ部を形
成するための磁気へ・ラド封着用ガラスに関するもので
ある。
らなる磁気ヘッドのコア同志を封着してギャップ部を形
成するための磁気へ・ラド封着用ガラスに関するもので
ある。
従来技術とその問題点
封着カラスを用いた磁気ヘッド、例えばフロッピーディ
スク用磁気ヘッドの場合は、２つのフェライトコア間の
キャップ部に棒状のガラスを挿入しこのカラスを加熱し
て軟化流動させ、ギャップ部に充填すると共にフェライ
トコア同志を接着一体止して組み立てられる。
スク用磁気ヘッドの場合は、２つのフェライトコア間の
キャップ部に棒状のガラスを挿入しこのカラスを加熱し
て軟化流動させ、ギャップ部に充填すると共にフェライ
トコア同志を接着一体止して組み立てられる。
この磁気ヘッド封着用ガラスには、下記の事柄が要求さ
れる。
れる。
まず、磁気ヘッド製品の製作においては、数回の加熱処
理工程が実施されるため最初の一次工程で封着ガラスに
より封着した部分が後の加熱処理工程でゆるまず変形し
ないことが要求される６従来より用いられている封着温
度の低い低融点のカラスは、−次封着後の加熱処理工程
で軟化変形を起こすため、この要求を満足しない。そこ
で封着温度が高い高融点のガラスが必要となるが従来の
高融点ガラスでは、封着するフェライト表面がガラスに
より浸食されなり、或いはガラス成分がフェライト中に
拡散したりしてギャップ形成面か侵食され実効ギャップ
長が変化したり或いはギャップの直線性が得られず、そ
のためフェライトの磁気的特性が劣化するといった問題
がある。前記の池に磁気ヘッド封着用ガラスとしては硬
度か高く耐ｒマ耗性が良いこと、熱膨張係数がフェライ
トと適合しており封着後の冷却工程で大きな残留歪みか
生じず、クラック割れか発生しないこと、ガラスに気泡
が生ずることなく充分に流動してフェライトとの濡れか
良いこと、磁気ヘッドの製作工程では水やアルカリ液を
使用するためガラスが変質しないよう化学的耐久性が良
いことか要求される。
理工程が実施されるため最初の一次工程で封着ガラスに
より封着した部分が後の加熱処理工程でゆるまず変形し
ないことが要求される６従来より用いられている封着温
度の低い低融点のカラスは、−次封着後の加熱処理工程
で軟化変形を起こすため、この要求を満足しない。そこ
で封着温度が高い高融点のガラスが必要となるが従来の
高融点ガラスでは、封着するフェライト表面がガラスに
より浸食されなり、或いはガラス成分がフェライト中に
拡散したりしてギャップ形成面か侵食され実効ギャップ
長が変化したり或いはギャップの直線性が得られず、そ
のためフェライトの磁気的特性が劣化するといった問題
がある。前記の池に磁気ヘッド封着用ガラスとしては硬
度か高く耐ｒマ耗性が良いこと、熱膨張係数がフェライ
トと適合しており封着後の冷却工程で大きな残留歪みか
生じず、クラック割れか発生しないこと、ガラスに気泡
が生ずることなく充分に流動してフェライトとの濡れか
良いこと、磁気ヘッドの製作工程では水やアルカリ液を
使用するためガラスが変質しないよう化学的耐久性が良
いことか要求される。
発明の目的
本発明は、上記のような要求をすべて満足するガラスを
提供するものである４、すなわち本発明は、封着温度か
高く高融点でありながらフェライトのキャップ形成面に
侵食が生じず、そのためギャップの長さ猜度が良く、直
線性が十分に確保されるのでフェライトの磁気特性が劣
化せず、しかも耐摩耗性、化学的耐久性か良く、且つ気
泡やクラック、割れの発生のない磁気ヘッド封着用ガラ
スを提供することを目的とする。
提供するものである４、すなわち本発明は、封着温度か
高く高融点でありながらフェライトのキャップ形成面に
侵食が生じず、そのためギャップの長さ猜度が良く、直
