JPS63317530A - ビスイミド及びそれらを含有する組成物 - Google Patents
ビスイミド及びそれらを含有する組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は置換もしくは未置換ビシクロ[2,2゜1〕−
ヘプテ−5−・エン−2,3−ジカルボン酸/マレイン
酸を混合したビスイミド、それらの製法、ビスイミドを
含有する組成物並びに加熱してそれらから得られるポリ
マーに関する。
ヘプテ−5−・エン−2,3−ジカルボン酸/マレイン
酸を混合したビスイミド、それらの製法、ビスイミドを
含有する組成物並びに加熱してそれらから得られるポリ
マーに関する。
米国特許第4515962号及び第4604437号は
アリル−置換もしくはメタアリル置換ビシクロ(2,2
,1)ヘプテ−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド
及び180ないし500℃の温度で該イミドを加熱して
ポリマーを製造するためのそれらの用途を記述している
。
アリル−置換もしくはメタアリル置換ビシクロ(2,2
,1)ヘプテ−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド
及び180ないし500℃の温度で該イミドを加熱して
ポリマーを製造するためのそれらの用途を記述している
。
ポリマレイミドは更にジアミンもしくはジオールのよう
邊架橋剤を付加して、または付加しないで加熱により架
橋生成物に変化しうることが知られている〔例えば米国
特許第3562223号、米国特許第5658764号
、米国特許第5580964号及び米国特許第4038
251号参照〕。
邊架橋剤を付加して、または付加しないで加熱により架
橋生成物に変化しうることが知られている〔例えば米国
特許第3562223号、米国特許第5658764号
、米国特許第5580964号及び米国特許第4038
251号参照〕。
米国特許第4666997号は、置換ビシクロ(2,2
,1)ヘプテ−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド
、ポリマレイミド及び適当であれば付加的にポリマレイ
ミドと反応しうる化合物からなる熱硬化性組成物を記載
している。
,1)ヘプテ−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド
、ポリマレイミド及び適当であれば付加的にポリマレイ
ミドと反応しうる化合物からなる熱硬化性組成物を記載
している。
本発明は、次式1:
〔式中、
工は0.1.2もしくは3を表わし、
yは0もしくは1ないし6の整数を表わし、力1つ
X + y ≦ 6t°°あり、
R1は水素原子もしくはメチル基を表わし、R2は塩素
原子、臭素原子、炭素原子数1ないし4のアルキル基、
フェニル基もしくはベンジル基を表わし、並びに Rは−CmH2m−(式中、mは2ないし20を表わす
。)、炭素原子数5ないし10のシクロアルキレン基、
炭素原子数7ないし12のビス−(メチレン)−シクロ
アルキレンis、炭素原子数6ないし10のアリーレン
基、炭素原子数8ないし12のビス−(メチレン)−ア
リーレン基もしくは次式■二 (式中、Tはメチレン基、インプロピリデン基、C01
0、SもしくはSO,を表わす、、)で表わされる基を
表わす。〕で表わされるビスイミドに関する。
原子、臭素原子、炭素原子数1ないし4のアルキル基、
フェニル基もしくはベンジル基を表わし、並びに Rは−CmH2m−(式中、mは2ないし20を表わす
。)、炭素原子数5ないし10のシクロアルキレン基、
炭素原子数7ないし12のビス−(メチレン)−シクロ
アルキレンis、炭素原子数6ないし10のアリーレン
基、炭素原子数8ないし12のビス−(メチレン)−ア
リーレン基もしくは次式■二 (式中、Tはメチレン基、インプロピリデン基、C01
0、SもしくはSO,を表わす、、)で表わされる基を
表わす。〕で表わされるビスイミドに関する。
本発明によるビスイミドは、すぐれた特性を有するポリ
マーのための価値ある出発物質であり、それ故成形物、
塗膜及び接着層の製造、特にプレプレグ及び耐熱性複合
材の製造のために適する。
マーのための価値ある出発物質であり、それ故成形物、
塗膜及び接着層の製造、特にプレプレグ及び耐熱性複合
材の製造のために適する。
x+y≦4である式!で表わされるビスイミドが好まし
く、特にx + y < 2であるものが好ましい。
く、特にx + y < 2であるものが好ましい。
R1が水素原子を表わし、Xが1を表わし、並びにyが
0を表わす式Iで表わされるビスイミドが好ましい。R
1が炭素原子数1ないし3のアルキル基もしくはベンジ
ル基を表わし、yが1を表わし、並びにXが0を表わす
弐Iで表わされるビスイミドが更に好ましい。
0を表わす式Iで表わされるビスイミドが好ましい。R
1が炭素原子数1ないし3のアルキル基もしくはベンジ
ル基を表わし、yが1を表わし、並びにXが0を表わす
弐Iで表わされるビスイミドが更に好ましい。
本発明によるビスイミド中の置換基Rzが炭素原子数1
ないし4のアルキル基であるとき、メチル基、エチル基
、n−プロピル基、イソプロピル基並びにn−、イソ−
1第ニー及び第三ブチル基が適当である。
ないし4のアルキル基であるとき、メチル基、エチル基
、n−プロピル基、イソプロピル基並びにn−、イソ−
1第ニー及び第三ブチル基が適当である。
基−CmH*rn−として、Rはエチレン基、プロピレ
ン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチ
レン基及びドデカメチレン基のような線状もしくは枝分
れ鎖基でありうる。
ン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチ
レン基及びドデカメチレン基のような線状もしくは枝分
れ鎖基でありうる。
式Bで表わされる基として、Rは4.4′−位でN原子
に結合しているのが好ましい。
に結合しているのが好ましい。
シクロアルキレン基トして、Rはシクロペンチレン基、
シクロヘキシレフ基、シクロアルキレン基、シクロアル
キレン基、ビス−(シクロアルキレン)−メタン基もし
くは二環式系、例j(Id fカリニレン基、ビシクロ
へブチレン基もしくはビシクロオクテレン基でありうる
。Rがビス−(メチレン)−シクロアルキレン基である
とき、適当なシクロアルキレン基は、例、t ハビス−
(メチレン)−シクロヘキサンのように2個のメチレン
基で置換された上述の基である。
シクロヘキシレフ基、シクロアルキレン基、シクロアル
キレン基、ビス−(シクロアルキレン)−メタン基もし
くは二環式系、例j(Id fカリニレン基、ビシクロ
へブチレン基もしくはビシクロオクテレン基でありうる
。Rがビス−(メチレン)−シクロアルキレン基である
とき、適当なシクロアルキレン基は、例、t ハビス−
(メチレン)−シクロヘキサンのように2個のメチレン
基で置換された上述の基である。
炭素原子数6ないし10のアリーレン基として、Rは例
えIdm−フェニレン基、p−フェニレン−2G、1.
5−す7チレンi、1.4−ナフチレン基、1.5−ナ
フチレン基もしくは2.6−ナフチレン基でありうる。
えIdm−フェニレン基、p−フェニレン−2G、1.
