JPS6330697A - 冷却管用ジョイント - Google Patents
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- F16L58/18—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
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-
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/04—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of rubber; of plastics material; of varnish
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- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般に、異種金属でできた2本の管で成る熱交
換用管のジヨイントと、それらの管のガルバーニ電気に
よる腐食を最少限にする方法に関し、特に、管ジヨイン
トと、そのジヨイントの外面に熱可塑性管をしつかわと
加熱収縮させることによって管ジョイントラ湿気から保
護する方法とに関する。
換用管のジヨイントと、それらの管のガルバーニ電気に
よる腐食を最少限にする方法に関し、特に、管ジヨイン
トと、そのジヨイントの外面に熱可塑性管をしつかわと
加熱収縮させることによって管ジョイントラ湿気から保
護する方法とに関する。
冷却システムは熱交換器を使用する場合が多く、その熱
交換器は、冷媒流体をそこへ運んだシ、そこから運んだ
シするためにアルミニウム管を銅管にはんだづけしたも
ので成る。2つの異種金属は、それらの結合部にガルバ
ーニ電気のカップルを生じ、そこに湿気やその他電解分
質が存在すると、銅とアルミニウムの弁面に、ガルバー
ニ電気による腐食が生じる。アルミニウムは銅より陽極
性が強いので、二種の金属の接合部が急速に悪変し、結
局、漏れを生じ、そこを通って冷媒が大気へ逃げる。
交換器は、冷媒流体をそこへ運んだシ、そこから運んだ
シするためにアルミニウム管を銅管にはんだづけしたも
ので成る。2つの異種金属は、それらの結合部にガルバ
ーニ電気のカップルを生じ、そこに湿気やその他電解分
質が存在すると、銅とアルミニウムの弁面に、ガルバー
ニ電気による腐食が生じる。アルミニウムは銅より陽極
性が強いので、二種の金属の接合部が急速に悪変し、結
局、漏れを生じ、そこを通って冷媒が大気へ逃げる。
この問題は従来から大きな問題であった。なぜなら、鋼
管の端部をアルミニウム製熱交換管の端部内に挿入する
事によってはんだづけ可能な重)ジヨイントを形成する
からである。そのようなジヨイントでは、銅と重なった
アルミニウムは、はじめにアルミニウム管の端部から腐
食し始める。
管の端部をアルミニウム製熱交換管の端部内に挿入する
事によってはんだづけ可能な重)ジヨイントを形成する
からである。そのようなジヨイントでは、銅と重なった
アルミニウムは、はじめにアルミニウム管の端部から腐
食し始める。
そのジヨイントの重なシ部分の他端まで腐食が進行スる
まで、ジヨイントの所の漏几による故障は生じなかった
。十分に重なシがある場合、ノヨイントの故障は冷却ユ
ニットの期待寿命の範囲内では生じなかった。さらに、
アルミニウム管の端部に作られるはんだがジヨイントの
故障をさらて遅延させる。
まで、ジヨイントの所の漏几による故障は生じなかった
。十分に重なシがある場合、ノヨイントの故障は冷却ユ
ニットの期待寿命の範囲内では生じなかった。さらに、
アルミニウム管の端部に作られるはんだがジヨイントの
故障をさらて遅延させる。
しかしながら、最近、熱交換器を構成する際、その熱移
動を改善し、冷却システムの効率を改善するために、内
側がでこぼこの表面を有するアルミニウム管を使用する
ことが望ましいことがわかった。このでこぼこの表面は
、熱交換管を通って流れる冷媒に乱流を与えるような、
