JPS63302845A - タンポン使用器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明はタンポン使用器に関し且つ特にポリ３−ヒドロ
キシ酪酸（ＰＨＢ）から成る生分解性タンポン使用器に
関するものである。

タンポン使用器は衛生及び下水システムを経て廃棄する
ことを仮定してはいない。しかしながら、しばしばその
ようなことが行なわれる。タンポン使用器に対する一般
的な材料は、分解性のプラスチックではないポリエチレ
ンである。それ故、ポリエチレンタンポン使用器の廃棄
は、特に腐敗槽系において、衛生及び下水系中の蓄積と
閉塞を生じさせる。その上、このようなポリエチレン使
用器は下水処理工場において分解せず、しばしば、河岸
、湖岸及び海岸における清掃すべき環境へと通り抜ける
。かくして、一般に用いられている使用器の衛生的及び
環境的欠点を克服又は軽減するタンポン使用器を提供す
ることがこの分野で問題となっている。

米国特許第２５１８４８６号は水溶性ポリビニルアルコ
ールから成るタンポン使用器の使用を提案している。し
かしながら、このような使用器は湿った表面上で粘着性
となり且つ湿った状態で比較的不安定となることが認め
られている。米国特許第３．８８２．８６９号は、やは
りタンポン使用器の廃棄の問題に関するものであって、
たとえば、クレー、タルク、木粉又は繊維のような充填
剤材料と配合した水溶性重合体の使用を提案している。

このような使用器は湿ったヒトの組織に対して付着する
傾向が比較的低いといわれている。

しかしながら、それらはやはり固有の欠点をもつ水溶性
ポリビニルアルコールから成っている。米国特許第３９
５４１０４号は、たとえばタンポン使用器の製造に用い
ることができる熱可塑性、水分散性、生分解性組成物を
開示している。この組成物は生分解性で水溶性であるヒ
ドロキシセルロース及び生分解性充填剤としての殿粉か
ら成っている。これらのタンポン使用器もまた水溶性材
料を含有している。

米国特許第４３７２３１１号は、分解性の水不溶性重合
体で表面被覆しである、水溶性重合体から成る使い捨て
できる製品を提供することによって、この問題を解決し
ようとしている。この使い捨て製品は、おむつ、タンポ
ン、タンポン使用器、衛生ナプキン、ベッド裏地及びほ
うだいを包含する。水溶性重合体から成る製品の利用は
、湿気との偶然的な接触においてすら表面が粘着性又は
べとべととなり、製品の適切な機能を妨害するために、
限定されている。かくして、米国特許第４３７２３１１
号は、保護のための水に不溶性の重合体による水溶性重
合体の被覆を提案している。ポリβ−ヒドロキシ酪酸は
、被覆として用いることができると記されている、多く
の分解性の水不溶性重合体の一例である。被覆は、たと
えば浸漬、噴霧又は刷毛機りによって塗布することがで
きる。

貯蔵に対して安定である使い捨てタンポン使用器を提供
するという問題を解決しようとする別の試みは、紙又は
板紙の使用の研究を包含する。これらは一般に、取扱い
、包装及び使用における貧弱な耐久性のために、満足で
きるものではない：これらは低い耐圧搾性、貧弱な曲げ
強さ及び比較的貧弱な摩擦性を有している。その上、こ
れらは比較的高い量の水分を吸収し、それによって耐久
性の不足が増大する。

発明の要約 本発明はタンポンを排出させるための第一の可撓性の開
放端及びタンポンを押し出すための、たとえばピストン
のような、手段を受け入れるための第二の開放端を有す
る、タンポンを封入するための重合体材料の成形した中
空の円筒体から成る生分解性タンポン使用器を提供する
。

本発明の教示に従うと、円筒体は３−ヒドロキシ酪酸及
び３−ヒドロキシ吉草酸残基の共重合体であることが好
ましい成形可能なポリヒドロキシ酪酸組成物から成って
いる。３−ヒドロキシ吉草酸残基は、存在する３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸残基の合計モル数に
基づいて、約５乃至約３０モル％の範囲で存在すること
が好ましい。組成物はさらに可塑剤を含有させることに
よって変性する。重合体中の３−ヒドロキシ吉草酸残基
の割合及び可塑剤の量は、可撓性の生成物を与える成形
可能な組成物を提供するように選ぶ。