5−す7チレンi、1.4−ナフチレン基、1.5−ナ
フチレン基もしくは2.6−ナフチレン基でありうる。
Rがビス−(メチレン)−アリーレン基であるとき、適
するアリーレン基は2個のメチレン基で置換された上述
の基である。
するアリーレン基は2個のメチレン基で置換された上述
の基である。
好着しいビスイミドはRが−(CHt )p (pは
2−12i表わす。)、シクロヘキシレン基、ビス−(
メチレン)−シクロヘキサン基、ヒス−(シクロヘキシ
レン)−メタン&、1.2−5t 3−及ヒ1.4−フ
ェニレン基のようなフェニレン基、1.2−11.3−
及び1.4−キシリレン基のようなキシリレン基、また
は特にTがメチレン基、0もしくはSO7を表わす式■
で表わされる基を表わす式1で表わされるものである。
2−12i表わす。)、シクロヘキシレン基、ビス−(
メチレン)−シクロヘキサン基、ヒス−(シクロヘキシ
レン)−メタン&、1.2−5t 3−及ヒ1.4−フ
ェニレン基のようなフェニレン基、1.2−11.3−
及び1.4−キシリレン基のようなキシリレン基、また
は特にTがメチレン基、0もしくはSO7を表わす式■
で表わされる基を表わす式1で表わされるものである。
特に好ましいビスイミドは、Rが1.4−フェニレン基
、1.4−キシリレン基モジくハビス(1,4−フェニ
レン)−メタン基を表わす式!で表わされるものである
。
、1.4−キシリレン基モジくハビス(1,4−フェニ
レン)−メタン基を表わす式!で表わされるものである
。
本発明によるビスイミドは次式■:
で表わされるビスマレイミドと次式■:で表わされるシ
クロペンタジェン(上記式中、R,R1、R2、X及び
yは上記で定義した意味を表わす。)間のディールス−
アルダ−反応により製造できる。反応は式(IIIlで
表わされるビスマレイミドに対して適当な不活性溶媒中
で、例えばジオキサン、ナト2ヒドロフラン、アセトン
、塩化メチレン、クロロホルムもシくバドルエン中で、
約20℃ないし150℃でビスマレイミドの溶液に式■
で表わされるシクロペンタジェン全滴加し、反応混合物
を更に1ないし5時間攪拌して、溶媒を除去して所望の
ディールス−アルダ−付加物を単離して実施するのが好
ましい。
クロペンタジェン(上記式中、R,R1、R2、X及び
yは上記で定義した意味を表わす。)間のディールス−
アルダ−反応により製造できる。反応は式(IIIlで
表わされるビスマレイミドに対して適当な不活性溶媒中
で、例えばジオキサン、ナト2ヒドロフラン、アセトン
、塩化メチレン、クロロホルムもシくバドルエン中で、
約20℃ないし150℃でビスマレイミドの溶液に式■
で表わされるシクロペンタジェン全滴加し、反応混合物
を更に1ないし5時間攪拌して、溶媒を除去して所望の
ディールス−アルダ−付加物を単離して実施するのが好
ましい。
一般に式Iで表わされる本発明のビスイミドと同様に、
代用で表わされるビスマレイミドの2つのマレイミジル
基が式■で表わされるシクロペンタジェンと反応した対
称的なビスイミドが同様に上記の反応中に形成されるの
で、当量の弐■及び■の反応体を使用するとき、式II
Iで表わされる未反応ビスマレイミドもまた生成物の混
合中に存在する。式Iで表わされるビスイミドは、例え
ばHPLCによりこの方法で得られる生成物の混合物か
ら純粋な形状で単離することができる。しかしながら上
記の生成物の混合物は、価値ある架橋ポリマーの製造の
ために更に処理しないで使用できる。
代用で表わされるビスマレイミドの2つのマレイミジル
基が式■で表わされるシクロペンタジェンと反応した対
称的なビスイミドが同様に上記の反応中に形成されるの
で、当量の弐■及び■の反応体を使用するとき、式II
Iで表わされる未反応ビスマレイミドもまた生成物の混
合中に存在する。式Iで表わされるビスイミドは、例え
ばHPLCによりこの方法で得られる生成物の混合物か
ら純粋な形状で単離することができる。しかしながら上
記の生成物の混合物は、価値ある架橋ポリマーの製造の
ために更に処理しないで使用できる。
弐■及び■で表わされる反応体は公知であり、かつ公知
の方法で製造できる。式IIIで表わされるビスマレイ
ミドは例えば合衆国特許第3562223号、第565
8764号、第3!180964号及び第403825
1号に記載されており、そして式■で衣わきれるシクロ
ペンタジェンは、例えば米国特許第3560583号に
記載されている。
の方法で製造できる。式IIIで表わされるビスマレイ
ミドは例えば合衆国特許第3562223号、第565
8764号、第3!180964号及び第403825
1号に記載されており、そして式■で衣わきれるシクロ
ペンタジェンは、例えば米国特許第3560583号に
記載されている。
所望により、式Iで表わされる本発明のビスイミドは、
更に例えば以下の様にして純粋な形状でも製造できる。
更に例えば以下の様にして純粋な形状でも製造できる。
:
ν
反応の第1段階において、式■で表わされる置換ビシク
ロ(2,2,1)ヘプテ−5−エンーλ3−ジカルボン
酸無水物は、式■で表わされるジアミンと反応し、そし
てモノイミド−モノアミン■が上記反応混合物から単離
する。反応の第2段階において、化合物■は式■で表わ
される相当するアミド酸を介して無水マレイン酸と反応
し、所望の本発明のビスイミド1を得る。
ロ(2,2,1)ヘプテ−5−エンーλ3−ジカルボン
酸無水物は、式■で表わされるジアミンと反応し、そし
てモノイミド−モノアミン■が上記反応混合物から単離
する。反応の第2段階において、化合物■は式■で表わ
される相当するアミド酸を介して無水マレイン酸と反応
し、所望の本発明のビスイミド1を得る。
式■ないし■で表わされる化合物中のR1、R2、R,
x及びyは上記で定義した意味を表わす。
x及びyは上記で定義した意味を表わす。
式Vで表わされる無水物は公知であり、そして例えば式
■のシクロペンタジェンのディールス−アルダ−付加に
より無水マレイン酸上に製造できる。この種類の化合物
及びそれらの製法は、米国特許第5105839号に記
述されている、本発明は更に式■で表わされるビスイミ
ドを含有し、かつ次式■: で表わされるビスマレイミドと次式■:で表わされるシ
クロペンタジェンα4ないし1.6当!(上記式中、R
,R1、R2、X及びyは上記で定義した意味を表わす
。)を反応させて得られる組成物である。
■のシクロペンタジェンのディールス−アルダ−付加に
より無水マレイン酸上に製造できる。この種類の化合物
及びそれらの製法は、米国特許第5105839号に記
述されている、本発明は更に式■で表わされるビスイミ
ドを含有し、かつ次式■: で表わされるビスマレイミドと次式■:で表わされるシ
クロペンタジェンα4ないし1.6当!(上記式中、R
