JPS63309894A - 圧力管型原子炉 - Google Patents
圧力管型原子炉Info
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- JPS63309894A JPS63309894A JP62145888A JP14588887A JPS63309894A JP S63309894 A JPS63309894 A JP S63309894A JP 62145888 A JP62145888 A JP 62145888A JP 14588887 A JP14588887 A JP 14588887A JP S63309894 A JPS63309894 A JP S63309894A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、新規かつ改良された圧力管型原子炉に関し
、ざらに詳しくは、従来のものに比べて構造が簡単にで
き、その結果建設コストやメンテナンスコストを低減す
ることができる圧力管型原子炉に関するものである。
、ざらに詳しくは、従来のものに比べて構造が簡単にで
き、その結果建設コストやメンテナンスコストを低減す
ることができる圧力管型原子炉に関するものである。
〈従来の技術〉
圧力管型原子炉、例えば我が国の新型転換炉の炉心は、
第1図に概念的に示したように、多数のカランドリア管
2が貫通配設されているカランドリアタンク1内に重水
減速材3が収容され、各カランドリア管2内には圧力管
4が貫通されており、さらにこれらの圧力管4内には燃
料集合体5が装荷されている。燃料集合体5は、多数の
核燃料棒を互いに平行に所定間隔を保つように配列、固
定してなっており、圧力管4内を流れる一次冷却材6例
えば軽水が燃料集合体5を構成する各燃料棒の間を通過
して燃料から発生する熱を取出すような構造となってい
る。
第1図に概念的に示したように、多数のカランドリア管
2が貫通配設されているカランドリアタンク1内に重水
減速材3が収容され、各カランドリア管2内には圧力管
4が貫通されており、さらにこれらの圧力管4内には燃
料集合体5が装荷されている。燃料集合体5は、多数の
核燃料棒を互いに平行に所定間隔を保つように配列、固
定してなっており、圧力管4内を流れる一次冷却材6例
えば軽水が燃料集合体5を構成する各燃料棒の間を通過
して燃料から発生する熱を取出すような構造となってい
る。
圧力管4下部の入口管7から流入した冷却材6は、燃料
から発生する熱により沸騰して蒸気と水の2相流となり
、圧力管上部の上昇管8を通って蒸気ドラム9へ導かれ
る。ここで冷却材が蒸気と水に分離され、蒸気は主蒸気
管10を介してタービン系(図示せず)へ送られる。−
力水は下降管11、主循環ポンプ12を介して下部ヘッ
ダ13へ送られ、入口管7より再び圧力管4へと循環さ
れる。
から発生する熱により沸騰して蒸気と水の2相流となり
、圧力管上部の上昇管8を通って蒸気ドラム9へ導かれ
る。ここで冷却材が蒸気と水に分離され、蒸気は主蒸気
管10を介してタービン系(図示せず)へ送られる。−
力水は下降管11、主循環ポンプ12を介して下部ヘッ
ダ13へ送られ、入口管7より再び圧力管4へと循環さ
れる。
従来のこの種圧力管型原子炉においては、一般にカラン
ドリアタンク1はステンレス鋼製、カランドリア管2は
ジルカイロ製、圧力管4はジルコニウム−ニオブ合金製
とされている。そして圧力管とカランドリア管との間を
熱絶縁するために、両者間に若干の間隙を設け、この間
隙に炭酸ガスを流通せしめている。
ドリアタンク1はステンレス鋼製、カランドリア管2は
ジルカイロ製、圧力管4はジルコニウム−ニオブ合金製
とされている。そして圧力管とカランドリア管との間を
熱絶縁するために、両者間に若干の間隙を設け、この間
隙に炭酸ガスを流通せしめている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上述しように、圧力管とカランドリア管との間の熱絶縁
のために両者間の間隙に炭酸ガスを流通せしめるために
従来の圧力管型原子炉においては、炭酸ガス供給系統が
設置されるとともに、炭酸ガスを冷却するための補助ル
ープも設けられている。
のために両者間の間隙に炭酸ガスを流通せしめるために
従来の圧力管型原子炉においては、炭酸ガス供給系統が
設置されるとともに、炭酸ガスを冷却するための補助ル
ープも設けられている。
かような原子炉補助系統設備を設(プることは、必然的
に原子炉建設コストの上昇をもたらすだけでなく、設備
のメンテナンスも複雑になるという欠点も有している。
に原子炉建設コストの上昇をもたらすだけでなく、設備
のメンテナンスも複雑になるという欠点も有している。
そこでこの発明は、炭酸ガス冷却ループを含む炭酸ガス
供給系統を設けずども圧力管とカランドリア管との間の
熱絶縁を効果的に行なうことができ、その結果、構造の
簡略化、建設コストの低減化、メンテナンスの簡略化等
を図ることができる改良された圧力管型原子炉を提供す
ることを目的としてなされたものである。
供給系統を設けずども圧力管とカランドリア管との間の
熱絶縁を効果的に行なうことができ、その結果、構造の
簡略化、建設コストの低減化、メンテナンスの簡略化等
を図ることができる改良された圧力管型原子炉を提供す
ることを目的としてなされたものである。
〈問題点を解決するための手段および作用〉上記の目的
を達成するためこの発明によれば、従来ジルコニウム合
金製とされていた圧力管を断熱性のあるセラミックで作
成するとともに、このセラミック製圧力管外面をカラン
ドリア管内面に直接接触させるのである。
