JPS63305935A - ビリルビン吸着剤 - Google Patents
ビリルビン吸着剤Info
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- JPS63305935A JPS63305935A JP62141576A JP14157687A JPS63305935A JP S63305935 A JPS63305935 A JP S63305935A JP 62141576 A JP62141576 A JP 62141576A JP 14157687 A JP14157687 A JP 14157687A JP S63305935 A JPS63305935 A JP S63305935A
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、血液中の高濃度のビリルビンを有効に吸着除
去することのできるビリルビン吸着剤に関するものであ
る。
去することのできるビリルビン吸着剤に関するものであ
る。
[従来の技術及びその問題点]
急性薬物中毒や劇症肝炎のような症状では、解毒代謝機
能が低下し、血液中のビリルビン濃度が上昇する。した
がって、このような症状の場合の緊急の治療には、血液
を体外循環して直接吸着剤と接触ざぜ、血液中の高濃度
のヒ刀ルピンを吸着除去する直接血液潅流法が有効とさ
れ、現在、この方法のための吸着剤として活性炭や合成
樹脂吸着剤などが検討され、一部臨床に使用されている
。
能が低下し、血液中のビリルビン濃度が上昇する。した
がって、このような症状の場合の緊急の治療には、血液
を体外循環して直接吸着剤と接触ざぜ、血液中の高濃度
のヒ刀ルピンを吸着除去する直接血液潅流法が有効とさ
れ、現在、この方法のための吸着剤として活性炭や合成
樹脂吸着剤などが検討され、一部臨床に使用されている
。
しかしながら、活性炭は、いちじるしく大きな比表面積
を有する反面で細孔容積が比較的小さく、したがってそ
の平均細孔半径は数〜10数へと小さい多孔質構造であ
るため、低分子量物質や中分子量物質の吸着には適して
いるが、蛋白結合ビリルビンのような高分子量物質の吸
着除去は困難であり満足できるものではない。
を有する反面で細孔容積が比較的小さく、したがってそ
の平均細孔半径は数〜10数へと小さい多孔質構造であ
るため、低分子量物質や中分子量物質の吸着には適して
いるが、蛋白結合ビリルビンのような高分子量物質の吸
着除去は困難であり満足できるものではない。
これに対し、合成樹脂吸着剤と称されている多孔性重合
体粒子は、上記活性炭とは異なり、重合体組成および重
合条件等を適宜変えることによって該重合体粒子の比表
面積、細孔容積などを被吸着物質に合わせて比較的自由
にコントロールできるので生体関連物質のような高分子
量物質の吸着剤として有用であり、特に、近年盛んにお
こなわれている人口臓器などに関する研究においても、
多孔質重合体粒子による吸着方式が注目されている。
体粒子は、上記活性炭とは異なり、重合体組成および重
合条件等を適宜変えることによって該重合体粒子の比表
面積、細孔容積などを被吸着物質に合わせて比較的自由
にコントロールできるので生体関連物質のような高分子
量物質の吸着剤として有用であり、特に、近年盛んにお
こなわれている人口臓器などに関する研究においても、
多孔質重合体粒子による吸着方式が注目されている。
上記合成樹脂吸着剤としては、スチレン−ジビニルベン
ゼンやメタクリル酸エステルなどの多孔質重合体粒子が
一般的であるが、これらの合成樹脂吸着剤は、イオン交
換樹脂やキレート樹脂と異なり、粒子自体に反応性基が
ないため、イオン性物質で市るビリルビンの吸着性能に
劣るという問題点を有している。
ゼンやメタクリル酸エステルなどの多孔質重合体粒子が
一般的であるが、これらの合成樹脂吸着剤は、イオン交
換樹脂やキレート樹脂と異なり、粒子自体に反応性基が
ないため、イオン性物質で市るビリルビンの吸着性能に
劣るという問題点を有している。
[問題を解決するための手段]
本発明は、上記のような現状に鑑み成されたもので、血
液中の高濃度のビリルビンを有効に、吸着除去すること
のできる吸着剤を得るべく鋭意研究を重ねた結果、本発
明を完成するに至ったものである。
液中の高濃度のビリルビンを有効に、吸着除去すること
のできる吸着剤を得るべく鋭意研究を重ねた結果、本発
明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明のビリルビン吸着剤は、細孔容積0.
