JPS63299980A - 光記録媒体及びこれを用いる記録方法 - Google Patents
光記録媒体及びこれを用いる記録方法Info
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- JPS63299980A JPS63299980A JP62135551A JP13555187A JPS63299980A JP S63299980 A JPS63299980 A JP S63299980A JP 62135551 A JP62135551 A JP 62135551A JP 13555187 A JP13555187 A JP 13555187A JP S63299980 A JPS63299980 A JP S63299980A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はレーザ光によって情報の記録及び再生を行なう
光記録媒体に関する。
光記録媒体に関する。
〈従来の技術〉
レーザ光によって情報の記録、再収を行なう光記録媒体
は、半導体レーザ、記録材料、成膜技術などの基本技術
の向上と、大容量記録が可能であるという特徴により、
最近急速に実用化の道が開かれてきた。レーザ光によっ
て記録を行うためには、レーザ光を照射した部分に何ら
かの状態変化が必要であり、これによって光学的変化を
もたらすことが必要である。すでにバブル（空隙）形成
方式、ビット形成（穴あけ）方式、非結晶−結晶質転移
方式等が提案されている。
は、半導体レーザ、記録材料、成膜技術などの基本技術
の向上と、大容量記録が可能であるという特徴により、
最近急速に実用化の道が開かれてきた。レーザ光によっ
て記録を行うためには、レーザ光を照射した部分に何ら
かの状態変化が必要であり、これによって光学的変化を
もたらすことが必要である。すでにバブル（空隙）形成
方式、ビット形成（穴あけ）方式、非結晶−結晶質転移
方式等が提案されている。
例えば、空隙形成方式の記録媒体は、特開昭５６−６５
３４０号公報、特開昭５６−１２７９３７号公報におい
てその技術が公開されている。
３４０号公報、特開昭５６−１２７９３７号公報におい
てその技術が公開されている。
一方、穴あけ方式の記録媒体の場合、生成する孔部周辺
に記録膜の一部が飛散したり、肉盛りとなることが避け
られないため、再生信号のＣＮＲを向上させることが困
難であるという欠点を有していた。また相転移方式の記
録媒体の場合、相転移に有する時間が長いため、記録速
度が遅く、更に記録に高パワーを要するという欠点を有
していた。
に記録膜の一部が飛散したり、肉盛りとなることが避け
られないため、再生信号のＣＮＲを向上させることが困
難であるという欠点を有していた。また相転移方式の記
録媒体の場合、相転移に有する時間が長いため、記録速
度が遅く、更に記録に高パワーを要するという欠点を有
していた。
また、特開昭５６−１２７９３７号公報で提案されてい
る空隙形成型の記録媒体は、これらの欠点の内、多くは
除去されているが、依然、記録感度が低いという欠点を
有していた。
る空隙形成型の記録媒体は、これらの欠点の内、多くは
除去されているが、依然、記録感度が低いという欠点を
有していた。
一方、特開昭５６−６５３４０号公報で提案されている
記録媒体は、基板と宵機中間層との間に光反射層を設け
ているため、レーザ光の利用効率は向上しているが、実
際上、エネルギー（光）吸収層及び中間有機層の厚さを
使用レーザ光の波長に従って所定のらのに厳密に設定す
る必要がある。このため、製造工程が複雅になり、歩留
りも悪くなるという欠点があった。
記録媒体は、基板と宵機中間層との間に光反射層を設け
ているため、レーザ光の利用効率は向上しているが、実
際上、エネルギー（光）吸収層及び中間有機層の厚さを
使用レーザ光の波長に従って所定のらのに厳密に設定す
る必要がある。このため、製造工程が複雅になり、歩留
りも悪くなるという欠点があった。