,R1、R2、X及びyは上記で定義した意味を表わす
。)を反応させて得られる組成物である。
従がって本発明の組成物は、本発明の式1で表わされる
ビスイミドを少なくとも20モル係含有し、組成物の残
りの成分は式IIIで表わされる未反応ビスマレ・イミ
ドとマレイミド基のイミドの2つのマレイミド基の反応
により形成されるビス−(ビシクロ(2,2,1)ヘプ
テ−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド)である。
ビスイミドを少なくとも20モル係含有し、組成物の残
りの成分は式IIIで表わされる未反応ビスマレ・イミ
ドとマレイミド基のイミドの2つのマレイミド基の反応
により形成されるビス−(ビシクロ(2,2,1)ヘプ
テ−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド)である。
好ましい組成物は、弐mで表わされるビスマレイミド当
り式■で表わされるシクロペンタジェンをα7ないし1
.3当量、好ましくは1当量使用したものである。
り式■で表わされるシクロペンタジェンをα7ないし1
.3当量、好ましくは1当量使用したものである。
本発明の組成物は、所望により式Iで表わされるビスイ
ミドもしくは成田で表わされるビスマレイミドと反応し
うる化合物を総理合物に対して1ないし3重量僑、好ま
しくは5ないし25重重量材加的に含有しうる。ここで
いくつかの公知の化合物を使用することができる。ビス
マレイミドもしくは式Iで表わされるビスイミドのマレ
イミド基と反応しうる化合物は、組成物の成分letと
して例えば米国特許第4666997号に記載されてい
る。ジアミンとジオール、更にフェノール及びクレゾー
ルノボ2ツクもしくは該化合物の混合物がここでは特に
適当である。
ミドもしくは成田で表わされるビスマレイミドと反応し
うる化合物を総理合物に対して1ないし3重量僑、好ま
しくは5ないし25重重量材加的に含有しうる。ここで
いくつかの公知の化合物を使用することができる。ビス
マレイミドもしくは式Iで表わされるビスイミドのマレ
イミド基と反応しうる化合物は、組成物の成分letと
して例えば米国特許第4666997号に記載されてい
る。ジアミンとジオール、更にフェノール及びクレゾー
ルノボ2ツクもしくは該化合物の混合物がここでは特に
適当である。
次式IX:
)IQ −R’ −QH(1)Q
(式中、
QViOもしくはN)Iを表わし、並びにR′は炭素原
子数2ないし30の2価の有機基を表わす、)で表わさ
れるジアミン及びジオール、並びに更にフェノール及び
クレゾールノボラックもしくは該化合物の混合物が特に
適当である。
子数2ないし30の2価の有機基を表わす、)で表わさ
れるジアミン及びジオール、並びに更にフェノール及び
クレゾールノボラックもしくは該化合物の混合物が特に
適当である。
2価の有機基として、R′は−C,H2p−(式中、p
fl 2−20 t” e hす。)、特に−(CH
2)1) (式中、pは2−12を表わす。)、炭素
原子数6ないし10のアリーレン基、とりわけm−フェ
ニレン基、p−フェニレン基、キシリレン基、シクロベ
ンチレン基、シクロヘキシレンi、1゜4−ビス−(メ
チレン)−シクロヘキシレン基、ビシクロヘキシルメタ
ン基もしくは弐〇で表わされる基を表わす、、R′は4
.4′−位に結合した弐nで表わされる基であるのが特
に好ましい。
fl 2−20 t” e hす。)、特に−(CH
2)1) (式中、pは2−12を表わす。)、炭素
原子数6ないし10のアリーレン基、とりわけm−フェ
ニレン基、p−フェニレン基、キシリレン基、シクロベ
ンチレン基、シクロヘキシレンi、1゜4−ビス−(メ
チレン)−シクロヘキシレン基、ビシクロヘキシルメタ
ン基もしくは弐〇で表わされる基を表わす、、R′は4
.4′−位に結合した弐nで表わされる基であるのが特
に好ましい。
更に好ましい化合物の種類は、例えば次式X:(式中、
T1は直接結合、メチレン基、インプロピリデン基、0
、S%SOもしくはS02を表わす。)で表わされる化
合物のようなアルキル置換フェノール及びポリオールに
より形成される。以下は上記化合物の例である。:ビス
−(4−ヒドロキシ−3−アリル)−ビフェニル、ビス
−(4−ヒ)”0キ’/−5−アリルフェニル) −J
タフ及び2.2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−アリ
ルフェニル)−プロパン(o、o’−ジアリルビスフェ
ノールA)。
、S%SOもしくはS02を表わす。)で表わされる化
合物のようなアルキル置換フェノール及びポリオールに
より形成される。以下は上記化合物の例である。:ビス
−(4−ヒドロキシ−3−アリル)−ビフェニル、ビス
−(4−ヒ)”0キ’/−5−アリルフェニル) −J
タフ及び2.2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−アリ
ルフェニル)−プロパン(o、o’−ジアリルビスフェ
ノールA)。
式■で表わされるビスイミドもしくは弐mで表わされる
ビスマレイミドと反応しうる化合物として本発明の組成
物は、フェノールもしくはクレゾールノボラック、次式
■a: 〔式中、 Q及びTは上記式■もしくは■で定義した意味を表わし
、各々Tは特にメチレン基、インプロピリデン基もしく
は式X(式中、Tlはインプロピリデン基を表わす。)
で表わされる化合物を表わす。〕で表わされる化合物及
び更に上記の好ましい化合物の混合物を含むのが好まし
い。
ビスマレイミドと反応しうる化合物として本発明の組成
物は、フェノールもしくはクレゾールノボラック、次式
■a: 〔式中、 Q及びTは上記式■もしくは■で定義した意味を表わし
、各々Tは特にメチレン基、インプロピリデン基もしく
は式X(式中、Tlはインプロピリデン基を表わす。)
で表わされる化合物を表わす。〕で表わされる化合物及
び更に上記の好ましい化合物の混合物を含むのが好まし
い。
式■、■a及びXで表わされる化合物は公知であるか、
もしくは公知の方法で製造できる。
もしくは公知の方法で製造できる。
式■で表わ嘔れるビスイミドのビシクロ〔22,1〕ヘ
プテ−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド基と反応
しうる適当な化合物は、特にスルホニルオキシ基を含有
する二環式イミド及びヨーロッパ特許出願第19010
2号に記載されている次式X: (式中、 R1、R2、R3及びR4はヨーロッパ特許出願第19
0102号で定義した意味を表わす7 )で表わされる
二環式イミドである。
プテ−5−エン−2,3−ジカルボキシイミド基と反応
しうる適当な化合物は、特にスルホニルオキシ基を含有
