JPS6331744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は曲管内面の洗浄用ホース、とくに細
径曲管の内面に溶接継手による裏波やねじ込み継
手によるねじ山等の突起物がある場合、管内面に
圧水を噴射して洗浄するのに適する洗浄用ホース
に関するものである。

（従来技術） 従来、配管内のスケール除去や閉塞物の除去を
行う方法として、化学的クリーニング、機械的ク
リーニング、ウオータジエツト等各種の方法が採
用されている。しかしながら、化学的クリーニン
グ方法は薬品を嫌う場合は採用することができ
ず、機械的クリーニング方法は湾曲部を有するパ
イプ内の奥深くまでクリーニングを行う場合にパ
イプ内面を傷付ける可能性があり、ウオータジエ
ツト方法はホースを湾曲部を有するパイプ内面の
奥深く挿入することが困難である等、いずれの方
法においてもそれぞれ欠点がある。従つて、とく
に細径で多数の湾曲部を有する配管内面を、傷付
けることなくクリーニングするのは、化学的クリ
ーニング方法以外では従来は非常に困難であつ
た。

（考案の目的） この考案は、このような従来の欠点を解消する
ためになされたものであり、ウオータジエツト方
法において、湾曲部を有するパイプ内面の奥深く
まで挿入することができるようにして、配管内面
の洗浄を容易に行うことができるようにしたもの
である。

（考案の構成） この考案は、スプリングコイルからなる可撓性
の筒状体と、この筒状体内に挿入された筒状体内
径より小さい外径のホースと、このホースの先端
に固定された高圧流体噴射ノズルと、上記筒状体
の先端部に取付けられて上記噴射ノズルを軸方向
の移動を規制しかつ回転可能に保持する端末具と
を有し、上記端末具には周方向の一部に半径方向
に突出する突起が形成されているものである。こ
のように、端末具の周方向の一部に半径方向に突
出する突起が形成されているために、ホースの回
転により洗浄する曲管内面の凹凸部をホースが容
易に通過することができる。上記スプリングコイ
ル内に挿入されるホースは弾力性のある材料で構
成し、このホース内に圧力を加えることによりホ
ース外面が上記スプリングコイルの内面に密着す
るように構成してもよい。あるいは、それ自体耐
圧力のあるホースで構成してもよい。

（実施例） 第１図および第２図において、この考案の洗浄
用ホース１０は可撓性の筒状体を形成するスプリ
ングコイル１とその内面に挿入された弾力性のあ
るホース２と、それらの先端部に取付けられた高
圧流体噴射ノズル３とを有し、ホース２の外径は
スプリングコイル１の内径よりやや小さく形成さ
れている。すなわち、ホース２の外面とスプリン
グコイル１の内面との間にわずかの隙間が形成さ
れている。ホース２の先端部には環状の接続金具
６によつて高圧流体噴射ノズル３が固定され、ま
たスプリングコイル１の先端部には端末金具（端
末具）４が固定され、端末金具４の先端外周面に
は部分的に半径方向に突出する突起５が設けられ
ている。

上記端末金具４の内径は、噴射ノズル３の外径
より大きくかつ接続金具６の外径より小さく形成
され、また噴射ノズル３には端末金具４の内径よ
り大きな外径のスナツプリング８が取付けられて
いる。そして、このスナツプリング８と接続金具
６とによつて噴射ノズル３の軸方向の移動を規制
し、かつ周方向には移動可能に（回転可能に）し
ている。

上記洗浄用ホース１０を用いて曲管の洗浄を行
うには、まず第２図に示すように、洗浄する曲管
７中に洗浄用ホース１０を挿入する。この際、ス
プリングコイル１はそれ自体湾曲可能であり、そ
の内側のホース２はその外径がスプリングコイル
１の内径より小さく形成されているために両者は
互いに拘束されることなく自由に曲り、また曲管
７の曲率の大きい部分ではスプリングコイル１を
回転させることにより洗浄用ホース１の先端部を
曲管７の奥深くまで挿入させることができる。す
なわち、単に押入力を加えるだけでは、曲管７の
曲率が大きい場合、摩擦抵坑が大きくなつて移動
しなくなるが、回転力を付加すると容易に移動す
るようになる。