しかし、レーザ光への負担転減、あるいは多機能ドライ
ブ、レーザカード嵜の開発に伴って、より高感度な光記
録媒体への要求が強まってきた。
ブ、レーザカード嵜の開発に伴って、より高感度な光記
録媒体への要求が強まってきた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明の目的は、上述した問題点を解決することを技術
的課題として、空隙形成型記録媒体において、光吸収層
として二成分以上の金属あるいは半金属から成る組成物
薄膜を用いることによって、従来の技術と比較して充分
高い記録感度を持ち、かつ単純な構成から成る光記録媒
体を機供せんとするものである。
的課題として、空隙形成型記録媒体において、光吸収層
として二成分以上の金属あるいは半金属から成る組成物
薄膜を用いることによって、従来の技術と比較して充分
高い記録感度を持ち、かつ単純な構成から成る光記録媒
体を機供せんとするものである。
く問題点を解決するための手役〉
本発明は透明樹脂基板の上に金属薄膜を積層してなり、
所定の波長領域のレーザ光を強く吸収して該レーザ光に
より空隙を形成することによってデータが書き込まれる
ことのできる光記録媒体において、上記金属薄膜が白金
族元素及び他の金属または半金属元素を含み、熱伝導率
が、必須成分たる白金族元素単金属の熱伝導率の８Ｑ％
以下であることを特徴とする光記録媒体である。
所定の波長領域のレーザ光を強く吸収して該レーザ光に
より空隙を形成することによってデータが書き込まれる
ことのできる光記録媒体において、上記金属薄膜が白金
族元素及び他の金属または半金属元素を含み、熱伝導率
が、必須成分たる白金族元素単金属の熱伝導率の８Ｑ％
以下であることを特徴とする光記録媒体である。
本発明の記録媒体の基本構造は、透明樹脂基板上に、金
属薄膜を設けた構造である。該基本構造は、例えば特開
昭５６−１２７９３７号明細書に開示される方法により
得られる。
属薄膜を設けた構造である。該基本構造は、例えば特開
昭５６−１２７９３７号明細書に開示される方法により
得られる。
用いられる透明４Ｍ脂としては、記録用レーザ光によっ
て照射された金属薄膜層の基板部分が熱分解や熱変形を
生起する性質を有する透明なものであれば、何でも使用
できる。それらは、例えばポリエステル樹脂、ポリオレ
フィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂又
はポリメタクリル樹脂等の透明性に優れた透明樹脂材料
を例示することができる。用いるレーザは特に用足する
ものではないが、ドライブ装置をコンパクトにするため
には半導体レーザが好ましく、波長が７５０〜８５０ｎ
ａ領域のものが使われる。この場合記録用パワーとして
は一般に１〜ｌｈＷ程度の範囲で用いられる。
て照射された金属薄膜層の基板部分が熱分解や熱変形を
生起する性質を有する透明なものであれば、何でも使用
できる。それらは、例えばポリエステル樹脂、ポリオレ
フィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂又
はポリメタクリル樹脂等の透明性に優れた透明樹脂材料
を例示することができる。用いるレーザは特に用足する
ものではないが、ドライブ装置をコンパクトにするため
には半導体レーザが好ましく、波長が７５０〜８５０ｎ
ａ領域のものが使われる。この場合記録用パワーとして
は一般に１〜ｌｈＷ程度の範囲で用いられる。
透明樹脂基板としては、例えばカレンダリング法、射出
成形法、射出圧縮成形法、圧縮成形法、ホトポリマー法
（２Ｐ法）等の任意の成形方法により基板が成形された
ものが使用できる。
成形法、射出圧縮成形法、圧縮成形法、ホトポリマー法
（２Ｐ法）等の任意の成形方法により基板が成形された
ものが使用できる。
本発明において用いられる金属？Ｓ膜としては、白金族
元素を必須成分とし、他の金属又は半金属元素を副成分
とする組成物（合金を含む）であり、熱伝導率が必須成
分たる白金族元素単金属の熱伝導率の６０％以下のもの
