JPS63318114A - トロイダル．コイル - Google Patents
トロイダル．コイルInfo
- Publication number
- JPS63318114A JPS63318114A JP15387087A JP15387087A JPS63318114A JP S63318114 A JPS63318114 A JP S63318114A JP 15387087 A JP15387087 A JP 15387087A JP 15387087 A JP15387087 A JP 15387087A JP S63318114 A JPS63318114 A JP S63318114A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coil
- outer diameter
- diameter part
- inner diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 66
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000026407 Haya Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、トロイダル・コイルの巻線構造に関する。
電気工具における雑音防止用のチョークコイルにトロイ
ダル・コイルを使用しているが、手に持つ工具に実装す
るため小形軽輩化が要求されている。
ダル・コイルを使用しているが、手に持つ工具に実装す
るため小形軽輩化が要求されている。
第１１図乃至第す図は従来のトロイダル・コイルの構成
を示すもので、第１１図はその、上面図、第１２図は同
Ａ−Ａ面縦断側面図、第１３図は同下面図、第父図は同
配線図である。図において、１はコア、２はコイル、３
は内径部コイル領域、４は外径部コイル領域、５〜８は
端子、９は内径空間部である。コイル２はコア１に対し
て放射状に巻回されているので、外径部コイル領域４は
内径部コイル領域６よね大きくなっている。そのため、
それぞれのフィル領域内において巻線導体そのものが占
める割合、即ち占積率は内径部と比較して外径部は低く
なっている。第す図はコイルの外径部における軸直角方
向の拡大断面図で、外径部ではコイル領域に占める巻線
導体の占積率が低くなっている状態を示している。
を示すもので、第１１図はその、上面図、第１２図は同
Ａ−Ａ面縦断側面図、第１３図は同下面図、第父図は同
配線図である。図において、１はコア、２はコイル、３
は内径部コイル領域、４は外径部コイル領域、５〜８は
端子、９は内径空間部である。コイル２はコア１に対し
て放射状に巻回されているので、外径部コイル領域４は
内径部コイル領域６よね大きくなっている。そのため、
それぞれのフィル領域内において巻線導体そのものが占
める割合、即ち占積率は内径部と比較して外径部は低く
なっている。第す図はコイルの外径部における軸直角方
向の拡大断面図で、外径部ではコイル領域に占める巻線
導体の占積率が低くなっている状態を示している。
一方、現在電動工具用のチョークコイルに用いるトロイ
ダル・コイルは内径空間部９が小さく、市販のトロイダ
ル巻線機の巻線ガイドや貯線リングが入らないため、手
巻きかまたはそれに近い工具を利用した巻き方で巻かれ
ている。
ダル・コイルは内径空間部９が小さく、市販のトロイダ
ル巻線機の巻線ガイドや貯線リングが入らないため、手
巻きかまたはそれに近い工具を利用した巻き方で巻かれ
ている。
従来のトロイダル・コイルは上記の如く、フィルの外径
部においてコイル領域に占める巻線導体の占積率か低下
するといろ欠点がある。
部においてコイル領域に占める巻線導体の占積率か低下
するといろ欠点がある。
本発明では、この占積率を上げて空間の利用率を高め、
平均的な電流密度を下げてコイルの小形、軽量化を図る
ことを目的とする− また、従来小形のトロイダル・コイルの巻回は、殆んど
手作業によらざるをえない現状であるが、本発明では巻
線作業を機械化することにより工数を低減し、作業効率
を向ヒすることを目的とする。
平均的な電流密度を下げてコイルの小形、軽量化を図る
ことを目的とする− また、従来小形のトロイダル・コイルの巻回は、殆んど
手作業によらざるをえない現状であるが、本発明では巻
線作業を機械化することにより工数を低減し、作業効率
を向ヒすることを目的とする。
本発明では、複数の断片状巻線部分の接合によりコイル
の各巻線ターンが形成されるようにする一方、コアの円
周方向の巻線導体幅を上記コイルの内径部より外径部で
広くなるようにしたことを特徴とする。
の各巻線ターンが形成されるようにする一方、コアの円
周方向の巻線導体幅を上記コイルの内径部より外径部で
広くなるようにしたことを特徴とする。
