JPS6334830B2 - - Google Patents
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- JPS6334830B2 JPS6334830B2 JP55026220A JP2622080A JPS6334830B2 JP S6334830 B2 JPS6334830 B2 JP S6334830B2 JP 55026220 A JP55026220 A JP 55026220A JP 2622080 A JP2622080 A JP 2622080A JP S6334830 B2 JPS6334830 B2 JP S6334830B2
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- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
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- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
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- G—PHYSICS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1064—Partial cutting [e.g., grooving or incising]
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、積層体、ことにラベル用のラミネー
ト紙に関する。
ト紙に関する。
従来、感圧接着剤付きラミネート紙およびこの
ようなラミネート紙に裂けずはく離させることが
できるライナまたは裏打ち層を施したものについ
ては多くの異なつた工業的な製法および製品が提
案されて来た。
ようなラミネート紙に裂けずはく離させることが
できるライナまたは裏打ち層を施したものについ
ては多くの異なつた工業的な製法および製品が提
案されて来た。
裂けないはく離ライナまたは裏打ち層を実現す
るについて、可成りち密化した切取り線を有する
ラミネート紙を作る方法についての特許である米
国特許第3859157号では、紙から成る裏打ち層を
ち密化する際、作業環境の湿度を調節している。
すなわち、裏打ち層（紙）に液状のはく離材料を
施す時の環境の湿度を制御し、乾燥し、次いでこ
の裏打ち層を湿つた空気にさらして再び湿分を与
え、ち密化に先立つて約50％の相対湿度の空気で
安定化せしめる。ち密化をこのような制御された
条件下で行なつた後は、感圧接着剤層を有する表
面紙又はシートを裏打ち層のはく離層の面上に積
層する。
るについて、可成りち密化した切取り線を有する
ラミネート紙を作る方法についての特許である米
国特許第3859157号では、紙から成る裏打ち層を
ち密化する際、作業環境の湿度を調節している。
すなわち、裏打ち層（紙）に液状のはく離材料を
施す時の環境の湿度を制御し、乾燥し、次いでこ
の裏打ち層を湿つた空気にさらして再び湿分を与
え、ち密化に先立つて約50％の相対湿度の空気で
安定化せしめる。ち密化をこのような制御された
条件下で行なつた後は、感圧接着剤層を有する表
面紙又はシートを裏打ち層のはく離層の面上に積
層する。
しかし、この米国特許第3859157号の積層体を
作るのに、あらゆる所望の型式の表面層を用いる
ことは不可能ではないにしても非常に困難である
ことがわかつた。
作るのに、あらゆる所望の型式の表面層を用いる
ことは不可能ではないにしても非常に困難である
ことがわかつた。
これは接着剤を表面シートに施すためであり、
通常の状態では接着剤を金属またはプラスチツク
の表面シートに直接に施すことはむずかしいから
である。表面シートの不整、すべり、歪みなどが
この金属またはプラスチツク表面シートに接着剤
を塗布する際に出会う問題のいくつかである。こ
のため、従来は接着剤を裏打ち層に施したはく離
層に一旦塗布し、積層に当たつてこれを表面シー
トに移すことを提案している。しかし、これは上
述の米国特許第3859157号では提案されていない。
また、切取り線は特別にプラスチツクフイルム表
面シートをもつ完成積層体を貫いて入れられてい
る。
通常の状態では接着剤を金属またはプラスチツク
の表面シートに直接に施すことはむずかしいから
である。表面シートの不整、すべり、歪みなどが
この金属またはプラスチツク表面シートに接着剤
を塗布する際に出会う問題のいくつかである。こ
のため、従来は接着剤を裏打ち層に施したはく離
層に一旦塗布し、積層に当たつてこれを表面シー
トに移すことを提案している。しかし、これは上
述の米国特許第3859157号では提案されていない。
また、切取り線は特別にプラスチツクフイルム表
面シートをもつ完成積層体を貫いて入れられてい
る。
米国特許第3719548号では、一連当り35Kg（78
ポンド）を有し、一面が白陶土によつて被覆され
ているクラフト紙から積層ラベル用紙を作るに当
たり、このクラフト紙の白陶土被覆層上に施した
はく離層側に切取り線を入れている。また、この