が探用される。
元素を必須成分とし、他の金属又は半金属元素を副成分
とする組成物（合金を含む）であり、熱伝導率が必須成
分たる白金族元素単金属の熱伝導率の６０％以下のもの
が探用される。
白金族元素としては、白金、ルテニウム、ロジウム、パ
ラジウム、オスミウムまたはイリジウムが例示されるが
、その中でも特に好ましいのは白金である。白金を必須
成分とする金属薄膜は展延性に富むため、本発明の記録
方式（空隙形成）に適しているという点と化学的安定性
が高く記録媒体の初期性能を長期に渡って保持すること
ができるという特長を有する。
ラジウム、オスミウムまたはイリジウムが例示されるが
、その中でも特に好ましいのは白金である。白金を必須
成分とする金属薄膜は展延性に富むため、本発明の記録
方式（空隙形成）に適しているという点と化学的安定性
が高く記録媒体の初期性能を長期に渡って保持すること
ができるという特長を有する。
さらに、本発明で用いられる金属薄膜層（光吸収層）は
必須成分たる白金族元素に適当な他の金属あるいは半金
属を１種類以上添加し、その結果、必須成分たる白金族
元素単金属の熱伝導率の８０％以下の熱伝導率を持つ組
成物の薄膜である必要がある。即ち、金属薄膜を構成す
る材料の低熱伝導化により、記録レーザ光のエネルギー
（熱）の局在化が生起し、記録感度の著しい増大が見出
された。また、このエネルギーの局在化は、生成空隙の
エツジを明確にし、生成空隙のエツジに帰因するノイズ
を低減するという効果ら有することが見出された。
必須成分たる白金族元素に適当な他の金属あるいは半金
属を１種類以上添加し、その結果、必須成分たる白金族
元素単金属の熱伝導率の８０％以下の熱伝導率を持つ組
成物の薄膜である必要がある。即ち、金属薄膜を構成す
る材料の低熱伝導化により、記録レーザ光のエネルギー
（熱）の局在化が生起し、記録感度の著しい増大が見出
された。また、このエネルギーの局在化は、生成空隙の
エツジを明確にし、生成空隙のエツジに帰因するノイズ
を低減するという効果ら有することが見出された。
上記の効果は熱伝導率が低ければ低い程顕著となること
も認められた。本発明における金属薄膜のより好ましい
熱伝導率は白金族元素単金属の熱伝導率の６０％以下で
ある。
も認められた。本発明における金属薄膜のより好ましい
熱伝導率は白金族元素単金属の熱伝導率の６０％以下で
ある。
上記副成分として添加される金属又は半金属元素として
は、配合することにより白金族元素の熱伝導率を著しく
低下させる能力を有するものなら何でも使用可能である
が、例えばビスマス（Ｂ１）、チタン（ＴＩ）、アルミ
ニュウム（入１２）、セレン（Ｓｅ）、テルル（Ｔｅ）
、珪素（Ｓｌ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、ｗＡ（Ｓｎ）
等を例示することができる。ここで副成分たる元素の配
合割合は適宜決定される。
は、配合することにより白金族元素の熱伝導率を著しく
低下させる能力を有するものなら何でも使用可能である
が、例えばビスマス（Ｂ１）、チタン（ＴＩ）、アルミ
ニュウム（入１２）、セレン（Ｓｅ）、テルル（Ｔｅ）
、珪素（Ｓｌ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、ｗＡ（Ｓｎ）
等を例示することができる。ここで副成分たる元素の配
合割合は適宜決定される。
金属として白金を選択した場合の上記の副成分の組成を
例示すると、上述のいずれの金属も原子数％約５％添加
すると熱伝導率は白金のそれに対し８０％に減少する。
例示すると、上述のいずれの金属も原子数％約５％添加
すると熱伝導率は白金のそれに対し８０％に減少する。
Ｓｔ、 Ｇｅ％Ｓｎ、 Ｔｅ％Ｓｅにおいては約１０％
添加すると熱伝導率が６０％程度になる。
添加すると熱伝導率が６０％程度になる。
Ｂｆ、 Ｔｉ、 Ａｌ１の場合は約２０％添加すること
により熱伝導率か６０％に低下する。副成分の組成につ
