JPS6335448A - イツトリアを含有したジルコニア焼結体 - Google Patents
イツトリアを含有したジルコニア焼結体Info
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- JPS6335448A JPS6335448A JP61175681A JP17568186A JPS6335448A JP S6335448 A JPS6335448 A JP S6335448A JP 61175681 A JP61175681 A JP 61175681A JP 17568186 A JP17568186 A JP 17568186A JP S6335448 A JPS6335448 A JP S6335448A
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は新規な組織を有する靭性、硬度に優れたＹ２Ｏ
３を含有したジルコニア焼結体に関する。
３を含有したジルコニア焼結体に関する。
（従来の技術）
セラミックスはイオン結合あるいは共有結合をしている
ものが多く、そのために転位の増殖や運動が起きにくく
、一般には脆性を示す。しかしながら部分安定化ジルコ
ニア（以下ｐｓｚと略記する）に知られるように、破壊
時に問題となるクラック先端での応力を分散あるいは吸
収させることにより、材料の靭性を上げることが可能で
ある。その一つの方法として、マルテンサイト変態を利
用した高靭性化（以下、トランスフォーメション・タフ
ニングの頭文字をとって、Ｔ、Ｔ、と略記する）がある
。
ものが多く、そのために転位の増殖や運動が起きにくく
、一般には脆性を示す。しかしながら部分安定化ジルコ
ニア（以下ｐｓｚと略記する）に知られるように、破壊
時に問題となるクラック先端での応力を分散あるいは吸
収させることにより、材料の靭性を上げることが可能で
ある。その一つの方法として、マルテンサイト変態を利
用した高靭性化（以下、トランスフォーメション・タフ
ニングの頭文字をとって、Ｔ、Ｔ、と略記する）がある
。
ＰＳＺは、Ｚｒ０ｚにＹｚ０３． Ｃａｂ、 ＭｇＯ等
を加えたちのが良く知られているが、Ｔ、Ｔ、を発現す
るために従来採られている手法は、次のようなものであ
る。
を加えたちのが良く知られているが、Ｔ、Ｔ、を発現す
るために従来採られている手法は、次のようなものであ
る。
一つは、ＺｒＯ２の立方晶粒と正方晶粒の混合相を持つ
組織を作成し、そのうちの正方晶粒をマルテンサイト変
態させることにより、高靭性化を計るものである。他の
一つは、ＺｒＯ，の立方晶中に古典的な核生成、成長機
構に基づく正方品構造の析出物を、結晶粒内および粒界
に生成させ、その正方晶領域が単斜晶へとマルテンサイ
ト変態することを利用して高靭性化を計るものである。
組織を作成し、そのうちの正方晶粒をマルテンサイト変
態させることにより、高靭性化を計るものである。他の
一つは、ＺｒＯ，の立方晶中に古典的な核生成、成長機
構に基づく正方品構造の析出物を、結晶粒内および粒界
に生成させ、その正方晶領域が単斜晶へとマルテンサイ
ト変態することを利用して高靭性化を計るものである。
これらの手法を利用して、高靭性なジルコニア焼結体を
作成し、工具等に応用しようとする試みは多く、特開昭
５８−９７８４号公報の他、幾つかの特許出願が行われ
ている。しかしながら、これらの従来の手法は高靭性化
を計るため、例えば前者の場合には結晶粒サイズを制御
する必要があり、そのため小さな粉体から出発し、かつ
焼結体の結晶粒が成長しないように、焼結あるいは熱処
理をする必要がある。
作成し、工具等に応用しようとする試みは多く、特開昭
５８−９７８４号公報の他、幾つかの特許出願が行われ
ている。しかしながら、これらの従来の手法は高靭性化
を計るため、例えば前者の場合には結晶粒サイズを制御
する必要があり、そのため小さな粉体から出発し、かつ
焼結体の結晶粒が成長しないように、焼結あるいは熱処
理をする必要がある。
後者の析出物を生成させる方法でも、例えば特開昭６０
−１９１０５６号公報に記載されているように結晶粒サ
イズを制御する必要がある。
−１９１０５６号公報に記載されているように結晶粒サ