本発明では、コイルの外径部における巻線導体幅を広く
したので、フィル領域に占める巻線導体の占積率が良く
なり、平均的な電流密度を下げてコイルの小形、軽量化
を図ることができる。
したので、フィル領域に占める巻線導体の占積率が良く
なり、平均的な電流密度を下げてコイルの小形、軽量化
を図ることができる。
また、本発明ではコイルの各巻線部７ンを複数の断片状
巻線部分に分割し、同一の断片状巻線部分を一体化して
なる集合体の中にドーナツ形状のコアを挿入した後、分
割された巻線部分を接合して各巻線ターンを形成するよ
うにしたので、巻線作業の機械化が可能となり、作業効
率を向ヒすることができる。
巻線部分に分割し、同一の断片状巻線部分を一体化して
なる集合体の中にドーナツ形状のコアを挿入した後、分
割された巻線部分を接合して各巻線ターンを形成するよ
うにしたので、巻線作業の機械化が可能となり、作業効
率を向ヒすることができる。
以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。第１図乃至第５図は本実施例によるトロイダル・コ
イルの構成を示すもので、第１図はその上面図、第２図
は同ｘ−Ｘ面縦断側面図、第６図は同下面図、第４図は
同配線図、第５図は同コイルの外径部における軸直角方
向の拡大断面図である。図において、１はドーナツ形状
のコア、２はコイル、６は内径部コイル領域、４は外径
部コイル領域、５〜８はコイルの端子、℃はＵ字状巻線
部分、１１は各巻線ターンの棒状の接合用巻線部分で、
コイル２の各巻線ターンはＵ字状巻線部分１０と接合用
巻線部分１１より構成され、複数の隣接す乙Ｕ字状巻線
部分１０の外径部先端と内径部先端を接合用巻線部分４
により接合することによりフィルが形成されるようにな
っている。また、Ｕ字状巻線部分側および接合用巻線部
分１１の導体幅はコイル２の内径部より外径部に向って
放射状に広がるように形成されている。ηはＵ字状部保
持部相、１６は接合部分保持部材で、これらは複数のＵ
字状巻線部分側および複数の接合用巻線部分１１相互間
の関係位置を保持し、絶縁するためのものである。■、
ｂはＵ字状巻線部分υと接合用巻線部分１１の接合部で
、父は内径部接合部、ｂは外径部接合部、括はコイル間
絶縁部である。なお、第５図に示すＵ字状巻線部分℃の
巻線導体の断面積は、コイルの外径部において内径部の
２倍々なっている。
る。第１図乃至第５図は本実施例によるトロイダル・コ
イルの構成を示すもので、第１図はその上面図、第２図
は同ｘ−Ｘ面縦断側面図、第６図は同下面図、第４図は
同配線図、第５図は同コイルの外径部における軸直角方
向の拡大断面図である。図において、１はドーナツ形状
のコア、２はコイル、６は内径部コイル領域、４は外径
部コイル領域、５〜８はコイルの端子、℃はＵ字状巻線
部分、１１は各巻線ターンの棒状の接合用巻線部分で、
コイル２の各巻線ターンはＵ字状巻線部分１０と接合用
巻線部分１１より構成され、複数の隣接す乙Ｕ字状巻線
部分１０の外径部先端と内径部先端を接合用巻線部分４
により接合することによりフィルが形成されるようにな
っている。また、Ｕ字状巻線部分側および接合用巻線部
分１１の導体幅はコイル２の内径部より外径部に向って
放射状に広がるように形成されている。ηはＵ字状部保
持部相、１６は接合部分保持部材で、これらは複数のＵ
字状巻線部分側および複数の接合用巻線部分１１相互間
の関係位置を保持し、絶縁するためのものである。■、
ｂはＵ字状巻線部分υと接合用巻線部分１１の接合部で
、父は内径部接合部、ｂは外径部接合部、括はコイル間
絶縁部である。なお、第５図に示すＵ字状巻線部分℃の
巻線導体の断面積は、コイルの外径部において内径部の
２倍々なっている。
本実施例では、このようにコイルの外径部におＨる巻線
導体の断面積を大きくすることができるので、トロイダ
ル・コイルを小形、軽量化することが可能となる。
導体の断面積を大きくすることができるので、トロイダ
ル・コイルを小形、軽量化することが可能となる。
また、本実施例では複数のＵ字状巻線部分１０を一体に
した集合体を機械加工により形成し、絶縁処理を施した
後、上記集合体にドーナツ形状のコア１を挿入し、蓋を
被せるようにして上部から複数の接合用巻線部分１１を
配置した円盤状集合体を合体させ、内径部接合部父と外
径部接合部もにおいて両者の巻線部分を接合することに
よりトロイダル・コイルを形成するようにしたので、こ
れらの作業工程を機械化することが可能となり、殆んど
手作業によっていた従来の巻線作業を排除することがで
き、作業効率を向上させることか可能となる。さらに、
フィルの端子５〜８は第２図に示す如く、Ｕ字状巻線部
分℃の端部を延長した形で、Ｕ字状巻線部分１０の集合
体を機械加工する段階４Ｃｂいて、この集合体と一体に