いて特に上限はないが、原子数％で全体の５０％未満で
あることが好ましく、通常４０％以下である。
により熱伝導率か６０％に低下する。副成分の組成につ
いて特に上限はないが、原子数％で全体の５０％未満で
あることが好ましく、通常４０％以下である。
本発明者らの研究によれば上記他の金属または半金属元
素の融点χ（”Ｃ）および光記録媒体を構成する金属薄
膜の熱伝導率ｐｃ （ｃａＱ／ａｍ ・ｓｅｃ ・ｄｅ
ｇ）が（１）式を満足したときに特に優れた空隙形成方
式による記録が行えることも認められた。また（３）式
を満足するときには特に感度が良く、更に（２）式を満
足するときには広い記録パワーで安定した記録が可能で
あり、記録安定性にも優れていることが認められた。
素の融点χ（”Ｃ）および光記録媒体を構成する金属薄
膜の熱伝導率ｐｃ （ｃａＱ／ａｍ ・ｓｅｃ ・ｄｅ
ｇ）が（１）式を満足したときに特に優れた空隙形成方
式による記録が行えることも認められた。また（３）式
を満足するときには特に感度が良く、更に（２）式を満
足するときには広い記録パワーで安定した記録が可能で
あり、記録安定性にも優れていることが認められた。
−９，０Ｘ１０−’ｚ−２，４≧１ｎ（１，２に−０，
０３６）≧−７．１３Ｘ１０″’Ｚ−４，１（１）−９
，０ｘｌＧ−’ｚ −２，４≧Ｉｎ（１，２に−０，０
３８）≧−８．７ｘｌＯ−’ｚ−３．４ （２）−８
，７ｘｌＯ−’χ−３，４≧ｆｆｎ（１，２に−０，０
３６）≧−７．８Ｘ１０−’ｚ−４．１ （３）金属
薄膜の膜厚は、特には限定されないが、基板側からレー
ザ光を入射した時の記録前の反射率が５〜６０％の範囲
である様設定されるのがよい。
０３６）≧−７．１３Ｘ１０″’Ｚ−４，１（１）−９
，０ｘｌＧ−’ｚ −２，４≧Ｉｎ（１，２に−０，０
３８）≧−８．７ｘｌＯ−’ｚ−３．４ （２）−８
，７ｘｌＯ−’χ−３，４≧ｆｆｎ（１，２に−０，０
３６）≧−７．８Ｘ１０−’ｚ−４．１ （３）金属
薄膜の膜厚は、特には限定されないが、基板側からレー
ザ光を入射した時の記録前の反射率が５〜６０％の範囲
である様設定されるのがよい。
この範囲を超え、低すぎると記録、再生時にトラッキン
グが十分行えず、安定した記録、再生が困難となる。又
、高すぎると記録用レーザ光を十分に吸収することがで
きず、全く記録できないか、記録に高パワーを要するの
で好ましくない。該金属薄膜層が、この様な反射率を有
するためには、配合元素によって差はあるが一般には５
〜２００ｎｗの膜厚である。
グが十分行えず、安定した記録、再生が困難となる。又
、高すぎると記録用レーザ光を十分に吸収することがで
きず、全く記録できないか、記録に高パワーを要するの
で好ましくない。該金属薄膜層が、この様な反射率を有
するためには、配合元素によって差はあるが一般には５
〜２００ｎｗの膜厚である。
この様な膜厚を有する薄膜の熱伝導率測定は一般には非
常に困難であるが、金属の熱伝導率は伝導電子によるも
のであるから、電気伝導度に１次的に比例し、薄膜の電
気伝導度σを求めれば、次に示す関係によって、絶対温
度Ｔにおける熱伝導率にを求めることができる［金属材
料基礎学：尾崎良平：朝倉書店：第１５８頁： （１９
８５年）〕。
常に困難であるが、金属の熱伝導率は伝導電子によるも
のであるから、電気伝導度に１次的に比例し、薄膜の電
気伝導度σを求めれば、次に示す関係によって、絶対温
度Ｔにおける熱伝導率にを求めることができる［金属材
料基礎学：尾崎良平：朝倉書店：第１５８頁： （１９
８５年）〕。
ｐｃ ＝５．０２（ｃａｆｆΩ／ｓｅｅ ・ｄｅｇ”
） ｒｙ Ｔ ｘ ｔＧ −” ＋ ０．０３ここで
に： 熱伝導率［ｃａｔ／（ａｍ −５ｅａ −ｄｅｇ
）］Ｔ： 絶対温度（’Ｋ） σ： 電気伝導度（１／Ω・ｃｍ） 本発明における熱伝導率とは上記式により求められる値
である。なお熱伝導率は薄膜においては膜の厚みに依存
する。従って、本発明で定義される金属薄膜及び白金族
単金属の熱伝導率はそれぞれ同じ膜厚にて測定された値
を基準にする。