米国特許では、はく離層とは反対の側から応力を
加えることが述べられている。
ポンド）を有し、一面が白陶土によつて被覆され
ているクラフト紙から積層ラベル用紙を作るに当
たり、このクラフト紙の白陶土被覆層上に施した
はく離層側に切取り線を入れている。また、この
米国特許では、はく離層とは反対の側から応力を
加えることが述べられている。
また、米国特許第4080878号は、感圧接着材を
担持する基層に切取りはく離ライナを施す装置に
関するものである。この米国特許では、従来例の
説明中にはく離ライナのウエブにまず切れ目を入
れ、次いでこれを接着剤と基層とに合体せしめる
ことを述べている。しかし、この米国特許では、
任意のはく離材料を施す場合に使用する紙の種類
については詳細に述べておらず、はく離ライナの
ウエブをまず切れ目を入れ、次いで接着剤を担持
する積層体として形成することについては従来特
許があることを述べている。このような従来特許
中、米国特許第2319272号が注目されるが、この
米国特許はゴム積層パツチを示すものである。こ
のパツチにおいては、カバーシートはそれが積層
体の中に置かれる前またはあとで切断またはその
他の方法で切れ目を入れられる。このようなカバ
ーシートとしては、ホラント綿布、セロハン、セ
ルローズなどがある。この層はゴムパツチの上に
一時的なカバーシートとして施され、好適には露
出面または外面を横切つて切断またはその類似手
段により形成した切取り線の形の弱くした部分を
そなえる。
担持する基層に切取りはく離ライナを施す装置に
関するものである。この米国特許では、従来例の
説明中にはく離ライナのウエブにまず切れ目を入
れ、次いでこれを接着剤と基層とに合体せしめる
ことを述べている。しかし、この米国特許では、
任意のはく離材料を施す場合に使用する紙の種類
については詳細に述べておらず、はく離ライナの
ウエブをまず切れ目を入れ、次いで接着剤を担持
する積層体として形成することについては従来特
許があることを述べている。このような従来特許
中、米国特許第2319272号が注目されるが、この
米国特許はゴム積層パツチを示すものである。こ
のパツチにおいては、カバーシートはそれが積層
体の中に置かれる前またはあとで切断またはその
他の方法で切れ目を入れられる。このようなカバ
ーシートとしては、ホラント綿布、セロハン、セ
ルローズなどがある。この層はゴムパツチの上に
一時的なカバーシートとして施され、好適には露
出面または外面を横切つて切断またはその類似手
段により形成した切取り線の形の弱くした部分を
そなえる。
さらに、米国特許第2434545号および米国特許
第2681732号には、接着テープラベル分与ユニツ
トにおける切取り裏打ち板を示している。これら
の裏打ち板は弾性を有するものとして説明されて
いるが、若干もろい性質のものであつて、たとえ
ば硫化繊維のシートまたは樹脂で結合させたパル
プのシートとすることができる。しかし、この米
国特許は、接着剤又ははく離材料の施しがどのよ
うな段階で施されるのかについて詳細に教示して
おらず、また切取り自在な裏打ち層を持つ印刷可
能な製品を作るのに用いるために適当な紙につい
ても教示していない。
第2681732号には、接着テープラベル分与ユニツ
トにおける切取り裏打ち板を示している。これら
の裏打ち板は弾性を有するものとして説明されて
いるが、若干もろい性質のものであつて、たとえ
ば硫化繊維のシートまたは樹脂で結合させたパル
プのシートとすることができる。しかし、この米
国特許は、接着剤又ははく離材料の施しがどのよ
うな段階で施されるのかについて詳細に教示して
おらず、また切取り自在な裏打ち層を持つ印刷可
能な製品を作るのに用いるために適当な紙につい
ても教示していない。
本発明の一般的な目的は、感圧接着剤によつて
接着されまた裂けることのないはく離ライナ又は
裏打ち層を有する表面シートを包含するラベル用
積層体を作るための新規でかつ改良された方法を
提供することにある。
接着されまた裂けることのないはく離ライナ又は
裏打ち層を有する表面シートを包含するラベル用
積層体を作るための新規でかつ改良された方法を
提供することにある。
本発明の他の目的は、はく離材料が切取り線入
れ装置に付着するのを除去すること、均一厚さの
裏打ち層とはく離層との積層体を作るのを促進す
るようにはく離材料を施すこと、完成した積層体
が不均整となるのを除去すること、および完成積
層体又はこれから作つたラベルの切取り線が見え
ることを最小にし又は全く見えなくすることにあ
る。
れ装置に付着するのを除去すること、均一厚さの
裏打ち層とはく離層との積層体を作るのを促進す
るようにはく離材料を施すこと、完成した積層体
が不均整となるのを除去すること、および完成積
層体又はこれから作つたラベルの切取り線が見え
ることを最小にし又は全く見えなくすることにあ
る。
本発明の更に他の目的は、裏打ち層にはく離材
料を施す前にこの裏打ち層を切断せずにほど良く
有効にち密化することにより裏打ち層に切取り線
を入れ、製造する積層体の品質を改良することに
ある。
料を施す前にこの裏打ち層を切断せずにほど良く
有効にち密化することにより裏打ち層に切取り線
を入れ、製造する積層体の品質を改良することに
ある。
本発明の更に他の目的は、一面が白陶土によつ
