CN204311139U - 一种亲水铝箔生产线脱脂清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种亲水铝箔生产线脱脂清洗装置，包括有放卷装置、收卷装置、碱洗槽、清洗槽和水处理机构，所述碱洗槽包括有碱洗槽A和碱洗槽B，所述清洗槽包括有清洗槽A、清洗槽B、清洗槽C和清洗槽D，所述放卷装置和所述收卷装置之间依次设置碱洗槽A、清洗槽A、碱洗槽B、清洗槽B、清洗槽C和清洗槽D，所述碱洗槽A设置在所述放卷装置和所述清洗槽A之间。本实用新型采用多级溢流清洗系统能脱脂清洗达6次，且进行了集中脱脂清洗处理，又能连续作业不间断，因此使得清洗更彻底，使得补水量降低30％，脱脂剂溢流量降低20％，因此在达到好的清洗效果的同时，降低了脱脂剂的消耗，节约了水资源，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产领域，具体涉及一种用于亲水铝箔生产线脱脂清洗装置。
背景技术
一般的亲水铝箔生产线采用传统脱脂清洗装置，但是传统脱脂清洗装置每个清洗槽都是独立的，清洗工序间断进行，虽然采用传统脱脂清洗装置只要脱脂剂浓度、脱脂时间、脱脂温度合适，清洗充分，亲水铝箔是可以脱脂充分。但是脱脂剂和水消耗量大，效率低，资源浪费大，成本高。
实用新型内容
针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种亲水铝箔生产线脱脂清洗装置，解决了传统亲水铝箔脱脂清洗方法中存在的水、脱脂剂消耗量大，处理时间长等问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种亲水铝箔生产线脱脂清洗装置，包括有放卷装置、收卷装置、碱洗槽、清洗槽和水处理机构，所述碱洗槽包括有碱洗槽A和碱洗槽B，所述清洗槽包括有清洗槽A、清洗槽B、清洗槽C和清洗槽D，所述放卷装置和所述收卷装置之间依次设置碱洗槽A、清洗槽A、碱洗槽B、清洗槽B、清洗槽C和清洗槽D，所述碱洗槽A设置在所述放卷装置和所述清洗槽A之间，所述碱洗槽和所述清洗槽的两侧顶端都设置上输送辊，所述碱洗槽和所述清洗槽内位于所述上输送辊的下方都设置下输送辊；
所述碱洗槽B的一侧上位于所述上下输送辊之间设置溢流口，所述清洗槽的一侧上位于所述上下输送辊之间也设置溢流口，所述溢流口上设置溢流阀，所述溢流阀上设置溢流管，所述清洗槽D的溢流管出水端设置在清洗槽C内的顶端，所述清洗槽C的溢流管出水端设置在清洗槽B内的顶端，所述清洗槽B的溢流管出水端设置在清洗槽A内的顶端，所述碱洗槽B的溢流管出水端设置在所述碱洗槽A内的顶端；
清洗槽D通过出水管道设置补水机构，所述水处理机构与所述碱洗槽A和清洗槽A都通过回收管相连通，所述回收管的进水端上设置水泵。
进一步地，补水机构包括有槽架，所述槽架顶端设置水槽，所述出水管道设置在所述水槽底端，且所述水槽与所述出水管道相通，所述出水管道的出水端设置在清洗槽D内的顶端，所述出水管道上设置阀门。
进一步地，所碱洗槽A回收管的进水端设置在所述碱洗槽A底端，所述清洗槽A回收管的进水端设置在清洗槽A的底端，所述回收管的出水端设置在所述水处理机构的顶端。