） ｒｙ Ｔ ｘ ｔＧ −” ＋ ０．０３ここで
に： 熱伝導率［ｃａｔ／（ａｍ −５ｅａ −ｄｅｇ
）］Ｔ： 絶対温度（’Ｋ） σ： 電気伝導度（１／Ω・ｃｍ） 本発明における熱伝導率とは上記式により求められる値
である。なお熱伝導率は薄膜においては膜の厚みに依存
する。従って、本発明で定義される金属薄膜及び白金族
単金属の熱伝導率はそれぞれ同じ膜厚にて測定された値
を基準にする。
さらに、空隙形成型記録媒体の場合、高感度化を促進す
るためには極力膜厚を薄くすればよいということが従来
から知られていた。ところが、ある範囲を越えて薄すぎ
ると、レーザ照射時に不規則な穴があいたり、生成した
空隙が経時的につぶれると、いう現象が見られ、ＣＮＲ
に悪影響を及ばしていた。しかるに、本発明の様に多元
系組成物を用いた場合、膜硬度は大きくなり、空隙強度
を保持したままで、膜厚をより薄くすることが可能であ
る。
るためには極力膜厚を薄くすればよいということが従来
から知られていた。ところが、ある範囲を越えて薄すぎ
ると、レーザ照射時に不規則な穴があいたり、生成した
空隙が経時的につぶれると、いう現象が見られ、ＣＮＲ
に悪影響を及ばしていた。しかるに、本発明の様に多元
系組成物を用いた場合、膜硬度は大きくなり、空隙強度
を保持したままで、膜厚をより薄くすることが可能であ
る。
以上示した様な金属薄膜層は、スパッタリング法、真空
蒸着法、イオンブレーティング法等常法により形成する
ことが可能であり、成膜方法は特に限定するものではな
い。
蒸着法、イオンブレーティング法等常法により形成する
ことが可能であり、成膜方法は特に限定するものではな
い。
以上により製造された光記録媒体は、レーザ光を照射す
ることにより、透明樹脂基板の局部分解によるガス発生
を生起し、金属薄膜の永久変形として認められる空隙を
形成することにより、永久的記録を行うことができる。
ることにより、透明樹脂基板の局部分解によるガス発生
を生起し、金属薄膜の永久変形として認められる空隙を
形成することにより、永久的記録を行うことができる。
本発明の記録媒体は、任意の保護層により保護すること
もできる。また記録媒体の形状は円形、方形等であって
も良く、ディスク状、カード状等であってもよい。
もできる。また記録媒体の形状は円形、方形等であって
も良く、ディスク状、カード状等であってもよい。
〈実施例〉
以下に実施例をもちで本発明をより詳しく説明する。
［実施例１１比咬例Ａ］
厚さ１．２＋ｓｍ、内径ｔ５ｍｍｓ外径１３０ｍｍのポ
リカーボネート製透明樹脂円板を射出成形により成形し
た。次いでこの円板上に、Ｐｔターゲット及びＴＩケタ
−ットを用い、スパッタリング率を考慮して原子比フ：
３になるように電圧を印加し、スパッタリング法による
厚さｔ２ｎａの薄膜を形成し、光記録媒体を得た。ここ
で、本文中に記載の測定法によって、この膜の熱伝導率
を測定したところＯ，Ｑ４５（Ｃａｔ／ａｍ −ｓｅｅ
−ｄｏｇ）であった、尚、この光記録媒体において、基
板側からレーザ光を入射した場合の反射率は３５％、吸
収率は５１％であり、波長８３０ｎ−において、記録再
収のためのフォーカシング及びトラッキングは充分行う
ことができたため、記録パワーを１〜１ＯａＷまで遂次
変えながら記録を行いＯＮＲを測定した。結果を第１図
に示した。
リカーボネート製透明樹脂円板を射出成形により成形し
た。次いでこの円板上に、Ｐｔターゲット及びＴＩケタ
−ットを用い、スパッタリング率を考慮して原子比フ：
３になるように電圧を印加し、スパッタリング法による
厚さｔ２ｎａの薄膜を形成し、光記録媒体を得た。ここ
で、本文中に記載の測定法によって、この膜の熱伝導率
を測定したところＯ，Ｑ４５（Ｃａｔ／ａｍ −ｓｅｅ
−ｄｏｇ）であった、尚、この光記録媒体において、基
板側からレーザ光を入射した場合の反射率は３５％、吸
収率は５１％であり、波長８３０ｎ−において、記録再
収のためのフォーカシング及びトラッキングは充分行う
ことができたため、記録パワーを１〜１ＯａＷまで遂次
