JPS6335096B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6335096B2
JPS6335096B2 JP58031217A JP3121783A JPS6335096B2 JP S6335096 B2 JPS6335096 B2 JP S6335096B2 JP 58031217 A JP58031217 A JP 58031217A JP 3121783 A JP3121783 A JP 3121783A JP S6335096 B2 JPS6335096 B2 JP S6335096B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
photosensitive resin
organic silicon
silicon compound
pattern
dimensional accuracy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58031217A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59155933A (ja
Inventor
Kuniaki Myake
Masahiro Hatanaka
Kyusaku Nishioka
Wataru Wakamya
Masayuki Nakajima
Kenji Takayama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP58031217A priority Critical patent/JPS59155933A/ja
Publication of JPS59155933A publication Critical patent/JPS59155933A/ja
Publication of JPS6335096B2 publication Critical patent/JPS6335096B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/40Treatment after imagewise removal, e.g. baking

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は感光性樹脂を使用して微細パターン
を形成する微細パターン形成方法に関するもので
ある。
〔従来技術〕
半導体集積回路装置の高集積化が進むにつれ
て、パターンの微細化が要求される。すなわち、
第1図に示すように、被エツチング材料1上に感
光性樹脂2を寸法精度よくパターン形成すること
が要求される。
しかしながら、従来の微細パターン形成方法で
は感光性樹脂2のマスク性としての厚みが厚くな
ると、第2図に示すように、解像力が低下するた
め、寸法精度に限界がある。逆に、感光性樹脂2
のマスク性としての厚みを薄くすると、寸法精度
は向上するが、マスク性が低下するなど、要求さ
れる寸法精度が得られない欠点があつた。
〔発明の概要〕
したがつて、この発明の目的は感光性樹脂を使
用し、要求される寸法精度のパターンを容易に形
成することができる微細パターン形成方法を提供
するものである。
このような目的を達成するため、この発明は被
エツチング材料上に第1の感光性樹脂を塗布する
工程と、この第1の感光性樹脂上に第2の感光性
樹脂を塗布する工程と、この第2の感光性樹脂を
露光・現像処理し、所定パターンの開口部を形成
する工程と、この第2の感光性樹脂の開口部を有
機シリコン化合物で埋める工程と、この開口部に
埋め込まれた有機シリコン化合物を低温熱処理す
る工程と、この有機シリコン化合物をマスクとし
て、第1の感光性樹脂および第2の感光性樹脂を
除去し、この有機シリコン化合物および第1の感
光性樹脂による2層構造パターンを形成する工程
とを備えるものであり、以下実施例を用いて詳細
に説明する。
〔発明の実施例〕
第3図a〜第3図dはこの発明に係る微細パタ
ーン形成方法の一実施例を工程別に示す断面図で
ある。同図において、3は第2の感光性樹脂、4
は有機シリコン化合物である。
次に上記構成による微細パターン形成工程につ
いて説明する。まず、第3図aに示すように、被
エツチング材料1上に第1の感光性樹脂2を塗布
したのち、この第1の感光性樹脂2上に第2の感
光性樹脂3を塗布する。このとき、この第2の感
光性樹脂3の厚さはパターン寸法精度が得られる
厚さであり、例えば3000Å程度である。次に、第
3図bに示すように、この第2の感光性樹脂3上
に投影露光、または直接露光したのち、現像処理
を行い、この第2の感光性樹脂3に所定パターン
の開口部を作る。次に、第3図cに示すように、
有機シリコン化合物4を第2の感光性樹脂3の開
口部に埋める。この場合、この有機シリコン化合
物4はアルコール系に溶解しているため、濃度の
低いものを使用し、高回転による塗布を行なうこ
とによつて、開口部のみ埋めこむことができる。
そして、この埋め込まれた有機シリコン化合物4
に低温熱処理を施し、硬化させる。次に、第3図
dに示すように、この有機シリコン化合物4をマ
スクとして、第1の感光性樹脂2および第2の感
光性樹脂3を酸素プラズマによる異方性エツチン
グを行なうと、有機シリコン化合物4および第1
の感光性樹脂2による2層構造を有する微細パタ
ーンを形成することができる。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように、この発明に係る微
細パターン形成方法によれば第2の感光性樹脂に
より、有機シリコン化合物の埋め込み部の寸法精
度が向上し、しかも、有機シリコン化合物のマス
ク性が優れていることによつて、第1の感光性樹
脂を精度よくエツチングすることができる。ま
た、上部に有機シリコン化合物を有することによ
つて形成パターンのマスク性が向上するなどの効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は要求されるパターン寸法精度を示す断
面図、第2図は従来の微細パターン形成方法によ
つて形成したパターン寸法精度を示す断面図、第
3図a〜第3図dはこの発明に係る微細パターン
形成方法の一実施例を示す断面図である。 1……被エツチング材料、2……第1の感光性
樹脂、3……第2の感光性樹脂、4……有機シリ
コン化合物。なお、図中、同一符号は同一または
相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被エツチング材料上に第1の感光性樹脂を塗
    布する工程と、この第1の感光性樹脂上に第2の
    感光性樹脂を塗布する工程と、この第2の感光性
    樹脂を露光・現像処理し、所定パターンの開口部
    を形成する工程と、この第2の感光性樹脂の開口
    部を有機シリコン化合物で埋める工程と、この開
    口部に埋め込まれた有機シリコン化合物を低温熱
    処理する工程と、この有機シリコン化合物をマス
    クとして第1の感光性樹脂および第2の感光性樹
    脂を除去し、この有機シリコン化合物および第1
    の感光性樹脂による2層構造パターンを形成する
    工程とを備えたことを特徴とする微細パターン形
    成方法。
JP58031217A 1983-02-25 1983-02-25 微細パタ−ン形成方法 Granted JPS59155933A (ja)

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JPS59155933A JPS59155933A (ja) 1984-09-05
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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60214532A (ja) * 1984-04-11 1985-10-26 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> パタ−ン形成方法
JPH05211115A (ja) * 1992-10-15 1993-08-20 Oki Electric Ind Co Ltd パターン形成方法
JP3874989B2 (ja) * 2000-03-21 2007-01-31 シャープ株式会社 パターンの形成方法

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JPS59155933A (ja) 1984-09-05

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