線性が十分に確保されるのでフェライトの磁気特性が劣
化せず、しかも耐摩耗性、化学的耐久性か良く、且つ気
泡やクラック、割れの発生のない磁気ヘッド封着用ガラ
スを提供することを目的とする。
発明の構成
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意研究を進めた
結果、カラスをＳｉＯ□、Ａ ｌ ｚ（ｈ 、 Ｂ２０
ｑ、ＢａＯ５ＺｎＯ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ 、ＭｎＯ２、
Ｆｅ２０−４の各成分で構成し、且つその各成分を限定
された範囲の量にすることにより、先記の磁気ヘッド封
着用ガラスとしての要求を満足できることを見い出した
。この本発明のガラスの構成上の特徴は、従来よりガラ
スの流動性、漏れ性を高めるため含有されていたｐｂＯ
が一方では耐摩耗性、化学耐久性を変化させるため、そ
の成分の含有を避け、またＦｅ２Ｏ毫とＭｎＯ２を含有
させることによりカラスをフェライトの組成に近つけ、
よって相互の拡散を抑制し、フェライトの侵食を防止し
、気泡の発生を抑えると共に流動性３良くしたところに
ある。
結果、カラスをＳｉＯ□、Ａ ｌ ｚ（ｈ 、 Ｂ２０
ｑ、ＢａＯ５ＺｎＯ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ 、ＭｎＯ２、
Ｆｅ２０−４の各成分で構成し、且つその各成分を限定
された範囲の量にすることにより、先記の磁気ヘッド封
着用ガラスとしての要求を満足できることを見い出した
。この本発明のガラスの構成上の特徴は、従来よりガラ
スの流動性、漏れ性を高めるため含有されていたｐｂＯ
が一方では耐摩耗性、化学耐久性を変化させるため、そ
の成分の含有を避け、またＦｅ２Ｏ毫とＭｎＯ２を含有
させることによりカラスをフェライトの組成に近つけ、
よって相互の拡散を抑制し、フェライトの侵食を防止し
、気泡の発生を抑えると共に流動性３良くしたところに
ある。
すなわち、本発明の封着用ガラスは、重Ｎ （３，、、
表示で、ＳｉＯ□ ３５．０〜５５．０％、Ａ１゜０３
１．０〜６．（］％、Ｂ２０−４７．０〜２２，０％、
ＢａＯ５．０〜１３，０％、ＺｎＯ５，０〜ＩＡ、０％
、Ｎａｚｏ ５．Ｏ〜１５．０％、Ｋ２Ｏ１，０〜８．
０ ｑｇ、ＭｏＯ２０，’２−４．０％、Ｆｅ２０１１
．０〜７．０ ％からなる組成を有する。
表示で、ＳｉＯ□ ３５．０〜５５．０％、Ａ１゜０３
１．０〜６．（］％、Ｂ２０−４７．０〜２２，０％、
ＢａＯ５．０〜１３，０％、ＺｎＯ５，０〜ＩＡ、０％
、Ｎａｚｏ ５．Ｏ〜１５．０％、Ｋ２Ｏ１，０〜８．
０ ｑｇ、ＭｏＯ２０，’２−４．０％、Ｆｅ２０１１
．０〜７．０ ％からなる組成を有する。
本発明における各成分の大有量を上記のように限定１−
なのは次の理由による。
なのは次の理由による。
ＳｉＯ２は、Ｆ ｆｆ１ｔ５張係数をフェライトのそれ
と合わせるための調整の効果がある成分であり、その含
有量は３５，０〜５５．０％である。 ３５．０％より
少ない場きは化学的耐久性が悪くなると共にガラスの失
透性が大きくなる。５５．０％より大きい場合はガラス
の流動性か悪くなり、また封着温度が高くなりすぎるた
めフェライト表面が大きく侵食される。
と合わせるための調整の効果がある成分であり、その含
有量は３５，０〜５５．０％である。 ３５．０％より
少ない場きは化学的耐久性が悪くなると共にガラスの失
透性が大きくなる。５５．０％より大きい場合はガラス
の流動性か悪くなり、また封着温度が高くなりすぎるた
めフェライト表面が大きく侵食される。
＾１２０３は化学的耐久性の向上に効果がある成分てあ
