JPS6332133Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は電着塗装ラインにおいて被塗装物を懸
吊する場合に使用するハンガー装置の改良に関す
る。

〔考案の技術的背景〕

近時、高度の耐食性が要求される被塗装物に対
しては、塗装の下塗り処理として電着塗装が採用
されている。この電着塗装は、水溶性樹脂塗料の
電解塗料液に被塗装物を浸漬させ、この被塗装物
を一方の電極とし、電着槽内に設けた他方の電極
との間で直流通電を行ない、前記被塗装物の表面
に樹脂塗料を析出させて塗膜を形成する塗装であ
る。

そして、被塗装物を電着塗装する場合は、コン
ベアにハンガーを介して被塗装物を吊設し、これ
をコンベアにより電着槽まで搬送して電着塗料内
に全没浸漬させてから通電し、被塗装物に塗膜を
形成させる。塗膜の形成後、被塗装物をコンベア
により引上げ、水洗い、加熱乾燥の各処理を行な
つていた。次に電着塗装処理を行うまでの工程を
例えば耐食性が要求される変圧器のケースに実施
した例について説明する。第６図はケースの側面
に内部と連通する冷却用の放熱リブ２を一体に形
成した角筒状の変圧器ケース１を示し、このケー
ス１を前記のように電着塗装する場合は、まずケ
ース７をブラスト加工→脱脂洗浄→水洗い→水切
りの各工程を経て電着塗装を行なつていた。

〔背景技術の問題点〕

然るに、第６図に示す角筒状のケース１を電着
塗装する場合、前記ケース１は、横長で箱状に形
成されている関係上、第７図に示す円筒状ケース
３のように、このケース３に設けたハンガー座
４，５に掛止した鋼製棒状の懸吊金具６と鎖等可
撓性の懸吊ハンガー７によりケース３の底部ａ側
と頭部ｂ側とをそれぞれ一点づつバランスをとつ
てコンベア８に吊設して搬送することができな
い。即ち、角筒状ケース１は横長で箱状となつて
いるため、懸吊金具６とハンガー７とを１本づつ
用いて懸吊した場合、ケース１のベース１ａに設
けたボルト孔１ｂには懸吊金具６下端の掛止部６
ｂを掛止し、懸吊ハンガー７はその下端の鎖部分
をブツシングの取付孔１ｃの一つに挿通して掛金
具７ｂにより掛止し、懸吊金具６およびハンガー
７の各上端の掛合部６ａ，７ａをそれぞれコンベ
ア８の吊金具９に引掛けて懸吊すると、円筒状ケ
ース３を吊設した場合に比べて大きくバランスを
くずした状態で懸吊されるため、角筒状ケース１
はその底部（ベース１ａ側）と頭部（ブツシング
の取付孔１ｃ側）とを一点支持して搬送すると、
ケース１は搬送途中に大きく揺動して各工程にお
ける作業が円滑に行えなくなる。このため、通常
は第５図に示すように、ブラスト加工を終えたケ
ース１の底部は、ベース１ａ，１ａのボルト孔１
ｂ，１ｂに、寸法の短かい懸吊チエーン１０，１
０の一方端を掛止し、他方端をそれぞれ掛止金具
１１にて掛止し、この掛止金具１１を懸吊金具６
に掛合させて吊金具９に逆Ｙ字状に吊設する方法
を採用していた。又、ケース１の頭部はブツシン
グの取付孔１ｃの２ケ所にまたがつて懸吊ハンガ
ー７の下端を巻掛けて掛金具７ｂにより掛止して
からハンガー７の上端を吊金具９に吊設する。即
ち、ケース１の底部と頭部とを２ケ所づつ支持さ
せ、ケース１全体の懸吊バランスをとつて搬送し
ていた。前記のように吊設したケース１は、ブラ
スト加工後の脱脂処理を行うために、第５図に示
す脱脂処理室１２に搬送される。この脱脂処理室
１２は、噴射ノズル１３から脱脂液を噴射させて
ケース１の内、外両面を洗浄する関係上、脱脂液
の外部飛散防止と、外部に飛散した脱脂液が吊金
具９やコンベア８に付着しこれが水洗いを終えた
ケース１上に落ちてその部分が電着塗装できなく
なるのを阻止するために屋根１２ａが設けられ、
この屋根１２ａの頂部には、吊金具９と掛止され
る懸吊金具６と懸吊ハンガー７のみを上方に突出
させるための一条のガイド孔１２ｂが、コンベア
８と平行に開口されている。この場合、ケース１
のベース１ａ，１ａに掛止した懸吊チエーン１
０，１０は、第５図に１点鎖線で示すように、懸
吊金具６との掛止を懸吊金具６の上部で行なうこ
とも考えられるが、この懸吊チエーンを屋根１２
ａの上方に突出させるには、屋根１２ａに２条の
ガイド孔を設ける必要がある。しかし、屋根１２
ａにガイド孔を増やすことは脱脂液の外部飛散を
阻止する上から問題があつた。従つて、第５図の
ように、懸吊チエーン１０，１０はその寸法を極
力短かくして、懸吊金具６との掛止めを脱脂処理
室１２内で行うことが望ましい。ところが、懸吊
チエーン１０，１０と懸吊金具６との掛止めをケ
ース１の近くで行うと、ケース１を電着塗装する
際、懸吊チエーン１０，１０と懸吊金具６との掛
止め行う掛止金具１１の部分も電着塗料内に没入
して掛止金具１１と懸吊金具６の下端もケース１
と共に、電着塗装される。しかし、掛止金具１１
と懸吊金具６との掛合部分は第３図Ａに示すよう
に、丸味を有する部材同志が接触しているため、
この部分に付着している塗膜は、ケース１の搬送
時、ケース１が揺動する度に生ずる摩擦によつて
はがれることがないので、懸吊金具６と掛止金具
１１との通電が不可能となる。従つて、電着塗装
時通電をよくするには掛止金具１１等に付着して
いる塗膜を、電着塗装が１回終る度に、溶剤によ
り溶解させたり、ワイヤブラシ等により除去して
いたので、電着塗装による被塗装物の塗装作業を
省人化して合理的に行うことが困難であつた。

