JPS6335219Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、液体燃料を気化し燃焼用空気と混合
して燃焼させる液体燃料燃焼装置の気化部に関す
るものである。

従来例の構成とその問題点 従来のこの種の液体燃料燃焼装置を第１図に示
し説明する。ヒータ１により加熱されるつぼ状の
気化筒２の上部側壁には、給油ポンプ３および燃
焼フアン４にそれぞれ接続された給油口５および
給気口６が開口している。また気化筒２の一端に
は多数の小孔が設けられた整流筒７およびその周
囲に整流空間８を介して金網の燃焼筒９が配され
ている。さらに燃焼筒９の周囲には排気空間１０
を介して外筒が設けられている。気化筒２の端部
開口部には混合気通路１２を開設した絞り板１３
が配設され、気化筒２とによつて気化室１４を区
画し、また整流筒７およびその端部を閉鎖したキ
ヤツプ１７とによつて混合室１５を区画してい
る。また１８は気化筒２と一体の受熱フランジで
ある。上記構成において、ヒータ１に通電されて
気化筒２が加熱され、所定温度まで達すると給油
ポンプ３および燃焼フアン４が作動して液体燃料
および燃焼用空気を気化室１４に供給する。気化
室１４に入つた液体燃料は加熱された気化筒２の
内壁にて気化し、燃焼用空気と混合して気化室１
４から絞り板１３の混合気通路１２を通つて混合
室１５内に入る。混合室１５に入つた混合気はさ
らに均一に混合されて整流筒７の多数の小孔から
整流空間８に入るとともに、点火装置（図示せ
ず）により点火されて燃焼筒９の表面にて均一に
燃焼が行われ、その燃焼熱により燃焼筒９は均一
に赤熱し、輻射熱をその周囲に放散する。また、
燃焼が行われるとその幅射熱および高温の排気ガ
スにより受熱フランジ１８が加熱され、その回収
された熱により気化筒２は液体燃料の気化を行う
のに十分な温度に保たれるのでヒータ１への通電
は停止される。

ところで、気化壁面温度を高めると、タール生
成を抑制する効果があるが、上記従来例において
は気化面におけるタールの付着を防止するために
気化壁面温度を高め300℃以上で気化を行なおう
とすると、第２図に示すように、給油ノズル５よ
り送出された燃料は気化筒２の下部側壁（着地
点）に衝突するが、高温の気化壁面のために一部
が気化するのみで大部分は微粒子となつて四方へ
飛散する。飛散した燃料微粒子は再び周囲の気化
壁に衝突するが、粒子が小さいためにそこで気化
が行なわれるのであるが、飛散した燃料粒子の中
で比較的大粒の燃料は完全に気化されることな
く、一部がその自重によつて気化筒下部側壁すな
わち着地点に集まつてしまう。そこへ再び給油ノ
ズル５から液体燃料が送出されるため、着地点に
おいて燃料の分裂・飛散が妨げられ、燃料が合体
して巨大化してしまい、それが急激に気化するこ
とによる気化の脈動が生じてしまつていた。この
気化の脈動によつて混合気濃度は大きく変化する
ため、バーナにおける失火や逆火を生じる欠点が
あつた。

考案の目的 本考案は従来例における上記欠点を解消するも
ので、高温状態における燃料粒子の合体・巨大化
を防止して安定した気化状態を得るとともに、そ
れによりタールの付着・失火や逆火の防止を行な
うことを目的としている。

考案の構成 この目的を達成するため、本考案は気化筒内側
壁における燃料との接触面（着地面）を地の気化
壁面よりも高くし、かつ給油ノズルより送出され
た燃料の分裂・飛散を促進するため着地点を平面
にするとともに、その面を燃料が送出される方向
に対してほぼ直角にしたものである。

この構成によつて300℃以上に加熱された着地
面において分裂・飛散した燃料微粒子のうち、比
較的大粒の燃料粒子が気化壁面で気化し切らない
で、一部がその自重によつて気化筒下部側壁に落
下しても、着地面まで達することがない。そのた
め、着地面における燃料の分裂・飛散が妨げられ
ることがなく、燃料の合体による巨大化が防止さ
れ、気化の脈動を発生しない。これによつて、高
温の気化面によるタールを抑制した気化が安定し
て行なわれるばかりか、広い部分（気化面）を用
いて気化が行なわれることによつてもタールの生
成が抑制される。また、気化の脈動がないために
混合気濃度は安定し、バーナにおける失火・逆火
が防止できるという作用がある。

実施例の説明 以下、本考案の実施例を第３図および第４図を
用いて説明する。

図において５０は気化筒で内部にヒータ５１を
埋設してあり、その一端には送風筒５２を介して
燃焼フアン５４が接続されている。また、送風筒
５２の同心状に給油ノズル５５を配し、その先端
を気化筒５０の下部内周壁に対向させて臨ませる
とともに、給油管５３を介して給油ポンプ５６に
接続している。気化筒５０内の送風筒５２の開口
部で給油ノズル５５の先端が臨むところには、燃
焼空気を気化筒下部内周壁に導く送風ガイド５８
を保持している。また、気化筒５０を包含する形
で排気ガス筒５９が設けられ、ここに排気口６０
を開口している。一方、気化筒５０の他端には混
合板６１および円筒状で多数の小孔を有して内部
に混合室６２を形成した整流筒６３を配し、その
先端面に閉鎖板６４を装着している。そして、整
流筒６３の同心軸上外側に整流空間６５を介して
金網で構成した燃焼筒６６を配している。閉鎖板
６４はその外周面にガラス等の熱透過性の良い材
料からなる外筒６８を保持し、これと燃焼筒６６
との間に燃焼空間６９を形成するとともに、外筒
６８の他端は前記排気ガス筒５９に接続されてい
る。また、前記気化筒５０において、給油ノズル
５５から送出される液体燃料が気化壁に衝突する
気化筒下部内周壁には、他の気化壁よりも高くし
た着地座７０が設けられるとともに、着地座７０
は平面でかつ給油ノズル５５からの燃料送出方向
に対してほぼ直角になるように配されている。