り、その含有量は１．０〜６．０％である。１．０％よ
り少ない場合は上記効果が得られず、６．０％より多い
場合は封着温度が高くなると共に流動性が悪くなりカラ
ス中に気泡が生じる。
り、その含有量は１．０〜６．０％である。１．０％よ
り少ない場合は上記効果が得られず、６．０％より多い
場合は封着温度が高くなると共に流動性が悪くなりカラ
ス中に気泡が生じる。
Ｂ２０１は熱膨張係数を調整し、クラックを防ぎ残留歪
みを小さくすると共に流動性を高めるのに効果がある成
分であり、その含有量は７．０〜２２．０％である。７
．（］％より少ない場合は封着温度が高くなると共に流
動性か悪くなり、２２．０％より多い場合は封着温度が
低くなりすぎ、また化学的耐久性も悪くなる。
みを小さくすると共に流動性を高めるのに効果がある成
分であり、その含有量は７．０〜２２．０％である。７
．（］％より少ない場合は封着温度が高くなると共に流
動性か悪くなり、２２．０％より多い場合は封着温度が
低くなりすぎ、また化学的耐久性も悪くなる。
ＢａＯ、ＺｎＯの２成分は、熱膨張係数３高めずにカラ
スの流動性を高める効果かあり、その含有量は各々Ｂａ
Ｏ５，０〜１３．０％、Ｚｎ０ ５．Ｕ〜１８．０％で
ある。Ｒａｎが５．０％より少ない場合は封着温度か高
くなりすぎると共に、流動性か悪くなる。また１３．０
％より多い場合はガラスが失透し易くなるためその含有
量は５．０〜１３．０％である。ＺｎＯか５．１］％よ
り少ない場＆は封着温度が高くなりすさると共に化学的
耐久性も悪くなる。また１ ８ 、０ ！６より易い場
合は失透性か強くなると共にフェライトの侵食が大きく
なる。
スの流動性を高める効果かあり、その含有量は各々Ｂａ
Ｏ５，０〜１３．０％、Ｚｎ０ ５．Ｕ〜１８．０％で
ある。Ｒａｎが５．０％より少ない場合は封着温度か高
くなりすぎると共に、流動性か悪くなる。また１３．０
％より多い場合はガラスが失透し易くなるためその含有
量は５．０〜１３．０％である。ＺｎＯか５．１］％よ
り少ない場＆は封着温度が高くなりすさると共に化学的
耐久性も悪くなる。また１ ８ 、０ ！６より易い場
合は失透性か強くなると共にフェライトの侵食が大きく
なる。
Ｎａ２ＯとＫ２Ｏの２成分は、熱膨張係数と封着温度の
調整に効果があり、Ｎａ２Ｏは５．０〜１５．０．％、
Ｋ２Ｏは１．０〜８．０％である。Ｎａ２Ｏが５．０％
、Ｋ２Ｏかｌ。
調整に効果があり、Ｎａ２Ｏは５．０〜１５．０．％、
Ｋ２Ｏは１．０〜８．０％である。Ｎａ２Ｏが５．０％
、Ｋ２Ｏかｌ。
０９６より少ない場合は封着温度が高くなりすぎ流動性
か悪くなる。またＮａ２（ｌが１５ 、０ ？、’、、
Ｋ２Ｏか８．０％より名い場合は熱膨張係数か高くなり
すきると共に化学的耐久性、耐摩耗性が悪くなる。
か悪くなる。またＮａ２（ｌが１５ 、０ ？、’、、
Ｋ２Ｏか８．０％より名い場合は熱膨張係数か高くなり
すきると共に化学的耐久性、耐摩耗性が悪くなる。
ＭｎＯ□、Ｆｅ２Ｌの２成分は、フェライト表面の侵食
を防止し、気泡の発生を抑えると共に流動性を良好にす
る効果かあり、その含有量は各々ＭｎＯ２０．２〜４．
０％、Ｆｅ２Ｏ，１，０〜７．０％である。ＭｎＯ２が
０．２％より少ない場合は上記の効果が得られず、４．
０％より多い場合は気泡の発生が多くなり流動性も悪く
なる。Ｆｅ２Ｏ３が１．０％より少ない場合は上記の効
果が得られず、７．０％より多い場合はフェライト表面
への侵食が大きくなり流動性も悪くなる。
を防止し、気泡の発生を抑えると共に流動性を良好にす
る効果かあり、その含有量は各々ＭｎＯ２０．２〜４．
０％、Ｆｅ２Ｏ，１，０〜７．０％である。ＭｎＯ２が
０．２％より少ない場合は上記の効果が得られず、４．
