CN107413200A - 一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置 - Google Patents

一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，包括反应池、超声波发生装置、控制器；反应池包括清洗池和一个MBR膜池，反应池的池顶设有导轨、驱动装置三和龙门架，驱动装置三分别与龙门架、导轨和控制器连接；龙门架上设有驱动装置二和移动横杆，移动横杆上设有伸缩吊臂和驱动装置一，驱动装置一分别与伸缩吊臂和控制器连接；MBR膜池内设有浸没式膜组件；清洗池包括清洗池一和清洗池二，清洗池一和清洗池二的一侧设有振动器，振动器与超声波发生装置连接。该联用装置可实现自动化控制，整个清洗过程快，清洗效率高；且适用范围广，灵活性好；该装置运用超声波结合化学清洗，膜的使用寿命延长，节省了更换费用。

Description

一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置
技术领域
本发明涉及一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，属于水处理设备领域。
背景技术
膜生物反应器又名MBR，是一种将膜单元与生物处理单元有机结合的新型污水处理技术，它分为浸没式和外置式两种，外置式因其同超滤单元极其相似，动力消耗较大，在工程应用上浸没式比外置式应用较为广泛。MBR技术的应用省去了传统处理方法中的二沉池，节省了土建成本和土地资源，由于膜系统的截流作用，MBR系统内的污泥浓度高，处理效果好，被广泛应用于市政、烟草、化工、食品、医药等行业的污水处理。
MBR出水依靠高压抽吸泵在膜的分离作用下将清水抽出，系统长时间运行对膜造成污染是不可避免的问题，膜污染导致跨膜压差变大，出水量少，水质变差。针对MBR膜污染，业内人士也在多年的工程经验中不断探索行之有效的处理方法，目前各种清洗方法有很多，常见的方法有在线(气水)联合清洗、离线化学清洗等，但就目前工程使用来看，均存在工作量大，操作麻烦，影响系统正常连续生产，经济成本高，自动化程度低等问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，适用范围广，根据工程实际需要可进行一体化制作或传统建设，操作灵活性好，清洗过程快，节省时间。
为了实现上述目的，本发明采用的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，包括反应池、安装在反应池一侧的超声波发生装置、及用于发出指令信号的控制器；
所述反应池包括若干清洗池和一个MBR膜池，所述反应池的池顶设有导轨、驱动装置三和龙门架，龙门架通过驱动装置三安装在导轨上，所述驱动装置三分别与龙门架、导轨和控制器连接，驱动装置三用于接收控制器发出的指令信号并控制龙门架沿导轨往复移动；
所述龙门架上设有驱动装置二和移动横杆，驱动装置二分别与移动横杆、控制器连接，所述移动横杆上设有伸缩吊臂和驱动装置一，所述驱动装置一分别与伸缩吊臂和控制器连接，驱动装置二用于接收控制器发出的指令信号并控制移动横杆在龙门架中上下移动，当移动横杆移动到位时，驱动装置一控制伸缩吊臂沿移动横杆左右移动；
所述MBR膜池内设有若干浸没式膜组件，各膜组件顶端设有吊环；
所述清洗池包括清洗池一和清洗池二，所述清洗池一和清洗池二的一侧设有振动器，所述振动器与超声波发生装置连接。
作为改进，所述清洗池一、清洗池二分别与MBR膜池相邻，且清洗池一和清洗池二均呈方形。
作为改进，所述清洗池一和清洗池二的尺寸相同，且清洗池一和清洗池二分别位于MBR膜池的同一侧。
作为改进，所述MBR膜池的尺寸为清洗池一尺寸的四倍。
作为改进，所述龙门架的两端通过驱动装置三分别安装在MBR膜池的两侧，龙门架在驱动装置三的驱动下可在MBR膜池的顶部与清洗池的顶部之间往复移动。
作为改进，所述MBR膜池内设有若干规则布置的膜组件。
作为改进，所述反应池采用不锈钢材质焊接而成或采用钢筋混凝土结构。
作为改进，所述膜组件上设有与控制器连接的检测器，所述检测器用于检测膜组件的跨膜压差，当检测器检测到跨膜压变大时，将检测信号传输给控制器。
作为改进，所述伸缩吊臂的底部设有与膜组件顶端吊环配合的吊钩。
当MBR膜池中的膜组件污染需要清洗时，不需要关停膜生物反应器系统，只需使用龙门架将需要清洗的膜组件吊至清洗池中清洗；两座清洗池具有“二洗一模式”的清洗功能，即清洗池一和清洗池二可盛放不同的清洗剂，膜组件依次浸没在两个盛有不同清洗剂的清洗池内浸泡清洗，同时开启超声波清洗模式，在超声波作用下清洗池内气泡产生冲击波，生成上千个大气压，在超声波的协同作用下将膜表面的污垢迅速破坏、脱落，分散到溶液中。清洗完毕后再通过龙门架将干净膜组件归位MBR膜池即可。