する二環式イミド及びヨーロッパ特許出願第19010
2号に記載されている次式X: (式中、 R1、R2、R3及びR4はヨーロッパ特許出願第19
0102号で定義した意味を表わす7 )で表わされる
二環式イミドである。
本発明によるビスイミドはすぐれた物理的特性を有する
ポリマーを製造するための出発物質である。
ポリマーを製造するための出発物質である。
本発明は更に100ないし300℃の温度で1ないし2
0時間式1で表わされるビスイミドを加熱することによ
り得られるポリマーに関する。
0時間式1で表わされるビスイミドを加熱することによ
り得られるポリマーに関する。
式■で表わされるビスイミド及びそれらを含有する組成
物の硬化もしくは製法は、不活性有機溶媒中で実施でき
るが、溶融物から実施するのが好壕しく、そして所望に
より硬化触媒の存在下で実施するのが好ましい。適当な
不活性有機溶媒の例は、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、N−メチルピロリドン、トルエン、キ
シレン、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、メチルエ
チルケトン及びアルキル基中に1ないし4個の炭素原子
を有するエチレングリコールモノアルキルもしくはジア
ルキルエーテルである。予定した用途に依存して、適す
る硬化触媒の例は、ジ第三ブチルペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシドもしくは第三ブチル過安息杏酸塩、のよ
うな有機過酸化物、または塩基番 性触媒、特に第一、第二及第三アミンであり、例えばジ
エチルアミン、トリブチルアミン、トリエチルアミン、
ベンジルアミン、N、N、N’。
物の硬化もしくは製法は、不活性有機溶媒中で実施でき
るが、溶融物から実施するのが好壕しく、そして所望に
より硬化触媒の存在下で実施するのが好ましい。適当な
不活性有機溶媒の例は、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、N−メチルピロリドン、トルエン、キ
シレン、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、メチルエ
チルケトン及びアルキル基中に1ないし4個の炭素原子
を有するエチレングリコールモノアルキルもしくはジア
ルキルエーテルである。予定した用途に依存して、適す
る硬化触媒の例は、ジ第三ブチルペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシドもしくは第三ブチル過安息杏酸塩、のよ
うな有機過酸化物、または塩基番 性触媒、特に第一、第二及第三アミンであり、例えばジ
エチルアミン、トリブチルアミン、トリエチルアミン、
ベンジルアミン、N、N、N’。
N′−テトラメチル−4,4′−ジアミノジフェニルメ
タン、N、N−ジイソブチルアミノアセトニトリルもし
くはN、N−ジブチルアミノアセトニトリル並びにキノ
リン、N−メチルピロリジン及びイミダゾールのような
複素環式塩基である。
タン、N、N−ジイソブチルアミノアセトニトリルもし
くはN、N−ジブチルアミノアセトニトリル並びにキノ
リン、N−メチルピロリジン及びイミダゾールのような
複素環式塩基である。
付加成分としてフェノールもしくはポリオールを使用す
るとき、本発明による組成物中にマレイミドと反応しう
る、上述のタイプの塩基性触媒を添加することが特に得
策である。一般に硬化は100℃から300℃の間、特
に120℃から250℃の間の温度で実施する。
るとき、本発明による組成物中にマレイミドと反応しう
る、上述のタイプの塩基性触媒を添加することが特に得
策である。一般に硬化は100℃から300℃の間、特
に120℃から250℃の間の温度で実施する。
本発明のビスイミド及びそれらを含有する組成物は、低
融点固体樹脂から粘性の液体樹脂を構成し、そして高い
反応性とこうして硬化された生成物で良好な曲げ強さ及
び衝撃強さのような良好な機械特性により特徴づけられ
る。この方法で得られた生成物は高ガラス転移温度及び
熱への非常にすぐれた耐性を有し、更には大変硬い。本
発明のビスイミド及び組成物は更に、例えば含浸ガラス
繊維、炭素繊維もしくは商品名Kevlar■で知られ
ているポリ−(1,4−フェニレンテレフタルアミド)
を構成する繊維織物のようなアルアミド繊維のための低
揮発性の溶媒を特に添加しないで溶融物から容易に施用
しうる。
融点固体樹脂から粘性の液体樹脂を構成し、そして高い
反応性とこうして硬化された生成物で良好な曲げ強さ及
び衝撃強さのような良好な機械特性により特徴づけられ
る。この方法で得られた生成物は高ガラス転移温度及び
熱への非常にすぐれた耐性を有し、更には大変硬い。本
発明のビスイミド及び組成物は更に、例えば含浸ガラス
繊維、炭素繊維もしくは商品名Kevlar■で知られ
ているポリ−(1,4−フェニレンテレフタルアミド)
を構成する繊維織物のようなアルアミド繊維のための低
揮発性の溶媒を特に添加しないで溶融物から容易に施用
しうる。
本発明のビスイミド及びそれらを含む組成物は例えば積
層樹脂もしくは電気用樹脂として、高温接着剤として、
または塗料もしくは成形品の製造のために適している。
層樹脂もしくは電気用樹脂として、高温接着剤として、
または塗料もしくは成形品の製造のために適している。
本発明社史に成形品、プレプレグ、積1一体、塗膜もし
くは接着部の製造のために式Iで表わされるビスイミド
の用途にも関する。
くは接着部の製造のために式Iで表わされるビスイミド
の用途にも関する。
驚くべきことに、本発明の式■で表わされる混合した(
非対称の)ビスイミドは、対称的なビスマレイミドもし
くは対称的なビス−(ビシクロ[2,2,1:]]ヘプ
テー5−エンー243−ジカルボキシイミドまたは上記
の対称的なビスイミドの混合物のどれかを重合したとき
、より高い反応性を示す。更に、本発明の式■、で表わ
されるビスイミドもしくはそれらを含有する本発明の組
成物を使用して架橋することにより製造されるポリマー
は、実買上より高いガラス転移温度により特徴づけられ
る。
非対称の)ビスイミドは、対称的なビスマレイミドもし
くは対称的なビス−(ビシクロ[2,2,1:]]ヘプ
テー5−エンー243−ジカルボキシイミドまたは上記
の対称的なビスイミドの混合物のどれかを重合したとき
、より高い反応性を示す。更に、本発明の式■、で表わ
されるビスイミドもしくはそれらを含有する本発明の組
成物を使用して架橋することにより製造されるポリマー
は、実買上より高いガラス転移温度により特徴づけられ
る。
本発明を以下の実施例に従がって更に詳細に説明する。
物の製造
アリルシクロペンタジェン(米国特許第3560583
