JPS6333189A - 細管用レ−ザ溶着ヘツド - Google Patents
細管用レ−ザ溶着ヘツドInfo
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- JPS6333189A JPS6333189A JP61173938A JP17393886A JPS6333189A JP S6333189 A JPS6333189 A JP S6333189A JP 61173938 A JP61173938 A JP 61173938A JP 17393886 A JP17393886 A JP 17393886A JP S6333189 A JPS6333189 A JP S6333189A
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- Japan
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- prism
- tube
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- optical fiber
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
- B23K26/103—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam the laser beam rotating around the fixed workpiece
- B23K26/106—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam the laser beam rotating around the fixed workpiece inside the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
Landscapes
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- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、細管用レーザ溶着ヘッドに関する。
［従来の技術］
従来、ボイラ、熱交換器等の細管を使用した機器の製作
時、條理時に細管の欠陥部等の溶着が行われている。第
２図は、加圧水型原子力発電所にて使用されている蒸気
発生器の概略構成を示す説明図である。蒸気発生器１の
下部ＷＡ２内には、多段に所定間隔で配置された管支持
板３を清液して固定された逆Ｊ字型の伝熱管４が多数本
設けられている。伝熱管４は、管内部の一次側高温水と
管外部の二次側低温水との熱交換を効率よくするために
細管で形成されている。
時、條理時に細管の欠陥部等の溶着が行われている。第
２図は、加圧水型原子力発電所にて使用されている蒸気
発生器の概略構成を示す説明図である。蒸気発生器１の
下部ＷＡ２内には、多段に所定間隔で配置された管支持
板３を清液して固定された逆Ｊ字型の伝熱管４が多数本
設けられている。伝熱管４は、管内部の一次側高温水と
管外部の二次側低温水との熱交換を効率よくするために
細管で形成されている。
而して、伝熱管４の使用状態は苛酷であり、その一部が
腐蝕して減肉する場合がある。このような欠陥部が発生
した場合の補修方法は、欠陥部の内側に環状のスリーブ
を挿入し、これを拡管して伝熱管４と密着させ、かつ、
欠陥部の上下２か所で両者を一体に溶着させることによ
り行なっている。溶着手段としては、電熱が一般に使用
されている。
腐蝕して減肉する場合がある。このような欠陥部が発生
した場合の補修方法は、欠陥部の内側に環状のスリーブ
を挿入し、これを拡管して伝熱管４と密着させ、かつ、
欠陥部の上下２か所で両者を一体に溶着させることによ
り行なっている。溶着手段としては、電熱が一般に使用
されている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、伝熱管４とスリーブの溶着に電熱を使用
するものでは、必要な局部だけでなく不必要な周辺部も
加熱するため、熱効率が悪くまた所要時間も長くなる問
題があった。
するものでは、必要な局部だけでなく不必要な周辺部も
加熱するため、熱効率が悪くまた所要時間も長くなる問
題があった。
本発明は、かかる点に罵みてなされたものであリ、簡略
化された構造で、かつ、少ないエネルギーと短時間で伝
熱管とスリーブを溶着することができる細管用レーザ溶
着ヘッドを提供するものである。
化された構造で、かつ、少ないエネルギーと短時間で伝
熱管とスリーブを溶着することができる細管用レーザ溶
着ヘッドを提供するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、レーザ放出窓を有するチューブと、該レーザ
放出窓に周面を対向させて前記チューブ内に設置された
略円錐形状のプリズムと、該プリズムの前記周面に一端
部を対向するようにして前記チューブ内に挿入された光
ファイバと、該光ファイバの他端部が接続されたレーザ
発生器と、前記プリズムを冷却する冷却冷媒とを具備す
ることを特徴とする細管用レープ溶着ヘッドである。
放出窓に周面を対向させて前記チューブ内に設置された
略円錐形状のプリズムと、該プリズムの前記周面に一端
部を対向するようにして前記チューブ内に挿入された光
ファイバと、該光ファイバの他端部が接続されたレーザ
発生器と、前記プリズムを冷却する冷却冷媒とを具備す
ることを特徴とする細管用レープ溶着ヘッドである。