変えながら記録を行いＯＮＲを測定した。結果を第１図
に示した。
比較例Ａとして、実開１と同じポリカーボネート製透明
樹脂円板にｐｔをスパッタリング法によってＰｔターゲ
ットのみ゛を用い１２ｎｉに成膜して光記録媒体を作製
した。この白金薄膜の熱伝導率は０．０９ｆ（ｃａｌ！
／ａ１ｓｅｃ ・ｄｅｇ）ｒ！あった。実施例１と同様
に記録パワーを逐次変えながら記録を行いＣＮＲを測定
した。結果を実施例と併せて第１図に示した。
樹脂円板にｐｔをスパッタリング法によってＰｔターゲ
ットのみ゛を用い１２ｎｉに成膜して光記録媒体を作製
した。この白金薄膜の熱伝導率は０．０９ｆ（ｃａｌ！
／ａ１ｓｅｃ ・ｄｅｇ）ｒ！あった。実施例１と同様
に記録パワーを逐次変えながら記録を行いＣＮＲを測定
した。結果を実施例と併せて第１図に示した。
第１図から明らかな樟に、本発明に基づ〈実施例では、
比較例の白金のみよりなる金属薄！Ｉ１１を有する記録
媒体に比較して低パワーでＣＮＲが急激に立ち上がって
おり、なおかつ高感度記録が可能であった。
比較例の白金のみよりなる金属薄！Ｉ１１を有する記録
媒体に比較して低パワーでＣＮＲが急激に立ち上がって
おり、なおかつ高感度記録が可能であった。
〈実施例２〜４、比較例日〉
金属薄ａＦ！！ｌとして、スパッタリング法によってＰ
ｔｌ：Ｂｉ、 Ａ（！、 Ｓｌ、 Ｒｈを添加した膜を
第１表に示す組成及び膜厚で成膜した光記録媒体につい
て、同様の測定を行なった。本発明に基づ〈実施例では
、第１図における実施例と同様の効柔か得られた。しか
し、本発明に基づかない比較例では比較例へと同程度の
感度しか得られなかった。
ｔｌ：Ｂｉ、 Ａ（！、 Ｓｌ、 Ｒｈを添加した膜を
第１表に示す組成及び膜厚で成膜した光記録媒体につい
て、同様の測定を行なった。本発明に基づ〈実施例では
、第１図における実施例と同様の効柔か得られた。しか
し、本発明に基づかない比較例では比較例へと同程度の
感度しか得られなかった。
〈発明の効果〉
本発明によれば、基板上に金属薄膜層を設けてなる光記
録媒体において、金属薄膜層に、白金族を必須成分とし
、ｉｉｍ以上の金属または半金属元素を添加することに
よって成り、かつ熱伝導率が白金族単金属の値より小さ
い組成物を用いることによって、化学的に安定で高感度
記録が可能な光学記録媒体を得ることができる。
録媒体において、金属薄膜層に、白金族を必須成分とし
、ｉｉｍ以上の金属または半金属元素を添加することに
よって成り、かつ熱伝導率が白金族単金属の値より小さ
い組成物を用いることによって、化学的に安定で高感度
記録が可能な光学記録媒体を得ることができる。
第１図は実施例１．比較例Ａにおいて得られた光記録媒
体ついて測定した記録パワーとＣＮＲとの関係を示した
図である。 特許出願人 株式会社 り ラ し 代 理 人 弁理士 本多 堅 ＣＮＲ（ｄＢ） 記録レーザパワー（ｍＷ） 第１図
体ついて測定した記録パワーとＣＮＲとの関係を示した
図である。 特許出願人 株式会社 り ラ し 代 理 人 弁理士 本多 堅 ＣＮＲ（ｄＢ） 記録レーザパワー（ｍＷ） 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）透明樹脂基板の上に金属薄膜を積層してなり、所定
の波長領域のレーザ光を吸収して該レーザ光により空隙
を形成することによってデータが書き込まれることので
きる光記録媒体において、上記金属薄膜が白金族元素及
び、他の金属または半金属元素を含み、熱伝導率が必須
成分たる白金族元素単金属の熱伝導率の８０％以下であ
ることを特徴とする、光記録媒体。 ２）透明樹脂基板側からレーザ光を照射したときの記録
前の反射率が５〜６０％の範囲にある特許請求の範囲第
１項記載の光記録媒体。 ３）白金族元素が白金、ルテニウム、ロジウム、パラジ
ウム、オスミウム、またはイリジウムである特許請求の
範囲第１項記載の光記録媒体。 ４）白金族元素が白金である特許請求の範囲第１項記載
の光記録媒体。 ５）他の金属または半金属元素がビスマス、チタン、ア