イズを制御する必要がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は従来の熱処理による場合のように、結晶粒サイ
ズを厳密に制御する事を必要とせずに、相分離組織を利
用して、ジルコニア焼結体の硬度、および靭性を向上さ
せようとするものである。ここで強調されることは、本
発明のイツトリアを含有したジルコニア焼結体における
三相分ｓｕｍは二相とも立方晶であり、従来の立方晶と
正方品の分解組織とは異なるという点である。
ズを厳密に制御する事を必要とせずに、相分離組織を利
用して、ジルコニア焼結体の硬度、および靭性を向上さ
せようとするものである。ここで強調されることは、本
発明のイツトリアを含有したジルコニア焼結体における
三相分ｓｕｍは二相とも立方晶であり、従来の立方晶と
正方品の分解組織とは異なるという点である。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、Ｙ２Ｏ，を２〜１０ ｍｏｌ％含み残部が実
質的にＺｒ０ｔから成るＺｒＯ□系セラミック焼結体で
あって、二相分離組織が立方晶（以下Ｃ相と呼ぶ）と、
酸素原子の変位あるいは空孔の規則配列の生じた立方晶
（以下Ｃ゛相と呼ぶ）であるセラミックスを作成し、高
硬度、および高靭性を得ようとするものである、さらに
、Ｙ２Ｏ３が２〜ｌ Ｑ ｍｏｌ％の他に、０．５〜Ｉ
Ｑ ｍｏｌ％の範囲のＡ Ｎ ２Ｏ３ と０．５〜３
ｍｏｌ％の範囲のＴｉ０ｚの少なくとも一種以上を含
むものも対象とする材料に含まれる。一方、上記記載の
二相分離組織は、幅５〜１００ｎｎ＋のフィード組礒あ
るいはそれが成長したバンドＭｉ織もしくは島状組織を
呈する。
質的にＺｒ０ｔから成るＺｒＯ□系セラミック焼結体で
あって、二相分離組織が立方晶（以下Ｃ相と呼ぶ）と、
酸素原子の変位あるいは空孔の規則配列の生じた立方晶
（以下Ｃ゛相と呼ぶ）であるセラミックスを作成し、高
硬度、および高靭性を得ようとするものである、さらに
、Ｙ２Ｏ３が２〜ｌ Ｑ ｍｏｌ％の他に、０．５〜Ｉ
Ｑ ｍｏｌ％の範囲のＡ Ｎ ２Ｏ３ と０．５〜３
ｍｏｌ％の範囲のＴｉ０ｚの少なくとも一種以上を含
むものも対象とする材料に含まれる。一方、上記記載の
二相分離組織は、幅５〜１００ｎｎ＋のフィード組礒あ
るいはそれが成長したバンドＭｉ織もしくは島状組織を
呈する。
ここで、立方晶（Ｃ相）とは平衡状態図上で安定な螢石
型構造の立方晶相を意味し、酸素原子の変位あるいは空
孔の規則配列の生じた立方晶（Ｃ相）とは、螢石型構造
の単位胞内の酸素原子が周期的に変位している場合か、
酸素空孔が規則的に配列している場合か、両者の複合状
態にある立方晶相を意味する。フィード組織あるいはバ
ンド組織もしくは島状組織とは、時効時間の変化に伴い
結晶粒内に観察され゛る二相分離組織の様子を記述した
ものである。その際、結晶構造は何れの段階においても
立方晶相であることが特徴である。
型構造の立方晶相を意味し、酸素原子の変位あるいは空
孔の規則配列の生じた立方晶（Ｃ相）とは、螢石型構造
の単位胞内の酸素原子が周期的に変位している場合か、
酸素空孔が規則的に配列している場合か、両者の複合状
態にある立方晶相を意味する。フィード組織あるいはバ
ンド組織もしくは島状組織とは、時効時間の変化に伴い
結晶粒内に観察され゛る二相分離組織の様子を記述した
ものである。その際、結晶構造は何れの段階においても
立方晶相であることが特徴である。
本発明のＺｒ０ｚ系セラミツクスの成分としては、Ｙ２
Ｏ３の含有量が２ ｍｏｌ％よりも少ない組成か、ある
いは１０ｍｏｌ％より多い組成領域では、前述の二相分
離組織が得られないので、Ｙ２Ｏ３の含有量を２〜１０
ｍｏｌ％と限定した。また硬度、および靭性を向上させ
る目的で添加したＡＡｚＯ：＋およびＴｉＯ□の含有量
も上記の三相分ｉ？！組織が得られる範囲に限定した。
Ｏ３の含有量が２ ｍｏｌ％よりも少ない組成か、ある
いは１０ｍｏｌ％より多い組成領域では、前述の二相分
離組織が得られないので、Ｙ２Ｏ３の含有量を２〜１０
ｍｏｌ％と限定した。また硬度、および靭性を向上させ
る目的で添加したＡＡｚＯ：＋およびＴｉＯ□の含有量
