JPS6332135Y2 - - Google Patents

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JPS6332135Y2
JPS6332135Y2 JP13713485U JP13713485U JPS6332135Y2 JP S6332135 Y2 JPS6332135 Y2 JP S6332135Y2 JP 13713485 U JP13713485 U JP 13713485U JP 13713485 U JP13713485 U JP 13713485U JP S6332135 Y2 JPS6332135 Y2 JP S6332135Y2
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JP
Japan
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washing
electrodeposition
net
water
electrodeposition bath
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JP13713485U
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JPS6246649U (ja
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  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は電着塗装における水洗装置に関する。
[従来の技術] 自動車ボデーなどの電着塗装ラインでは電着浴
槽から引き出された被塗物に対して、電着浴液を
濾過してえられた濾液を噴霧して、被塗物に物理
的に付着している有効塗膜とならない電着塗料を
水洗除去することが行なわれている(特公昭58−
23480号公報参照)。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、防錆性の向上のために最近導入
されつつあるカオチン電着塗料は塗料の安定化を
図るためにエマルジヨンタイプとされており、か
かるカチオン電着塗料からなる電着浴液の濾液を
被塗物に噴霧して洗浄すると、洗浄液が発泡して
泡が水洗装置の底部に留り、ライン管理上問題が
大きい。この問題を解決するためには電着浴液の
濾液に消泡剤を添加することも考えられる。しか
しこの濾液は洗浄水として使用されたのち、含ま
れる塗料を回収し、有効利用するために電着浴槽
に返されるから、電着塗料が消泡剤によつて悪影
響を受けることになり、そのため消泡剤を使用す
ることはできない。
このようにカオチン電着塗料を用いる電着塗装
においては水洗工程において発生する泡を消去す
る有効な技術がないのが現状である。
本考案は前記の点に鑑みて、電着塗装における
水洗工程における簡便かつ有効な消泡技術を提供
せんとするものである。
[問題点を解決するための手段] すなわち本考案は、電着浴槽から引き出された
被塗物に対して、電着浴液を濾過した濾液を噴霧
して洗浄する水洗装置において、水洗ブースの底
部に床面から浮かしてネツトを配設したことを特
徴とする電着塗装における水洗装置に関する。
[実施例] つぎに図面に基づいて本考案を説明する。
第1図は本考案の装置の一実施例を示す概略説
明図であり、第2図はその水洗ブースの概略横断
面図である。
図面において、1は電着浴槽、2はオーバーフ
ロー槽であり、これらには電着浴液3が溜められ
ている。被塗物4は搬送装置5によつて電着浴槽
1に浸漬され、電着塗装されたのち、引き出さ
れ、つぎの水洗ゾーンに送られる。
水洗ゾーンは第1の水洗ゾーン6と第2の水洗
ゾーン7とからなり、各水洗ゾーンは水洗ブース
20、噴霧装置23、および水洗ブース20の下
方に設けられた洗浄水貯槽24から構成されてい
る。
噴霧装置23から噴霧された洗浄水は被塗物4
に物理的に付着している電着塗料を除去したのち
水洗ブース20の底部に集められ、床面21に設
けられた開口部22から貯槽24に流下される。
貯槽24に溜められた洗浄水は循環ポンプ25に
より噴霧装置23へ送られ、反復使用されるよう
になつている。
最後段の第2の水洗ゾーン7の洗浄水貯槽24
には電着浴液の濾液が供給されるようにされてい
る。すなわちオーバーフロー槽2中の電着浴液3
は圧送ポンプ8により濾過装置9に送られ、濾過
膜10により濾過された濾液は濾液貯槽11に一
旦溜められたのち、ポンプ12により配管13を
通して第2の水洗ゾーン7の洗浄水貯槽24に送
られる。なお濾過装置9に送られた電着浴液3の
うち未濾過液、すなわち濾過により濃縮された電
着浴液は配管14によつて電着浴槽1に戻され
る。
第2水洗ゾーン7の洗浄水貯槽24中の洗浄水
の一部はオーバーフロー管5により第1水洗ゾー
ン6の洗浄水貯槽24に送られ、第1水洗ゾーン
6の洗浄水貯槽24中の洗浄水は配管16によつ
てオーバーフロー槽2に送られ、洗浄によつて回
収された電着塗料を有効利用するようにしてい
る。
