JPS6329566B2 - - Google Patents
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- JPS6329566B2 JPS6329566B2 JP974183A JP974183A JPS6329566B2 JP S6329566 B2 JPS6329566 B2 JP S6329566B2 JP 974183 A JP974183 A JP 974183A JP 974183 A JP974183 A JP 974183A JP S6329566 B2 JPS6329566 B2 JP S6329566B2
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- adhesive
- hollow fiber
- ring
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
本発明は中空糸型モジユールのシール方法に関
するものである。 従来中空糸型モジユールの接着剤にはエポキシ
系の接着剤が使われており、接着剤とケースが接
着しないものはケースの内側に溝を数本設けてシ
ールを行つているが、接着剤の収縮率が大きいと
ケースの内面に設けた溝だけではシールはできな
かつた。反対にケースと接着剤が接着する場合、
接着剤の収縮率が大きいと、接着剤の収縮がケー
スに抑制されて、接着力の弱い中空糸と接着剤の
界面で亀裂が生じ、収縮率の大きな接着剤は使用
できなかつた。また、収縮率が小さくても、120
℃で蒸気滅菌を行うとケースと接着剤の収縮率の
違いからケースと接着剤の剥離あるいは中空糸と
接着部の界面での亀裂が生じ、120℃の蒸気滅菌
に耐える大型の中空糸型モジユールを作ることは
不可能であつた。 本発明者は、中空糸の束とケースの間にo―リ
ングを挿入した環状リングを入れて、ケースと環
状リングの間をo―リングでシールした後に、中
空糸束を挿入し、中空糸とケースの間に接着剤を
流し込むことによつて、120℃の蒸気滅菌を行つ
ても接着剤とケース及び接着剤と中空糸の界面で
のもれが全く発生しない中空糸型モジユールを完
成した。本発明ではケースと接着剤の間は接着さ
せずo―リングでシールし、かつ環状リングは接
着剤の入る深さに対して小さく、環状リングのな
い部分は自由に収縮するために120℃の蒸気滅菌
を行つても剥離や亀裂が生じないばかりか、高温
でのポストキユアが可能となつたために、耐薬品
性等の性能を大巾に向上させることができるよう
になつた。 以下本発明を第1図の実施例を用いて説明す
る。 図において、1はケース、2は中空糸束であ
る。3は水入口、4は出口である。5は環状リ
ング、6はo―リングであり、7はケース1に設
けた内溝である。8は接着剤である。図面には、
接着剤の注入態様も併せ示してある。即ち、中空
糸束の中空糸の先端を石膏等で目止めをして、キ
ヤツプ9をかぶせ、キヤツプ9の中央孔10か
ら、テフロンチユーブ11を介して接着剤8の入
つたポリエチレン容器12のヘツド圧を利用し
て、中空糸束とケースの間に接着剤を注入する。 環状リング5はo―リング6が10〜50%、好ま
しくは15〜30%潰れるように、ケースの内径より
若干小さい外径を持つように設計されている。o
―リングの潰れが10%以下だとシールが不十分で
あり、50%以上となるとモジユールケースが変形
したりして好ましくない。環状リングの材質はo
―リングを押えられるものであればなんでも使用
可能であるが、通常は接着剤と同一の材質を用い
る。しかし接着剤の収縮率が非常に大きい場合は
接着剤と接着しないポリオレフイン樹脂等を用い
ることが好ましい。 内溝7は水の圧力がかかつた時ケースと接着
剤のずれが起こるのを防止する為のものである。 このようなシール方法では、注入された接着剤
8は中空糸束2と環状リング5との間に入り込
み、また中空糸と中空糸の間にも入り込み、シー
ルが行われる。環状リング5とケース1の間はo
―リング6で完全にシールされる。その後、キヤ
ツプ9は取り外され、中空糸は例えばc―c′線で
切断される。 以下本発明を実施例について説明する。 実施例 1 外径60mmのポリプロピレン製ケース1の接着剤
注入部分に内溝7を設けると共に、o―リング6
を挿入した環状リング5を挿入しておく。環状リ
ング5はo―リング6が直径に対して30%つぶれ
るように設計し、ケース1の端部より2mm以上奥
に挿入しておく。このように作られたケース1に
中空糸束2を挿入する。糸束中の中空糸は石膏等
で目止めを行い接着剤が中空糸の中に入り込まな