て被覆されている繊維状紙の裏打ち層から積層体
を作る方法を提供することにあり、この裏打ち層
はスーパーカレンダやクラツシヤにかけられずま
たち密化の作用にもさらされない。これにより内
部の紙繊維は感圧接着剤付積層体用として用いら
れるスーパーカレンダをかけた紙のはく離ライナ
又は裏打ち層よりも大きな多孔度を有するものと
なり、また紙繊維は裏打ち層に切取り線が入れら
れるときにほど良くち密化されてもろくされる。
て被覆されている繊維状紙の裏打ち層から積層体
を作る方法を提供することにあり、この裏打ち層
はスーパーカレンダやクラツシヤにかけられずま
たち密化の作用にもさらされない。これにより内
部の紙繊維は感圧接着剤付積層体用として用いら
れるスーパーカレンダをかけた紙のはく離ライナ
又は裏打ち層よりも大きな多孔度を有するものと
なり、また紙繊維は裏打ち層に切取り線が入れら
れるときにほど良くち密化されてもろくされる。
本発明の前述した目的は、添付図面を参照して
詳述する好適な実施例についての下記の説明から
一層明らかになるであろう。
詳述する好適な実施例についての下記の説明から
一層明らかになるであろう。
各図において、同一番号は同一要素を表わすも
のとして使用され、それらの比較を容易にしてい
る。また、本発明方法により作られる積層体の各
層は、これら層の厚さを正確に図面に示すことが
出来ないので、図示の都合上誇張した寸法として
示されている。実際上、積層体の各層は、例えば
0.0254mm（0.001インチ）以下、裏打ち層でさえ
0.0762〜0.254mm（0.003〜0.010インチ）程度の厚
さであつて、非常に薄いものである。
のとして使用され、それらの比較を容易にしてい
る。また、本発明方法により作られる積層体の各
層は、これら層の厚さを正確に図面に示すことが
出来ないので、図示の都合上誇張した寸法として
示されている。実際上、積層体の各層は、例えば
0.0254mm（0.001インチ）以下、裏打ち層でさえ
0.0762〜0.254mm（0.003〜0.010インチ）程度の厚
さであつて、非常に薄いものである。
ラベルまたはその類似品を形成するのに使用さ
れる本発明方法により得られる積層体は、第１図
においてその全体が参照番号１０で示されてい
る。この積層体は接着剤層を包含する積層体であ
り、これには裂けないはく離ライナまたは裏打ち
層１２を包含する。この裏打ち層１２は後述する
ように、その一面に非常になめらかな面をそなえ
た比較的ち密化していない多孔質の紙である。従
来からよく知られている材料例えばシリコーン系
のポリシロキサンなどの液状のはく離材料の層１
４は、この裏打ち層１２のなめらかな面に施され
ている。そして、このはく離層１４は感圧接着剤
層１６に接触し、この接着剤層も従来からよく知
られている組成のものである。積層体１０は、接
着剤層１６に接触する表面シート１８を施して完
成される。この表面シート１８は、通常、紙、ビ
ニール等のプラスチツクフイルム又は金属フイル
ムであり、これらフイルムは透明、半透明又は不
透明のものであつても良い。
れる本発明方法により得られる積層体は、第１図
においてその全体が参照番号１０で示されてい
る。この積層体は接着剤層を包含する積層体であ
り、これには裂けないはく離ライナまたは裏打ち
層１２を包含する。この裏打ち層１２は後述する
ように、その一面に非常になめらかな面をそなえ
た比較的ち密化していない多孔質の紙である。従
来からよく知られている材料例えばシリコーン系
のポリシロキサンなどの液状のはく離材料の層１
４は、この裏打ち層１２のなめらかな面に施され
ている。そして、このはく離層１４は感圧接着剤
層１６に接触し、この接着剤層も従来からよく知
られている組成のものである。積層体１０は、接
着剤層１６に接触する表面シート１８を施して完
成される。この表面シート１８は、通常、紙、ビ
ニール等のプラスチツクフイルム又は金属フイル
ムであり、これらフイルムは透明、半透明又は不
透明のものであつても良い。
好適には、裏打ち層１２は機械つや出しをした
多孔質の紙で形成され、この紙の機械つや出しを
した内面１１に従来公知の白陶土を含む被覆材料
が施され、この白陶土含有被覆層の上にシリコー
ン系のはく離層１４が施されるようにし、またこ
の紙をスーパーカレンダ掛けしないことが望まし
い。このような紙の非ち密化した多孔性構造又は
密度は、切取り線を入れるべき紙をほどよくち密
化又は圧縮してこの紙に裂け目又は切取り線を施
すことを可能にする。
多孔質の紙で形成され、この紙の機械つや出しを
した内面１１に従来公知の白陶土を含む被覆材料
が施され、この白陶土含有被覆層の上にシリコー
ン系のはく離層１４が施されるようにし、またこ
の紙をスーパーカレンダ掛けしないことが望まし
い。このような紙の非ち密化した多孔性構造又は
密度は、切取り線を入れるべき紙をほどよくち密
化又は圧縮してこの紙に裂け目又は切取り線を施
すことを可能にする。
製造工場から受け取つた後のこの裏打ち層１２
は、その他の処理前にはその多孔性面２１に施さ
れた所望の切取り線２０を有するものである。こ
れら線２０は、任意好適な間隔で通常積層体１０
の長さ方向に延びる。この切取り線入れは、既知
の装置により任意の従来方法で行うことができ