该联用装置可实现自动化控制，操作使用节省劳动力，整个清洗过程快，清洗效率高；且适用范围广，可适用于日处理量小于300m3/d的小型污水处理工程，也可用于大型水处理工程；灵活性好；该装置运用超声波结合化学清洗，清洗效果好，膜的使用寿命延长，节省了更换费用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构放大示意图；
图中：1、振动器，2、清洗池一，3、清洗池二，4、驱动装置一，5、伸缩吊臂，6、龙门架，7、移动横杆，8、驱动装置二，9、驱动装置三，10、导轨，11、MBR膜池，12、膜组件，13、超声波发生装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
如图1、图2所示，一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，包括反应池、安装在反应池一侧的超声波发生装置13、及用于发出指令信号的控制器；
所述反应池包括若干清洗池和一个MBR膜池11，所述反应池的池顶设有导轨10、驱动装置三9和龙门架6，龙门架6通过驱动装置三9安装在导轨10上，所述驱动装置三9分别与龙门架6、导轨10和控制器连接，驱动装置三9用于接收控制器发出的指令信号并控制龙门架6沿导轨10往复移动；
所述龙门架6上设有驱动装置二8和移动横杆7，驱动装置二8分别与移动横杆7、控制器连接，所述移动横杆7上设有伸缩吊臂5和驱动装置一4，所述驱动装置一4分别与伸缩吊臂5和控制器连接，驱动装置二8用于接收控制器发出的指令信号并控制移动横杆7在龙门架6中上下移动，当移动横杆7移动到位时，驱动装置一4控制伸缩吊臂5沿移动横杆7左右移动；
所述MBR膜池11内设有若干浸没式膜组件12，各膜组件12顶端设有吊环；
所述清洗池包括清洗池一2和清洗池二3，所述清洗池一2和清洗池二3的一侧设有振动器1，所述振动器1与超声波发生装置13连接。
作为实施例的改进，所述清洗池一2、清洗池二3分别与MBR膜池11相邻，且清洗池一2和清洗池二3均呈方形，清洗时便于将MBR膜池11内的膜组件12起吊至清洗池内，清洗完毕后，又便于将洗净膜组件12起吊至MBR膜池11内。
作为实施例的改进，所述清洗池一2和清洗池二3的尺寸相同，且清洗池一2和清洗池二3分别位于MBR膜池11的同一侧，结构设计合理，加工、使用方便。
作为实施例的改进，所述MBR膜池11的尺寸为清洗池一2尺寸的四倍。
作为实施例的改进，所述龙门架6的两端分别安装在MBR膜池11的两侧，龙门架6在驱动装置三9的驱动下可在MBR膜池11的顶部与清洗池的顶部之间往复移动。清洗时，龙门架6便于将MBR膜池11内的膜组件12起吊至清洗池内，清洗完毕后，又便于将洗净膜组件12起吊至MBR膜池11内。
作为实施例的改进，所述MBR膜池11内设有若干规则布置的膜组件12，清洗效果好，膜的使用寿命延长，节省了更换费用。
作为实施例的改进，当用于日处理量小于300m3/d的小型污水处理工程，所述反应池采用不锈钢材质焊接而成；当用于大型水处理工程时，反应池则采用池体钢筋混凝土结构。
作为实施例的改进，所述膜组件12上设有与控制器连接的检测器，所述检测器用于检测膜组件12的跨膜压差，当检测器检测到跨膜压差变大时，将检测信号传输给控制器，便于及时对受污染的膜组件12进行清洗。
作为实施例的改进，所述伸缩吊臂5的底部设有与膜组件12顶端吊环配合的吊钩，起吊效果好、安全性高。
膜生物反应器的系统运行采用自动化控制，事先将清洗池一2和清洗池二3分别配上不同清洗剂，具体操作视膜污染情况选择性配制：若膜污染严重则选择分别在清洗池一2和清洗池二3配上不同或相同药剂；若污染程度低、污垢较容易去除的话，则可以选择一池清水，一池清洗剂的搭配方式。
使用时，通过膜组件12上检测器(系统的在线监测)，当发现跨膜压差变大，膜通量减小，出水水质变差时，通过控制器启动驱动装置三9，使安装在反应池池顶的龙门架6沿导轨10向前移动，行至需要清洗的膜组件12位置时，关闭驱动装置三9，龙门架6停止；此时通过控制器启动驱动装置二8驱使移动横杆7移动至合适高度，配合驱动装置一4使伸缩吊臂5沿移动横杆7运动到达膜组件12的吊环位置，伸缩吊臂5上的吊钩扣住膜组件12上的吊环并向控制器传送信号，控制器接收传来的信号(已吊住膜组件12)，开始控制驱动装置二8驱动移动横杆7向上吊起膜组件12，将膜组件12从MBR膜池11中吊出，然后关闭驱动装置二8；