7〜2.1CC/g、比表面積150洸/3以上の多孔
質構造を有するジビニルベンゼン(以下、DVBと称す
る)とグリシジルメタクリレート(以下、GMAと称す
る)の共重合体からなることを特徴とするものである。
7〜2.1CC/g、比表面積150洸/3以上の多孔
質構造を有するジビニルベンゼン(以下、DVBと称す
る)とグリシジルメタクリレート(以下、GMAと称す
る)の共重合体からなることを特徴とするものである。
上記本発明のビリルビン吸着剤は、DVBとGMAとを
多孔質構造となるように重合して得られる粒子であり特
にその多孔質構造か細孔容積0.7〜2゜1cc2/g
(水銀ポロシメーターによる測定)、比表面積150尻
/3以上の範囲でおることが重要でおる。
多孔質構造となるように重合して得られる粒子であり特
にその多孔質構造か細孔容積0.7〜2゜1cc2/g
(水銀ポロシメーターによる測定)、比表面積150尻
/3以上の範囲でおることが重要でおる。
上記多孔質構造が上記範囲をはずれる場合、Vなわち細
孔容積が0.7CC/!7より小さくなると、それにと
もなって細孔径も小さくなり、多孔質粒子内部へのビリ
ルビンの拡散が妨げられて吸着特性が低下し、反対に細
孔容積が2.1CC2/gより大きくなると多孔質粒子
自体の強度が弱くなり、取り扱い上支障をきたすように
なる。また、比表面積が150m/gより小さくなると
、ビリルビン吸着剤が低下し、反対に比表面積が150
尻/7より大きくなるにしたがって、吸着性能は向上す
るが、大きくなり過ぎると多孔質粒子の強度が弱くなる
傾向におるので、150〜500m2/gの範囲とする
のが好ましい。
孔容積が0.7CC/!7より小さくなると、それにと
もなって細孔径も小さくなり、多孔質粒子内部へのビリ
ルビンの拡散が妨げられて吸着特性が低下し、反対に細
孔容積が2.1CC2/gより大きくなると多孔質粒子
自体の強度が弱くなり、取り扱い上支障をきたすように
なる。また、比表面積が150m/gより小さくなると
、ビリルビン吸着剤が低下し、反対に比表面積が150
尻/7より大きくなるにしたがって、吸着性能は向上す
るが、大きくなり過ぎると多孔質粒子の強度が弱くなる
傾向におるので、150〜500m2/gの範囲とする
のが好ましい。
本発明において、上記多孔質構造の共重合体粒子を構成
するDVB/GMAの共重合比率は、DVB/GMA
(重量%比)−35〜9515〜65の範囲とするのが
好ましく、該共重合比率において、GMA量が多くなる
ほど得られる多孔質粒子のグリシジル基含有量は増大し
、ヒ刀ルピンの吸着性が向上するが、DVB量が減少す
るにともなって多孔質構造の粒子を製造するのが困難と
なる。
するDVB/GMAの共重合比率は、DVB/GMA
(重量%比)−35〜9515〜65の範囲とするのが
好ましく、該共重合比率において、GMA量が多くなる
ほど得られる多孔質粒子のグリシジル基含有量は増大し
、ヒ刀ルピンの吸着性が向上するが、DVB量が減少す
るにともなって多孔質構造の粒子を製造するのが困難と
なる。
なお、上記多孔質粒子において、一方の共重合成分でお
るDVBは、高純度なりVBはもちろん使用可能でおる
が、一般に工業用として供給されている工業用DVB
(エチルビニルベンゼン及びその他の種々の混合物を含
み、DVB純度約55重量%)も使用可能であり、工業
用DVBを用いる場合のGMAとの共重合比率は、DV
B含有量を基準にして上記共重合比率の範囲となるよう
にするのが好ましい。
るDVBは、高純度なりVBはもちろん使用可能でおる
が、一般に工業用として供給されている工業用DVB
(エチルビニルベンゼン及びその他の種々の混合物を含
み、DVB純度約55重量%)も使用可能であり、工業
用DVBを用いる場合のGMAとの共重合比率は、DV
B含有量を基準にして上記共重合比率の範囲となるよう
にするのが好ましい。
本発明において用いることのできる多孔質粒子は、DV
BとGMAのモノマー混合物に所望する多孔質構造が得
られる量の沈殿剤を加え、水中で懸濁重合後、生成した
共重合体粒子を適宜な精製工程で処理して、該粒子中に
残存している沈殿剤及び未反応モノマーを除去すること
により得ることかできる。
BとGMAのモノマー混合物に所望する多孔質構造が得
られる量の沈殿剤を加え、水中で懸濁重合後、生成した
共重合体粒子を適宜な精製工程で処理して、該粒子中に
残存している沈殿剤及び未反応モノマーを除去すること
により得ることかできる。
本発明でいう沈殿剤とは、「七ツマ−とは完全に相溶す
るが、重合により生成したポリマーには親和性を示さな
い溶媒」を意味し、該溶媒の共存下でモノマーを懸濁重