る。しかし、この切取り線入れは裏打ち層（紙）
にほどよく圧縮又はち密化した線を与えることが
非常に重要である。このような切取り線は、所望
するならば、例えば前述した米国特許第4080878
号、明細書に記載された装置などの既知の装置を
使用することにより与えることができる。この米
国特許記載の装置においては、切取り線を入れる
圧力が正確に制御されるものである。切取り線入
れは、通常、紙に圧接する独立するロールによつ
て与えられる。この切取り線入れロールは紙のつ
や出しをした面とは反対側の面側に設けられ、こ
のロールに紙をバツクアツプロールにより押し付
けることにより切取り線入れが行なわれる。切取
り線入れロールにより与えられる圧力の大きさは
使用する紙の厚さおよびロールの半径によつて経
験的に決定されるが、これは紙を曲げたとき切取
り線に沿つて容易にさけるかどうかによつて容易
に決定することができる。この圧力は紙を切断す
る場合の圧力の約10％ないし15％の圧力でよいこ
とがわかつた。この切取り線を形成するように制
御された圧力の下では、ロールはまず紙をち密化
して当初の厚さの約1/2以下とするが紙のもつ弾
性によりもとの厚さの約80％ないし90％までに回
復してしまう。すなわち、最終的には紙に残るく
ぼみはもとの厚さの20％程度となる。このように
形成した切取り線２０に沿つて折り曲げると、紙
はこのところで容易に割れるのである。
は、その他の処理前にはその多孔性面２１に施さ
れた所望の切取り線２０を有するものである。こ
れら線２０は、任意好適な間隔で通常積層体１０
の長さ方向に延びる。この切取り線入れは、既知
の装置により任意の従来方法で行うことができ
る。しかし、この切取り線入れは裏打ち層（紙）
にほどよく圧縮又はち密化した線を与えることが
非常に重要である。このような切取り線は、所望
するならば、例えば前述した米国特許第4080878
号、明細書に記載された装置などの既知の装置を
使用することにより与えることができる。この米
国特許記載の装置においては、切取り線を入れる
圧力が正確に制御されるものである。切取り線入
れは、通常、紙に圧接する独立するロールによつ
て与えられる。この切取り線入れロールは紙のつ
や出しをした面とは反対側の面側に設けられ、こ
のロールに紙をバツクアツプロールにより押し付
けることにより切取り線入れが行なわれる。切取
り線入れロールにより与えられる圧力の大きさは
使用する紙の厚さおよびロールの半径によつて経
験的に決定されるが、これは紙を曲げたとき切取
り線に沿つて容易にさけるかどうかによつて容易
に決定することができる。この圧力は紙を切断す
る場合の圧力の約10％ないし15％の圧力でよいこ
とがわかつた。この切取り線を形成するように制
御された圧力の下では、ロールはまず紙をち密化
して当初の厚さの約1/2以下とするが紙のもつ弾
性によりもとの厚さの約80％ないし90％までに回
復してしまう。すなわち、最終的には紙に残るく
ぼみはもとの厚さの20％程度となる。このように
形成した切取り線２０に沿つて折り曲げると、紙
はこのところで容易に割れるのである。
第２Ａ図および第２Ｂ図は、本発明方法による
多層積層体を製造するのに用いられる従来型の装
置を示すものである。第２Ａ図において、裏打ち
層１２は切取り線入れロール３０により一面に切
取り線を入れるように移動せしめられると共に、
この裏打ち層の反対側面は適当なバツクアツプロ
ール３２により支えられている。これらロールは
任意の既知の型であり、またバツクアツプロール
３２へのはく離材料の付着は裏打ち層１２をその
製造工場から受け取つた後はく離材料を施す前に
切取り線を入れるようにしているので防止され
る。次に、この裏打ち層１２の多孔性面１１上に
はく離層１４を形成する液状のはく離材料が、従
来型のドクタナイフＫ又は他の装置により施され
る。それから、裏打ち層１２は適宜の温度に維持
された適当な乾燥オーブン３４内へ移動し、ここ
ではく離層１４を十分に乾燥する。はく離材料
は、もとのままの形状であり、また第１図に参照
番号Ｒで示すように切取り線２０のところで裏打
ち層の面から突出する任意の隆起部を覆うように
十分に厚い層として施される。これにより、実質
的に平らな上表面がはく離材料を施した裏打ち層
に得られる。隆起部Ｒは、裏打ち層１２に切取り
線２０を入れる結果として形成されるものであ
る。
多層積層体を製造するのに用いられる従来型の装
置を示すものである。第２Ａ図において、裏打ち
層１２は切取り線入れロール３０により一面に切
取り線を入れるように移動せしめられると共に、
この裏打ち層の反対側面は適当なバツクアツプロ
ール３２により支えられている。これらロールは
任意の既知の型であり、またバツクアツプロール
３２へのはく離材料の付着は裏打ち層１２をその
製造工場から受け取つた後はく離材料を施す前に
切取り線を入れるようにしているので防止され
る。次に、この裏打ち層１２の多孔性面１１上に
はく離層１４を形成する液状のはく離材料が、従
来型のドクタナイフＫ又は他の装置により施され
る。それから、裏打ち層１２は適宜の温度に維持
された適当な乾燥オーブン３４内へ移動し、ここ
ではく離層１４を十分に乾燥する。はく離材料
は、もとのままの形状であり、また第１図に参照