螺旋形又はフルート形フィンのような種々の形を有する
。しかし、でこぼこの表面は、その表面の溝がジヨイン
トからはんだやろうづけ材料を引き離すような毛管チャ
ンネルを形成するので、他方の管に接合するための合致
面とはならない。そn故に、でこぼこの内面の代わシに
、そのような内部強化管の滑らかな外面が合致面として
使用されることが多く、その外面は接合する鋼管の内面
にはんだづけされる。しかしながら不幸なことに、ガル
・ぐ−二電気に:る腐食は、ジヨイントの外側が湿気に
触れるところの銅とアルミニウムの弁面から始まる。こ
の弁面は銅管の端部にあるので、この腐食はアルミニウ
ム管の厚みまで侵入するまでもなく、ジヨイントに漏れ
による故障を生じさせることができる。従って、この腐
食を防止しない限シ、冷却ユニットの期待寿命の範囲内
で故障が生じることになる。
動を改善し、冷却システムの効率を改善するために、内
側がでこぼこの表面を有するアルミニウム管を使用する
ことが望ましいことがわかった。このでこぼこの表面は
、熱交換管を通って流れる冷媒に乱流を与えるような、
螺旋形又はフルート形フィンのような種々の形を有する
。しかし、でこぼこの表面は、その表面の溝がジヨイン
トからはんだやろうづけ材料を引き離すような毛管チャ
ンネルを形成するので、他方の管に接合するための合致
面とはならない。そn故に、でこぼこの内面の代わシに
、そのような内部強化管の滑らかな外面が合致面として
使用されることが多く、その外面は接合する鋼管の内面
にはんだづけされる。しかしながら不幸なことに、ガル
・ぐ−二電気に:る腐食は、ジヨイントの外側が湿気に
触れるところの銅とアルミニウムの弁面から始まる。こ
の弁面は銅管の端部にあるので、この腐食はアルミニウ
ム管の厚みまで侵入するまでもなく、ジヨイントに漏れ
による故障を生じさせることができる。従って、この腐
食を防止しない限シ、冷却ユニットの期待寿命の範囲内
で故障が生じることになる。
そこで、本発明の目的は、ジヨイントを大気中の湿気か
ら保護することによって異種金属で成る2本の管のジヨ
イントの所に生じるガルバーニ電気による腐食を防ぐこ
とである。
ら保護することによって異種金属で成る2本の管のジヨ
イントの所に生じるガルバーニ電気による腐食を防ぐこ
とである。
本発明のもうひとつの目的は、加熱だけでジョイントの
まわりにしっかりと収縮するような保護管でジヨイント
をカバーすることである。
まわりにしっかりと収縮するような保護管でジヨイント
をカバーすることである。
本発明のさらにもうひとつの目的は、湿気を/−ルする
ばかりでなく、ジヨイントの所に生じるいかなる/J・
さな冷媒の漏几をもシールするような、熱硬化性接着材
を包含する保護管を使用することである。
ばかりでなく、ジヨイントの所に生じるいかなる/J・
さな冷媒の漏几をもシールするような、熱硬化性接着材
を包含する保護管を使用することである。
本発明のこれらの目的及びその他の目的は添付図面と次
の好ましい実施例の説明から明らかとなるであろう。
の好ましい実施例の説明から明らかとなるであろう。
本発明は、ジヨイントを形成するために一端部がお互い
に接合される異種の金属で成る2本の金属管を有する。
に接合される異種の金属で成る2本の金属管を有する。
そのジヨイントの外面は、ジヨイントのまわりにしつか
シと収縮するように、加熱時に収縮する重合管によシカ
パーされる。この熱で収縮する重合管は、接着性内部コ
ーティングを有し、それによってジヨイントを湿気から
保護し、ジヨイントに生じる力゛ルバー二電気による腐
食を防止する。
シと収縮するように、加熱時に収縮する重合管によシカ
パーされる。この熱で収縮する重合管は、接着性内部コ
ーティングを有し、それによってジヨイントを湿気から
保護し、ジヨイントに生じる力゛ルバー二電気による腐
食を防止する。
ここで第1図を参照すれば、本発明の破断図は、鋼管1
6の一端14に挿入さnるアルミニウム管12の一端1
0を示す。アルミニウム管12の他端18はアルミニウ
ム製熱交換器(図示せず)V?−接続し、鋼管16の他
端20は冷媒回路(図示せず)に接続する。接合端部1