合すると、その多くは直径1μm以下の著しく微細なポ
リマー−次粒子を生成し、これが凝集体となって、一般
にマクロレティキュラー型多孔性樹脂と呼ばれる多孔質
粒子を形成する。
るが、重合により生成したポリマーには親和性を示さな
い溶媒」を意味し、該溶媒の共存下でモノマーを懸濁重
合すると、その多くは直径1μm以下の著しく微細なポ
リマー−次粒子を生成し、これが凝集体となって、一般
にマクロレティキュラー型多孔性樹脂と呼ばれる多孔質
粒子を形成する。
上記多孔質構造のDVB/GMA系共重合体粒子を得る
に際して、好ましく用いることのできる)沈殿剤として
lよ、炭素原子数5〜12個の一価アルコールでおる。
に際して、好ましく用いることのできる)沈殿剤として
lよ、炭素原子数5〜12個の一価アルコールでおる。
炭素原子数5個未満の一価アルコールは水に対する溶解
度が大きく(たとえば、炭素原子数4のn−ブタノール
は水100d中に30°Cで7゜7g溶解する)、懸濁
重合の際分散媒水相中へ溶出し、モノマー相中のアルコ
ール量が減少して目的とする多孔質構造となりにくく、
また炭素原子数が12個より大きいアルコール(たとえ
ば、テトラデカノールなど)は、DVB/GMA混合モ
ノマー混合モノマー− の溶解性が劣るため均一な多孔質状態にならなかったり
、粒子の強度が低下したりすることがあるので好ましく
ない。なお、炭素原子数5〜12個の一価アルコールで
も水に対する溶解度の大きなアルコール(たとえば、t
ert−アミルアルコールは水100m中30’Cで1
43溶解する)は、炭素原子数5個未満の一価アルコー
ルと同様に分散媒水相中へ溶出し、目的とする多孔化が
得られないことがあるので、−価アルコールとしては、
炭素原子数が上記の範囲である上に水に対する溶解度(
水100me中30’Cにおける溶解9数)が7以下、
好ましくは5以下、特に好ましくは3以下でおることが
さらに好ましい。本発明において好ましく用いることの
できる沈殿剤の具体例としては、n−アミルアルコール
、n−オクチルアルコール、4−メチル−2−ペンタノ
ール、3.5,5.−トリメチルヘキサノール、ラウリ
ルアルコール、2−エチルへキシルアルコール、シイソ
ブチルカルヒノールなどであり、特に4−メチル−2−
ペンタノールが好ましい。
度が大きく(たとえば、炭素原子数4のn−ブタノール
は水100d中に30°Cで7゜7g溶解する)、懸濁
重合の際分散媒水相中へ溶出し、モノマー相中のアルコ
ール量が減少して目的とする多孔質構造となりにくく、
また炭素原子数が12個より大きいアルコール(たとえ
ば、テトラデカノールなど)は、DVB/GMA混合モ
ノマー混合モノマー− の溶解性が劣るため均一な多孔質状態にならなかったり
、粒子の強度が低下したりすることがあるので好ましく
ない。なお、炭素原子数5〜12個の一価アルコールで
も水に対する溶解度の大きなアルコール(たとえば、t
ert−アミルアルコールは水100m中30’Cで1
43溶解する)は、炭素原子数5個未満の一価アルコー
ルと同様に分散媒水相中へ溶出し、目的とする多孔化が
得られないことがあるので、−価アルコールとしては、
炭素原子数が上記の範囲である上に水に対する溶解度(
水100me中30’Cにおける溶解9数)が7以下、
好ましくは5以下、特に好ましくは3以下でおることが
さらに好ましい。本発明において好ましく用いることの
できる沈殿剤の具体例としては、n−アミルアルコール
、n−オクチルアルコール、4−メチル−2−ペンタノ
ール、3.5,5.−トリメチルヘキサノール、ラウリ
ルアルコール、2−エチルへキシルアルコール、シイソ
ブチルカルヒノールなどであり、特に4−メチル−2−
ペンタノールが好ましい。
本発明における多孔質粒子は、上記混合モノマーに上記
沈殿剤を存在させ、水性媒体中で懸濁重合することによ
って製造することができ、用いる沈殿剤の量は、DVB
/GMA系混合七ツマ−100重量部に対し、65〜1
80重量部、特に80〜150重量部の範囲で加えるの
が好ましい。沈殿剤が65重量部より少ないと、良好な
多孔質構造が得られにくくなり、180重量部より多く
なると、多孔化が過度となり、粒子強度の小さな粒子と
なることがある。また、懸濁重合法は、それ自体特殊な
ものではなく、従来公知の方法で行うことができる。生
成した重合体粒子は、適宜な精製方法、たとえば、始め
に水、次いでメタノールで洗浄し、ざらにアセトンで恒
量になるまでソックスレー抽出し、粒子中に残存してい
る沈殿剤および未反応上ツマ−を除去することにより、
多孔質粒子を得ることができる。
沈殿剤を存在させ、水性媒体中で懸濁重合することによ
って製造することができ、用いる沈殿剤の量は、DVB