特に、のちに定義するメルトフロ一時間は２０分以下で
あるように制限され、また最終生成物は０゜２乃至約ｌ
−０ＧＰａの弾性率を示すような材料とする。

発明の詳細な説明 本発明は衛生及び下水系統の閉塞を生じさせないような
生分解性のものであるタンポン使用器を提供する。さら
に、使用器の生分解性のために、環境に対してきわめて
有利である。その上、本発明のタンポン使用器は、湿潤
条件下においてすら、貯蔵に対して安定であり、且つ使
用器に対して必要な品質と特性を示す。特に本発明の使
用器は−成形操作で製造することができ且つ製造は低コ
スト且つ容易である。積層又は被覆した製品に固有の欠
点を回避することができる。

かくして本発明はポリ　３−ヒドロキシ酪酸から成るタ
ンポン使用器を提供する。

ポリ　３−ヒドロキシ酪酸は式： −ＣＨ（ＣＨｉ）ＣＨ２ＣＯＯ− の繰返し単位を含有する熱可塑性ポリエステルであり、
これは多くの微生物、特に、アルカリゲネス（Ａ　ｌｃ
ａｌｉｇｅｎｅｓ）　、アチオロジウム（Ａ　ｔｈｉｏ
ｒ−ｈｏｄｉｕｍ）　、アシドバクチル（Ａ　ｚｏｔｏ
ｂａｃｔｅｒ）　、バチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）　、
ノカルジア（Ｎ　ｏｃａｒｄ　ｉａ）、プソイドモナス
（Ｐ　ｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、リゾビウム（Ｒｈｉｚ
ｏｂｉｕｍ）及びスピリルム（Ｓｐｉｒｉｌｌｕｍ）に
より、エネルギー貯蔵物質として蓄積される。

ポリ　３−ヒドロキシ酪酸は、エネルギー及び炭素源と
しての、たとえば炭水化物又はメタノールのような、適
当な基剤上の水性媒地中の微生物の培養によって製造す
ることが便利である。基剤は、いうまでもなく、微生物
によって同化できるものでなければならない。重合体の
同化を促進するために、少なくとも培養の一部を、微生
物の増殖のために必須であるが重合体の蓄積のためには
必要としない栄養分についての制限が存在する条件下に
行なうことが好ましい。適当な方法の例はヨーロッパ特
許明細書環１５６６９号、４６３４４号及び米国特許第
４３３６３３４及び４４３３０５３号中に記されている
。

重合体は、細菌細胞から、しばしば溶剤抽出処理を包含
する、種々の方法によって抽出することができる。その
ような方法の例はヨーロッパ特許第１５１２３号に記さ
れている。

３−ヒドロキシ酪酸単位及び他のヒドロキシカルボン酸
単位、たとえば３−ヒドロキシ吉草酸単位、を含有する
重合体をも微生物学的に製造することができる。３−ヒ
ドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸残基を含有する微
生物学的に製造したヘテロ重合体は、ウォーレンらによ
り“エンピロンメンタルサイエンスアンドテクノロジー
”８　（１９７４）、５７６〜９中に記されている。

さらに、ヨーロッパ特許第５２４５９及び６９４９７号
、並びに米国特許第４４７７６５４号は、ポリ　３−ヒ
ドロキシ酪酸を包含する種々の共重合体を製造できるこ
とを記している。ある種の基剤上の培養は生じたプロピ
オン酸を、たトエば、共重合体中の３−ヒドロキシ吉草
酸単位に変える。

それ故、本明細書中において、本発明の関係において記
す場合に、ポリ−３−ヒドロキシ酪酸という用語は、単
独重合体及び、３−ヒドロキシ酪酸単位が重合体鎖の少
なくとも４０モル％、好ましくは少なくとも５０モル％
を占めている共重合体を包含する。