０％より多い場合は気泡の発生が多くなり流動性も悪く
なる。Ｆｅ２Ｏ３が１．０％より少ない場合は上記の効
果が得られず、７．０％より多い場合はフェライト表面
への侵食が大きくなり流動性も悪くなる。
実施例
以下実施例により本発明を説明する。
法衣の試料Ｎ［Ｌ １〜６は本発明品を示す実施例、試
料Ｎ（Ｌ７．８は従来品を示す比較例である。
料Ｎ（Ｌ７．８は従来品を示す比較例である。
以 下 余 白
上記衣でクラックの発生評価は、通常磁気ヘッドのフェ
ライト材料として用いられるＭｎ−Ｚｎ系で熱膨張係数
（３０〜３００℃）が９０ＸＩＯ−７／°Ｃのフェライ
トをｌｏｘ ｌｏｘ ５ ｎｍの試料片に加工し、その
上に５ｘ５Ｘ５ｍｍの板状のガラス試料を載せ、７５０
℃に３０分間保持して加熱した後、切断、研磨してフェ
ライトとカラスとの断面を顕＠鏡で観察し、クラックの
有無を確認する方法により行った。フェライトの侵食及
び気泡の発生の評価法は、上記のフェライトの試料片の
間にロッド状（０，５’＞ζ１０ＩＩＩＩ＋）のカラス
材料をはさみ込み、電気炉内で約１ｋｇ、−’ ｃ ｍ
″の荷量分加えて７５０℃で３（１分間加熱して接着し
た後、断面含電子顕１紋鏡を用いてガラスがフェラ、イ
トを侵食しているかどうが、ガラス中に気泡かあるかど
うかを観察することにより行った。
ライト材料として用いられるＭｎ−Ｚｎ系で熱膨張係数
（３０〜３００℃）が９０ＸＩＯ−７／°Ｃのフェライ
トをｌｏｘ ｌｏｘ ５ ｎｍの試料片に加工し、その
上に５ｘ５Ｘ５ｍｍの板状のガラス試料を載せ、７５０
℃に３０分間保持して加熱した後、切断、研磨してフェ
ライトとカラスとの断面を顕＠鏡で観察し、クラックの
有無を確認する方法により行った。フェライトの侵食及
び気泡の発生の評価法は、上記のフェライトの試料片の
間にロッド状（０，５’＞ζ１０ＩＩＩＩ＋）のカラス
材料をはさみ込み、電気炉内で約１ｋｇ、−’ ｃ ｍ
″の荷量分加えて７５０℃で３（１分間加熱して接着し
た後、断面含電子顕１紋鏡を用いてガラスがフェラ、イ
トを侵食しているかどうが、ガラス中に気泡かあるかど
うかを観察することにより行った。
ビッカース硬度の測定は２０Ｘ ２０Ｘ ５ ｍｍの板
状ガラス試料を用い硬度計Ｋ２Ｏ０ｇの荷重を加えて測
定した、化学耐久性試験は粒径か５００μのガラス粉末
の２．１１５！！を沸騰水中で１時間加熱した後、減量
値を重量％で求めた、 上記衣の結果から次の事が明らかである。試料Ｎｏ、
７は熱膨張係数か高すぎると共に封着温度が低すぎ、ク
ラックの発生、フェライトの侵食、気泡の発生があり、
しかもビッカース硬度も低く、且つ化学耐久性も悪かっ
た。また試料Ｎｏ、 ８は、熱膨張係数、封着温度につ
いては問題がなく、クラ・ツクの発生もないが、フェラ
イトの侵食及び気泡の発生があり、ビッカース硬度が低
く化学耐久性も悪かった。それに対し、本発明品である
試料Ｎｏ、 １〜６は熱膨張係数がフェライトのそれ
に適合しており、封着温度が高く、クラックの発生、フ
ェライトの侵食、気泡の発生もなく、さらにビ・ソカー
ス硬度が高く、化学耐久性も良好であった、。
状ガラス試料を用い硬度計Ｋ２Ｏ０ｇの荷重を加えて測
定した、化学耐久性試験は粒径か５００μのガラス粉末
の２．１１５！！を沸騰水中で１時間加熱した後、減量
値を重量％で求めた、 上記衣の結果から次の事が明らかである。試料Ｎｏ、
７は熱膨張係数か高すぎると共に封着温度が低すぎ、ク
ラックの発生、フェライトの侵食、気泡の発生があり、
しかもビッカース硬度も低く、且つ化学耐久性も悪かっ
た。また試料Ｎｏ、 ８は、熱膨張係数、封着温度につ
いては問題がなく、クラ・ツクの発生もないが、フェラ
イトの侵食及び気泡の発生があり、ビッカース硬度が低