〔考案の目的〕

本考案は前記の欠点を除去して、被塗装物の電
着塗装を効果的に行うために、被塗装物への通電
を良好に行うことができるハンガー装置を提供す
ることにある。

〔考案の概要〕

本考案は被塗装物に掛止される懸吊チエーン
と、この懸吊チエーンを掛止する懸吊金具をコン
ベアの吊金具に掛合して被塗装物をコンベアに吊
設するに際し、前記懸吊チエーンと懸吊金具とを
導電性に優れた導電部材によつて接続し、被塗装
物の電着塗装時、前記導電部材を介して被塗装物
に通電させるようにしたことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下本考案の実施例を第１図、第２図および第
４図により説明する。尚、第１図、第２図、第４
図において、第５図乃至第７図と同一符号は同一
部品を示す。

本考案のハンガー装置は、従来のハンガー装置
に比べて異なる点は、通電を良好にするための導
電部材を付設したことにある。そして、本考案は
第６図および第７図に示す変圧器のケースを電着
塗装する実施例について説明する。

第２図において、２０は鋼製棒状の懸吊金具６
の上部と、一対の懸吊チエーン１０，１０ａの一
方の懸吊チエーン１０ａとを接続する編組リード
線等良導電性の導電部材で、懸吊金具６との接続
は、導電部材２０の上端に止着したクリツプ２１
をハンガー６に挾着し、懸吊チエーン１０ａとは
導電部材２０の下端を直接ろう付けを行なつて接
続する。導電部材２０を備えた懸吊金具６と鎖等
からなる懸吊ハンガー７を用いてブラスト加工を
終えたケース１をコンベア８に吊設する場合は、
第１図に示すように、ケース１底部のベース１
ａ，１ａに設けたボルト孔１ｂ，１ｂに懸吊チエ
ーン１０，１０ａの一端を掛止してこれら懸吊チ
エーン１０，１０ａ上端を掛止金具１１にそれぞ
れ掛止し、この掛止金具１１を懸吊金具６の下端
掛止部６ｂに吊持させる。又、ケース１の頭部側
に設けたブツシングの取付孔１ｃには、懸吊ハン
ガー７の下端を２ケ所にまたがつて巻掛けてその
終端を掛金具７ｂにてハンガー７に掛止する。こ
のようにしてケース１に掛止した懸吊金具６と懸
吊ハンガー７の上端をコンベア８の吊金具９に掛
止すると、ケース１は第１図に示すように、逆Ｙ
字状となした懸吊金具６と懸吊ハンガー７により
ベース１ａ，１ａ側を少し持ち上げた状態（約20
℃の傾斜角）でコンベア８に吊設される。次に、
一方の懸吊チエーン１０ａにろう付けされた導電
部材２０を上方に引き上げてクリツプ２１を懸吊
金具６の上部に挾着する。この状態でコンベア８
を第１図の矢印方向に搬送して、第５図に示す脱
脂処理室１２でケース１を脱脂処理する。この場
合、ケース１の底部と頭部とをそれぞれ２点支持
させ、しかも、懸吊金具６、懸吊ハンガー７の上
部を屋根１２ａのガイド孔１２ｂから上方に突出
させてケース１を搬送することができるので、ケ
ース１は搬送中大きく揺動することなく、円滑に
搬送することができる。脱脂処理のあとは、ケー
ス１を水洗いすると共に、ケース１内に残存して
いる洗浄水を所要の水切り手段（例えば、ケース
１を高低差のあるコンベアにより搬送して水切り
を行つたり、あるいは加熱装置により水分を蒸発
させる）によつて水分を除去して第４図に示す電
着塗装装置３０にて電着塗装を行う。この電着塗
装装置３０は電着塗料３１を満した電着槽３２
と、コンベア８に併設した給電レール３３と、電
着槽３２内に配置した電極３４と、直流電流装置
３５に一方端を接続して他方端をそれぞれ給電レ
ール３３および電極３４に接続したケーブル３
６，３７とによつて構成し、前記水洗いを行つた
ケース１は、コンベア８に吊設された状態で第４
図の左側からケース１の底面を先頭にして電着塗
料３１内に降下して全没浸漬すると、直流電源装
置３５→ケーブル３６→給電レール３３→吊金具
９に設けた電刷子３８→棒状ハンガー６→導電部
材２０→懸吊チエーン１０→ケース１→電着塗料
３１→電極３４→ケーブル３７→直流電源装置３
５の経路で電流が流れ、帯電された電着塗料がケ
ース１の内、外両面に電気的に付着して電着塗装
される。この電着塗装時、懸吊金具６の下端掛止
部６ｂと掛止金具１１とがともに塗膜によつて通
電できなくなつても、懸吊ハンガー６の塗料内に
没入しない上部と懸吊チエーン１０ａとの間に
は、第２図に示すように、導電部材２０によつて
通電が確保されているので、直流電源装置３５か
らの直流を円滑にケース１に通電することができ
る。一方、懸吊チエーン１０，１０ａとベース１
ａとの掛止めは、第３図Ｂに示すように、ボルト
１ｂ周縁の角部に懸吊チエーン１０の掛止部が摺
接し、ケース１の搬送時における小さな揺動によ
り前記懸吊チエーン１０の摺接部分に付着してい
る塗料がボルト孔１ｂの角部により擦れて剥離さ
れるため、この部分での通電が妨げられることは
ない。他方、懸吊ハンガー７の下端部は掛金具７
ｂをハンガー７下端の鎖部分に掛止する構造であ
るため、即ち、懸吊金具６を掛止金具１１に掛止
する場合と同じ掛止構造であるため、塗膜が形成
されると、この部分での通電が妨げられる。従つ
て、懸吊金具６と懸吊チエーン１０ａとの間を導
電部材２０によつて接続することによつて、前記
のようなケース１への通電が妨げられる事態を容
易に解消できる。電着塗装が終了すると、ケース
１はコンベア８によつて電着槽３２から引き上げ
る。この際、ケース１はその頭部側を下に向けて
引き上げられるので、ケース１内の塗料は急速に
排出される。電着塗装を行なつたケース１は引続
いてコンベア８にて搬送し、水洗いおよび加熱乾
燥の工程を経てケース１の下塗り塗装を終了す
る。このあと、ケース１の上塗り塗装は、例え
ば、静電塗装等を行なつてケース１の塗装処理を
完了する。