曲管７の内面には溶接継手による裏波１２やね
じ込み継手によるねじ部の凹凸１１があり、噴射
ノズル３がこの裏波１２やねじ部凹凸１１に当つ
た場合、スプリングコイル１に押込力を加えなが
ら回転させることにより端末金具４に設けられた
部分的な突起５により噴射ノズル３は管内部軸中
心方向に移動し、管内面を前進する。

すなわち、第３図に示すように、噴射ノズル３
が曲管内面のねじ継手部の凹凸１１に当つた場
合、単に押圧力を加えただけではホースは前進し
ないが、スプリングコイル１を回転させるとその
先端の端末金具４が回転することにより、第４図
に示すように、突起５によつてホース先端部が持
ち上げられ、この状態からさらに回転させると、
第５図に示すように、ホース先端部は凹凸１１を
乗りこえて前進する。

噴射ノズル３を所定位置まで挿入させた後、図
示しない供給源からホース２中に高圧流体、例え
ば高圧水を供給する。高圧流体がホース２中に供
給されると、ホース２は膨脹してその外面がスプ
リングコイル１の内面に密着し、これによつてホ
ース２は内部の圧力に耐えるようにスプリングコ
イル１により補強される。同時に第６図に示すよ
うにノズル３から高圧水が噴射され、閉塞物９に
吹付けられることにより、その衝撃で閉塞物９が
除去され、曲管７内面の洗浄がなされる。洗浄後
ホース１０を引出すときも、スプリングコイル１
を逆回転させつつ引出すようにすればよい。

なお、スプリングコイル１を回転させることに
よりその先端部の端末金具４も回転するが、その
回転力は噴射ノズル３およびホース２には伝達さ
れず、したがつてスプリングコイル１を回転させ
てもホース２に無理な力を加えることはない。

このように、上記構成においては、洗浄する曲
管７に洗浄用ホース１０を挿入する際にはスプリ
ングコイル１およびホース２がそれぞれ自由に湾
曲し、スプリングコイル１を回転させることによ
り曲率の大きな湾曲部を前進させることができ、
また高圧流体の使用時にはスプリングコイル１が
ホース２の補強材の作用を果し、従つて簡単な構
成で曲管の内面の洗浄を確実に行うことができ
る。

（考案の効果） 以上説明したように、この考案はスプリングコ
イル内に、その内径より小さい外径の弾力性のあ
るホースを挿入し、このホースの先端に高圧流体
噴射ノズルを固定させたものであり、それ自体が
自由に湾曲するとともに、高圧に耐え、曲管の内
面に傷をつけることなく、洗浄を完全に行うこと
ができるものである。また先端部に取付けた突起
物により、スムーズにホースを押込める効果もあ
る。

なお、上記実施例ではホース２として弾力性の
あるものを用い、スプリングコイル１による補強
で耐圧力を発揮させた例を示したが、このような
構成に限らずホースそれ自体が耐圧力のあるもの
を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す縦断面図、第
２図はその右側面図、第３図、第４図および第５
図は曲管内面に突起物がある場合の噴射ノズルの
挿入過程を示す縦断面説明図、第６図は洗浄過程
を示す縦断面図説明図である。 １……スプリングコイル、２……ホース、３…
…高圧流体噴射ノズル、５……端末金具に設けら
れた部分的な突起、１０……洗浄用ホース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプリングコイルからなる可撓性の筒状体と、
   この筒状体内に挿入された筒状体内径より小さい
   外径のホースと、このホースの先端に固定された
   高圧流体噴射ノズルと、上記筒状体の先端部に取
   付けられて上記噴射ノズルを軸方向の移動を規制
   しかつ回転可能に保持する端末具とを有し、上記
   端末具には周方向の一部に半径方向に突出する突
   起が形成されていることを特徴とする曲管内面の
   洗浄用ホース。