本实用新型的有益效果为：采用多级溢流清洗系统能脱脂清洗达6次，且进行了集中脱脂清洗处理，又能连续作业不间断，因此使得清洗更彻底，使得补水量降低30％，脱脂剂溢流量降低20％，因此在达到好的清洗效果的同时，降低了脱脂剂的消耗，节约了水资源，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为放卷装置；2为收卷装置；3为碱洗槽；4为清洗槽；5为水处理机构；6为碱洗槽A；7为碱洗槽B；8为清洗槽A；9为清洗槽B；10为清洗槽C；11为清洗槽D；12为上输送辊；13为下输送辊；14为溢流口；15为溢流阀；16为溢流管；17为出水管道；18为补水机构；19为回收管；20为水泵；21为槽架；22为水槽；23为阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1，本实用新型提供了一种亲水铝箔生产线脱脂清洗装置的结构示意图，包括有放卷装置1、收卷装置2、碱洗槽3、清洗槽4和水处理机构5，所述碱洗槽3包括有碱洗槽A6和碱洗槽B7，所述清洗槽4包括有清洗槽A8、清洗槽B9、清洗槽C10和清洗槽D11，所述放卷装置1和所述收卷装置2之间依次设置碱洗槽A6、清洗槽A8、碱洗槽B7、清洗槽B9、清洗槽C10和清洗槽D11，所述碱洗槽A6设置在所述放卷装置1和所述清洗槽A8之间，所述碱洗槽3和所述清洗槽4的两侧顶端都设置上输送辊12，所述碱洗槽3和所述清洗槽4内位于所述上输送辊12的下方都设置下输送辊13；
所述碱洗槽B7的一侧上位于所述上下输送辊12、13之间设置溢流口14，所述清洗槽4的一侧上位于所述上下输送辊12、13之间也设置溢流口14，所述溢流口14上设置溢流阀15，所述溢流阀15上设置溢流管16，所述清洗槽D11的溢流管16出水端设置在清洗槽C10内的顶端，所述清洗槽C10的溢流管16出水端设置在清洗槽B9内的顶端，所述清洗槽B9的溢流管16出水端设置在清洗槽A8内的顶端，所述碱洗槽B7的溢流管16出水端设置在所述碱洗槽A6内的顶端；
清洗槽D11通过出水管道17设置补水机构18，所述水处理机构5与所述碱洗槽A6和清洗槽A8都通过回收管19相连通，所述回收管19的进水端上设置水泵20。
请参照图1，优选地，补水机构18包括有槽架21，所述槽架21顶端设置水槽22，所述出水管道17设置在所述水槽22底端，且所述水槽22与所述出水管道17相通，所述出水管道17的出水端设置在清洗槽D11内的顶端，所述出水管道17上设置阀门23。
请参照图1，优选地，所碱洗槽A6回收管19的进水端设置在所述碱洗槽A6底端，所述清洗槽A8回收管19的进水端设置在清洗槽A8的底端，所述回收管19的出水端设置在所述水处理机构5的顶端。
工作时，放卷装置开始放卷，铝箔带一次穿过碱洗槽A靠近放卷装置一侧的上输送辊，再穿过碱洗槽A的下输送辊，最后经过碱洗槽A的另一上输送辊，后铝箔带穿过清洗槽A靠近碱洗槽A一侧的上输送辊，再穿过清洗槽A的下输送辊，最后经过清洗槽A的另一上输送辊，铝箔带再穿过碱洗槽B靠近清洗槽A一侧的上输送辊，再穿过碱洗槽B的下输送辊，最后经过碱洗槽B的另一上输送辊，后铝箔带穿过清洗槽B靠近碱洗槽B一侧的上输送辊，再穿过清洗槽B的下输送辊，最后经过清洗槽B的另一上输送辊，再铝箔带穿过清洗槽C靠近清洗槽B一侧的上输送辊，再穿过清洗槽C的下输送辊，最后经过清洗槽C的另一上输送辊，最后铝箔带穿过清洗槽D靠近清洗槽C一侧的上输送辊，再穿过清洗槽D的下输送辊，最后经过清洗槽D的另一上输送辊，最终铝箔带通过收卷装置进行收卷；同时，清洗的水从清洗槽D11的溢流管16溢出到清洗槽C10内，再从清洗槽C10的溢流管16出水端溢流到清洗槽B9内，后又从清洗槽B9的溢流管16出水端溢流到清洗槽A8内，同时碱洗槽B7内的脱脂剂从的溢流管16出水端溢流到碱洗槽A6内，因此清洗水和脱脂剂的流动方向与铝箔带的传送的方向相反，因此就能脱脂清洗达6次，且进行了集中脱脂清洗处理，又能连续作业不间断，因此使得清洗更彻底，使得补水量降低30％，脱脂剂溢流量降低20％，因此在达到好的清洗效果的同时，降低了脱脂剂的消耗，节约了水资源，降低成本，最后水泵提供动力，碱洗槽A和清洗槽A最终产生的废水通过回收管道送到水处理机构内进行废水处理，打开阀门补水机构的水槽就可以向清洗槽D内补水，因此就能不停进行溢流对铝箔进行清洗。