いようにした後にシリコン製キヤツプ9をかぶせ
キヤツプ9の底部に設けた穴10にテフロンチユ
ーブ11及びポリエチレン容器12を接続し、エ
ポキシ系接着剤をヘツド圧を用いて注入した。2
時間後に硬化が完了したので、ケースの反対側を
同様に接着し、硬化後、70℃で8時間ポストキユ
アを行い、ケースの端末部を切断後、メタノール
中に浸漬し、水口4に盲を入れ、水口3より
2Kg/cm2の空気圧をかけてもれ検査を行つた。中
空糸は最大孔径0.4μmの多孔体でできているため
に、中空糸の中を空気は通過せず、中空糸にピン
ホールがあるか、ケースと接着部に剥離がある
か、接着部に亀裂が生じた時空気がケースの端面
よりもれるが、空気のもれは全くみられなかつ
た。また同様に作成したモジユールをオートクレ
ーブに入れて、120℃で1時間蒸気滅菌した後、
同様にメタノール中でもれ検査を行つたがもれは
全くなかつた。 実施例 2 実施例1に於いてo―リング6のつぶれが下表
のように変化するように、環状リングの外径をか
えてモジユールを製作した後、メタノール中でも
れ検査したところ次のようになつた。
するものである。 従来中空糸型モジユールの接着剤にはエポキシ
系の接着剤が使われており、接着剤とケースが接
着しないものはケースの内側に溝を数本設けてシ
ールを行つているが、接着剤の収縮率が大きいと
ケースの内面に設けた溝だけではシールはできな
かつた。反対にケースと接着剤が接着する場合、
接着剤の収縮率が大きいと、接着剤の収縮がケー
スに抑制されて、接着力の弱い中空糸と接着剤の
界面で亀裂が生じ、収縮率の大きな接着剤は使用
できなかつた。また、収縮率が小さくても、120
℃で蒸気滅菌を行うとケースと接着剤の収縮率の
違いからケースと接着剤の剥離あるいは中空糸と
接着部の界面での亀裂が生じ、120℃の蒸気滅菌
に耐える大型の中空糸型モジユールを作ることは
不可能であつた。 本発明者は、中空糸の束とケースの間にo―リ
ングを挿入した環状リングを入れて、ケースと環
状リングの間をo―リングでシールした後に、中
空糸束を挿入し、中空糸とケースの間に接着剤を
流し込むことによつて、120℃の蒸気滅菌を行つ
ても接着剤とケース及び接着剤と中空糸の界面で
のもれが全く発生しない中空糸型モジユールを完
成した。本発明ではケースと接着剤の間は接着さ
せずo―リングでシールし、かつ環状リングは接
着剤の入る深さに対して小さく、環状リングのな
い部分は自由に収縮するために120℃の蒸気滅菌
を行つても剥離や亀裂が生じないばかりか、高温
でのポストキユアが可能となつたために、耐薬品
性等の性能を大巾に向上させることができるよう
になつた。 以下本発明を第1図の実施例を用いて説明す
る。 図において、1はケース、2は中空糸束であ
る。3は水入口、4は出口である。5は環状リ
ング、6はo―リングであり、7はケース1に設
けた内溝である。8は接着剤である。図面には、
接着剤の注入態様も併せ示してある。即ち、中空
糸束の中空糸の先端を石膏等で目止めをして、キ
ヤツプ9をかぶせ、キヤツプ9の中央孔10か
ら、テフロンチユーブ11を介して接着剤8の入
つたポリエチレン容器12のヘツド圧を利用し
て、中空糸束とケースの間に接着剤を注入する。 環状リング5はo―リング6が10〜50%、好ま
しくは15〜30%潰れるように、ケースの内径より
若干小さい外径を持つように設計されている。o
―リングの潰れが10%以下だとシールが不十分で
あり、50%以上となるとモジユールケースが変形
したりして好ましくない。環状リングの材質はo
―リングを押えられるものであればなんでも使用
可能であるが、通常は接着剤と同一の材質を用い
る。しかし接着剤の収縮率が非常に大きい場合は
接着剤と接着しないポリオレフイン樹脂等を用い
ることが好ましい。 内溝7は水の圧力がかかつた時ケースと接着
剤のずれが起こるのを防止する為のものである。 このようなシール方法では、注入された接着剤
8は中空糸束2と環状リング5との間に入り込
み、また中空糸と中空糸の間にも入り込み、シー
ルが行われる。環状リング5とケース1の間はo
―リング6で完全にシールされる。その後、キヤ
ツプ9は取り外され、中空糸は例えばc―c′線で
切断される。 以下本発明を実施例について説明する。 実施例 1 外径60mmのポリプロピレン製ケース1の接着剤
注入部分に内溝7を設けると共に、o―リング6
を挿入した環状リング5を挿入しておく。環状リ
ング5はo―リング6が直径に対して30%つぶれ
るように設計し、ケース1の端部より2mm以上奥
に挿入しておく。このように作られたケース1に