0と14は、はんだづけ、ろうずけ又はにかわづけのよ
うな適切な接着工程によシ重ね接合22で接合さnる。
6の一端14に挿入さnるアルミニウム管12の一端1
0を示す。アルミニウム管12の他端18はアルミニウ
ム製熱交換器(図示せず)V?−接続し、鋼管16の他
端20は冷媒回路(図示せず)に接続する。接合端部1
0と14は、はんだづけ、ろうずけ又はにかわづけのよ
うな適切な接着工程によシ重ね接合22で接合さnる。
好ましい実施例において、ソルダー24は管を一緒に接
合するために使用される。
合するために使用される。
管端部10.14はその縦軸に対して約7の角度をもっ
て両方向へわずかにチー・や−をなす。即ち、端部10
はわずかに収斂し、端部14はわずかに広がる。チー繋
一端10と14は閉鎖静合ジヨイントの状態で合致し、
この場合、はんだ24は最少量しか必要としない。さら
に、表面にでこぼこをつけて熱移動を強化するために、
アルミニウム管12の内面には、螺旋溝26が形成さn
る。
て両方向へわずかにチー・や−をなす。即ち、端部10
はわずかに収斂し、端部14はわずかに広がる。チー繋
一端10と14は閉鎖静合ジヨイントの状態で合致し、
この場合、はんだ24は最少量しか必要としない。さら
に、表面にでこぼこをつけて熱移動を強化するために、
アルミニウム管12の内面には、螺旋溝26が形成さn
る。
溝26は、はんだ、ろうづけ材料又はにかわをジヨイン
トから流動させる傾向があるので、それらの溝26は他
方の管に接合するためには好ましくない合致面を提供す
る。鋼管16はかくして、アルミニウム管12の滑らか
な外面に合致状態で挿入される。
トから流動させる傾向があるので、それらの溝26は他
方の管に接合するためには好ましくない合致面を提供す
る。鋼管16はかくして、アルミニウム管12の滑らか
な外面に合致状態で挿入される。
鋼管16の端部14の内面は、亜鉛・アルミニウムはん
だ24でめっきさ几、アルミニウム管12の端部10に
かぶさり、重りジヨイント22を形成する。ジヨイント
22はわずかな軸方向の力でもって保持すると共に、加
熱され、はんだ24を溶融する。そのわずかな軸方向の
力は、はんだ24が溶ける時にぬぐい作用を生じさせ、
管端部lOが端部14゛の内側に着座し、それによって
強力な接着が生じる。
だ24でめっきさ几、アルミニウム管12の端部10に
かぶさり、重りジヨイント22を形成する。ジヨイント
22はわずかな軸方向の力でもって保持すると共に、加
熱され、はんだ24を溶融する。そのわずかな軸方向の
力は、はんだ24が溶ける時にぬぐい作用を生じさせ、
管端部lOが端部14゛の内側に着座し、それによって
強力な接着が生じる。
熱硬化性接着材32の内側コーティングを有する、熱に
よシ収縮可能な重合管30を使用することによシ、銅と
アルミニウムの弁面28の外面にガルバーニ電気による
腐食が生じるのを防ぐ。熱で収縮する管30は、加熱時
に収縮し、一般に、冷却後、その収縮した形を保持する
。この好ましい実施例において、” KYNAR”(−
!ンワルト社の登録商標)のような、熱収縮管30がジ
ヨイント22にかぶさる。熱36(電気抵抗加熱部材、
即ち火炎−図面せず)が管30に作用してその温度を十
分に上げ、その結果、接着剤32が軟化し、管30がジ
ヨイント22のまわフにきつく収縮し、過剰の接着材3
2を管30の端部から流出させる。
よシ収縮可能な重合管30を使用することによシ、銅と
アルミニウムの弁面28の外面にガルバーニ電気による
腐食が生じるのを防ぐ。熱で収縮する管30は、加熱時
に収縮し、一般に、冷却後、その収縮した形を保持する
。この好ましい実施例において、” KYNAR”(−
!ンワルト社の登録商標)のような、熱収縮管30がジ
ヨイント22にかぶさる。熱36(電気抵抗加熱部材、
即ち火炎−図面せず)が管30に作用してその温度を十
分に上げ、その結果、接着剤32が軟化し、管30がジ
ヨイント22のまわフにきつく収縮し、過剰の接着材3
2を管30の端部から流出させる。
“KYNAR”製管の場合、管3oの温度はこの結束を
生じさせるために約300〜400 に上げらnる。