/GMA系混合七ツマ−100重量部に対し、65〜1
80重量部、特に80〜150重量部の範囲で加えるの
が好ましい。沈殿剤が65重量部より少ないと、良好な
多孔質構造が得られにくくなり、180重量部より多く
なると、多孔化が過度となり、粒子強度の小さな粒子と
なることがある。また、懸濁重合法は、それ自体特殊な
ものではなく、従来公知の方法で行うことができる。生
成した重合体粒子は、適宜な精製方法、たとえば、始め
に水、次いでメタノールで洗浄し、ざらにアセトンで恒
量になるまでソックスレー抽出し、粒子中に残存してい
る沈殿剤および未反応上ツマ−を除去することにより、
多孔質粒子を得ることができる。
かくして得られた多孔質粒子は、高じ刀ルピン血症患者
の血清と接触させることにより、血清中のビリルビンを
有効に吸着させることができる。
の血清と接触させることにより、血清中のビリルビンを
有効に吸着させることができる。
「実施例」
以下、実施例にもとすいて、本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
実施例1
ウォーターバスに設置した撹拌翼およびコンデンサー付
きの1gのセパラブルフラスコに、イオン交換水450
9を仕込み、140〜160rpmの撹拌下で分散剤[
ポリビニルアルコール(日本合成化学工業社製、ゴーセ
ノールGH−23>6%水溶液17.5gとNaC11
8sを加えて溶解させ、水相を形成させた。これにDV
B (DVB含有率55%の工業用DVB>25.5y
及びGMA4.5yのモノマー混合物、沈殿剤としての
4−メチル−2−ペンタノール219、及び重合開始剤
(ベンゾイルパーオキサイド>0.39を加えて得られ
た混合溶液を同じく撹拌下で加え、外温を60’Cから
90’Cに段階的に昇温しつつ7時間かけて重合反応を
行った。反応液は100メツシユの篩でろ過し、得られ
た重合体粒子は始めに水、次いでメタノールで十分に洗
浄し、ざらにアセトンにより恒量になるまでソックスレ
ー抽出を行って精製し、直径0.15〜0゜4#程度の
多孔質粒子を、仕込み七ツマ−に対し約90%の収率で
得た。
きの1gのセパラブルフラスコに、イオン交換水450
9を仕込み、140〜160rpmの撹拌下で分散剤[
ポリビニルアルコール(日本合成化学工業社製、ゴーセ
ノールGH−23>6%水溶液17.5gとNaC11
8sを加えて溶解させ、水相を形成させた。これにDV
B (DVB含有率55%の工業用DVB>25.5y
及びGMA4.5yのモノマー混合物、沈殿剤としての
4−メチル−2−ペンタノール219、及び重合開始剤
(ベンゾイルパーオキサイド>0.39を加えて得られ
た混合溶液を同じく撹拌下で加え、外温を60’Cから
90’Cに段階的に昇温しつつ7時間かけて重合反応を
行った。反応液は100メツシユの篩でろ過し、得られ
た重合体粒子は始めに水、次いでメタノールで十分に洗
浄し、ざらにアセトンにより恒量になるまでソックスレ
ー抽出を行って精製し、直径0.15〜0゜4#程度の
多孔質粒子を、仕込み七ツマ−に対し約90%の収率で
得た。
以上で得た多孔質粒子について、下記(1)〜(3)の
試験方法で試験した結果、この粒子は細孔容積0.85
CC2/g、比表面積190尻/3の多孔質構造を有す
るものであり、ビリルビン吸着率は81%であり、優れ
た吸着特性を示すものでめった。
試験方法で試験した結果、この粒子は細孔容積0.85
CC2/g、比表面積190尻/3の多孔質構造を有す
るものであり、ビリルビン吸着率は81%であり、優れ
た吸着特性を示すものでめった。
試験方法
(1)細孔容積:島津マイクロメリテックス社製ポロシ
メータ903−1型を用い、水銀圧入法により測定し、
CC2/gで表わす。
メータ903−1型を用い、水銀圧入法により測定し、
CC2/gで表わす。
(2)比表面積:島津マイクロメリテックス社製比表面
積自動解析装置2000型を用いて、B。
積自動解析装置2000型を用いて、B。
E、T、一点法にて測定し、ゴ2/gで表わす。
(3)ビリルビン吸着率:下記(a)〜(C)の手順で
ビリルビン吸着率を測定する。
ビリルビン吸着率を測定する。
(a)高ヒリルビン値模擬血清の作成
と刀ルピン10rngにジメチルスルホキシド1゜0d
、0.1M炭酸ナトリウム2.○威を加えて溶解し、こ
れに、0.134Mリン酸緩衡液(PH7,4>を用い
て調製したアルブミン標単波(5,5y/dβ)を加え
て、PH7,4に調整して、ビ刀ルヒン標準液(10#
Iff/dJりを調製する。
、0.1M炭酸ナトリウム2.○威を加えて溶解し、こ
れに、0.134Mリン酸緩衡液(PH7,4>を用い