本实用新型采用多级溢流清洗系统能脱脂清洗达6次，且进行了集中脱脂清洗处理，又能连续作业不间断，因此使得清洗更彻底，使得补水量降低30％，脱脂剂溢流量降低20％，因此在达到好的清洗效果的同时，降低了脱脂剂的消耗，节约了水资源，降低成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种亲水铝箔生产线脱脂清洗装置，其特征在于：包括有放卷装置(1)、收卷装置(2)、碱洗槽(3)、清洗槽(4)和水处理机构(5)，所述碱洗槽(3)包括有碱洗槽A(6)和碱洗槽B(7)，所述清洗槽(4)包括有清洗槽A(8)、清洗槽B(9)、清洗槽C(10)和清洗槽D(11)，所述放卷装置(1)和所述收卷装置(2)之间依次设置碱洗槽A(6)、清洗槽A(8)、碱洗槽B(7)、清洗槽B(9)、清洗槽C(10)和清洗槽D(11)，所述碱洗槽A(6)设置在所述放卷装置(1)和所述清洗槽A(8)之间，所述碱洗槽(3)和所述清洗槽(4)的两侧顶端都设置上输送辊(12)，所述碱洗槽(3)和所述清洗槽(4)内位于所述上输送辊(12)的下方都设置下输送辊(13)；
所述碱洗槽B(7)的一侧上位于所述上下输送辊(12,13)之间设置溢流口(14)，所述清洗槽(4)的一侧上位于所述上下输送辊(12,13)之间也设置溢流口(14)，所述溢流口(14)上设置溢流阀(15)，所述溢流阀(15)上设置溢流管(16)，所述清洗槽D(11)的溢流管(16)出水端设置在清洗槽C(10)内的顶端，所述清洗槽C(10)的溢流管(16)出水端设置在清洗槽B(9)内的顶端，所述清洗槽B(9)的溢流管(16)出水端设置在清洗槽A(8)内的顶端，所述碱洗槽B(7)的溢流管(16)出水端设置在所述碱洗槽A(6)内的顶端；
清洗槽D(11)通过出水管道(17)设置补水机构(18)，所述水处理机构(5)与所述碱洗槽A(6)和清洗槽A(8)都通过回收管(19)相连通，所述回收管(19)的进水端上设置水泵(20)。
2.根据权利要求1所述的一种亲水铝箔生产线脱脂清洗装置，其特征在于：补水机构(18)包括有槽架(21)，所述槽架(21)顶端设置水槽(22)，所述出水管道(17)设置在所述水槽(22)底端，且所述水槽(22)与所述出水管道(17)相通，所述出水管道(17)的出水端设置在清洗槽D(11)内的顶端，所述出水管道(17)上设置阀门(23)。
3.根据权利要求1所述的一种亲水铝箔生产线脱脂清洗装置，其特征在于：所碱洗槽A(6)回收管(19)的进水端设置在所述碱洗槽A(6)底端，所述清洗槽A(8)回收管(19)的进水端设置在清洗槽A(8)的底端，所述回收管(19)的出水端设置在所述水处理机构(5)的顶端。
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|---|---|---|---|---|
| CN105887076A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-24 | 驰马拉链（无锡）有限公司 | 一种金属仿金拉链着色自动化生产设备 |
| CN108711554A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-26 | 黄山市弘泰电子有限公司 | 一种用于二极管制备的碱洗机 |
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