号明細書、実施例1で記載されているように製造) 1
s29t6o−6s℃でジオキサン800 ml中のN
、N’、4.4’−ジフェニルメタンジビスマレイミド
3582の溶液に30分かけて滴下し、その後該混合物
を60℃で2時間攪拌する。
号明細書、実施例1で記載されているように製造) 1
s29t6o−6s℃でジオキサン800 ml中のN
、N’、4.4’−ジフェニルメタンジビスマレイミド
3582の溶液に30分かけて滴下し、その後該混合物
を60℃で2時間攪拌する。
透明な赤黄色の反応溶液を冷却し、溶媒を水ポンプ真空
下で蒸留により除去し、そして残留物を高真空下80℃
で2時間乾燥させる。軟化点が57℃であり、そしてゲ
ル透過クロマトグラフィー(THF)により測定した分
子量が452樹脂485y (理論値の99%)を得た
。IRス元素分析 チC俤H%N 計算値 C器HnN204 7498 5.21 4
03測定値 74.84 5.34 a
79実施例1で使用したビスマレイミド化合物の代わり
に、N 、 N/ 、 a 、 4/−ジフェニル−エ
ーテル−ビスマレイミドを使用する以外は、実施例1で
記載した操作を繰り返すと、定量で軟化点が56℃であ
りそしてゲル透過クロマトグラフィー(THF)により
測定された分子量が589体樹脂を得た。
下で蒸留により除去し、そして残留物を高真空下80℃
で2時間乾燥させる。軟化点が57℃であり、そしてゲ
ル透過クロマトグラフィー(THF)により測定した分
子量が452樹脂485y (理論値の99%)を得た
。IRス元素分析 チC俤H%N 計算値 C器HnN204 7498 5.21 4
03測定値 74.84 5.34 a
79実施例1で使用したビスマレイミド化合物の代わり
に、N 、 N/ 、 a 、 4/−ジフェニル−エ
ーテル−ビスマレイミドを使用する以外は、実施例1で
記載した操作を繰り返すと、定量で軟化点が56℃であ
りそしてゲル透過クロマトグラフィー(THF)により
測定された分子量が589体樹脂を得た。
元素分析
%C%N %N
計算値 C5HhN*Os 72.0 ? 4.7
5 & 00測定値 71.76 5h
、20 a30N、N’、4.4’−ジアミノジフェ
ニルスルホンのビスマレイミドを使用する以外は、実施
例1の操作を繰り返すと、軟化点が49℃であり、そし
てゲル透過クロマトグラフィー(THF)Kより611
1定された分子量が765(Mn)もしくは2826(
Mw)である赤褐色固体樹脂全書た。
5 & 00測定値 71.76 5h
、20 a30N、N’、4.4’−ジアミノジフェ
ニルスルホンのビスマレイミドを使用する以外は、実施
例1の操作を繰り返すと、軟化点が49℃であり、そし
てゲル透過クロマトグラフィー(THF)Kより611
1定された分子量が765(Mn)もしくは2826(
Mw)である赤褐色固体樹脂全書た。
N’−1,6−へキサメチレンビスマレアリルシクロペ
ンタジェン1モルを70℃でジオキサン700./中の
N、N’、1.6−へキサメチレンビスアミド1モルの
溶液に30分かけて滴下し、その後該混合物を70℃で
2時間攪拌する。透明な反応溶液を冷却し、そして溶媒
をロータリーエバポレーターで蒸留により除去する。
ンタジェン1モルを70℃でジオキサン700./中の
N、N’、1.6−へキサメチレンビスアミド1モルの
溶液に30分かけて滴下し、その後該混合物を70℃で
2時間攪拌する。透明な反応溶液を冷却し、そして溶媒
をロータリーエバポレーターで蒸留により除去する。
放置すると固化する液体樹脂を定量で単離する。
分子量はゲル透過クロマトグラフィー(THF)により
440(Mn)もしくは12160(Mw)として測定
された。
440(Mn)もしくは12160(Mw)として測定
された。
元素分析
%C%N %N
計算値 C22H28N204 69.09 6+35
7.32測定値 69.23&85
&99メチルシクロペンタジェン(メチルシクロペンタ
ジェンダイマーをクラブキングにより製造)を70℃で
ジオキサン500d中のN 、 Nl 、 4.4L−
ジフエ二ルメタンビスマレイミド179tの溶液に15
分かけて簡下し、その後該混合物を60℃で2時間攪拌
する。溶媒を蒸留により除去して、透明な黄色の残留物
を高真空下120℃で2時間乾燥させる。これにより軟
化点が65℃であり、かつゲル透過クロマトグラフィー
により測定した分子量が422(Mn)もしくは660
(Mw)である黄色固体樹脂2122を得た。
7.32測定値 69.23&85
&99メチルシクロペンタジェン(メチルシクロペンタ
ジェンダイマーをクラブキングにより製造)を70℃で
ジオキサン500d中のN 、 Nl 、 4.4L−
ジフエ二ルメタンビスマレイミド179tの溶液に15
分かけて簡下し、その後該混合物を60℃で2時間攪拌
する。溶媒を蒸留により除去して、透明な黄色の残留物
を高真空下120℃で2時間乾燥させる。これにより軟
化点が65℃であり、かつゲル透過クロマトグラフィー
により測定した分子量が422(Mn)もしくは660
(Mw)である黄色固体樹脂2122を得た。
元素分析
□ %CチH%N
計算値 C27H22N204 7五L6 5.06&
39測定値 7&55 aIB &5
5プロピルシクロペンタジェン(li]’1F第356
0第35芳0583 クロペンタジェン及びプロピルプロミドから製造)56
2をジオキサン500tJ中のN 、 N’ 、 4.
4’−ジフェニルメタンビスマレイミド1792の溶液
に70℃で20分かけて滴下し、その後該混合物を60
℃で2時間攪拌する。溶媒を水ボ/プ真仝下で蒸留によ
り除去して、残留物全高真空下120℃で1時間乾燥き
せる。これにより軟化点が60℃であり、かつゲル透過
クロマトグラフィー( T)IF )により決定された
分子量が428(Mn)及び433(Mw)である赤味
がかッfc固体樹脂227f(理論値の97.5%)を
得た。
39測定値 7&55 aIB &5
5プロピルシクロペンタジェン(li]’1F第356
0第35芳0583 クロペンタジェン及びプロピルプロミドから製造)56
2をジオキサン500tJ中のN 、 N’ 、 4.
4’−ジフェニルメタンビスマレイミド1792の溶液
に70℃で20分かけて滴下し、その後該混合物を60
℃で2時間攪拌する。溶媒を水ボ/プ真仝下で蒸留によ
り除去して、残留物全高真空下120℃で1時間乾燥き
せる。これにより軟化点が60℃であり、かつゲル透過
クロマトグラフィー( T)IF )により決定された
分子量が428(Mn)及び433(Mw)である赤味
がかッfc固体樹脂227f(理論値の97.5%)を
得た。
元素分析
□ %C %N %N
計算値 C29H,、N2047 4.6 6 5.