［作用］
本発明にかかる細管用レーザ溶着ヘッドによれば、伝熱
管とスリーブの溶着にレーザを使用するので電熱を使用
する場合に比べて遥かに所要エネルギーを少なくし、か
つ、作業時間を短縮させることができる。また、レーザ
を所定のプリズムを使用して被処理体である細管の内面
全周に亘て均等に照射させる極めて簡略化された構造を
有するものである。
管とスリーブの溶着にレーザを使用するので電熱を使用
する場合に比べて遥かに所要エネルギーを少なくし、か
つ、作業時間を短縮させることができる。また、レーザ
を所定のプリズムを使用して被処理体である細管の内面
全周に亘て均等に照射させる極めて簡略化された構造を
有するものである。
［実施例］
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第１図は、本発明の一実施例の細管用レーザ溶着ヘッ
ドの使用状態を示す説明図である。
。第１図は、本発明の一実施例の細管用レーザ溶着ヘッ
ドの使用状態を示す説明図である。
図中１０は、被処理体である蒸気発生器の管支持板１１
に嵌挿された伝熱管である。伝熱管１ｏ内には、その欠
陥部１２を覆うようにしてスリーブ１３が挿入され、拡
管された伝熱管１０と一体に密着している。
に嵌挿された伝熱管である。伝熱管１ｏ内には、その欠
陥部１２を覆うようにしてスリーブ１３が挿入され、拡
管された伝熱管１０と一体に密着している。
スリーブ１３内には、レーザ放出窓を有するチューブ１
４が挿入されている。チューブ１４内には、略円錐形状
のプリズム１５がその先鋭部を下にして、がっ、周面を
レーザ放出窓に対向させた状態で取付けられている。チ
ューブ１４内のプリズム１５の下方には、プリズム１５
の周面にすり林状の内周面を対向させた状態で補助プリ
ズム１６が取付けられている。補助プリズム１Ｇの中央
部は開口部１１になっている。この開口部１７には、複
数本の光ファイバ１８の一端部が位置付けられている。
４が挿入されている。チューブ１４内には、略円錐形状
のプリズム１５がその先鋭部を下にして、がっ、周面を
レーザ放出窓に対向させた状態で取付けられている。チ
ューブ１４内のプリズム１５の下方には、プリズム１５
の周面にすり林状の内周面を対向させた状態で補助プリ
ズム１６が取付けられている。補助プリズム１Ｇの中央
部は開口部１１になっている。この開口部１７には、複
数本の光ファイバ１８の一端部が位置付けられている。
光ファイバ１８の他端部は、レーザ発生器１９に接続さ
れている。光ファイバ１８は、チューブ１４内に取付け
られたファイバガイド２０によりガイドされている。ま
た、ファイバガイド２０の下端部には、レーザの一部が
外部に漏れるのを防止するためのビームストッパ２１が
取付けられている。なお、チューブ１４は、その下端部
に嵌着されたホルダー２２によって固定されている。ま
た、同図中２３は、チューブ１４内に設けられたスペー
サである。
れている。光ファイバ１８は、チューブ１４内に取付け
られたファイバガイド２０によりガイドされている。ま
た、ファイバガイド２０の下端部には、レーザの一部が
外部に漏れるのを防止するためのビームストッパ２１が
取付けられている。なお、チューブ１４は、その下端部
に嵌着されたホルダー２２によって固定されている。ま
た、同図中２３は、チューブ１４内に設けられたスペー
サである。
而して、レーザ発生器１９で発生したレーザは、光ファ
イバ１８を通じて補助プリズム１Ｇの開口部から上方の
プリズム１５の周面に向けて射出する。次いで、プリズ
ム１５の周面で反射したレーザがスリーブ１３の内面全
周にリング状に均一に集束する。
イバ１８を通じて補助プリズム１Ｇの開口部から上方の
プリズム１５の周面に向けて射出する。次いで、プリズ
ム１５の周面で反射したレーザがスリーブ１３の内面全
周にリング状に均一に集束する。
その結果、瞬時に伝熱管１０とスリーブ１３を溶着させ
る溶着部２５を形成する。このように伝熱管１０とスリ
ーブ１３をレーザで溶着するので電熱を使用する場合に
比べて遥かに所要エネルギーを少なくし、かつ、作業時
間を短縮させることができる。また、略円錐形状のプリ
ズム１５によってレーザをスリーブ１３の内面全周に亘
で均等に照射させる極めて簡略化された構造を有するも
のである。
る溶着部２５を形成する。このように伝熱管１０とスリ
ーブ１３をレーザで溶着するので電熱を使用する場合に
比べて遥かに所要エネルギーを少なくし、かつ、作業時
間を短縮させることができる。また、略円錐形状のプリ
ズム１５によってレーザをスリーブ１３の内面全周に亘
で均等に照射させる極めて簡略化された構造を有するも
のである。
［発明の効果］
以上説明した如く、本発明にががる細管用レーザ溶着ヘ
ッドによれば、簡略化された構造で、がっ、少ないエネ
ルギーと短時間で伝熱管とスリーブを溶着することがで
きるものである。
ッドによれば、簡略化された構造で、がっ、少ないエネ
ルギーと短時間で伝熱管とスリーブを溶着することがで
きるものである。
第１図は、本発明の一実施例の細管用レーザ溶着ヘッド
の使用状態を示す説明図、第２図は、加圧水型原子力発
電所にて使用されている蒸気発生器の概略構成を示す説
明図である。 １０・・・蒸気発生器、１１・・・管支持板、１２・・
・欠陥部、１３・・・スリーブ、１４・・・チューブ、
１５・・・プリズム、１６・・・補助プリズム、１７・
・・開口部、１８・・・光ファイバ、１９・・・レーザ
発生器、２０・・・ファイバガイド、２１・・・ビーム
ストッパ、２２・・・ホルダー、２３・・・スペーサ、
２５・・・溶着部。
の使用状態を示す説明図、第２図は、加圧水型原子力発