て調製したアルブミン標単波(5,5y/dβ)を加え
て、PH7,4に調整して、ビ刀ルヒン標準液(10#
Iff/dJりを調製する。
(b)多孔質粒子の親水処理
乾燥した多孔粒は水との絞和性に乏しく、水溶液中に浸
漬しても、細孔中の空気と水溶液の置換が起こり難いた
め、始めにメタノール中に多孔粒を入れ、その後多量の
水で洗浄し、乾燥しないうちに吸着性試験用サンプルと
して使用する。
漬しても、細孔中の空気と水溶液の置換が起こり難いた
め、始めにメタノール中に多孔粒を入れ、その後多量の
水で洗浄し、乾燥しないうちに吸着性試験用サンプルと
して使用する。
(C)ビリルビン吸着率の測定
上記(a)の模擬血清10m1に、(b)の多孔質粒子
(乾燥時重量で>0.5yを加え、37°Cで2時間振
とうして血清中のビリルビンを多孔質粒子に吸着させた
。次いで多孔質粒子をろ過し、ろ液にビリルビン測定用
試薬(第一化学薬品社製、BiLセット第一″)を加え
て発色させ、610nmの波長における吸光度を測定し
、この値をサンプル値とする。別に(b)の多孔質粒子
を加えないで、(a)の模擬血清のみで前記同様に処理
して吸光度を測定しくコントロール値という)、次式に
よリービリルビン吸着率(%)を算出する。
(乾燥時重量で>0.5yを加え、37°Cで2時間振
とうして血清中のビリルビンを多孔質粒子に吸着させた
。次いで多孔質粒子をろ過し、ろ液にビリルビン測定用
試薬(第一化学薬品社製、BiLセット第一″)を加え
て発色させ、610nmの波長における吸光度を測定し
、この値をサンプル値とする。別に(b)の多孔質粒子
を加えないで、(a)の模擬血清のみで前記同様に処理
して吸光度を測定しくコントロール値という)、次式に
よリービリルビン吸着率(%)を算出する。
ビリルビン吸着率(%)一
実施例2.3.および比較例1.2
下記表−1に示したそれぞれの配合成分を用い、実施例
1と同様にして多孔質重合体粒子を製造し、そして試験
した。試験結果を合わせて表−1に示した。
1と同様にして多孔質重合体粒子を製造し、そして試験
した。試験結果を合わせて表−1に示した。
(以下余白)
表−1
(注1 >DVB含有率約55重量%の工業用DVBを
、アルカリ洗浄により重合禁止剤を除去して使用した。
、アルカリ洗浄により重合禁止剤を除去して使用した。
(注2)4−メチル−2−ペンタノール上記表−1の結
果から明らかなように、多孔質構造か本発明の範囲であ
る実施例2及び3の多孔質重合体粒子は、優れたビリル
ビン吸着率性を有する吸着剤であった。
果から明らかなように、多孔質構造か本発明の範囲であ
る実施例2及び3の多孔質重合体粒子は、優れたビリル
ビン吸着率性を有する吸着剤であった。
これに対して、多孔質構造が本発明の範囲を外れる比較
例1の多孔質重合体粒子は、ビリルビンの吸着特性に劣
るものであり、比較例2の多孔質重合体粒子は、ビリル
ビン吸着特性に優れているものの、細孔容積が大き過ぎ
て製造工程または取り扱い中に粒子が破損し易く、実用
性に乏しいものであった。
例1の多孔質重合体粒子は、ビリルビンの吸着特性に劣
るものであり、比較例2の多孔質重合体粒子は、ビリル
ビン吸着特性に優れているものの、細孔容積が大き過ぎ
て製造工程または取り扱い中に粒子が破損し易く、実用
性に乏しいものであった。
実施例4.5および比較例3.4
下記表−2に示したそれぞれの配合成分を用い、実施例
1と同様の方法で、DVB/GMA共重合比率の異なる
多孔質重合体粒子を製造し、同様に試験した。その結果
を表−2に併記した。
1と同様の方法で、DVB/GMA共重合比率の異なる
多孔質重合体粒子を製造し、同様に試験した。その結果
を表−2に併記した。
(以下余白)
表−2
上記表−2の結果から明らかなように、本発明である実
施例4及び5の多孔質重合体粒子は、優れたヒリルビン
吸着特性を示す粒子でめった。これに対し、グリシジル
基を含まない比較例3の粒子は、細孔容積および比表面
積共に理想的な多孔質構造を示すものであったが、ビリ
ルビンの吸着特性は、グリシジル基が存在しない分だけ
低い値でおった。また、比較例40粒子は、GMAの共
重合比率が多いにもかかわらず比表面積が本発明の範囲
を外れて小さいため、ビリルビンの吸着率は低い値であ
り、実用性に乏しいものであった。
施例4及び5の多孔質重合体粒子は、優れたヒリルビン
吸着特性を示す粒子でめった。これに対し、グリシジル
基を含まない比較例3の粒子は、細孔容積および比表面
積共に理想的な多孔質構造を示すものであったが、ビリ
ルビンの吸着特性は、グリシジル基が存在しない分だけ
低い値でおった。また、比較例40粒子は、GMAの共