も上記の三相分ｉ？！組織が得られる範囲に限定した。
この他には不純物としてＳｉＯ□。
Ｆｅ２Ｏ３１ ＴｉＯ□などを僅かに含んでいる。
本発明の三相分Ｍ！１ｉＩＩ織のセラミックスは次のよ
うにして製造することが出来る。状態図より分かるよう
に、Ｙ２Ｏ３を２〜１０ｍｏｌ％含むＺｒＯ２系セラミ
ックスは１８００℃以上の高温で立方晶が安定である。
うにして製造することが出来る。状態図より分かるよう
に、Ｙ２Ｏ３を２〜１０ｍｏｌ％含むＺｒＯ２系セラミ
ックスは１８００℃以上の高温で立方晶が安定である。
この立方晶の存在温度範囲よりも低温で、１３００℃か
ら１５００℃の通常の焼結温度範囲で焼結した材料を数
分から数時間の時効を行うことにより、本発明の相分離
組織を得る。この温度領域で長時間、例えば−週間時効
すれば、状態図に表れれている立方晶と正方晶の混合相
となる。この際、一度、材料を立方晶の単−相温度領域
での熱処理を経験させた後、時効することも可能である
。これらの方法により、結晶粒内に立方晶（Ｃ相）と酸
素原子の変位の生じた立方晶（Ｃ’相）から成る二相を
フィード状に生成させることが出来る。上記のフィード
組織はこの時効温度ではゆっくりと成長するため、この
ままでは冷却してもマルテンサイト変態を起こさない。
ら１５００℃の通常の焼結温度範囲で焼結した材料を数
分から数時間の時効を行うことにより、本発明の相分離
組織を得る。この温度領域で長時間、例えば−週間時効
すれば、状態図に表れれている立方晶と正方晶の混合相
となる。この際、一度、材料を立方晶の単−相温度領域
での熱処理を経験させた後、時効することも可能である
。これらの方法により、結晶粒内に立方晶（Ｃ相）と酸
素原子の変位の生じた立方晶（Ｃ’相）から成る二相を
フィード状に生成させることが出来る。上記のフィード
組織はこの時効温度ではゆっくりと成長するため、この
ままでは冷却してもマルテンサイト変態を起こさない。
具体的な時効温度と時間は材料組成により異なり、例え
ばＹ２Ｏ３を２〜４１１Ｉｏ１％含む場合は１６００℃
以上で数分が、ｙ、ｏ３を４〜１０ ｍｏｌ％含む場合
１５００℃以上が適当である。
ばＹ２Ｏ３を２〜４１１Ｉｏ１％含む場合は１６００℃
以上で数分が、ｙ、ｏ３を４〜１０ ｍｏｌ％含む場合
１５００℃以上が適当である。
また上記のフィード組織を示す二相分離状態でさらに時
効時間をふやすと、フィード組織はバンド組織もしくは
島状組織となり、時効時間の変化に伴い結晶粒内に観察
される二相分離Ｍｉ織の様子は変化する。但し、何れの
段階でも材料は立方晶である。
効時間をふやすと、フィード組織はバンド組織もしくは
島状組織となり、時効時間の変化に伴い結晶粒内に観察
される二相分離Ｍｉ織の様子は変化する。但し、何れの
段階でも材料は立方晶である。
一方、時効温度と時間の調整により、Ｃ′相から新しい
マルテンサイト相である正方晶を生じさせることが出来
る。例えばＺｒＯ□−６ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３の場合は、１
５００°Ｃで時効するとＣ′相が急激に成長し、冷却中
にバンド状の正方晶（以下ｔ′相と呼ぶ）が出現する。
マルテンサイト相である正方晶を生じさせることが出来
る。例えばＺｒＯ□−６ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３の場合は、１
５００°Ｃで時効するとＣ′相が急激に成長し、冷却中
にバンド状の正方晶（以下ｔ′相と呼ぶ）が出現する。
この正方晶の軸比（ｃ／ａ）は約 １．００６で、ｐｓ
ｚの強靭化に利用されている従来の単斜晶に変態する軸
比（ｃ／ａ）が約１．０１６である正方晶とは異なる。
ｚの強靭化に利用されている従来の単斜晶に変態する軸
比（ｃ／ａ）が約１．０１６である正方晶とは異なる。
このｔ′相を利用した組織制御も可能である。
（実施例）
実施例１
アルコキシド法により製造した５、８ ｍ０１％のＹ２
Ｏ，を含むＺｒ０ｚ粉体を３００ ｋｇ／ｃ［ＩＩの圧
力をかけて一次成形した後、冷間静水圧プレス装置（Ｃ
ＩＰ）により１．５ ｔｏｎ／ａ＋Ｉの圧力をかけて成
形体を得る。
Ｏ，を含むＺｒ０ｚ粉体を３００ ｋｇ／ｃ［ＩＩの圧