電所にて使用されている蒸気発生器の概略構成を示す説
明図である。 １０・・・蒸気発生器、１１・・・管支持板、１２・・
・欠陥部、１３・・・スリーブ、１４・・・チューブ、
１５・・・プリズム、１６・・・補助プリズム、１７・
・・開口部、１８・・・光ファイバ、１９・・・レーザ
発生器、２０・・・ファイバガイド、２１・・・ビーム
ストッパ、２２・・・ホルダー、２３・・・スペーサ、
２５・・・溶着部。
Claims (1)
- レーザ放出窓を有するチューブと、該レーザ放出窓に周
面を対向させて前記チューブ内に設置された略円錐形状
のプリズムと、該プリズムの前記周面に一端部を対向す
るようにして前記チューブ内に挿入された光ファイバと
、該光ファイバの他端部が接続されたレーザ発生器と、
前記プリズムを冷却する冷却冷媒とを具備することを特
徴とする細管用レーザ溶着ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173938A JPS6333189A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 細管用レ−ザ溶着ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173938A JPS6333189A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 細管用レ−ザ溶着ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333189A true JPS6333189A (ja) | 1988-02-12 |
| JPH039833B2 JPH039833B2 (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=15969849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61173938A Granted JPS6333189A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 細管用レ−ザ溶着ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6333189A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2900852A1 (fr) * | 2006-05-11 | 2007-11-16 | Toshiba Kk | Procede et appareil de trempe par choc laser |
| US8304686B2 (en) | 2006-05-11 | 2012-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Laser shock hardening method and apparatus |
| RU2718393C2 (ru) * | 2016-01-19 | 2020-04-02 | Линде Акциенгезельшафт | Способ соединения трубок кожухотрубного теплообменника с трубной решеткой кожухотрубного теплообменника |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP61173938A patent/JPS6333189A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2900852A1 (fr) * | 2006-05-11 | 2007-11-16 | Toshiba Kk | Procede et appareil de trempe par choc laser |
| US8304686B2 (en) | 2006-05-11 | 2012-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Laser shock hardening method and apparatus |
| US8330070B2 (en) | 2006-05-11 | 2012-12-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Laser shock hardening method and apparatus |
| US8872058B2 (en) | 2006-05-11 | 2014-10-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Laser shock hardening apparatus |
| RU2718393C2 (ru) * | 2016-01-19 | 2020-04-02 | Линде Акциенгезельшафт | Способ соединения трубок кожухотрубного теплообменника с трубной решеткой кожухотрубного теплообменника |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH039833B2 (ja) | 1991-02-12 |
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