ポリ　３−ヒドロキシ酪酸は無毒であり、拒絶又は刺激
なしに生体組織に適合し且つ実際に、分解生成物の３−
ヒドロキシ酪酸は、通常の哺乳類の代謝産物である。

成形製品を生成させるためのポリ　３−ヒドロキシ酪酸
の加工については、多くの文献、たとえば米国特許第４
３６０４８８．４４２７６１４．４４７７６５５及び４
５３７７３８号、が存在する。ポリ　３−ヒドロキシ酪
酸は、本発明において、便宜の方法によって加工してタ
ンポン使用器を形成させることができる。

ポリ　３−ヒドロキシ酪酸単独重合体は約１８０°Ｃの
融点を有し且つそのガラス転移点（Ｔｇ）は約０〜５°
０である。ポリ　３−ヒドロキシ酪酸共重合体（ポリ　
３−ヒドロキシ吉草酸との）は、それよりも低い融点と
類似のガラス転移点を有している。融点は３−ヒドロキ
シ吉草酸単位の割合に依存し、たとえば、約２５％のこ
の単位を有する材料は約１０５℃の融点を有している。

ポリ　３−ヒドロキシ酪酸重合体を具合良く射出成形又
は押出しすることが可能であるためには、メルトフロ一
時間は、下記の手順によって評価するときに、約２０分
以下であることが好ましいということが認められている
。

重合体組成物（３，５９）を２ｍｍの直径と８ｍｍのラ
ンド長さの円形オリアイスを有するダイを備えたメルト
−フロー測定機（デーブンテスト、英国ウェルウィン）
のバレル中に入れる。バレルを最高融点重合体の融点（
たとえば単独重合体に対する１８０〜１９０°Ｃ）より
も約１０〜２０℃高い温度に保つ。重合体（３，５ｇ）
を加え、４゜５分のウオームアツプ時間にわたり放置す
る。０゜１６ｋｇの重さを有するピストンに２．１６ｋ
ｇの荷重を加える。ダイを通じて組成物を押出して、１
分間隔でカットオフを採取する。カットオフの重さを計
り、重さを時間に対してプロットする（この試験はＡＳ
ＴＭ　Ｄ　　１２３８−７３に従って行なう）。典型的
なメルト７０−インデックス（ＭＦｌ）値を第１表に示
す。

本発明においては、製造の間の取扱いの容易さと加工性
及び使用器の最終用途の両者に対する考慮のもとで、種
々の単独重合体と共重合体を用いることができる。共重
合体の組成は公知の方法に従って変化させることができ
る。かくして種々の共重合体を使用のために入手するこ
とができ且つ異なる共重合体は使用器の異なる物理的性
質と異なる加工性を与える。本発明の好適な局面におい
ては、ポリ　３−ヒドロキシ酪酸は３−ヒドロキシ酪酸
と３−ヒドロキシ吉草酸残基から成る共重合体で、３−
ヒドロキシ吉草酸の量が５〜３０モル％の範囲にあるも
のである。このような共重合体は向上した可撓性と靭性
を有する使用器を与える。可撓性は使用器の使用におい
て重要な特性であり、また改善した靭性は使用器の壁を
薄くすることを可能としそれによって使用器の重量を軽
くすることができ、生分解速度を増大させ、装飾的な外
観を向上させ、且つ消費者の受容性を助長することがで
きる。３−ヒドロキシ吉草酸残基の割合は１０〜２０モ
ル％、たとえば１５モル％が好適である。

容易な加工のためには成形性のよい重合体組成物が好ま
しい。一般に３−ヒドロキシ吉草酸残基の割合が大であ
るほど成形が容易である。すなわち、結晶度が大きいほ
ど短かいサイクル時間と低い溶融劣化をみちびく。しか
しながら、３−ヒドロキシ吉草酸の割合が低いほど重合
体組成物が硬くなることが認められている。それ故、適
当な性質、たとえば低下した弾性率又は増大した靭性、
を有する重合体組成物を与えるために、少なくとも一種
の可塑剤を含有させることが一般に必要である。一般に
３−ヒドロキシ吉草酸残基の割合が低いほど必要とする
可塑剤の量が大となる。本発明において使用するための
重合体組成物の弾性率に対する好適範囲は０．２〜１．
０ＧＰａ、特に０．３〜０　、６　Ｇ　Ｐ　ａ　、典型
的には約０．４ＧＰａ（ギガパスカル）である。