6 2 AD O測定値 7五92
5,60 5.98ベンジルシクロペンタジエン(米
[iEl’1lT−第3560583号明細書の実施例
3に記載されているように契造)602を60−65℃
でジオキサンaoomj中のN 、 N/ 、 4 、
4/−ジフェニルメタンビスマレイミド12a3Fの溶
液に10分かけて滴下し、その後混合物f60℃で2時
間攪拌する。
6 2 AD O測定値 7五92
5,60 5.98ベンジルシクロペンタジエン(米
[iEl’1lT−第3560583号明細書の実施例
3に記載されているように契造)602を60−65℃
でジオキサンaoomj中のN 、 N/ 、 4 、
4/−ジフェニルメタンビスマレイミド12a3Fの溶
液に10分かけて滴下し、その後混合物f60℃で2時
間攪拌する。
次に溶媒を水ポンプ真空下で蒸留により除去して、残留
物を120℃で1時間乾燥させる。これにより軟化点が
67℃でありかつゲル透過クロマトグラフィー(T)I
F)により測定された分子量が466(Mn)及び56
7 (、Mw )である黄赤色の固体樹脂175y(理
論値の97%)を得た。
物を120℃で1時間乾燥させる。これにより軟化点が
67℃でありかつゲル透過クロマトグラフィー(T)I
F)により測定された分子量が466(Mn)及び56
7 (、Mw )である黄赤色の固体樹脂175y(理
論値の97%)を得た。
元素分析
%C%N %N
計算値 Css Hh6N204 77.03 i0
9 a44測定値 7483 5.2
4 S25施用実施例1−IV 実施例1.5.6及び7で得たビスイミドを熱い低粘性
樹脂状で寸法が12X12X14cmのスチール成形型
中のケースに流し込み、予備ゲル化は各々のケース中で
160℃、200℃及ヒ220℃で3時間実施し、かつ
硬化はその後250℃で12時間実施する。冷却後、試
験ロンドを透明な赤褐色のシートで切断する。試験の結
果全以下の表に記載した。
9 a44測定値 7483 5.2
4 S25施用実施例1−IV 実施例1.5.6及び7で得たビスイミドを熱い低粘性
樹脂状で寸法が12X12X14cmのスチール成形型
中のケースに流し込み、予備ゲル化は各々のケース中で
160℃、200℃及ヒ220℃で3時間実施し、かつ
硬化はその後250℃で12時間実施する。冷却後、試
験ロンドを透明な赤褐色のシートで切断する。試験の結
果全以下の表に記載した。
施用実施例V:at層体の製造
実施例1で得られたビスイミドを炭素繊維織物(GB
1 a NT ex CIBA−GEIGY BSD(
GB) Jにしみ込ませるために塩化メチレンの40%
溶液として使用した。プレプレグは100℃で10分間
乾燥させると樹脂の45.3%を含む。
1 a NT ex CIBA−GEIGY BSD(
GB) Jにしみ込ませるために塩化メチレンの40%
溶液として使用した。プレプレグは100℃で10分間
乾燥させると樹脂の45.3%を含む。
積層体の製造(長さ2α5×1五5ctnのプレプレグ
10層 ) : 積層体はVf;/>E5a5%(7)Is 341/
BSD に記載したような繊維容量を有する。
10層 ) : 積層体はVf;/>E5a5%(7)Is 341/
BSD に記載したような繊維容量を有する。
積層体試験片(55X5X2.5m)は非常に高いガラ
ス転移温度(>350℃)及びすぐれた耐熱性を有する
ことを見い出した。: ASTM D 2344に記載された層間剪断強さくN
/に虻):23℃で3α4 180℃で31.8 230℃で35.6 式1で表わされる純粋なビスイミドの製造は、以下の実
施例8ないし10に記載した。
ス転移温度(>350℃)及びすぐれた耐熱性を有する
ことを見い出した。: ASTM D 2344に記載された層間剪断強さくN
/に虻):23℃で3α4 180℃で31.8 230℃で35.6 式1で表わされる純粋なビスイミドの製造は、以下の実
施例8ないし10に記載した。
実施例8
アリルビシクロ(2,2,1)ヘプテ−5−エン−43
−ジカルボン酸無水物(米国特許第3105839号に
記載されているように製造)2049及び4.4′−ジ
アミノジフェニルメタン297SFiトルエン750ゴ
中に最初に導入し、そして水分離器下で4時間還流して
加熱する。反応溶液を室温で冷却し、2Nのに7ael
R2tを攪拌しながら添加する。3相混合物が形成する
。トルエンもしくは水のどちらかと混和しない最下相を
分離し、そしてトルエン200dで2度洗浄する。その
g I N NaOHでアルカリ性にした後、遊期t
の塩基をトルエン(2x 500a/ )で抽出する。
−ジカルボン酸無水物(米国特許第3105839号に
記載されているように製造)2049及び4.4′−ジ
アミノジフェニルメタン297SFiトルエン750ゴ
中に最初に導入し、そして水分離器下で4時間還流して
加熱する。反応溶液を室温で冷却し、2Nのに7ael
R2tを攪拌しながら添加する。3相混合物が形成する
。トルエンもしくは水のどちらかと混和しない最下相を
分離し、そしてトルエン200dで2度洗浄する。その
g I N NaOHでアルカリ性にした後、遊期t
の塩基をトルエン(2x 500a/ )で抽出する。
トルエン相をWt酢酸ナトリウム乾燥させてろ過し、溶
媒ヲロータリーエバボレーターで80℃において蒸留に
より除去する。これにより融点が61−65℃であり、
NH2含有量がz4amot/kr(理論値の95.5
%)である赤色固体樹脂2551を得る。
媒ヲロータリーエバボレーターで80℃において蒸留に
より除去する。これにより融点が61−65℃であり、
NH2含有量がz4amot/kr(理論値の95.5
%)である赤色固体樹脂2551を得る。
元素分析:
%C%N %N
計算値 CzsHt4N202 7a10 &29
7.29測定値 77.85 &26
7.10実施例9: アセトン600d中の無水マレイン酸402及びアミン
(実施例8に記載したように製造)15五6Fの溶′g
L′fr室温で16時間攪拌する。沈殿物をろ過し、ア
セトン50w1で洗浄して真空キャビネット中で50℃
において乾燥させる。
7.29測定値 77.85 &26
7.10実施例9: アセトン600d中の無水マレイン酸402及びアミン
(実施例8に記載したように製造)15五6Fの溶′g
L′fr室温で16時間攪拌する。沈殿物をろ過し、ア
セトン50w1で洗浄して真空キャビネット中で50℃
において乾燥させる。
これにより融点が〉250℃であり、C0OH含有量が
2.10 moL/kg (理論値の100%)である
白色粉末の形状でアミド酸134F(理論値の70%)
を得る。
2.10 moL/kg (理論値の100%)である
白色粉末の形状でアミド酸134F(理論値の70%)
を得る。
元素分析:
チC%N %N
計算値 CHH@N2O572,19!t43 aa
1測定値 71.86 5..40
a80アミ゛ド酸(実施例9で記載したように製造)4
a2fを無水酢酸5〇−中の酢酸ナトリウム4.8fの
溶液に70−75℃で少しずつ30分かけて添加する。
1測定値 71.86 5..40
a80アミ゛ド酸(実施例9で記載したように製造)4
a2fを無水酢酸5〇−中の酢酸ナトリウム4.8fの
溶液に70−75℃で少しずつ30分かけて添加する。
その後混合物を80℃−85℃で60分間攪拌する。次
いで過剰の無水酢酸を蒸留して、残留物を塩化メチレン
200dに吸収させる。溶gをIN NaOH100
ゴで2度洗浄し、そして水で2度洗浄して硫酸ナトリウ
ムで乾燥させる。蒸発により塩化メチレンを除去すると
、軟化点が71℃であり、そしてゲル透過クロマトグラ
フィー(THF)により測定した分子量が44s(Mn
)もしくは4s2(Mw)である黄色の固体樹脂41.
