CN205934032U - 一种水平电镀除油控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平电镀除油控制装置，包括除油槽、导轨、挂具和超声波发生器，导轨设于除油槽的上方，挂具悬挂于导轨上，超声波发生器靠近除油槽的内侧部放置，除油槽位于液面的一侧设有喷液管，另一侧设有溢流管，喷液管连接有洁净溶液源，溢流管连接有油液处理装置，超声波发生器及洁净溶液源连接有控制器，控制器用于控制超声波发生器及洁净溶液源的开启和关闭。本实用新型通过超声波除油方式进行除油，除油污效果好，液面的两侧分别设置喷液管和溢流管，使得除油槽内的油污能够在洁净溶液的推动下及时从除油槽中排出，保障产品的质量。

Description

一种水平电镀除油控制装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种水平电镀除油控制装置。

背景技术

电镀工件进入镀槽前必须保持洁净的表面，电镀前的除油工序是保证电镀质量的第一道关键工序。这是因为进入电镀车间的电镀工件，由于经过各种加工和处理，不可避免地会粘附一层油污，因此在电镀或氧化、磷化、之前，为保证镀层与基体的牢固结合；保证氧化、磷化的顺利进行和转化膜的质量，必须清除工件表面上的油污。

现有的电镀除油控制装置在使用过程中，存在除油槽中油污不能及时清除的问题。以往工作效率低、处理量小，工件表面附带的油污较少，对产品质量的影响不明显，而随着工作效率及处理量的提高，如果除油槽中油污不能及时清除，提出槽液的工件和挂具将穿过悬浮的油层，难免粘附油污并将其带到清洗槽内，不仅污染排放废水，还会因清洗不干净而污染活化槽液，甚至进入镀槽造成局部漏镀或镀层结合不牢等瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种水平电镀除油控制装置，能够及时清除除油槽中油污。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水平电镀除油控制装置，包括除油槽、导轨、挂具和超声波发生器，所述导轨设于除油槽的上方，所述挂具悬挂于导轨上，所述超声波发生器靠近除油槽的内侧部放置，所述除油槽位于液面的一侧设有喷液管，另一侧设有溢流管，所述喷液管连接有洁净溶液源，所述溢流管连接有油液处理装置，所述超声波发生器及洁净溶液源连接有控制器，所述控制器用于控制超声波发生器及洁净溶液源的开启和关闭。

进一步地，所述挂具通过卡接的方式与导轨上的固定座连接。

进一步地，所述除油槽位于超声波发生器的上方设有支架，所述支架通过挂绳连接有超声波发生器。

进一步地，所述挂绳的上端设有卷套，通过卷套来收卷挂绳进而调节超声波发生器的高度位置。

进一步地，所述溢流管的水面位置高于液面1-2cm。

本实用新型中超声波发生器的工作原理为：超声波通过传导使溶液在某一瞬间受到负应力，而在紧接着的一瞬间又受到正应力作用，经过反复的正、负应力作用，产生强大的冲击波。这种冲击波能冲刷工件的表面，促使工件油脂的剥离，利用超声波对油膜产生的破坏、撕裂和分散的作用及空化现象产生的强烈搅拌作用，可以强化除油的过程、缩短除油的时间、提高除油效率及质量、减少化学药品的用量。

本实用新型的有益效果是：

1、通过超声波除油方式进行除油，对形状复杂的工件、小型精密的零件、表面附有难除污物的工件都有显著的除油污效果；超声波发生器的高度位置可调节，满足多种需求。

2、通过在液面的两侧分别设置喷液管和溢流管，使得除油槽内的油污能够在洁净溶液的推动下及时从除油槽中排出，保障产品的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述水平电镀除油控制装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-除油槽，2-导轨，3-挂具，4-超声波发生器，5-液面，6-喷液管，7-溢流管，8-洁净溶液源，9-数据线，10-控制器，11-支架，12-挂绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种水平电镀除油控制装置，包括除油槽1、导轨2、挂具3和超声波发生器4，导轨2设于除油槽1的上方，挂具3悬挂于导轨2上，超声波发生器4靠近除油槽1的内侧部放置，除油槽1位于液面5的一侧设有喷液管6，另一侧设有溢流管7，喷液管6连接有洁净溶液源8，溢流管7连接有油液处理装置，超声波发生器4及洁净溶液源8通过数据线9连接有控制器10，控制器10用于控制超声波发生器4及洁净溶液源8的开启和关闭。

其中，挂具3通过卡接的方式与导轨2上的固定座连接。

其中，除油槽1位于超声波发生器4的上方设有支架11，支架11通过挂绳12连接有超声波发生器4。

其中，挂绳4的上端设有卷套，通过卷套来收卷挂绳进而调节超声波发生器4的高度位置。

其中，溢流管7的水面位置比液面5高1-2cm。

本实施例的一个具体应用为：使用时通过控制器10开启超声波发生器4使其发出超声波，控制在16kHz以上的高频声波，再将挂具3上电镀工件随着导轨2放入除油槽1内进行除油作业，当除油槽1内液面5处的油污较多时，通过控制器10开启洁净溶液源8使其从喷液管6喷出洁净溶液，油污在一侧洁净溶液的推动作用下，从另一侧的溢流管7排出到油液处理装置，油液处理装置通过过滤回收溶液，回收溶液贮存作为备用洁净溶液源8。通过这种方式，能够及时清除除油槽1内的油污，保障产品的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水平电镀除油控制装置，包括除油槽、导轨、挂具和超声波发生器，所述导轨设于除油槽的上方，所述挂具悬挂于导轨上，所述超声波发生器靠近除油槽的内侧部放置，其特征在于：所述除油槽位于液面的一侧设有喷液管，另一侧设有溢流管，所述喷液管连接有洁净溶液源，所述溢流管连接有油液处理装置，所述超声波发生器及洁净溶液源通过数据线连接有控制器，所述控制器用于控制超声波发生器及洁净溶液源的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的一种水平电镀除油控制装置，其特征在于：所述挂具通过卡接的方式与导轨上的固定座连接。

3.根据权利要求1所述的一种水平电镀除油控制装置，其特征在于：所述除油槽位于超声波发生器的上方设有支架，所述支架通过挂绳连接有超声波发生器。

4.根据权利要求3所述的一种水平电镀除油控制装置，其特征在于：所述挂绳的上端设有卷套，通过卷套来收卷挂绳进而调节超声波发生器的高度位置。

5.根据权利要求1所述的一种水平电镀除油控制装置，其特征在于：所述溢流管的水面位置高于液面1-2cm。