JPH0229704Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は配電用変圧器等に使用する有底筒状の
ケースを塗料槽内に全没浸漬させて塗装する際に
用いるケース吊下装置の改良に関する。

〔従来技術〕

従来、変圧器等に使用する有底筒状のケースは
耐食性を向上させるために、一般に下塗り塗装と
上塗り塗装が施される。下塗り塗装はケースの前
処理（ブラスト加工および脱脂液による脱脂処
理）を施してから、ケース内面をスプレー塗装
し、次にケース外面に塗料を流す、所謂流し塗り
塗装および加熱乾燥を行なつて下塗り塗装を完了
し、つづいて、下塗り塗装の表面に静電塗装等の
上塗り塗装を施してケースの塗装を行なつてい
た。

しかし、前記塗装処理は、下塗り塗装において
ケース内面のスプレー塗装と、ケース外面の流し
塗り塗装との２工程を必要とするので、塗装処理
に時間がかかる欠点があつた。特に、第１図に示
す変圧器ケースのように、波形状の放熱フイン２
がケース１外面に付設されている場合、前記流し
塗り塗装では狭溢な放熱フイン２の内側まで塗料
を良好に流し込むことがむつかしく、塗装むらが
生じやすい。従つて、上塗り塗装の前に放熱フイ
ン２内をスプレー塗装により補完する必要があつ
た。

このため、最近では水容性樹脂塗料からなる電
着塗料液内にケース等の被塗装物を全没浸漬さ
せ、この被塗装物を一方の電極とし、塗料液内に
別個に設けた他方の電極との間で直流通電を行な
つて、被塗装物の表面に電着塗料を析出させて塗
膜を形成する電着塗装がケースの下塗り塗装とし
て採用される気運にある。しかし、この電着塗装
を行う場合、ケースが有底筒状であると、前処理
を行なつたケースの水洗い後ケース内に洗浄水が
残存することがあり、しかも、電着塗装に際し、
ケースをその底面側から塗料液内に進入させてケ
ースの開口面からその内部に塗料が急激に流入す
ることにより、塗料液が泡立つたり、ケースの進
入角度によつてはケース内にエアポケツトが生じ
たりすると、残存水分、脱脂液等によつて電着塗
料に悪影響をおよぼし、塗装むらが生じたりする
等のおそれがあるため、これらの問題点を解決し
ないと電着塗装を採用することが困難であつた。

〔考案の目的〕

本考案は変圧器ケースの下塗り塗装として電着
塗装を行うにあたり、前記電着塗装時における問
題点を電着塗装するケースの吊下装置の改良をは
かることによつて解決し、有底筒状の下塗り塗装
を、塗装むらが生じることなく円滑に行うことに
ある。