く化学耐久性も悪かった。それに対し、本発明品である
試料Ｎｏ、 １〜６は熱膨張係数がフェライトのそれ
に適合しており、封着温度が高く、クラックの発生、フ
ェライトの侵食、気泡の発生もなく、さらにビ・ソカー
ス硬度が高く、化学耐久性も良好であった、。
発明の効果
以上のように本発明の磁気ヘッド封着用ガラスは、熱膨
張係数がフェライトのそれに適合しているためフェライ
トと接着しても残留歪が小さくクラックが発生しにくい
。またフェライトのギヤツブ形成面を侵食しないと共に
気泡が発生せず、しかし硬度か高いため耐摩耗性に滑れ
、１ヒ学耐久性も良好であるため磁気へ・ソト封着用ガ
ラスとして最適である、 特許出頭入 日本電気硝子株式会社 代表者 岸１）清作
張係数がフェライトのそれに適合しているためフェライ
トと接着しても残留歪が小さくクラックが発生しにくい
。またフェライトのギヤツブ形成面を侵食しないと共に
気泡が発生せず、しかし硬度か高いため耐摩耗性に滑れ
、１ヒ学耐久性も良好であるため磁気へ・ソト封着用ガ
ラスとして最適である、 特許出頭入 日本電気硝子株式会社 代表者 岸１）清作
Claims (1)
- 重量％表示で、ＳｉＯ＿２３５．０〜５５．０％、Ａｌ
＿２Ｏ＿３１．０〜６．０％、Ｂ＿２Ｏ＿３７．０〜２
２．０％、ＢａＯ５．０〜１３．０％、ＺｎＯ５．０〜
１８．０％、Ｎａ＿２Ｏ５．０〜１５．０％、Ｋ＿２Ｏ
１．０〜８．０％、ＭｎＯ＿２０．２〜４．０％、Ｆｅ
＿２Ｏ＿３１．０〜７．０％からなる磁気ヘッド封着用
ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61175995A JPH0651579B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 磁気ヘツド封着用ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61175995A JPH0651579B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 磁気ヘツド封着用ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335465A true JPS6335465A (ja) | 1988-02-16 |
| JPH0651579B2 JPH0651579B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=16005865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61175995A Expired - Lifetime JPH0651579B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 磁気ヘツド封着用ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651579B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0982274A2 (en) * | 1998-08-14 | 2000-03-01 | Corning Incorporated | Sealing frits |
| JP2006512275A (ja) * | 2003-01-03 | 2006-04-13 | バッテル メモリアル インスティチュート | ガラスセラミック材料およびその製造方法 |
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