番号Ｒで示すように切取り線２０のところで裏打
ち層の面から突出する任意の隆起部を覆うように
十分に厚い層として施される。これにより、実質
的に平らな上表面がはく離材料を施した裏打ち層
に得られる。隆起部Ｒは、裏打ち層１２に切取り
線２０を入れる結果として形成されるものであ
る。
次いで、はく離材料を乾燥せしめたこの裏打ち
層１２は適宜な接着剤塗布ユニツト３６に行き、
ここで裏打ち層１２のはく離層１４上に感圧接着
剤層１６を形成する液状の接着剤が施される。こ
のようにして接着剤を施した裏打ち層１２は、そ
れから、たとえば適宜な作用特性を有する乾燥オ
ーブン３８内で乾燥され、粘着性の層となる。そ
の後、この裏打ち層１２は１対の積層ロール４０
および４２に供給され、これらのロール４０およ
び４２は裏打ち層１２の接着剤層１６に表面シー
ト１８を押し付け、これにより接着剤層１６に表
面シート１８を移して積層し、第２Ｂ図に参照番
号１０で示す完成した積層体を形成する。所望す
るならば、表面シートの積層前に接着剤層を表面
シートに施すことができる。
層１２は適宜な接着剤塗布ユニツト３６に行き、
ここで裏打ち層１２のはく離層１４上に感圧接着
剤層１６を形成する液状の接着剤が施される。こ
のようにして接着剤を施した裏打ち層１２は、そ
れから、たとえば適宜な作用特性を有する乾燥オ
ーブン３８内で乾燥され、粘着性の層となる。そ
の後、この裏打ち層１２は１対の積層ロール４０
および４２に供給され、これらのロール４０およ
び４２は裏打ち層１２の接着剤層１６に表面シー
ト１８を押し付け、これにより接着剤層１６に表
面シート１８を移して積層し、第２Ｂ図に参照番
号１０で示す完成した積層体を形成する。所望す
るならば、表面シートの積層前に接着剤層を表面
シートに施すことができる。
感圧接着剤層１６の代わりに他の既知の接着剤
例えばホツトメルト接着剤又は放射線で硬化する
接着剤などを使うことができる。また、任意の適
当な表面シートを使うことができるが、ビニー
ル、紙又は金属フイルムを使用したときには切取
り線２０の隆起部Ｒ又は他の部分が表面シート側
から見えないので非常に良質な製品を得ることが
できる。
例えばホツトメルト接着剤又は放射線で硬化する
接着剤などを使うことができる。また、任意の適
当な表面シートを使うことができるが、ビニー
ル、紙又は金属フイルムを使用したときには切取
り線２０の隆起部Ｒ又は他の部分が表面シート側
から見えないので非常に良質な製品を得ることが
できる。
第１図にはち密化され表面１１に近接せしめら
れた紙繊維Ｆを示す。この紙繊維Ｆにぜい弱化し
た区域が形成されるのである。切取り線２０と表
面１１との間の領域にある内部繊維F′は表面１１
に向けてわずかに傾斜した状態となると考えられ
る。裏打ち層１２は切取り線形成時に若干の残留
ち密化を与えられている。換言すれば、この裏打
ち層は切取り線２０の所の領域では密度が大き
い。この裏打ち層１２は好適には比較的多孔質の
紙であり、機械つや出し面１１から遠い領域およ
び切取り線２０から遠い領域において多孔度は高
い。ぜい弱化した面１１は、この積層体１０を表
面シート１８に向かつて折り曲げた時に割れるこ
ととなる。
れた紙繊維Ｆを示す。この紙繊維Ｆにぜい弱化し
た区域が形成されるのである。切取り線２０と表
面１１との間の領域にある内部繊維F′は表面１１
に向けてわずかに傾斜した状態となると考えられ
る。裏打ち層１２は切取り線形成時に若干の残留
ち密化を与えられている。換言すれば、この裏打
ち層は切取り線２０の所の領域では密度が大き
い。この裏打ち層１２は好適には比較的多孔質の
紙であり、機械つや出し面１１から遠い領域およ
び切取り線２０から遠い領域において多孔度は高
い。ぜい弱化した面１１は、この積層体１０を表
面シート１８に向かつて折り曲げた時に割れるこ
ととなる。
本発明の実施に用いられる裏打ち層（紙）１２
は、有効な切取り線が得られるように含水量が重
量の3.5％ないし７％の間であることが良く、こ
のような含水量は本発明によつて処理されるとき
に裏打ち層１２に与えられる。
は、有効な切取り線が得られるように含水量が重
量の3.5％ないし７％の間であることが良く、こ
のような含水量は本発明によつて処理されるとき
に裏打ち層１２に与えられる。
本発明によれば、はく離が容易で取扱いやすく
改良された積層体殊にラベル又はその類似品が提
供される。更に、裏打ち層への切取り線入れが容
易に行なわれ、また均一の厚さを有する改良され
たはく離層と裏打ち層との結合体が得られる。
改良された積層体殊にラベル又はその類似品が提
供される。更に、裏打ち層への切取り線入れが容
易に行なわれ、また均一の厚さを有する改良され
たはく離層と裏打ち層との結合体が得られる。
以上本発明を添付図面に例示したその好適な実
施例について詳述したが、本発明はこの特定の実
施例に限定されるものではなく、本発明の精神を
逸脱しないで幾多の変化変形がなし得ることはも
ちろんである。
施例について詳述したが、本発明はこの特定の実
施例に限定されるものではなく、本発明の精神を
逸脱しないで幾多の変化変形がなし得ることはも
ちろんである。
第１図はラベル形成積層体を作るのに用いた本
発明の製造方法により得られた積層体の縦断面
図、第２Ａ図および第２Ｂ図は本発明により積層