形成さｔ＋、プリント基板にも乗り易い構造となってい
る。
した集合体を機械加工により形成し、絶縁処理を施した
後、上記集合体にドーナツ形状のコア１を挿入し、蓋を
被せるようにして上部から複数の接合用巻線部分１１を
配置した円盤状集合体を合体させ、内径部接合部父と外
径部接合部もにおいて両者の巻線部分を接合することに
よりトロイダル・コイルを形成するようにしたので、こ
れらの作業工程を機械化することが可能となり、殆んど
手作業によっていた従来の巻線作業を排除することがで
き、作業効率を向上させることか可能となる。さらに、
フィルの端子５〜８は第２図に示す如く、Ｕ字状巻線部
分℃の端部を延長した形で、Ｕ字状巻線部分１０の集合
体を機械加工する段階４Ｃｂいて、この集合体と一体に
形成さｔ＋、プリント基板にも乗り易い構造となってい
る。
第６図乃至第η図は本発明の他の実施例を示す。第６図
はトロイダル・コイルの上面図、第１図は同Ａ−Ａ面縦
断側面図、第８図は同下面図、第９図は同配線図、第υ
図は同コイルの外径部における軸直角方向の拡大断面図
である。この例では、コイルの１ターンを形成している
Ｕ字状巻線部公開と接合用巻線部分１１のドーナツ形状
のコア１における関係位置を９０°転換し、Ｕ字状１巻
線部分のヒ、下端における内径部接合部（にて両者を接
合するようにした。従って、Ｕ字状巻線部公開の上側お
よび下側の巻線導体の断面形状は第６図及び第８図に示
す如く、コイル２の内径部より外径部に向って末広がり
となっている。また、コイル２の端子５〜８はコイル２
の内径部または外径部で接合用巻線部分１１の端部を延
長することにより形成される。
はトロイダル・コイルの上面図、第１図は同Ａ−Ａ面縦
断側面図、第８図は同下面図、第９図は同配線図、第υ
図は同コイルの外径部における軸直角方向の拡大断面図
である。この例では、コイルの１ターンを形成している
Ｕ字状巻線部公開と接合用巻線部分１１のドーナツ形状
のコア１における関係位置を９０°転換し、Ｕ字状１巻
線部分のヒ、下端における内径部接合部（にて両者を接
合するようにした。従って、Ｕ字状巻線部公開の上側お
よび下側の巻線導体の断面形状は第６図及び第８図に示
す如く、コイル２の内径部より外径部に向って末広がり
となっている。また、コイル２の端子５〜８はコイル２
の内径部または外径部で接合用巻線部分１１の端部を延
長することにより形成される。
コノ実施例においても、コイルの１タ一ンヲＵ字状巻線
部分℃と接合用巻線部分１１に分割し、それぞれの集合
体を一体加工し、両者を組み合わせることによりトロイ
ダル・コイルを製作することができるので、Ｌ記実施例
の場合と同等の効果が得られる。
部分℃と接合用巻線部分１１に分割し、それぞれの集合
体を一体加工し、両者を組み合わせることによりトロイ
ダル・コイルを製作することができるので、Ｌ記実施例
の場合と同等の効果が得られる。
本発明によれば、トロイダル・コイルの小形、軽量化を
図ることができ、かつ巻線作業の機械化により工数を低
減し、作業効率を向ヒさせることが可能となる。
図ることができ、かつ巻線作業の機械化により工数を低
減し、作業効率を向ヒさせることが可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示すトロイダル。
コイルの上面図、第２図は同Ｘ−Ｘ面縦断側面図、第６
図は同下面図、第４図は同配線図、第５図は同コイルの
外径部における軸直角方向の拡大断面図、第６図は本発
明の他の実施例を示すトロイダル・コイルの上面図、第
１図は同Ａ−Ａ面縦断側面図、第８図は同下面図、第９
図は同配線図、第υ図は同コイルの外径部における軸直
角方向の拡大断面図、第１１図は従来のトロイダル・コ
イルの上面図、第η図は同Ａ−Ａ面縦断側面図、第１６
図は同下面図、第１４図は同配線図、第５ｔｊＪは同コ
イルの外径部におＨる軸直角方向の拡大断面図である。 １０．コア、２０．コイル、６０．内径部コイル領域、
４０．外径部コイル領域、５〜８０．端子、１０．、Ｕ
字状巻線部分、１１０．接合用巻線部分、η０．Ｕ字状
保持部材、１６６．接合部分保持部材、父０．内径部接
合部、ｂｏ、外径前接合部特許出願人の名称 日立工
機株式会社第３０ 早４巳 第５０ 第３図 第３日 第９６ 第１Ｏ図 第１１図 第１３図 第１４０ 第１５図
図は同下面図、第４図は同配線図、第５図は同コイルの
外径部における軸直角方向の拡大断面図、第６図は本発
明の他の実施例を示すトロイダル・コイルの上面図、第
１図は同Ａ−Ａ面縦断側面図、第８図は同下面図、第９
図は同配線図、第υ図は同コイルの外径部における軸直
角方向の拡大断面図、第１１図は従来のトロイダル・コ
イルの上面図、第η図は同Ａ−Ａ面縦断側面図、第１６
図は同下面図、第１４図は同配線図、第５ｔｊＪは同コ