使用する可塑剤の全量は１００部の重合体樹脂当り（ｐ
ｈｒ）４０部までとすることができ、たとえば、５モル
％の３−ヒドロキシ吉草酸残基を含有する共重合体にお
いては４０ｐｈｒの可塑剤を使用することができる。し
かしながら、１０〜２０モル％の３−ヒドロキシ吉草酸
残基を有する共重合体に対しては可塑剤の好適量はｌＯ
〜３０ｐｈｒ、たとえば約２０ｐｈｒである。使用する
可塑剤の量は、いうまでもなく、使用する特定の可塑剤
組成物によって異なる。適当な可塑剤はジアセチン（ユ
ニケマ）、ジベンゾエート（ランクロフレックス５Ｐ８
０　；ランクロ）、りん酸トリエチル、りん酸アルキル
アリール（サンナサイザー１４１；モンサンド）、フタ
ル酸ブチルベンジル（サンチサイザー１６０）、ネオペ
ンチルグリコール（ベンゾフレックス８３１２；ベルシ
コルケミカルコーポレーション）、ｐ−トルエンスルホ
ンアミド（サンチサイザー８）及びグルグル酸ジアルキ
ルアルキレンオキシド（プラスタルア０５０；ＣＰホー
ル社）及びそれらの混合物である。

好適な可塑剤はサンチサイザー８とプラスタルア０５０
及びそれらの混合物、特に約５０　：　５０の混合物で
ある。

別の局面において重合体組成物は成形時の結晶化を増進
させるために５ｐｈｒに至るまでの核生成剤を含有する
ことができる。適当な核形成剤はタルク、微粉砕雲母、
アルミナ、シリカ、窒化はう素、炭酸カルシウム及びカ
ルシウムヒドロキシアパタイトを包含する。これらの中
で窒化はう素がもっとも適当であることが認められてい
る。一般に核形成剤の量は０．３〜３ｐｈｒ、たとえば
０．５〜２ｐｈｒ、特に約１ｐｈｒである。

重合体組成物は、取扱い及び加工を助けるために高分子
加工の分野で用いられる種々のその他の添加剤、たとえ
ば、ステアリン酸塩及びエステルのような成形助剤を含
有することができる。その上、使用器の外観を向上させ
るための添加剤、たとえば顔料及び二酸化チタンを組成
物中に含有させることができる。このような添加剤は十
分に効果的な量、一般に顔料に対しては約１ｐｈｒの量
で存在させることができる。

別の局面において、ポリ　３−ヒドロキシ酪酸重合体組
成物は、さらに生分解性の充填剤を含有することができ
る。充填剤は重合体の特性に著るしい影響を与えること
はないがポリ　３−ヒドロキシ酪酸の量を低下させ、か
くして経済的な節約を生じさせることができる。適当な
充填剤は殿粉及びヒドロキシアルキルセルロースを包含
するが、それらは約４Ｑｐｈｒに至るまでの割合で存在
させるときにすら成形性に大きく影響することはない。

このような充填剤は比較的安価な殿粉であることが好ま
しい。加うるに、重合体組成物の生分解速度が殿粉の含
量の増大と共に上昇することが認められているので、殿
粉の使用が有利である。

実施例　ｌ 下記の成分を有する重合体組成物を調製した：ｈｒ ８％の３−ヒドロキシ吉草酸単位を有するポリ３−ヒド
ロキシ酪酸／ポリ３− ヒドロキシ吉草酸共重合体（分子量約７５０，０００）
サンチサイザ−８１０ プラストホール７０５０　　　　　　　　　　　　　　
１０窒化はう素（フルオロケムグロソップ、英国）１．
〇二酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　１
．０これを約４０秒のサイクル時間を有する、ネグリ　
ポックＮＢ９０（スクリュー直径３８ｍｍ）機を用いて
成形して、それぞれ約１．９ｇの重さを有するタンポン
使用器を与えた。機械を１２０〜１８０℃のバレル温度
と３０〜７０℃、たとえば４０℃の成形温度を用いて操
作した。