本考案においては、各水洗ゾーンの水洗ブース
20の底部に床面21から浮かしてネツト26を
配設している。
被塗物4に付着していた電着塗料を洗い落した
洗浄水はネツト26を通して流下する。洗浄水が
ネツト26を通して流下することによつて、電着
塗料が泡を発生しやすいカチオン電着塗料であつ
ても、ネット26の部分で落下エネルギーが吸収
されるため、泡の発生が抑制される。さらにたと
え第2図に示されるごとく泡27が発生しても、
泡27の表面がネツト26に達すると、それ以上
の泡の増大が抑制されるため、泡がネツト26を
越えて被塗物4の下部に接触する倶れが解消され
る。
このように本考案によるときは水洗工程におけ
る洗浄水の発泡が抑えられるのでライン管理が容
易となり、かつ洗い落された電着塗料が再付着し
て残存する倶れがなくなり、洗浄が完全に行なわ
れるので、未洗浄電着塗料の残存による塗膜欠陥
がなくなる。
ネツト26としては、洗浄水の流下が妨げられ
ない範囲内で目の小さなものが好ましく、たとえ
ば目の大きさが1.5〜4mmの範囲のものが好まし
く用いられる。
ネット26の材質としては耐腐蝕性のよいもの
であればとくに制限されないが、鋼、ステンレス
スチール、アルミニウムなどの金属ネツト、ナイ
ロン、ポリエステルなどの有機繊維ネツト、ガラ
ス繊維などの無機繊維ネツトなどが使用できる。
ネツト26は洗浄ブース20の床面21と被塗
物4の底部との間に設ければよいが、ネツト26
が被塗物4の底部に近すぎると、泡が被塗物4に
再付着する倶れがあり、またネツト26が床面2
1に近すぎると、洗浄水の落下エネルギーが増大
するため、エネルギー吸収が充分でなくなると共
に、ネツト26の下における泡の自然消失空間が
小さくなるから、通常ネツト26は被塗物4の底
面と水洗ブース20の床面21の最高部との間の
距離の172程度の位置に設けるのが好ましい。
前記実施例では電着浴液の濾液により洗浄を行
なう水洗ゾーンを2つ設けているが、この個数は
各水洗ゾーンにおける洗浄効率、被塗物の種類、
電着浴液の濾液による洗浄以外の洗浄装置が付加
されているかなどによつて適宜選択すればよい。
最後段の水洗ゾーン7のつぎに、新鮮水の噴霧
による洗浄ゾーン、新鮮水にフルデイツプして洗
浄を行なうデイツプ洗浄ゾーンなどを付加しても
よい。
[考案の効果] 電着浴液の濾液による水洗ゾーンの水洗ブース
の下部にネツトを配設することにより、洗浄水の
発泡が抑制されるとともに、たとえ発泡が生じた
としても泡の増大が防止され、ライン管理が容易
になるとともに、洗い落された電着塗料の再付着
に起因する塗膜欠陥の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の装置の一実施例を示す概略説
明図、第2図はその水洗ブースの概略横断面図で
ある。 図面の主要符号、1:電着浴槽、3:電着浴
液、4:被塗物、6:第1水洗ゾーン、7:第2
水洗ゾーン、9:濾過装置、20:水洗ブース、
21:底面、23:噴霧装置、26:ネツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 電着浴槽から引き出された被塗物に対して、電
    着浴液を濾過した濾液を噴霧して洗浄する水洗装
    置において、水洗ブースの底部に床面から浮かし
    てネツトを配設したことを特徴とする電着塗装に
    おける水洗装置。
JP13713485U 1985-09-06 1985-09-06 Expired JPS6332135Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP13713485U JPS6332135Y2 (ja) 1985-09-06 1985-09-06

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13713485U JPS6332135Y2 (ja) 1985-09-06 1985-09-06

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Publication Number Publication Date
JPS6246649U JPS6246649U (ja) 1987-03-23
JPS6332135Y2 true JPS6332135Y2 (ja) 1988-08-26

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JP13713485U Expired JPS6332135Y2 (ja) 1985-09-06 1985-09-06

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JPH02129313U (ja) * 1989-03-31 1990-10-25

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JPS6246649U (ja) 1987-03-23

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