体を作る方法を説明する線図である。 １０……積層体、１１……つや出し表面、１２
……裏打ち層（紙）、１４……はく離層、１６…
…感圧接着剤層、１８……表面シート、２０……
切取り線、３０……切取り線入れのロール、３２
……バツクアツプロール、３４……乾燥オーブ
ン、３６……接着剤塗布ユニツト、３８……乾燥
オーブン、４０，４２……積層ロール。
発明の製造方法により得られた積層体の縦断面
図、第２Ａ図および第２Ｂ図は本発明により積層
体を作る方法を説明する線図である。 １０……積層体、１１……つや出し表面、１２
……裏打ち層（紙）、１４……はく離層、１６…
…感圧接着剤層、１８……表面シート、２０……
切取り線、３０……切取り線入れのロール、３２
……バツクアツプロール、３４……乾燥オーブ
ン、３６……接着剤塗布ユニツト、３８……乾燥
オーブン、４０，４２……積層ロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一方の面が多孔質であつて表面シートに積層
される繊維状紙の裏打ち層からラベル又はその類
似品を作るのに用いられる積層体を製造する方法
において、重量を基準にして3.5〜7.0％の含水量
を有する裏打ち層の他方の面側を支えながらその
切取り線形成区域をち密化して切取り線を入れる
段階と、この裏打ち層の他方の面に液状のはく離
層を施して乾燥する段階と、このはく離層に感圧
接着剤層を施して乾燥する段階と、この接着剤層
に表面シートを積層する段階とを包含することを
特徴とする積層体の製造方法。 ２ 前記はく離層を前記裏打ち層に施し乾燥する
段階は、前記切取り線を入れたことにより裏打ち
層の他方の面に形成された隆起部を、これら裏打
ち層とはく離層との結合体が実質的に均一の厚さ
となるように、はく離層が覆うようなされること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製造方
法。 ３ 前記裏打ち層の他方の面を構成するなめらか
な面を有する比較的多孔質の機械つや出しをした
紙から裏打ち層を形成する段階を包含することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製造方
法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/017,500 US4220490A (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Method of making a laminate with removable scored paper backing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55118861A JPS55118861A (en) | 1980-09-12 |
| JPS6334830B2 true JPS6334830B2 (ja) | 1988-07-12 |
Family
ID=21782938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2622080A Granted JPS55118861A (en) | 1979-03-05 | 1980-03-04 | Preparation of laminate |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4220490A (ja) |
| JP (1) | JPS55118861A (ja) |
| BE (1) | BE882066A (ja) |
| CA (1) | CA1128848A (ja) |
| DE (1) | DE3008817A1 (ja) |
| FR (1) | FR2450692A1 (ja) |
| GB (1) | GB2045164B (ja) |
| SE (1) | SE8001679L (ja) |
| ZA (1) | ZA801051B (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4537809A (en) * | 1979-04-09 | 1985-08-27 | Avery International Corporation | Van label having non-linear discontinuous score lines in the backing |
| US4544590A (en) * | 1982-03-17 | 1985-10-01 | Miller Products, Inc. | Laminated member and method of making same |
| US4881935A (en) * | 1985-12-04 | 1989-11-21 | Avery International Corporation | Method for constant pressure diagonal-web crush-scoring |