第１図は約５５ｍｍの長さと約１５ｍｍの直径の中空円
筒体２を有するタンポン使用器ｌを示す。円筒体ｌは、
その一端に肩部３を有しており、それに対して環状のリ
ブ５を有する約０．７５ｍｍの壁厚の中空円筒形のつか
み部分４が一体として成形させである。円筒体２の他端
には四つの可撓性の花弁６が一体として成形させである
。各花弁６はほぼ長円形のものであって、約１０ｍｍの
最大長さを有している。壁の厚さは円筒体２の区域７に
おいて約０．７ｍｍであり、花弁６の部分で約０．３ｍ
ｍである。

使用においてはタンポン（図中には示してない）を円筒
体２に挿入する。使用器の材料と同様な使い捨てできる
材料であることが便宜的なピストン（図中には示してな
い）を中空のつかみ部分４中に押し進めてタンポンを可
視性の花弁６に対して押し付け、それによってそれらを
開く。ピストンの継続的な推進はタンポンの効果的な排
出をもたらし、それによって使用器を衛生的に廃棄する
ことができる。つかみ部分４を親指と中指によって保持
しながら人差し指でピストンを操作することが便宜的で
ある。

本発明のタンポン使用器の生分解性を以下の手順を用い
て調べた。装置から排出する気体を測定することができ
るようにした排気管を備えた密閉ガラス瓶から成る嫌気
性消化装置中に、新しい生下水が添加しである約７００
〜８００ｍ４の嫌気性消化汚泥を入れた。本発明による
種々のタンポン使用器を加えたのち、装置を封じた。使
用器を加えずに同一の対照装置を準備した。発生した気
体を毎日捕集し且つ測定すると共に定期的に試料を取り
出して、実際の固体の分解の程度を調べた。

多くの使用器に対する結果を以下に示す。

椎−！ すべて、の使用器が図面について説明したものと同様で
あるが、しかしながら、一部のものは壁の厚さがより厚
く、つかみ、本体及び花弁の壁厚はそれぞれ１．１ｍｍ
、０．８５ｍｍ及び０．４５ｍｍであった。

′Ｍ化はつ累　　　　　　　　　１　ｐｈｒ第１表 ヒドロキシ吉草酸単位　６％　　　０．４８　　　　　
　　６．６サンチサイザー８　　　５ｐｈｒ　　　１７
０℃においてプラストホール７０５０　　５　ｐｈｒＢ
Ｎ　　　　　　　　　　１ｐｈｒ ＴｉＯ１２１ｐｈｒ ヒドロキシ吉草酸単位　１６％　　　１．０　　　　　
　　１２サンチサイザー８　　　７１／２　ｐｈｒ　１
６０℃においてプラストホール７０５０　　７１／２　
ｐｈｒＢＮ　　　　　　　　　　１ｐｈｒ Ｔｉ０２　　　　　　　　１ｐｈｒ ヒドロキシ吉草酸単位　１９％　　　０．６１１１．１
サンチサイザー８　　　５ｐｈｒ　　　１６０°Ｃにお
イテプラストホール７０５０　　５　ｐｈｒＢＮ　　　
　　　　　　　１ｐｈｒ Ｔｉ０２　　　　　　　　１ｐｈｒ 本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。

１、タンポンを排出させるための第一の可撓性の開放端
及び該タンポンを排出させるための手段を受け入れるた
めの第二の”開放端を有する、タンポンを封入するため
の重合体材料の成形した中空円筒体から成り、該円筒体
は成形できるポリ−３−ヒドロキシ酪酸組成物から成る
ことを特徴とする、生分解性タンポン使用器。

２、該３−ヒドロキシ酪酸は３−ヒドロキシ酪酸と３−
ヒドロキシ吉草酸残基から成る共重合体である上記ｌに
記載のタンポン使用器。

３、該３−ヒドロキシ吉草酸残基は存在する３−ヒドロ
キシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸残基の全モル数に基づ
いて約５乃至約３０モル％の範囲で存在する上記２に記
載のタンポン使用器。

４、該３−ヒドロキシ吉草酸残基は存在する３−ヒドロ
キシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸残基の全モル数に基づ
いて約ｌＯ乃至約３０モル％の範囲で存在する上記３に
記載のタンポン使用器。