を達成するためこの発明によれば、従来ジルコニウム合
金製とされていた圧力管を断熱性のあるセラミックで作
成するとともに、このセラミック製圧力管外面をカラン
ドリア管内面に直接接触させるのである。
圧力管を作成するためのセラミック材料としては、例え
ばジルコニウム酸化物、アルミニウム酸化物等が好まし
く使用できる。
ばジルコニウム酸化物、アルミニウム酸化物等が好まし
く使用できる。
圧力管をセラミック製とすることによって、圧力管とカ
ランドリア管との間に従来のような炭酸ガスによる断熱
層を設けずども両者間の熱絶縁を効果的に行なうことが
できる。
ランドリア管との間に従来のような炭酸ガスによる断熱
層を設けずども両者間の熱絶縁を効果的に行なうことが
できる。
また、セラミック製圧力管外面とカランドリア管内面と
を直接接触させることによって、カランドリアタンク内
の重水による中性子の減速が圧力管の管壁とカランドリ
ア管の管壁のみを通して行なわれることになり、従来の
炭酸ガス断熱層を介して行なわれていた中性子減速に比
較してより一層効率のよい中性子減速効果をもたらすこ
とができる。
を直接接触させることによって、カランドリアタンク内
の重水による中性子の減速が圧力管の管壁とカランドリ
ア管の管壁のみを通して行なわれることになり、従来の
炭酸ガス断熱層を介して行なわれていた中性子減速に比
較してより一層効率のよい中性子減速効果をもたらすこ
とができる。
〈実施例〉
以下に実施例を挙げてこの発明をさらに説明する。第1
図はこの発明の圧力管型原子炉の概念を説明するもので
あって、圧力管4をセラミック製としである点、および
圧力管4外面とカランドリア管2内面とを直接接触せし
めている点を除いては、前述した従来の圧力管型原子炉
と実質的に同様であるので説明を省略する。
図はこの発明の圧力管型原子炉の概念を説明するもので
あって、圧力管4をセラミック製としである点、および
圧力管4外面とカランドリア管2内面とを直接接触せし
めている点を除いては、前述した従来の圧力管型原子炉
と実質的に同様であるので説明を省略する。
第2図はこの発明の圧力管型原子炉の炉心の断面図であ
り、ステンレス鋼製のカランドリアタンク1内に多数の
ジルカロイ製のカランドリア管2が貫通配設され、各カ
ランドリア管内には燃料集合体5を装荷したジルコニウ
ム酸化物製の圧力管4が貫通されている。またカランド
リアタンク1内には重水減速材3を収容し、一方、圧力
管4内には軽水冷却材6を下から上へ流通せしめて、燃
料から発生する熱を取出すようになっている。第2図か
られかるように、カランドリア管2内面とセラミツク製
圧力管4外面とは直接接触させである。
り、ステンレス鋼製のカランドリアタンク1内に多数の
ジルカロイ製のカランドリア管2が貫通配設され、各カ
ランドリア管内には燃料集合体5を装荷したジルコニウ
ム酸化物製の圧力管4が貫通されている。またカランド
リアタンク1内には重水減速材3を収容し、一方、圧力
管4内には軽水冷却材6を下から上へ流通せしめて、燃
料から発生する熱を取出すようになっている。第2図か
られかるように、カランドリア管2内面とセラミツク製
圧力管4外面とは直接接触させである。
〈発明の効果〉
上述したごとき構成を有するこの発明の圧力管型原子炉
によれば、セラミック製の圧力管のみによってカランド
リア管と圧力管との間の熱絶縁を達成できるため、従来
のジルコニウム合金製圧力管とカランドリア管との間の
炭酸ガス断熱層のための炭酸ガス供給系や炭酸ガス冷却
系を不要にすることができる。その結果、原子炉の構造
を簡略にすることができ、建設コストの低減およびメン
テナンスの簡易化を図ること−〇 − ができる。また、炭酸ガス系が一系統省略されるため、
ヒートバランス精度が向上し、原子炉システム全体の安
全性および信頼性も向上する。
によれば、セラミック製の圧力管のみによってカランド
リア管と圧力管との間の熱絶縁を達成できるため、従来
のジルコニウム合金製圧力管とカランドリア管との間の
炭酸ガス断熱層のための炭酸ガス供給系や炭酸ガス冷却
系を不要にすることができる。その結果、原子炉の構造
を簡略にすることができ、建設コストの低減およびメン
テナンスの簡易化を図ること−〇 − ができる。また、炭酸ガス系が一系統省略されるため、
ヒートバランス精度が向上し、原子炉システム全体の安
全性および信頼性も向上する。
さらに、セラミック製圧力管外面とカランドリア管外面
とを直接接触させることによって、両者の管壁のみを介
して重水による中性子減速が行ななわれるようになるた
め、より一層効率のよい中性子減速効果をもたらすこと
ができる。
とを直接接触させることによって、両者の管壁のみを介
して重水による中性子減速が行ななわれるようになるた
め、より一層効率のよい中性子減速効果をもたらすこと
ができる。
第1図はこの発明の圧力管型原子炉の一般的概念を示す
説明図、第2図はこの発明の圧力管型原子炉の炉心部に
おける圧力管とカランドリア管との直接接触状態を説明
するものであって、第1図■−■線に沿う断面図である
。 1・・・カランドリアリンク、2・・・カランドリア管
、3・・・重水減速材、4・・・圧力管、5・・・燃料
集合体、6・・・−次冷却材。 第1図 第2図
説明図、第2図はこの発明の圧力管型原子炉の炉心部に
おける圧力管とカランドリア管との直接接触状態を説明
するものであって、第1図■−■線に沿う断面図である
。 1・・・カランドリアリンク、2・・・カランドリア管
、3・・・重水減速材、4・・・圧力管、5・・・燃料
集合体、6・・・−次冷却材。 第1図 第2図
Claims (1)