イルの外径部におＨる軸直角方向の拡大断面図である。 １０．コア、２０．コイル、６０．内径部コイル領域、
４０．外径部コイル領域、５〜８０．端子、１０．、Ｕ
字状巻線部分、１１０．接合用巻線部分、η０．Ｕ字状
保持部材、１６６．接合部分保持部材、父０．内径部接
合部、ｂｏ、外径前接合部特許出願人の名称 日立工
機株式会社第３０ 早４巳 第５０ 第３図 第３日 第９６ 第１Ｏ図 第１１図 第１３図 第１４０ 第１５図
Claims (2)
- （１）ドーナツ形状のコアにコイルを巻回したトロイダ
ル・コイルにおいて、複数の断片状巻線部分の接合によ
り上記コイルの各巻線ターンが形成されるようにする一
方、上記コアの円周方向の巻線導体幅を上記コイルの内
径部より外径部で広くなるようにしたことを特徴とする
トロイダル・コイル。 - （２）上記複数の断片状巻線部分は、Ｕ字状巻線部分と
棒状の接合用巻線部分とより構成されるようにした特許
請求の範囲第１項記載のトロイダル・コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15387087A JPS63318114A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | トロイダル．コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15387087A JPS63318114A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | トロイダル．コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63318114A true JPS63318114A (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=15571908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15387087A Pending JPS63318114A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | トロイダル．コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63318114A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008109139A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Commissariat A L'energie Atomique | いくつかのコイルブランチを有するコイル、及び当該コイルの一つを有するマイクロインダクタ |
| US7474193B2 (en) * | 2004-09-11 | 2009-01-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Toroidal line filter and method of winding coil of toroidal line filter |
| JP2011529633A (ja) * | 2008-07-31 | 2011-12-08 | イー２ヴイ テクノロジーズ （ユーケイ） リミテッド | マルチトロイド変圧器 |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP15387087A patent/JPS63318114A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7474193B2 (en) * | 2004-09-11 | 2009-01-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Toroidal line filter and method of winding coil of toroidal line filter |
| JP2008109139A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Commissariat A L'energie Atomique | いくつかのコイルブランチを有するコイル、及び当該コイルの一つを有するマイクロインダクタ |
| JP2011529633A (ja) * | 2008-07-31 | 2011-12-08 | イー２ヴイ テクノロジーズ （ユーケイ） リミテッド | マルチトロイド変圧器 |
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