〔考案の概要〕

本考案は塗装の行うケースを横倒しにしてこの
ケース胴部を棒状のハンガーと可撓性のハンガー
とによつてコンベアに所定角度傾斜させて吊下
げ、このケースをコンベアによる搬送途中におい
て、コンベアの傾斜角度に応じて前記ケースの吊
下傾斜角度を可撓性ハンガーにより変化させて、
水洗い後の水切りおよび塗料液内への進入、引き
上げを円滑に行うようにしたことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下本考案の実施例を第１図乃至第８図により
説明する。第１図において、１は配電用変圧器の
ケースで、２はケース１の外周面に設けた放熱フ
イン、３，４はケース１胴部の上、下部に取付け
たハンガー座である。次に前記ケース１を電着塗
装する場合に使用する吊下装置について説明す
る。この吊下装置は第３図に示すように、鋼製棒
状ハンガー１０とこのハンガー１０よりやや長い
寸法の鎖等からなる可撓性の懸吊ハンガー１１と
から成り、前記棒状ハンガー１０はその上、下端
に弧状に曲成した掛止部１０ａ，１０ｂが一体に
設けられ、又、懸吊ハンガー１１の上、下端には
掛止フツク１１ａ，１１ｂが係着されている。前
記ケース１を電着塗装する場合は、その前処理と
して、ブラスト加工と脱脂処理を行う。即ち、ブ
ラスト加工を行なつたケース１は第２図に示すよ
うに棒状ハンガー１０と懸吊ハンガー１１を用い
てコンベア２０に吊下げる。この場合は、ケース
を横転してその底面ａ側に設けたハンガー座４の
切欠部に棒状ハンガー１０の掛止部１０ｂを掛止
し、前記ハンガー１０上端の掛止部１０ａはコン
ベア２０に吊設した吊金具２１に掛止し、又、ケ
ース１の開口面ｂ側に設けたハンガー座３の切欠
部に懸吊ハンガー１１の下端を巻掛けて掛止フツ
ク１１ｂで掛止し、懸吊ハンガー１１上端の掛止
フツク１１ａを同じくコンベア２０の吊金具２２
に掛止することにより、前記ケース１は、懸吊ハ
ンガー１１が棒状ハンガー１０よりやや長いの
で、第２図のように、底面ａをやや持ち上げて横
転傾斜（約20゜）させた状態でコンベア２０に吊
下げる。前記のようにして吊り下げられたケース
１は底面ａ側を頭にしてコンベア２０により第２
図の矢印方向に順次搬送する。このようにして搬
送されたケース１は最初に脱脂液にて脱脂洗浄す
る。脱脂洗浄を行なつたケース１はそのままコン
ベア２０によりほぼ直線状に搬送して、工業用水
および純水等をケース１の内外両面に噴射して脱
脂液等の汚損物を洗い落す。洗浄水による洗浄が
終ると、ケース１に付着している水滴およびケー
ス１内に残存している水は大部分が除去される。
この場合、ケース１を傾斜させたままで第２図の
ようにコンベア２０により直線状に搬送してもケ
ース１に付着している水滴は完全に除去できない
ので、コンベア２０と一連のコンベア２０ａを、
例えば、ケース１内の水を除去しやすいように傾
斜角度が、約30〜40゜の範囲で波形状に設け、前
記ケース１をこの波形状のコンベア２０ａにより
次工程まで搬送する間に水滴や残存水を排除させ
る。この際、コンベア２０ａは急角度となつてい
るので、例えば、ケース１がコンベア２０ａによ
つて第４図に示すように、山を登るような状態で
搬送されるときは、ハンガー座４に掛止した棒状
ハンガー１０の下部掛止部１０ｂが、ケース１の
重心付近に位置していることによつてケース１を
コンベア２０ａの傾斜角度以上傾斜しないように
支持する。即ち、ケース１は棒状ハンガー１０の
みによつて吊設される。従つて、一方の懸吊ハン
ガー１１は、ケース１が必要以上傾斜しないこと
と、可撓性であるため、下端部が弛みを生じた状
態でハンガー座３に掛止されることとなる。この
ように、棒状ハンガー１０と懸吊ハンガー１１と
の長さが異つても、懸吊ハンガー１１は可撓性を
有しているので、ケース１をコンベア２０ａの傾
斜角度に保つて搬送することができる。又、ケー
ス１が第５図のように、コンベア２０ａによつて
山を下るように搬送されるときは、ケース１が傾
斜上昇する場合と異なり、ケース１の重量が棒状
ハンガー１０および懸吊ハンガー１１によつて受
け止められるので、懸吊ハンガー１１は弛緩する
ことなくケース１をコンベア２０ａの傾斜角度に
近い角度で傾斜搬送する。このように、波形状に
設けられたコンベア２０ａによつてケース１を、
山を登つたり下つたりするような状態で搬送する
ことにより、ケース１内に滞留している水やケー
ス１に付着している水滴を除去させることができ
る。この際、懸吊ハンガー１１は可撓性を有して
いるので、ケース１はコンベア２０ａの傾斜角度
に近い角度に保持されて安全に搬送することがで
きる。水切りを行なつたケース１は次に電着塗料
に全没浸漬して電着塗装する。これを、第６図に
より説明する。図中、３０は電着塗料３１を満し
た電着槽で、その上方には、コンベア２０ａと一
連のコンベア２０ｂ，２０ｃ，２０ｄが配設され
ていると共に、これら各コンベア２０ｂ乃至２０
ｄ沿つて給電レール３２が併設され、この給電レ
ール３２に吊金具２１，２２に付設した電刷子３
３を摺接させてケース１に給電する。又、電着槽
３０内には電極３４がケース１の移動方向に沿つ
て配設されており、この電極３４とケース１に
は、直流電源装置３５の出力端からケーブル３
６，３７を経て給電する。又、前記コンベア２０
ｂ，２０ｄは約30゜の角度で設けられ、これらコ
ンベア２０ｂ，２０ｂと一連のコンベア２０ｃは
塗料面と平行に設置される。水切りを行なつたケ
ース１を電着塗装する場合、コンベア２０ａの終
端近くに搬送されたケース１は、約20゜の傾斜角
度となつているが、コンベア２０ｂに搬送されて
塗料面に近ずくと、第７図のように、コンベア２
０ｂの角度が約30゜となつているので、ケース１
は自体の吊下角度20゜を差し引いた約10゜の傾斜角
度で電着塗料３１面に向つて降下する。このた
め、前記ケース１は、底面ａ側をやや下向きとし
て電着塗料３１面とほぼ平行に近い状態で第７図
の矢印方向に移動しながら順次電着塗料３１内に
進入する。この際、ケース１は電着塗料３１内に
進入するときに生ずる浮力によつて浮き上ろうと
するが、棒状ハンガー１０の下端掛止部１０ｂが
ケース１の重心近くにあつてケース１の浮き上り
を阻止すると共に、ケース１自体がほぼ水平に近
い状態で塗料面上を移動しながら電着塗料３１内
に進入するので、ケース１胴部の約1/3の面積が
没入すると、ケース１開口面ｂから電着塗料３１
が急速に流入してケース１の没入作用を助ける。
そして、ケース１が全没してコンベア２０ｃによ
り電着塗料３１内を水平に移動する時点で、直流
電源装置３５→ケーブル３６→給電レール３２→
電刷子３３→ハンガー１０，１１→ケース１→電
着塗料３１→電極３４→ケーブル３７→直流電源
装置３５の経路で直流電流が流れ、帯電された電
着塗料がケース１の内外両面に電気的に付着して
電着塗装される。この電着塗装が終了すると、ケ
ース１はコンベア２０ｃと一連のコンベア２０ｄ
によつて電着槽３０から引き上げられる。この場
合、ケース１は第８図のように、底面ａを上向き
にして引き上げられ、しかも、コンベア２０ｄの
傾斜角度（約30゜）にケース１の吊下傾斜角度
（約20゜）を加えた急角度で引き上げられるので、
ケース１内の電着塗料を急速に排出することがで
きる。このようにして電着塗装を施したケース１
は、コンベア２０ｄと一連のコンベア２０ｅによ
り、洗浄水による洗浄工程および加熱乾燥工程に
搬送され、両工程を終了することによつて、下塗
り塗装処理を終る。このあと、上塗り塗装とし
て、例えば、静電塗装処理を施してケース１の塗
装作業を完了する。