次に、第７図に示す円筒状のケース３を塗装す
る場合は、第６図のケース１をコンベア８に吊設
した懸吊金具６と懸吊ハンガー７を用いる。即
ち、導電部材２０のクリツプ２１を懸吊金具６か
ら外し、この懸吊金具６の下端掛止部６ｂと掛止
金具１１との掛合を外して、懸吊金具６と懸吊チ
エーン１０，１０ａとの結合を解く。この状態で
第７図に示すように、懸吊金具６の下端掛止部６
ｂをハンガー座４に掛止し、懸吊ハンガー７はそ
の下端をハンガー座５に巻掛けて掛金具７ｂで掛
止し、懸吊金具６、懸吊ハンガー７の上端を吊金
具９に引掛けてケース３をコンベア８に吊設す
る。このケース３の電着塗装に際しては、懸吊金
具６の下端掛止部６ｂが、ケースの搬送中に生ず
るケース３の揺動によりハンガー座４の角部と摺
接して掛止部６ｂに付着している塗料が剥離され
るので、この部分での通電は比較的良好に行なう
こができ、角筒状ケース１を電着塗装する際に用
いる導電部材２０は不要である。

尚、ケース１を吊設する場合、可撓性の懸吊ハ
ンガー７に代えて、ケース１の底部を吊設する懸
吊金具６と懸吊チエーン１０，１０ａとからなる
ハンガーを使用するようにしても本考案は成立す
る。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように構成されているので次の
ような効果を有する。

(1) 被塗装物をコンベアに吊設するハンガーは、
懸吊金具と懸吊チエーンとを逆Ｙ字状に形成
し、これら懸吊金具と懸吊チエーンとを導電部
材によつて電気的に接続しているので、懸吊金
具と懸吊チエーンとが塗膜によつて通電不良が
生じたとしても、前記導電部材によつて通電状
態が維持されるため、電着塗装を円滑に行うこ
とができる。

(2) 又、懸吊金具と懸吊チエーンとを導電部材に
よつて接続しているので、電着塗装を行う都
度、両部材の塗膜を除去する手間が省け、塗装
作業は容易にかつ迅速に行うことができる。

(3) 更に、懸吊金具には導電部材を取外し可能に
接続できるため、懸吊金具は導電部材を必要と
しない被塗装物の懸吊にも使用できる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のハンガー装置を用いてケース
を吊下げた例を示す斜視図、第２図は本案ハンガ
ー装置の斜視図、第３図Ａ，Ｂはハンガー装置の
掛止部要部の拡大図、第４図は電着塗装装置の概
略図、第５図は脱脂処理室の概略図、第６図およ
び第７図は本案装置に吊設されるケースの斜視図
である。 ６・懸吊金具、７・懸吊ハンガー、９・吊金
具、１０，１０ａ・懸吊チエーン、１１・掛止金
具、２０・導電部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被塗装物を、コンベアにハンガーを介して吊設
   し、この被塗装物を前記コンベアにより搬送しこ
   れを電着塗料内に全没浸漬させて電着塗装するよ
   うにしたものにおいて、前記ハンガーは鋼製棒状
   の懸吊金具と懸吊チエーンとを送Ｙ字状に連結し
   て形成し、このハンガーの懸吊金具と懸吊チエー
   ンとを導電部材によつて通電可能に接続して成る
   電着塗装のハンガー装置。