重合比率が多いにもかかわらず比表面積が本発明の範囲
を外れて小さいため、ビリルビンの吸着率は低い値であ
り、実用性に乏しいものであった。
[発明の効果]
本発明のと刀ルピン吸着剤は、DVBとGMAの共重合
体粒子に特定の多孔質構造を形成せしめたことからなっ
ており、ビリルビンに対し、高い吸着特性を示すことの
できる優れたものである。
体粒子に特定の多孔質構造を形成せしめたことからなっ
ており、ビリルビンに対し、高い吸着特性を示すことの
できる優れたものである。
Claims (2)
- (1)多孔質構造を有するジビニルベンゼンとグリシジ
ルメタクリレートの共重合体粒子からなり、該共重合体
粒子の多孔質構造が細孔容積0.7〜2.1cc/g、
比表面積150m^2/g以上であることを特徴とする
ビリルビン吸着剤。 - (2)前記共重合体粒子がジビニルベンゼン35〜95
重量%及びグリシジルメタクリレート5〜65重量%の
組成からなるものである特許請求の範囲第1項に記載の
ビリルビン吸着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62141576A JP2586907B2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | ビリルビン吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62141576A JP2586907B2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | ビリルビン吸着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63305935A true JPS63305935A (ja) | 1988-12-13 |
JP2586907B2 JP2586907B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=15295193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62141576A Expired - Fee Related JP2586907B2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | ビリルビン吸着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2586907B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114702623A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-05 | 河北利江生物科技有限公司 | 一种大孔聚丙烯酰胺树脂的制备方法及应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS549183A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Adsorbent for blood purification |
-
1987
- 1987-06-08 JP JP62141576A patent/JP2586907B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS549183A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Adsorbent for blood purification |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114702623A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-05 | 河北利江生物科技有限公司 | 一种大孔聚丙烯酰胺树脂的制备方法及应用 |
CN114702623B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-04-18 | 河北利江生物科技有限公司 | 一种大孔聚丙烯酰胺树脂的制备方法及应用 |
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---|---|
JP2586907B2 (ja) | 1997-03-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |