JPS6332332Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば車両用その他のラジエター用
に適するシヤツターに関するものである。

この種従来のシヤツターは、例えば第１図乃至
第３図に示した如く、矩形のフレーム１と、フレ
ーム１内に固着された左右一対の縦枠（図面には
一方のみが示されている）２と、縦枠２，２間に
固着された上下一対の横枠３，３と、縦枠２，２
に夫々沿つて移動可能に配置された一対の操作杆
４と、両端に設けられた各二個のピンが夫々縦枠
２及び操作杆４に枢着されることにより縦枠２，
２間及び操作杆４，４間に平行に枢支された複数
枚のベーン５と、操作杆４とフレーム１との間に
張架されていて操作杆４に上方即ちベーン５を開
放する方向への移動習性を付与しているスプリン
グ６と、フレーム１に固着され且つ図示しない機
関の負圧発生部と接続されていると共に図示しな
いシヤツタスタツトにより制御されるようになつ
ていて作動時に操作杆４を下方即ちベーン５を閉
塞する方向へ移動させ得る負圧アクチユエーター
７等から構成されていたが、ベーン５が引き抜き
成形されたアルミ材からなるベーン本体８と金属
材を加工することにより成型され且つ二個のピン
９ａ，９ｂが設けられていてベーン本体８の両端
にかしめ着けられた一対の支持腕９とベーン本体
８の縁部にかしめ着けられたシール１０とから成
り、該ピン９ａ，９ｂが夫々縦枠２及び操作杆４
に設けられた孔２ａ，４ａに挿入された後抜け防
止のために該ピン９ａ，９ｂに設けられた溝にサ
ークリツプ１１が嵌着せしめられるようになつて
いたため（第２図）、支持腕９及びシール１０の
かしめ着けがやつかいで組立が面倒であるという
問題があつた。又、ベーン本体８の少なくとも端
部には支持腕９をかしめ着けるための二本の突条
８ａ，８ａを形成しなければならないためベーン
本体の成形が面倒であるという問題があつた。
又、支持腕９は複雑な形状をしているため加工が
面倒であるという問題もあつた。又、上記構造の
場合、ベーン本体８の端面と縦枠２の内側面との
間に何も存在していないので、全閉時にこの部分
からの音及び空気の洩れが大きいという問題があ
つた。又、ベーン枢着部を構成する二つの部分即
ちピンと孔に金属材を用いているため、ベーン５
が開閉する時や走行中に風による振動が発生した
時にベーン枢着部から金属音が発生して騒音が高
くなり、又ベーン枢着部の摩耗が大であると共
に、ベーン枢着部への潤滑油の供給が必要になる
という問題もあつた。

本考案は、上記問題点に鑑み、ベーン本体を金
属薄板のプレス成形又は樹脂成形により薄板状に
成形し、ベーン枢支用のピンと該ベーン本体の端
面のうち少なくともシール装着部端面を覆い得る
支持腕本体と割溝付きの軸部から成る支持腕を樹
脂成形により一体成形し、該軸部の割溝を前記ベ
ーン本体の端部に嵌合し且つ該ピンを前記縦枠及
び操作杆のベーン枢着用孔に挿入することにより
ベーン全体を枢支するようにして、組立の容易
化、ベーン本体の成形の容易化、支持腕の成形の
容易化、全閉時の音及び空気の洩れ防止、騒音低
下、ベーン枢着部の摩耗防止、潤滑油の供給不要
等を実現したこの種シヤツターを提供せんとする
ものであるが、以下第４図乃至第８図に示した一
実施例に基づき上記従来例と同一の部材には同一
符号を付してこれを説明すれば、１２は金属薄板
のプレス成形又は樹脂成形により薄板状に成形さ
れたベーン本体であつて、その両端部には後述の
支持腕の軸部と嵌合し得る切欠き１２ａが形成さ
れ（第６図）、又長手方向に沿う一端縁には例え
ばアリ溝状のシール挿入用溝１２ｂが形成されて
いる（第７図）。１３はベーン枢支用のピン１３
ａ，１３ｂ（第５図）とベーン本体１２の端面の
うち少なくとも溝１２ａの端部を覆い得る大きさ
の支持腕本体１３ｃ（第７図参照）とベーン本体
１２と端部と嵌合し得る割溝１３d′を有し且つピ
ン１３ａと同軸の軸部１３ｄ（第５図）とが樹脂
成形により一体成形されて成る支持腕である。１
４はベーン本体１２のシール挿入用溝１２ｂに挿
入されるべき基部１４ａが例えばアリ状であり且
つ硬度が大であると共にシール部１４ｂの硬度が
小であるように二重押出し成形により形成さたゴ
ム又は合成樹脂製のシールである（第８図）。そ
して、これらがベーンを構成しており、まずシー
ル１４の基部１４ａをシール挿入用溝１２ｂ内に
その端部口から挿入することにより該シール１４
をベーン本体１２の縁部に装着し、続いて支持腕
１３の軸部１３ｄの割溝１３d′をベーン本体１２
の切欠き１２ａの底部側端縁に嵌合せしめ且つ該
軸部１３ｄを該切欠きに嵌合せしめることにより
該支持腕１３をベーン本体１２の両端部に装着
し、その後支持腕１３の客ピン１３ａ及び１３ｂ
を夫々縦枠２及び操作杆４のベーン枢着用孔に挿
入することによりベーン全体が縦枠２，２間及び
操作杆４，４間に枢支されれるようになつてい
る。尚、この状態においては、第７図に示した如
く、シール１４が他のベーンの縁部に風上側即ち
前方から重なり得ると共にベーン本体１２の他縁
部が他のベーンのシール１４に風下側即ち後方か
ら重なり得るようになつており、軸部１３ｄの中
心から他のベーンの縁部に風上側から重なり得る
部分即ちシール１４の外縁までの距離₁よりも
軸部１３ｄの中心から他のベーンのシールに風下
側から重なり得る部分即ちベーン本体１２の他縁
部の外縁まで距離₂の方が大となるように軸部
１３ｄのベーン本体８に対する装置位置が選定さ
れている。

本考案によるラジエター用シヤツターは上述の
如く構成されており、支持腕１３をベーン本体１
２の端部に装着する場合支持腕１３の軸部１３ｄ
の割溝１３d′をベーン本体１２の端部に嵌合せし
めるだけで済み、かしめ着けは不要である。又、
シール１４をベーン本体１２の縁部に装着する場
合シール１４の基部１４ａをベーン本体１２のシ
ール挿入用溝１２ｂに端部口から挿入するだけで
済み、かしめ着つけは不要である。従つて組立が
極めて容易となる。又、ベーン本体１２の端部に
は切欠き１２ａを形成するだけで良いので、該端
部の成形が極めて容易である。又、第７図に示さ
れているように、シール１４をベーン本体１２に
装着した後シール挿入用溝１２ｂの端部口が支持
腕本体１３ｃにより覆われるので、シール１４の
シール挿入用溝１２ｂからの抜けが確実に防止さ
れる。又、組立てた状態においてはベーン本体１
２の端面と縦枠２の内側面との間に支持腕本体１
３ｃが位置するようになるので、全閉時における
この部分からの音及び空気の洩れが極めて小さく
なる。又、ピン１３ａ，１３ｂと支持腕本体１３
ｃと軸部１３ｄとから成り複雑な形状を呈する支
持腕１３を樹脂成形により一体成形しているの
で、該支持腕１３の成形が極めて容易である。
又、ベーン枢着部を構成する二つの部分のうちの
一方であるピン１３ａ，１３ｂが樹脂材を用いて
いるので、ベーンの開閉や走行中の風による振動
によりベーン枢着部から金属音が発生することが
なくなり、騒音低下に役立つ。又、ベーン枢着部
の摩耗が減少すると共に、ベーン枢着部への潤滑
油の供給も不要となる。

尚、上記実施例とは異なり、操作杆４は一本だ
けでも良く、その場合ベーン本体１２の他方の端
部に装着されるべき支持腕１３にはピン１３ｂを
設ける必要はない。

上述の如如く、本考案によるラジエター用シヤ
ツターは、組立、ベーン本体の成形及び支持腕の
成形が極めて容易となることから製造コストが大
巾に低下すると共に、シールの抜けが防止され、
全閉時の音及び空気の洩れが防止され、騒音が低
下し、ベーン枢着部の摩耗が防止され、潤滑油の
供給が不要になるなど実用上各種の優れた利点を
数多く有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシヤツターの一部破断斜視図、
第２図は第１図−線に沿う断面図、第３図は
上記従来例のベーンの側面図、第４図は本考案に
よるシヤツターの一実施例の一部破断斜視図、第
５図は上記実施例の支持腕の正面図、第６図は上
記実施例のベーン本体の平面図、第７図は上記実
施例におけるベーンの枢着状態を示す要部縦断面
図、第８図は上記実施例のシールの断面図であ
る。 １……フレーム、２……縦枠、３……横枠、４
……操作杆、６……スプリング、７……負圧アク
チユエーター、１２……ベーン本体、１３……支
持腕、１４……シール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フレーム内に固着された左右一対の縦枠と、
   該一対の縦枠間に固着された上下一対の横枠
   と、前記縦枠に沿つて移動可能に配置された操
   作杆と、前記一対の縦枠間及び操作杆に平行に
   枢支され且つ前記操作杆の移動により開閉せし
   められる複数枚のベーンとから成るシヤツター
   において、ベーン本体を金属薄板のプレス成形
   又は樹脂成形により薄板状に成形し、ベーン枢
   支用のピンと支持腕本体と割溝付きの軸部とか
   ら成る支持腕を樹脂成形により一体成形し、該
   軸部の割溝を前記ベーン本体の端部に嵌合し且
   つ該ピンを前記縦枠及び操作杆のベーン枢着用
   孔に挿入することによりベーン全体を枢支する
   ようにしたことを特徴とするシヤツター。 (2) 支持腕本体をベーン本体の端面のうち少なく
   ともシール装着部端面を覆い得る大きさにした
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲(1)に
   記載のシヤツター。