力をかけて一次成形した後、冷間静水圧プレス装置（Ｃ
ＩＰ）により１．５ ｔｏｎ／ａ＋Ｉの圧力をかけて成
形体を得る。
前記成形体を１４００℃で２時間、空気中で焼結するこ
とにより、平均結晶粒度が０．６μｍ、密度が９９％の
焼結体を得た後さらに１７００℃で上記焼結体を時効す
ることにより、二相分離組織を有するＺｒＯ□系焼結体
を得た。このＺｒＯ２系焼結体は、Ｘ線回折像からは立
方晶構造から予想される回折ピークだけが観察され、格
子定数が００−５１３ｎの立方晶と同定された。一方、
透過電子顕微鏡観察の結果からは、第１図（ａ）に示す
ようにフィード組織が観察された。またこのフィード組
織領域から撮った電子線回折図形を第１図（ｂｌに示す
。これらの詳しい解析をした結果、フィードＵ織は螢石
型構造を持つ立方対称の相（Ｃ相）と、同じ格子定数を
持つが単位胞内で酸素原子が正規の位置からＣ軸方向に
僅かにずれている立方晶（Ｃ’相）との二相からなって
いることが明らかとなった。上記のフィード組織はこの
時効温度ではゆっくりと成長するため、このままでは冷
却してもマルテンサイト変態を起こさない。一方、１５
００℃で時効した場合はＣ′相が急激に成長し、冷却中
にバンド状の正方晶（ｔ’相）がマルテンサイト変態に
より出現する。
とにより、平均結晶粒度が０．６μｍ、密度が９９％の
焼結体を得た後さらに１７００℃で上記焼結体を時効す
ることにより、二相分離組織を有するＺｒＯ□系焼結体
を得た。このＺｒＯ２系焼結体は、Ｘ線回折像からは立
方晶構造から予想される回折ピークだけが観察され、格
子定数が００−５１３ｎの立方晶と同定された。一方、
透過電子顕微鏡観察の結果からは、第１図（ａ）に示す
ようにフィード組織が観察された。またこのフィード組
織領域から撮った電子線回折図形を第１図（ｂｌに示す
。これらの詳しい解析をした結果、フィードＵ織は螢石
型構造を持つ立方対称の相（Ｃ相）と、同じ格子定数を
持つが単位胞内で酸素原子が正規の位置からＣ軸方向に
僅かにずれている立方晶（Ｃ’相）との二相からなって
いることが明らかとなった。上記のフィード組織はこの
時効温度ではゆっくりと成長するため、このままでは冷
却してもマルテンサイト変態を起こさない。一方、１５
００℃で時効した場合はＣ′相が急激に成長し、冷却中
にバンド状の正方晶（ｔ’相）がマルテンサイト変態に
より出現する。
また、１６００℃で２Ｏ時間以上の時効の結果性じたバ
ンド状もしくは島状の組織の一例を第２図に示す。この
組織は透過電子顕微鏡観察の際に、特別な観察条件（暗
視野法）において見出されたもので、同時にとったＸ線
回折像から立方晶と同定された。
ンド状もしくは島状の組織の一例を第２図に示す。この
組織は透過電子顕微鏡観察の際に、特別な観察条件（暗
視野法）において見出されたもので、同時にとったＸ線
回折像から立方晶と同定された。
上記の方法で作成した二相分離組織を有するＺｒ０ｚ−
ＹｚＯｉセラミックスのビッカース硬度および三点曲げ
試験結果から求められる破壊靭性値ＫＩＣを測定し、既
存の材料と比較した。比較材はＹ２Ｏ３を３．５ｍｏｌ
％と５．０ｍｏｌ％含むＺｒ０ｚ−Ｙｚ０３系セラミッ
クスで、１５５０℃で２時間の条件で焼結したもので、
立方晶と正方晶の混合組織であった。ビ・２力−ス硬度
は１２９０と１３３０、またその時の破壊靭性値、ＫＩ
Ｃはそれぞれ６．９ ＭＮ／ｍ””と４．３ ＭＮ／ｍ
””であった。これに対して、本発明による５、８ｍｏ
ｌ％含むＺｒ０ｚ−Ｙｚ０３系セラミックスを１４００
℃で２時間の条件で焼結した後、１７００℃で２時間時
効して二相分離組織を作成した場合、ビッカース硬度で
１４４３、またその時の破壊靭性値、ＫＩＣが７．１Ｍ
Ｎ／ｍ””という結果を得た。粒径制御の必要性の低い
ことを考慮すると、本発明による二相分離組織の利用性
は高い。
ＹｚＯｉセラミックスのビッカース硬度および三点曲げ
試験結果から求められる破壊靭性値ＫＩＣを測定し、既
存の材料と比較した。比較材はＹ２Ｏ３を３．５ｍｏｌ
％と５．０ｍｏｌ％含むＺｒ０ｚ−Ｙｚ０３系セラミッ
クスで、１５５０℃で２時間の条件で焼結したもので、
立方晶と正方晶の混合組織であった。ビ・２力−ス硬度