つぎに動作について説明する。ヒータ５１に通
電され、気化筒５０が所定温度まで加熱される
と、燃焼フアン５４が駆動されて燃焼空気が送風
筒５２を介して気化筒５０内に供給され、次に給
油ポンプ５６が駆動されて液体燃料が給油ノズル
５５の先端から気化筒内に送出される。送風ガイ
ド５８は燃焼用空気を着地座７０に当てるごとく
燃料と燃焼用空気を送出する。気化筒５０は300
℃以上の高温下にあるため、着地座７０に衝突し
た燃料は一部が気化するのみで大部分は分裂し、
微粒子となつて気化筒５０内の四方へ飛散する。
飛散した燃料粒子は着地座７０において加熱され
て高温になつていることや粒径が小さいために気
化し易く、再び高温の気化壁面に当たると気化が
行なわれ、気化ガスとなる。気化ガスは燃焼用空
気と混合されながら予混合気として混合板６１の
開口部から混合室６２に送出され、さらに均一に
混合されて整流筒６３に設けた多数の小孔を通る
ことにより整流されて燃焼筒６６の燃焼面より噴
出する。燃焼筒６６より噴出した混合気は点火装
置（図示せず）により点火され、燃焼筒６６の表
面に薄い火炎を形成して表面燃焼が行なわれ、そ
の燃焼熱により燃焼筒６６は加熱されて赤熱し輻
射熱を外筒６８を介して放散する。燃焼によつて
生成される高温の排ガスは、燃焼空間６９を通つ
て排気ガス筒５９に設けた排気口６０より排出さ
れるが、その時気化筒５０の外周面を加熱して気
化筒５０への熱回収が行なわれる。

ここで、気化筒５０における着地座７０は他の
気化面よりも高くしてあるため、着地座において
分裂飛散した燃料粒子のうち、比較的大粒のもの
が気化壁にて気化が完了せずに自重により気化筒
下部内周壁に落下してきても、着地座７０に達す
ることがなく燃焼用空気による掃気効果により着
地座と気化壁との谷部分７１にて気化が完了して
しまう。そのため着地座７０において燃料が合体
して巨大化することなく、給油ノズル５５から送
出された燃料は安定して分裂・飛散して気化壁に
て気化が行なわれるものである。そして、燃料粒
子の巨大化が防止されるにともなつて、気化の脈
動が防止されるので混合気濃度の変化がなく、燃
焼部における失火や逆火が生じない。また着地座
７０は平面で給油ノズル５５より送出される燃料
の送出方向に対してほぼ直角に設けられているた
め、着地座７０に衝突して分裂した燃料は気化筒
５０内の四方に均一に飛散することになり、気化
筒５０内の気化壁の広い面積にて気化され、300
℃以上の高温下で気化されることも相まつてター
ルの生成が抑制される効果がある。

考案の効果 本考案によれば、気化筒の下部内周壁における
燃料着地面を他の気化面よりも高くすることによ
り、着地面において分裂・飛散した燃料粒子のう
ち比較的大粒のものが気化壁にて気化が完了せず
に自重により気化筒の下部内周壁に落下しても、
着地点に達することがなく燃料粒子の合体、巨大
化が防止され、気化の脈動を生ずることがない。
そのため、300℃以上の高温下においても安定し
た気化を行なうことが可能となり、タールの生成
が抑制されるとともに、混合気濃度の変化がない
ために燃焼部における失火や逆火を生じない。ま
た着地点が平面でかつ給油ノズルからの燃料送出
方向に対してほぼ直角に配されているため、気化
面に衝突し分裂した燃料は気化筒内の四方に均一
に飛散し広い面積の気化壁にて気化が行なわれる
ことになり、さらにタールが抑制される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例における液体燃料燃焼装置を示
す縦断面図、第２図は第１図における従来例のＡ
−Ａ断面を示す横断面図、第３図は本考案の液体
燃料燃焼装置の一実施例を示す縦断面図、第４図
は第３図における実施例のＢ−Ｂ断面を示す横断
面図である。 ５０……気化筒、５４……燃焼フアン、５５…
…給油ノズル、５６……給油ポンプ、５８……空
気ガイド、６３……整流筒、６４……閉鎖板、６
６……燃焼筒、７０……着地座。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体燃料を気化する気化筒と、この気化筒の気
   化面に液体燃料を噴出する給油ノズルと、燃焼用
   空気を気化筒の気化面に送出する燃焼空気供給手
   段と、前記気化筒からの混合気を燃焼させるバー
   ナとを備え、前記給油ノズルに相対向した気化面
   に他の気化壁面よりも高く突出した着地座を形成
   し、この着地座の燃料接触面を平面にするととも
   に、送出される液体燃料に対してほぼ直角にした
   液体燃料燃焼装置。