本考案はケース１を電着塗装する実施例につい
て説明したが、これに限定することなく、通常の
塗料による全没浸漬塗料処理を行う場合にも適用
することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は横転させた有底
筒状のケースを一定の角度傾斜させた状態でコン
ベアに吊下げて脱脂処理、洗浄水による洗浄処
理、塗料内に全没浸漬させて塗装処理を施すにあ
たり、前記コンベアに一定角度傾斜させてケース
を吊下保持する本案の吊下装置は、ケースの進行
方向側をやや持ち上げた状態で棒状ハンガーによ
つてケースをコンベアに吊下げ、進行方向の反対
側は可撓性を有して前記棒状ハンガーより長い寸
法の懸吊ハンガーによりケースを一定の角度傾斜
させてコンベアに吊設する構造となつているの
で、ケースを急角度で上昇搬送するとき、ケース
はコンベアの傾斜角度以上に傾斜しようとする
が、ケース自体は棒状ハンガーのケースとの掛止
部がケースの重心付近に位置してケースを棒状ハ
ンガーにより持ちこたえてケースがコンベアの傾
斜角度以上に傾斜するのを阻止し、しかも、懸吊
ハンガーは可撓性を有しているので、ケースがコ
ンベアの傾斜角度以上傾斜しなくても懸吊ハンガ
ー自体が弛緩するため、ケースはコンベアの傾斜
角度の範囲に必然的に保持されて、懸吊ハンガー
に無理な力がかかつて懸吊ハンガーがコンベアか
ら外れたり、懸吊ハンガーとケースとの掛止部が
損傷したりするのを回避することができる。又、
ケースを急角度で降下搬送するとき、ケースは長
さの異なる２種類のハンガーを用い、しかも、こ
れらハンガーによつてケースを一定の角度傾斜さ
せてコンベアに吊設搬送するため、ケースは急角
度で降下させてもコンベアの傾斜角度以上に傾斜
しないので、ケースをコンベアの傾斜角度に従つ
て安全に吊設搬送させることができると共に、ケ
ース内に残存している水を容易に排出することが
できる。更に、ケースを塗料内に搬送浸漬する場
合、本案は前述のように長さの異なる棒状および
可撓性のハンガーを用いているので、ケースを塗
料内に浸漬させたり引き上げる場合、その搬送角
度が同一であつても、浸漬時はゆるい角度で浸漬
でき、引き上げる時は急角度で引き上げることが
できるので、ケースの全没塗装処理を円滑に行う
ことができ、しかも、可撓性ハンガーの使用によ
り、ケースの浸漬、引き上げる時、ケースが揺動
するのを緩衝させて懸吊ハンガーや棒状ハンガー
の掛止部分が離脱するのを阻止する利点もある。
又、懸吊ハンガーは可撓性を有しているので、ケ
ースの大きさに応じてケースの傾斜吊度を任意に
設定して、ケースの搬送を安全、確実に行なうこ
とができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を実施するために使用する
変圧器ケースの斜視図、第２図はケースを本案吊
下装置によりケースを吊下げた状態を示す斜視
図、第３図は吊下装置を構成するハンガーの斜視
図、第４図および第５図はケースを急角度で搬送
する状態を説明するための説明図、第６図はケー
スを電着塗装する場合の概略構成図、第７図はケ
ースを電着塗料内に浸漬させる場合の説明図、第
８図はケースを電着塗料内から引き上げる場合の
説明図である。 １……ケース、３，４……ハンガー座、１０…
…棒状ハンガー、１１……懸吊ハンガー、２０乃
至２０ｅ……コンベア、３０……電着槽。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケースの底面側胴部に棒状ハンガーを、開口側
   の胴部には前記棒状ハンガーより長くしかも可撓
   性を有する懸吊ハンガーをそれぞれ取外し自在に
   掛止し、このケースを、その底面側を持ち上げた
   状態で前記棒状ハンガーおよび懸吊ハンガーを介
   してコンベアに一定の角度傾斜させて吊設搬送す
   るようにしたことを特徴とするケースの吊下装
   置。