は１２９０と１３３０、またその時の破壊靭性値、ＫＩ
Ｃはそれぞれ６．９ ＭＮ／ｍ””と４．３ ＭＮ／ｍ
””であった。これに対して、本発明による５、８ｍｏ
ｌ％含むＺｒ０ｚ−Ｙｚ０３系セラミックスを１４００
℃で２時間の条件で焼結した後、１７００℃で２時間時
効して二相分離組織を作成した場合、ビッカース硬度で
１４４３、またその時の破壊靭性値、ＫＩＣが７．１Ｍ
Ｎ／ｍ””という結果を得た。粒径制御の必要性の低い
ことを考慮すると、本発明による二相分離組織の利用性
は高い。
実施例２
アルコキシド法により製造した５、８ｍｏｌ％のＹ２Ｏ
３を含むＺｒＯｚ粉体と１．０ｍｏｌ％のＡｌ２Ｏ３と
０．５ｍｏｌ％のＴｉ０ｚとを混合し、３００ｋｇ／ｃ
ｕｔの圧力をかけて一次成形した後、冷間静水圧プレス
装置（ＣＩＰ）により１．５ ｔｏｎ／ｃｆｆｌの圧力
をかけて成形体を得る。前記成形体を１４００℃で２時
間、空気中で焼結することにより、平均結晶粒度が０．
６μｍ、密度が９９％の焼結体を得た後さらに１７００
℃で上記焼結体を時効することにより、Ｚｒ０ｚ系焼結
体を得た。このＺｒＯ２系焼結体でも同様な二相分離Ｍ
ｉ織が透過電子顕微鏡で観察された。これらの詳しい解
析をした結果、フィード組礒は螢石型構造を持つ立方対
称の相（Ｃ相）と、同じ格子定数を持つが単位胞内で酸
素原子が正規の位置からＣ軸方向に僅かにずれている立
方晶（Ｃ相）との二相からなっていることが明らかとな
った。
３を含むＺｒＯｚ粉体と１．０ｍｏｌ％のＡｌ２Ｏ３と
０．５ｍｏｌ％のＴｉ０ｚとを混合し、３００ｋｇ／ｃ
ｕｔの圧力をかけて一次成形した後、冷間静水圧プレス
装置（ＣＩＰ）により１．５ ｔｏｎ／ｃｆｆｌの圧力
をかけて成形体を得る。前記成形体を１４００℃で２時
間、空気中で焼結することにより、平均結晶粒度が０．
６μｍ、密度が９９％の焼結体を得た後さらに１７００
℃で上記焼結体を時効することにより、Ｚｒ０ｚ系焼結
体を得た。このＺｒＯ２系焼結体でも同様な二相分離Ｍ
ｉ織が透過電子顕微鏡で観察された。これらの詳しい解
析をした結果、フィード組礒は螢石型構造を持つ立方対
称の相（Ｃ相）と、同じ格子定数を持つが単位胞内で酸
素原子が正規の位置からＣ軸方向に僅かにずれている立
方晶（Ｃ相）との二相からなっていることが明らかとな
った。
上記の方法で作成した三相分ａ′ｉＪｉｍを有するＺｒ
Ｏ□系セラミンクスのピンカース硬度および三点曲げ試
験結果から求められる破壊靭性値ＫＩＣを測定した。結
果は、ピンカース硬度で１４００．またその時の破壊靭
性値ＫＩＣが６．９ ＭＮ／ｍ””でありＺｒ０ｚ−Ｙ
２Ｏ２系と同程度の結果を得た。
Ｏ□系セラミンクスのピンカース硬度および三点曲げ試
験結果から求められる破壊靭性値ＫＩＣを測定した。結
果は、ピンカース硬度で１４００．またその時の破壊靭
性値ＫＩＣが６．９ ＭＮ／ｍ””でありＺｒ０ｚ−Ｙ
２Ｏ２系と同程度の結果を得た。
（発明の効果）
本発明による二相分離組織を利用したイアドリアを含有
したジルコニア焼結体を用いることにより、従来ｐｓｚ
を利用した強靭化の時に必要とされていたジルコニア結
晶粒サイズの制御に対する制約が削減され、また短時間
の時効時間で容易に高強度、高靭性材料を得ることが出
来る。
したジルコニア焼結体を用いることにより、従来ｐｓｚ
を利用した強靭化の時に必要とされていたジルコニア結
晶粒サイズの制御に対する制約が削減され、また短時間
の時効時間で容易に高強度、高靭性材料を得ることが出
来る。
第１図ｔａ＋は、焼結後１７００℃で２時間の時効を施
すことにより得た二相分離組織を有するＺｒＯ□−５，
８ｎｏ１％Ｙ２Ｏ．焼結体の金属組織を示す透過電子顕
微鏡写真（結晶粒内全体に、写真に見られるようにフィ
ード組織が観察される）、第１図（ｂｌは第１図（ａｌ
のフィード組織の結晶構造の電子線回折像の写真、第２
図は同一組成の材料を焼結後、１６００℃で２Ｏ時間の
時効を施すことによりフィード組織を成長させた時の金
属組織の透過電子顕微鏡写真である。 特許出願人 新日本製鐵株式會社 第１図 （α ） 第２図
すことにより得た二相分離組織を有するＺｒＯ□−５，
８ｎｏ１％Ｙ２Ｏ．焼結体の金属組織を示す透過電子顕