- 1、重水減速材を収容したカランドリアタンク内に多数
のカランドリア管を貫通配設し、各カランドリア管内に
は燃料集合体を装荷した圧力管を貫通せしめ、圧力管内
を流れる一次冷却材が燃料集合体を構成する多数の燃料
棒の間を通過して燃料から発生する熱を取出せるように
した炉心構造を有する圧力管型原子炉において、前記圧
力管をセラミックから作成するとともに、前記圧力管外
面と前記カランドリア管内面とを直接接触させたことを
特徴とする圧力管型原子炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62145888A JPS63309894A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 圧力管型原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62145888A JPS63309894A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 圧力管型原子炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63309894A true JPS63309894A (ja) | 1988-12-16 |
JPH0459596B2 JPH0459596B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=15395370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62145888A Granted JPS63309894A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 圧力管型原子炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63309894A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011130821A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Atomic Energy Of Canada Limited/Énergie Atomique Du Canada Limitée | Pressure-tube reactor with coolant plenum |
US9773572B2 (en) | 2010-04-23 | 2017-09-26 | Atomic Energy Of Canada Limited | Pressure-tube reactor with pressurized moderator |
US11183311B2 (en) | 2012-06-13 | 2021-11-23 | Atomic Energy Of Canada Limited / Energie Atomique Du Canada Limitee | Fuel channel assembly and fuel bundle for a nuclear reactor |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP62145888A patent/JPS63309894A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011130821A1 (en) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Atomic Energy Of Canada Limited/Énergie Atomique Du Canada Limitée | Pressure-tube reactor with coolant plenum |
US9336907B2 (en) | 2010-04-23 | 2016-05-10 | Atomic Energy Of Canada Limited | Pressure-tube reactor with coolant plenum |
US9773572B2 (en) | 2010-04-23 | 2017-09-26 | Atomic Energy Of Canada Limited | Pressure-tube reactor with pressurized moderator |
US10847270B2 (en) | 2010-04-23 | 2020-11-24 | Atomic Energy Of Canada Limited / Energie Atomique Du Canada Limitee | Pressure-tube reactor with pressurized moderator |
US11183311B2 (en) | 2012-06-13 | 2021-11-23 | Atomic Energy Of Canada Limited / Energie Atomique Du Canada Limitee | Fuel channel assembly and fuel bundle for a nuclear reactor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0459596B2 (ja) | 1992-09-22 |
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