此时再次启动驱动装置三9，使龙门架6沿导轨10向清洗池二3的上方移动，到达清洗池二3后驱动装置三9关闭，同时启动驱动装置二8，驱动装置二8控制移动横杆7向下移动到指定位置，然后伸缩吊臂5松开膜组件12上的吊环，膜组件12浸入充满清洗液的清洗池二3，清洗液中活性成分能有效地去除无机物、有机物、微生物的结垢，超声波发生装置13产生的超声波通过振动器1作用于清洗液，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，超声波空化所产生的巨大压力能破坏膜组件表面不溶性污物而使其分化于溶液中，膜污染被去除。清洗时间约5-15min(可调)。
当膜组件12在清洗池二3中清洗完后，通过龙门架6再将膜组件12起吊至清洗池一2中进行深度清洗，操作方法和原理同上；在清洗池一2清洗完毕后，将膜组件12放归原处。然后再选择下一组膜组件12按照上述方法步骤进行清洗。
整个膜生物反应器的污水处理和膜组件清洗过程同时进行，有序操作，无需关闭膜生物反应器系统，可保证系统连续运行。
该联用装置可实现自动化控制，操作使用节省劳动力，整个清洗过程快，清洗效率高；且适用范围广，可适用于日处理量小于300m3/d小型污水处理工程，也可用于大型水处理工程；灵活性好；该装置运用超声波结合化学清洗，清洗效果好，膜的使用寿命延长，节省了更换费用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，包括反应池、安装在反应池一侧的超声波发生装置(13)、及用于发出指令信号的控制器；
其特征在于，所述反应池包括若干清洗池和一个MBR膜池(11)，所述反应池的池顶设有导轨(10)、驱动装置三(9)和龙门架(6)，龙门架(6)通过驱动装置三(9)安装在导轨(10)上，所述驱动装置三(9)分别与龙门架(6)、导轨(10)和控制器连接，驱动装置三(9)用于接收控制器发出的指令信号并控制龙门架(6)沿导轨(10)往复移动；
所述龙门架(6)上设有驱动装置二(8)和移动横杆(7)，驱动装置二(8)分别与移动横杆(7)、控制器连接，所述移动横杆(7)上设有伸缩吊臂(5)和驱动装置一(4)，所述驱动装置一(4)分别与伸缩吊臂(5)和控制器连接，驱动装置二(8)用于接收控制器发出的指令信号并控制移动横杆(7)在龙门架(6)中上下移动，当移动横杆(7)移动到位时，驱动装置一(4)控制伸缩吊臂(5)沿移动横杆(7)左右移动；
所述MBR膜池(11)内设有若干浸没式膜组件(12)，各膜组件(12)顶端设有吊环；
所述清洗池包括清洗池一(2)和清洗池二(3)，所述清洗池一(2)和清洗池二(3)的一侧设有振动器(1)，所述振动器(1)与超声波发生装置(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，其特征在于，所述清洗池一(2)、清洗池二(3)分别与MBR膜池(11)相邻，且清洗池一(2)和清洗池二(3)均呈方形。
3.根据权利要求2所述的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，其特征在于，所述清洗池一(2)和清洗池二(3)的尺寸相同，且清洗池一(2)和清洗池二(3)分别位于MBR膜池(11)的同一侧。
4.根据权利要求3所述的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，其特征在于，所述MBR膜池(11)的尺寸为清洗池一(2)尺寸的四倍。
5.根据权利要求4所述的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，其特征在于，所述龙门架(6)的两端通过驱动装置三(9)分别安装在MBR膜池(11)的两侧，龙门架(6)在驱动装置三(9)的驱动下可在MBR膜池(11)的顶部与清洗池的顶部之间往复移动。
6.根据权利要求1所述的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，其特征在于，所述MBR膜池(11)内设有若干规则布置的膜组件(12)。
7.根据权利要求1所述的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，其特征在于，所述反应池采用不锈钢材质焊接而成或采用钢筋混凝土结构。
8.根据权利要求1所述的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，其特征在于，所述膜组件(12)上设有与控制器连接的检测器，所述检测器用于检测膜组件(12)的跨膜压差，当检测器检测到跨膜压变大时，将检测信号传输给控制器。
9.根据权利要求1所述的一种膜生物反应器与超声波清洗联用装置，其特征在于，所述伸缩吊臂(5)的底部设有与膜组件(12)顶端吊环配合的吊钩。
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