微鏡写真（結晶粒内全体に、写真に見られるようにフィ
ード組織が観察される）、第１図（ｂｌは第１図（ａｌ
のフィード組織の結晶構造の電子線回折像の写真、第２
図は同一組成の材料を焼結後、１６００℃で２Ｏ時間の
時効を施すことによりフィード組織を成長させた時の金
属組織の透過電子顕微鏡写真である。 特許出願人 新日本製鐵株式會社 第１図 （α ） 第２図
Claims (3)
- （１）Ｙ＿２Ｏ＿３が２〜１０ｍｏｌ％、実質的に残部
ＺｒＯ＿２から成る焼結体であって、二相に相分離した
組織を有し、二相分離組織が立方晶（Ｃ相）と酸素原子
の変位、あるいは空孔の規則配列の生じた立方晶（Ｃ′
相）であるイットリアを含有したジルコニア焼結体。 - （２）Ｙ＿２Ｏ＿３が２〜１０ｍｏｌ％、および０．５
〜１０ｍｏｌ％の範囲のＡｌ＿２Ｏ＿３と０．５〜３ｍ
ｏｌ％の範囲のＴｉＯ＿２の少なくとも一種を含有し、
実質的に残部がＺｒＯ＿２から成る焼結体であって、二
相に相分離した組織を有し、二相分離組織が立方晶（Ｃ
相）と酸素原子の変位、あるいは空孔の規則配列の生じ
た立方晶（Ｃ′相）であるイットリアを含有したジルコ
ニア焼結体。 - （３）二相分離組織が幅５〜１００ｎｍのフィード組織
あるいはそれが成長したバンド組織もしくは島状組織で
あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または
第（２）項記載のイットリアを含有したジルコニア焼結
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61175681A JPS6335448A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | イツトリアを含有したジルコニア焼結体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61175681A JPS6335448A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | イツトリアを含有したジルコニア焼結体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335448A true JPS6335448A (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=16000373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61175681A Pending JPS6335448A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | イツトリアを含有したジルコニア焼結体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6335448A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218421A (ja) * | 2013-04-10 | 2014-11-20 | 東ソー株式会社 | ジルコニア焼結体及びその製造方法 |
| JP2015196624A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 東ソー株式会社 | ジルコニア焼結体及びその製造法 |
-
1986
- 1986-07-28 JP JP61175681A patent/JPS6335448A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218421A (ja) * | 2013-04-10 | 2014-11-20 | 東ソー株式会社 | ジルコニア焼結体及びその製造方法 |
| JP2015196624A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 東ソー株式会社 | ジルコニア焼結体及びその製造法 |
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