５、該円筒体はさらに核体の材料に約０．２乃至約１．
０ＧＰａの弾性率を付与するために十分な量の可塑剤を
包含する上記ｌに記載のタンポン使用器。

６、該可塑剤は核体の材料に約０．３乃至約ｌ。

０ＧＰａの弾性率を付与するために十分な量である上記
５に記載のタンポン使用器。

７、該可塑剤は１００部（重量による）の重合体当りに
４０部未満の量で存在する上記５に記載のタンポン使用
器。

８、該可塑剤は重量で１００部の重合体当りにｌＯ乃至
約３０部の量で存在する上記７に記載のタンポン使用器
。

９、該可塑剤はジアセチン、ジベンゾエート、すん酸ト
リエチル、りん酸アルキルアリーノ呟　りん酸イソーデ
シルジフェニル、フタル酸ブチルベンジル、ネオペンチ
ルグリコール、ｐ−トルエンスルホンアミド、グルタル
酸ジアルキルアルキレンオキシド及びそれらの混合物か
ら成るグループから選択する上記５に記載のタンポン使
用器。

１０、　該可塑剤はｐ−１−ルエンスルホンアミドとグ
ルタル酸ジアルキルアルキレンオキシドの混合物から成
る上記９のタンポン使用器。

１１、核形成剤をも包含する上記ｌに記載のタンポン使
用器。

１２、生分解性光てん剤を包含する上記ｌに記載のタン
ポン使用器。

１３．３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸残基
の共重合体及び可塑剤から成る組成物を使用し；該ヒド
ロキシ吉草酸残基のモル％及び可塑剤の量は２０分以下
のメルトフロー時間を有する該組成物を与え且つ成形し
たときに０．２〜１．０ＧＰａの弾性率を有する材料を
生ずるように選択することを特徴とする、タンポン使用
器の製造方法。

１４、該材料は約０゜３乃至約０．６ＧＰａの範囲の弾
性率を有する上記１３記載の方法。

１５、該３−ヒドロキシ酪酸残基は、存在する３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸残基の合計モル数に
基づいて約５乃至約３０モル％の範囲で存在する上記１
３に記載の方法。

１６、該３−ヒドロキシ酪酸残基は、存在する３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸残基の合計モル数に
基づいて約ｌＯ乃至約３０モル％の範囲で存在する上記
１５に記載の方法。

１７、該可塑剤は重量で１００部の重合体当り４０部未
満の量で存在する上記１３に記載の方法。

１８、該可塑剤は重量で１００部の重合体当り約ｌＯ乃
至約３０部の量で存在する上記１７に記載の方法。

１９６該可塑剤はジアセチン、ジペンゾエート、りん酸
トリエチル、りん酸アルキルアリール、りん酸イソーデ
シルジフェニル、フタル酸ブチルベンジル、ネオペンチ
ルグリコール ルホンアミド、グルタル キシド ら選択する上記１３に記載の方法。

２０、可塑剤はｐ−＋ールエンスルホンアミドとグルタ
ル酸ジアルキルアルキレンオキシドの混合物から成る上
記１９に記載の方法。

２１、核形成剤を包含する上記１３に記載の方法。

２２、生分解性充填剤を包含する上記１３に記載の方法
。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦側面図としてタンポン使用器を示す。 第２図は第１図のタンポン使用器を末端図として示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．タンポンを排出させるための第一の可撓性の開放端
   及び該タンポンを排出させるための手段を受け入れるた
   めの第二の開放端を有する、タンポンを封入するための
   重合体材料の成形した中空円筒体から成り、該円筒体は
   成形できるポリ−３−ヒドロキシ酪酸組成物から成るこ
   とを特徴とする、生分解性タンポン使用器。
2. ２．３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸残基の
   共重合体及び可塑剤から成る組成物を使用し；該ヒドロ
   キシ吉草酸残基のモル％及び可塑剤の量は２０分以下の
   メルトフロー時間を有する該組成物を与え且つ成形した
   ときに０．２〜１．０Ｇｐａの弾性率を有する材料を生
   ずるように選択することを特徴とする、タンポン使用器
   の製造方法。