| US4881936A (en) * | 1985-12-04 | 1989-11-21 | Avery International Corporation | Apparatus for constant pressure diagonal web crush-scoring |
| US4698052A (en) * | 1985-12-04 | 1987-10-06 | Avery International Corporation | Apparatus for constant pressure diagonal-web crush-scoring |
| US5333433A (en) * | 1992-09-22 | 1994-08-02 | Porambo Bernard A | Self-adhesive wallboard finishing tape and tape-and-wallboard panel system |
| DE9418575U1 (de) * | 1994-11-22 | 1995-01-19 | Avery Dennison Corp., Pasadena, Calif. | Trägerschicht für ein entfernbares Frontmaterial |
| US5819616A (en) * | 1996-09-03 | 1998-10-13 | Belt; James G. | Apparatus and method for providing a release tab on lined tape |
| US6846532B1 (en) | 2001-02-15 | 2005-01-25 | Sonoco Development, Inc. | Laminate packaging material |
| US6582803B2 (en) | 2001-07-09 | 2003-06-24 | Arkwright Incorporated | Ink-jet printable transfer media comprising a paper backing containing removable panels |
| US6852191B2 (en) * | 2002-08-01 | 2005-02-08 | Equipements De Transformation Imac | Method and apparatus for manufacturing pressure sensitive adhesive label stocks with printing under adhesive and product produced thereby |
| EP2358358A2 (en) * | 2008-10-23 | 2011-08-24 | Appian Labs, Llc | Tablets and discs with compartments with two or more drugs for release at certain intervals and with specific rates |
| US8287977B2 (en) | 2010-06-21 | 2012-10-16 | The Procter & Gamble Company | Uniquely perforated web product |
| US9259848B2 (en) | 2010-06-21 | 2016-02-16 | The Procter & Gamble Company | Method for providing a web with unique lines of weakness |
| US8757058B2 (en) | 2010-06-21 | 2014-06-24 | The Procter & Gamble Company | Process for perforating a web |
| US8468938B2 (en) | 2010-06-21 | 2013-06-25 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for perforating a web material |
| US8283013B2 (en) | 2010-06-21 | 2012-10-09 | The Procter & Gamble Company | Uniquely perforated web product |
| US8535483B2 (en) | 2010-06-21 | 2013-09-17 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for uniquely perforating a web material |
| US8763526B2 (en) | 2010-06-21 | 2014-07-01 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for perforating a web material |
| US8287976B2 (en) | 2010-06-21 | 2012-10-16 | The Procter & Gamble Company | Uniquely perforated web product |
| US8443725B2 (en) | 2010-06-21 | 2013-05-21 | The Procter & Gamble Company | Method of perforating a web |
| US8763523B2 (en) | 2010-06-21 | 2014-07-01 | The Procter & Gamble Company | Method of perforating a web material |
| US8268429B2 (en) | 2010-06-21 | 2012-09-18 | The Procter & Gamble Company | Perforated web product |
| CN110738920B (zh) * | 2019-10-25 | 2021-09-24 | 浙江索凡胶粘制品有限公司 | 一种不干胶制品复合方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2319272A (en) * | 1940-11-20 | 1943-05-18 | Delano T Starr | Patching material for rubber goods |
| US2681732A (en) * | 1952-03-01 | 1954-06-22 | William H Brady Jr | Backing card construction for dispensing adhesive tape labels |
| US3719548A (en) * | 1971-08-06 | 1973-03-06 | Ludlow Corp | Fracturable adhesive backing |
| CA967086A (en) * | 1972-02-22 | 1975-05-06 | Burton D. Morgan | Scored adhesive laminate |
| US4080878A (en) * | 1977-01-05 | 1978-03-28 | The Brown-Bridge Mills Inc. | Apparatus for forming a stripable backing material for pressure-sensitive adhesive carrying substrates |
| US4258092A (en) * | 1978-08-31 | 1981-03-24 | Morgan Adhesives Co. | Laminate with removable scored paper backing |
-
1979
- 1979-03-05 US US06/017,500 patent/US4220490A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-02-25 ZA ZA00801051A patent/ZA801051B/xx unknown
- 1980-02-27 GB GB8006527A patent/GB2045164B/en not_active Expired
- 1980-02-27 CA CA346,538A patent/CA1128848A/en not_active Expired
- 1980-03-04 BE BE0/199665A patent/BE882066A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-03-04 SE SE8001679A patent/SE8001679L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-03-04 JP JP2622080A patent/JPS55118861A/ja active Granted
- 1980-03-05 FR FR8004901A patent/FR2450692A1/fr active Granted
- 1980-03-05 DE DE19803008817 patent/DE3008817A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3008817C2 (ja) | 1990-12-20 |
| JPS55118861A (en) | 1980-09-12 |
| SE8001679L (sv) | 1980-09-06 |
| GB2045164B (en) | 1983-08-03 |
| FR2450692A1 (fr) | 1980-10-03 |
| GB2045164A (en) | 1980-10-29 |
| CA1128848A (en) | 1982-08-03 |
| ZA801051B (en) | 1981-03-25 |
| DE3008817A1 (de) | 1980-09-18 |
| US4220490A (en) | 1980-09-02 |
| BE882066A (fr) | 1980-07-01 |
| FR2450692B1 (ja) | 1985-03-22 |
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