生じさせるために約300〜400 に上げらnる。
管30が冷える時、接着材32は固まってジヨイント2
2のまわフに防湿シールを旋えるばが)でなく、はんだ
ジヨイントの所に生じる冷媒のいかなる漏れをもシール
する。ジヨイント22の外側が湿気を滞びないようにシ
ールされ、ジヨイント22の内側だけが冷媒にさらさ九
る場合、ガルバーニ電気カップル34(銅とアルミニウ
ムの弁面)の所には、事実上、電気分解が生ぜず、かく
してガルバーニ電気による腐食は最少限に保持されるか
、又は事実上、防止される。
2のまわフに防湿シールを旋えるばが)でなく、はんだ
ジヨイントの所に生じる冷媒のいかなる漏れをもシール
する。ジヨイント22の外側が湿気を滞びないようにシ
ールされ、ジヨイント22の内側だけが冷媒にさらさ九
る場合、ガルバーニ電気カップル34(銅とアルミニウ
ムの弁面)の所には、事実上、電気分解が生ぜず、かく
してガルバーニ電気による腐食は最少限に保持されるか
、又は事実上、防止される。
接着材32は防湿シールを完全にするための補助となる
け九ども、重合管30がジヨイント22のまわ多に十分
にしつか)と収縮して湿気を排除するようにすることに
よって、接着材32を使用しないでジヨイント22をシ
ールすることも可能である。
け九ども、重合管30がジヨイント22のまわ多に十分
にしつか)と収縮して湿気を排除するようにすることに
よって、接着材32を使用しないでジヨイント22をシ
ールすることも可能である。
もうひとつの実施例において、熱収縮管30の代わシに
、管18又は20の直径より事実上/J・さな直径(弾
性的に膨張しない時〕の弾性管(図示せず)を使用する
ことができる。その例の場合、弾性管はジヨイント22
のまわシに伸長し、そのまわシにきつく放射方向へ弾力
的に収縮する。熱収縮管30の場合のように、弾性管を
金属管に接合するためにジヨイント22の所にも、適切
な接着材を使用することができ、そnによって、大気中
の湿気に対して一層確実にシールをする。
、管18又は20の直径より事実上/J・さな直径(弾
性的に膨張しない時〕の弾性管(図示せず)を使用する
ことができる。その例の場合、弾性管はジヨイント22
のまわシに伸長し、そのまわシにきつく放射方向へ弾力
的に収縮する。熱収縮管30の場合のように、弾性管を
金属管に接合するためにジヨイント22の所にも、適切
な接着材を使用することができ、そnによって、大気中
の湿気に対して一層確実にシールをする。
本発明を、2つの好ましい実施例に関して説明してきた
けれども、この技術に熟達した人々にとって、種々の変
形をなしうろことは明らかであろう。従って、本発明の
範囲は特許請求の範囲によって決定される。
けれども、この技術に熟達した人々にとって、種々の変
形をなしうろことは明らかであろう。従って、本発明の
範囲は特許請求の範囲によって決定される。
第1図は本発明を一部切削した断面図を示す。
〔符号の説明〕
10・・・アルミニウム管の一端、
12・・・アルミニウム管、 14・・鋼管の一端、1
6・・・銅管、 18・・・アルミニウム管
の他端、2′0・・・銅管の他端、 22・・・重な
シソヨイント、24・・・はんだ、 26・・・
螺旋みぞ、28・・・銅とアルミニウムの弁面、 30・・・重合管、 34・・・ガルバーニ電気のカップル。
6・・・銅管、 18・・・アルミニウム管
の他端、2′0・・・銅管の他端、 22・・・重な
シソヨイント、24・・・はんだ、 26・・・
螺旋みぞ、28・・・銅とアルミニウムの弁面、 30・・・重合管、 34・・・ガルバーニ電気のカップル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ジョイントを形成するために一端部をお互いに接合
する異種金属でできた2本の金属管で成り、前記ジョイ
ントの外面は大気中の湿気を透さない重合管でカバーさ
れているので、前記ジョイントの所にガルバーニ電気に
よる腐食が生じないことを特徴とする、管組立体。 2、前記重合管は接着性内部コーティングを有する事を
特徴とし、特許請求の範囲第1項に記載の管組立体。 3、前記接着性内部コーティングは熱硬化性接着材であ