ルミニウム、セレンまたはテルルである特許請求の範囲
第４項記載の光記録媒体。 ６）熱伝導率が６０％以下である特許請求の範囲第５項
記載の光記録媒体。 ７）金属薄膜の膜厚が５ｎｍ〜２００ｎｍの範囲にある
特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれかに記載の光記
録媒体。 ８）金属層が保護層により保護されている特許請求の範
囲第１項記載の光記録媒体。 ９）透明樹脂材料が熱可塑性樹脂である特許請求の範囲
第１項記載の光記録媒体。 １０）熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂、ポリオレフィ
ン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂又はポ
リメタクリル樹脂である特許請求の範囲第９項記載の光
記録媒体。１１）上記光記録媒体を用い、レーザ光を照
射することにより透明樹脂基板の局部的分解によるガス
発生を生起し、空隙を形成することにより、永久的記録
を行う記録方法。 １２）上記光記録媒体を用い、空隙を形成することによ
り記録された記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62135551A JPS63299980A (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 光記録媒体及びこれを用いる記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62135551A JPS63299980A (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 光記録媒体及びこれを用いる記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63299980A true JPS63299980A (ja) | 1988-12-07 |
Family
ID=15154434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62135551A Pending JPS63299980A (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 光記録媒体及びこれを用いる記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63299980A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0395053A2 (en) * | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Optical information recording medium |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP62135551A patent/JPS63299980A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0395053A2 (en) * | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Optical information recording medium |
| US5413893A (en) * | 1989-04-28 | 1995-05-09 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Optical information recording medium |
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