5?(理論値の90%)を得た。
いで過剰の無水酢酸を蒸留して、残留物を塩化メチレン
200dに吸収させる。溶gをIN NaOH100
ゴで2度洗浄し、そして水で2度洗浄して硫酸ナトリウ
ムで乾燥させる。蒸発により塩化メチレンを除去すると
、軟化点が71℃であり、そしてゲル透過クロマトグラ
フィー(THF)により測定した分子量が44s(Mn
)もしくは4s2(Mw)である黄色の固体樹脂41.
5?(理論値の90%)を得た。
元素分析:
%C%N %N
計算イ直 C211H24N204 74.98
5.21 &036111定値
7五74 !a28 a93施用実施例■ 実施例10で記載されているように製造した固体樹脂を
熱い低粘性樹脂の形状で試験官に注ぎ、140℃で2時
間、180℃で2時間、200℃で1時間そして250
℃で6時間硬化する。これによりガラス転移温度(TM
Aにより測定)が378℃である透明な赤褐色の固体を
得る。
5.21 &036111定値
7五74 !a28 a93施用実施例■ 実施例10で記載されているように製造した固体樹脂を
熱い低粘性樹脂の形状で試験官に注ぎ、140℃で2時
間、180℃で2時間、200℃で1時間そして250
℃で6時間硬化する。これによりガラス転移温度(TM
Aにより測定)が378℃である透明な赤褐色の固体を
得る。
−Du Pont 9900電分析器
a)実施例1で使用した量の代わりにN、N’、4゜4
′−ジフェニルメタンビスマレイミド1壬ルニ付キアリ
ルシクロベンタジエン14モルを使用する以7トは実施
例1を繰り返すと、軟化点が45℃である赤褐色の固体
樹脂を定量で得る。異なる熱分析器(Mettler
AG 、 Grei −fensee 、スイス国製の
システムTA 2000 )で行なうとき、樹脂は2
20℃で反応開始1人を示し、そして297℃で反応最
大値rmaxを示した。反応に不可決な熱は239tc
J/ktである。
′−ジフェニルメタンビスマレイミド1壬ルニ付キアリ
ルシクロベンタジエン14モルを使用する以7トは実施
例1を繰り返すと、軟化点が45℃である赤褐色の固体
樹脂を定量で得る。異なる熱分析器(Mettler
AG 、 Grei −fensee 、スイス国製の
システムTA 2000 )で行なうとき、樹脂は2
20℃で反応開始1人を示し、そして297℃で反応最
大値rmaxを示した。反応に不可決な熱は239tc
J/ktである。
実施例11fi及び11bに記載したように製造した固
体樹脂を熱い低粘性の樹脂の形状で試験官中に注ぎ、そ
して160℃で3時、間、200℃で1時間及び250
℃で6時間硬化させる。これによりガラス転移温度〉3
00℃の透明な赤褐色固体を得る。
体樹脂を熱い低粘性の樹脂の形状で試験官中に注ぎ、そ
して160℃で3時、間、200℃で1時間及び250
℃で6時間硬化させる。これによりガラス転移温度〉3
00℃の透明な赤褐色固体を得る。
特 許 出 願 人 チバーガイギーアクチェンゲゼ
ルシャフト 、り、・ (ほか2名)
ルシャフト 、り、・ (ほか2名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)次式 I : ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、 xは0、1、2もしくは3を表わし、 yは0もしくは1ないし6の整数を表わし、かつ x+y≦6であり、 R^1は水素原子もしくはメチル基を表わし、R^2は
塩素原子、臭素原子、炭素原子数1ないし4のアルキル
基、フェニル基もしくはベンジル基を表わし、並びに Rは−C_mH_2_m−(式中、mは2ないし20を
表わす。)、炭素原子数5ないし10のシクロアルキレ
ン基、炭素原子数7ないし12のビス−(メチレン)−
シクロアルキレン基、炭素原子数6ないし10のアリー
レン基、炭素原子数8ないし12のビス−(メチレン)
−アリーレン基もしくは次式II: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、Tはメチレン基、イソプロピリデン基、CO、
O、SもしくはSO_2を表わす。)で表わされる基を
表わす。〕で表わされるビスイミド。 (2)上記式 I 中、 R^1が水素原子を表わし、 xが1を表わし、並びに yが0を表わす請求項1記載のビスイミド。 (3)上記式 I 中、 R^2が炭素原子数1ないし3のアルキル基もしくはベ
ンジル基を表わし、 yが1を表わし、並びに xが0を表わす請求項1記載のビスイミド。 (4)上記式 I 中、 Rが−(CH_3)_p−(式中、pは2ないし12を
表わす。)、シクロヘキシレン基、ビス−(メチレン)
−シクロヘキサン基、ビス− (シクロヘキシレン)−メタン基、フェニレン基、キシ
リレン基もしくは請求項1記載の式II(式中、Tはメチ
レン基、OもしくはSO_2を表わす。)で表わされる
基を表わす請求項4記載のビスイミド。 (5)上記式 I 中、 Rが1,4−フェニレン基、1,4−キシリレン基もし
くはビス−(1,4−フェニレン)−メタン基を表わす
請求項4記載のビスイミド。 (6)次式III: ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、 Rは請求項1記載の意味を表わす。)で表 わされるビスマレイミドと次式IV: ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (式中、 R^1、R^2、x及びyは請求項1記載の意味を表わ
す。)で表わされるシクロペンタジエン0.4ないし1
.6当量を反応させて得られる請求項1記載の式 I で
表わされるビスイミドを含有する組成物。 (7)式IIIで表わされるビスマレイミド1当量につき
式IVで表わされるシクロペンタジエン 0.7ないし1.3当量使用する請求項6記載の組成物
。 (8)更に請求項1記載の式 I で表わされるビスイミ
ドもしくは請求項6記載の式IIIで表わされるビスマレ
イミドと反応しうる化合物を混合物の合計に対して、な
いし30重量%含有する請求項6記載の組成物。 (9)付加化合物として次式IX: HQ−R′−QH(IX) (式中、 QはOもしくはNHを表わし、並びに R′は炭素原子数2ないし30の2価の有機基、フェノ
ールもしくはクレゾールノボラック、または該化合物の
混合物を表わす。)で表わされるジアミンもしくはジオ
ールを含有する請求項8記載の組成物。 (10)付加化合物として次式X: ▲数式、化学式、表等があります▼(X) (式中、 T^1は直接結合、メチレン基、イソプロピリデン基、
O、S、SOもしくはSO_2を表わす。)で表わされ
る化合物を含有する請求項8記載の組成物。 (11)付加化合物としてフェノールもしくはクレゾー
ルノボラック、次式IXa: ▲数式、化学式、表等があります▼(IXa) (式中、 QはOもしくはNHを表わし、 Tはメチレン基もしくはイソプロピリデン 基を表わす。)で表わされる化合物もしくは式X(式中
、T^1はイソプロピリデン基を表わす。)で表わされ
る化合物または該化合物の混合物を含有する請求項9ま
たは10記載の組成物。 (12)100℃から300℃の間の温度で1ないし2
0時間請求項、記載の式 I で表わされるビスイミドを
加熱して得ることができるポリマー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1992/87-5 | 1987-05-22 | ||
CH199287 | 1987-05-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63317530A true JPS63317530A (ja) | 1988-12-26 |
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Country Status (6)
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CA (1) | CA1331760C (ja) |
DE (1) | DE3872596D1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07206934A (ja) * | 1994-01-12 | 1995-08-08 | Hitachi Ltd | 多官能モノマとその重合体 |
JP2019064926A (ja) * | 2017-09-28 | 2019-04-25 | Dic株式会社 | マレイミド化合物、並びにこれを用いた組成物および硬化物 |
WO2020166212A1 (ja) * | 2019-02-14 | 2020-08-20 | Dic株式会社 | 硬化性樹脂組成物、硬化物、酸変性マレイミド樹脂および硬化剤 |
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US5521014A (en) | 1981-11-13 | 1996-05-28 | The Boeing Company | Extended multidimensional ether or ester oligomers |
US5693741A (en) | 1988-03-15 | 1997-12-02 | The Boeing Company | Liquid molding compounds |
US5705598A (en) | 1985-04-23 | 1998-01-06 | The Boeing Company | Polyester sulfone oligomers and blends |