ることを特徴とする、特許請求の範囲第2項に記載の管
組立体。 4、前記重合管はジョイントのまわりにしつかりと収縮
するように、加熱時に収縮する材料で成ることを特徴と
し、特許請求の範囲第1項に記載の管組立体。 5、金属管のうちの片方の管は、熱移動を強化するため
に内面がでこぼこしていることを特徴とする、特許請求
の範囲第1項に記載の管組立体。 6、前記片方の金属管は、ジョイントの所で他方の金属
管の内側に適合することを特徴とする、特許請求の範囲
第5項に記載の管組立体。 7、金属管のうちの片方は銅又は銅合金であり、他方の
金属管はアルミニウム、又はアルミニウム合金であるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の管組立
体。 8、金属管はジョイントの所でお互いに、はんだづけ又
はろうずけされることを特徴とする、特許請求の範囲第
1項に記載の管組立体。 9、ジョイントを形成するために、一端をお互いに接合
した異種金属でできた2本の金属管で成り、前記ジョイ
ントの外面は、大気中の湿気からジョイントを保護する
熱収縮管によつてカバーされ、それによつて前記ジョイ
ントのまわりにガルバーニ電気による腐食が発生するの
を防止することを特徴とする管組立体。 10、前記熱収縮管は接着性内部コーティングを有する
事を特徴とする、特許請求の範囲第8項に記載の管組立
体。 11、前記接着性内部コーティングは、熱硬化性接着材
であることを特徴とする、特許請求の範囲第10項に記
載の管組立体。 12、金属管の片方は、熱移動を強化するために内面が
でこぼこしていることを特徴とする、特許請求の範囲第
9項に記載の管組立体。 13、前記片方の金属管は、ジョイントの所で、他方の
金属管の内側に適合することを特徴とする、特許請求の
範囲第12項に記載の管組立体。 14、金属管のうちの片方は、銅又は銅合金であり、他
方の金属管は、アルミニウム、又はアルミニウム合金で
あることを特徴とする特許請求の範囲第9項に記載の管
組立体。 15、金属管はジョイントの所ではんだづけ、又はろう
ずけされる事を特徴とする、特許請求の範囲第9項に記
載の管組立体。 16、接着性内部コーティングを有する熱収縮管でジョ
イントを取巻き、その熱収縮管を加熱し、それによつて
湿気の浸入を防ぐためにジョイントのまわりに熱収縮管
を収縮させる段階で成り、異種金属で成る2本の金属管
の間のジョイントの所に発生するガルバーニ電気による
腐食を防止する方法。 17、前記接着性内部コーティングは熱硬化性接着材で
あることを特徴とし、特許請求の範囲第16項に記載の
ジョイントの所に発生するガルバーニ電気による腐食を
防止する方法。 18、金属管のうちの片方の管は、熱移動を強化するた
めにその内面がでこぼこになつている事を特徴とする、
特許請求の範囲第16項に記載の、ジョイントの所に発
生するガルバーニ電気による腐食を防止する方法。 19、前記片方の金属管は、ジョイントの所で、他方の
金属管の内側に適合することを特徴とする、特許請求の
範囲第18項に記載のジョイントの所に発生するガルバ
ーニ電気による腐食を防止する方法。 20、前記金属管の片方は銅又は銅合金であり、他方の
金属管は、アルミニウム、又はアルミニウム合金である
ことを特徴とする、特許請求の範囲第16項に記載の、
ジョイントの所に発生する、ガルバーニ電気による腐食
を防止する方法。 21、金属管は、ジョイントの所でお互いにはんだづけ
又はろうずけされることを特徴とする、特許請求の範囲
第16項に記載の、ジョイントの所に発生するガルバー
ニ電気による腐食を防止する方法。
Applications Claiming Priority (2)
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1987
- 1987-05-21 JP JP62122686A patent/JPS6330697A/ja active Pending
Also Published As
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