US5516876A (en) | 1983-09-27 | 1996-05-14 | The Boeing Company | Polyimide oligomers and blends |
US5210213A (en) | 1983-06-17 | 1993-05-11 | The Boeing Company | Dimensional, crosslinkable oligomers |
US5969079A (en) | 1985-09-05 | 1999-10-19 | The Boeing Company | Oligomers with multiple chemically functional end caps |
US5512676A (en) | 1987-09-03 | 1996-04-30 | The Boeing Company | Extended amideimide hub for multidimensional oligomers |
US5618907A (en) | 1985-04-23 | 1997-04-08 | The Boeing Company | Thallium catalyzed multidimensional ester oligomers |
US5175304A (en) * | 1987-02-20 | 1992-12-29 | The Boeing Company | Halo- or nitro-intermediates useful for synthesizing etherimides |
US5817744A (en) | 1988-03-14 | 1998-10-06 | The Boeing Company | Phenylethynyl capped imides |
FR2653130B1 (fr) * | 1989-10-16 | 1992-01-03 | Rhone Poulenc Chimie | Polymeres a groupements imides faits a partir de diamines encombrees. |
US5502207A (en) * | 1993-08-13 | 1996-03-26 | Maruzen Petrochemical Co., Ltd. | Alkenyl-substituted bisnadimides, process for manufacturing the same, process for curing the same, and adhesives and coating materials utilizing the same |
US8686162B2 (en) * | 2010-08-25 | 2014-04-01 | Designer Molecules Inc, Inc. | Maleimide-functional monomers in amorphous form |
CA3046464A1 (en) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Novoset, Llc | Resin compositions |
Family Cites Families (14)
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FR1555564A (ja) * | 1967-07-13 | 1969-01-31 | ||
US4038251A (en) * | 1973-12-21 | 1977-07-26 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the manufacture of polyaddition products containing imide groups by reaction of polymaleimides with polyhydric phenols using amine catalyst |
US4515962A (en) * | 1982-08-05 | 1985-05-07 | Ciba Geigy Corporation | Allyl or methallyl-bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid imides and bisimides |
EP0152371B1 (de) * | 1984-01-31 | 1989-04-26 | Ciba-Geigy Ag | Polymere aus Allyl- oder Methallyl-substituierten bicyclischen ungesättigten Dicarbonsäureanhydriden |
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US4728742A (en) * | 1984-06-27 | 1988-03-01 | Ciba-Geigy Corporation | Substituted, unsaturated, bicyclic imides containing hydroxyl groups, and polymers thereof |
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US4709047A (en) * | 1985-01-29 | 1987-11-24 | Ciba-Geigy Corporation | Substituted unsaturated, sulfonyloxy group-containing bicyclic imides as catalysts for cationic polymerization |
EP0195745B1 (de) * | 1985-03-12 | 1990-09-12 | Ciba-Geigy Ag | Heterocyclisch kondensierte Pyridin-Verbindungen als Herbizide |
DE3679883D1 (de) * | 1985-10-25 | 1991-07-25 | Ciba Geigy Ag | Trisimide von allyl- oder methallyl-substituierten bicyclo(2.2.1)hept-5-en-2,3-dicarbonsaeureimiden und deren verwendung. |
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US4847335A (en) * | 1986-08-11 | 1989-07-11 | Ciba-Geigy Corporation | Esters of allyl-bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2-carboxylic acid and polymers thereof |
US4777236A (en) * | 1986-09-19 | 1988-10-11 | Ciba-Geigy Corporation | Thermosetting mixture containing di- or polycyanate compound and substituted bicyclo(2.2.1)hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid imide |
-
1988
- 1988-05-11 DE DE8888810308T patent/DE3872596D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-11 EP EP88810308A patent/EP0292434B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-20 CA CA000567463A patent/CA1331760C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-20 BR BR8802482A patent/BR8802482A/pt unknown
- 1988-05-23 JP JP63125614A patent/JPS63317530A/ja active Pending
-
1990
- 1990-02-20 US US07/483,282 patent/US5120857A/en not_active Expired - Fee Related
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JPWO2020166212A1 (ja) * | 2019-02-14 | 2021-02-18 | Dic株式会社 | 硬化性樹脂組成物、硬化物、酸変性マレイミド樹脂および硬化剤 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1331760C (en) | 1994-08-30 |
EP0292434A1 (de) | 1988-11-23 |
EP0292434B1 (de) | 1992-07-08 |
BR8802482A (pt) | 1988-12-20 |
US5120857A (en) | 1992-06-09 |
DE3872596D1 (de) | 1992-08-13 |
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