中空糸束2を挿入する。糸束中の中空糸は石膏等
で目止めを行い接着剤が中空糸の中に入り込まな
いようにした後にシリコン製キヤツプ9をかぶせ
キヤツプ9の底部に設けた穴10にテフロンチユ
ーブ11及びポリエチレン容器12を接続し、エ
ポキシ系接着剤をヘツド圧を用いて注入した。2
時間後に硬化が完了したので、ケースの反対側を
同様に接着し、硬化後、70℃で8時間ポストキユ
アを行い、ケースの端末部を切断後、メタノール
中に浸漬し、水口4に盲を入れ、水口3より
2Kg/cm2の空気圧をかけてもれ検査を行つた。中
空糸は最大孔径0.4μmの多孔体でできているため
に、中空糸の中を空気は通過せず、中空糸にピン
ホールがあるか、ケースと接着部に剥離がある
か、接着部に亀裂が生じた時空気がケースの端面
よりもれるが、空気のもれは全くみられなかつ
た。また同様に作成したモジユールをオートクレ
ーブに入れて、120℃で1時間蒸気滅菌した後、
同様にメタノール中でもれ検査を行つたがもれは
全くなかつた。 実施例 2 実施例1に於いてo―リング6のつぶれが下表
のように変化するように、環状リングの外径をか
えてモジユールを製作した後、メタノール中でも
れ検査したところ次のようになつた。
【表】
実施例 3
実施例1と同様直径89mmのポリスルフオン製ケ
ース1にシリコン製o―リング6を挿入した環状
リング5をo―リング6が直径に対して30%つぶ
れるように入れ、接着剤が入る部分はシリコン系
離型剤を塗布後120℃で5時間の焼付けを行つた
後、ポリスルフオン製糸束2を挿入してエポキシ
系接着剤で接着を行つた。接着剤の硬化後切断
し、オートクレーブ中で120℃で1時間の熱処理
を行つた後、もれ検査を行つたところもれは全く
みられなかつた。 比較例 1 実施例1と同様にポリプロピレン製ケースを用
いて、環状リング5及びo―リング6は用いない
で、実施例1と同様に接着、ポストキユアを行つ
た後、もれ検査を行つたところ、ケースと接着剤
の間は完全に剥離しており、ケース内溝の本数を
7本にしてももれは止まらなかつた。 比較例 2 実施例2と同様に直径89mmのポリスルフオンケ
ースを用いて環状リング5とo―リング6を挿入
しない場合と、環状リングとo―リングは挿入す
るが離型剤を塗布しない場合の両方についてモジ
ユールを製作し、オートクレーブ中で120℃で1
時間の熱処理を行つた後、もれチエツクを行つた
ところ、環状リングとo―リングを挿入しなかつ
た場合も離型剤を焼付けない場合も接着剤と中空
糸の界面から亀裂が生じた。これはケースと接着
剤が接着し、120℃の熱処理によるケースと接着
剤の収縮率の違いから、接着力の弱い中空糸と接
着剤の界面で亀裂が生じたものと考えられる。ま
たo―リングと環状リングを挿入せず、接着剤の
入る部分に離型剤を焼付けた場合は、ケースと接
着剤の間で剥離が生じた。 以上の実施例と比較例で示したように、本発明
のポイントはモジユールケースと接着剤の間を接
着させずに、環状リングに保持されたo―リング
でシールすることであり、従来の技術では収縮率
の小さい接着剤を用いても、120℃で1時間も熱
処理を行うとモジユールケースと接着剤の収縮率
の違いから、モジユールケースと接着剤が接着し
ない場合はケースと接着剤の間で剥離が生じ、モ
ジユールケースと接着剤が接着する場合は、接着
力の弱い中空糸と接着剤の界面で亀裂が入り120
℃の蒸気滅菌に耐えられなかつたが、本発明によ
り直径89mm以上の大型の中空糸型モジユールでも
120℃の蒸気滅菌に耐えられるようになつた。ま
た、接着剤の選択の巾が広がつたためと、高温で
のポストキユアができるようになつたため、モジ
ユールの耐薬品性と耐熱性を大巾に向上させるこ
とが可能となつた。
ース1にシリコン製o―リング6を挿入した環状
リング5をo―リング6が直径に対して30%つぶ
れるように入れ、接着剤が入る部分はシリコン系
離型剤を塗布後120℃で5時間の焼付けを行つた
後、ポリスルフオン製糸束2を挿入してエポキシ
系接着剤で接着を行つた。接着剤の硬化後切断
し、オートクレーブ中で120℃で1時間の熱処理
を行つた後、もれ検査を行つたところもれは全く
みられなかつた。 比較例 1 実施例1と同様にポリプロピレン製ケースを用
いて、環状リング5及びo―リング6は用いない
で、実施例1と同様に接着、ポストキユアを行つ
た後、もれ検査を行つたところ、ケースと接着剤
の間は完全に剥離しており、ケース内溝の本数を
7本にしてももれは止まらなかつた。 比較例 2 実施例2と同様に直径89mmのポリスルフオンケ
ースを用いて環状リング5とo―リング6を挿入
しない場合と、環状リングとo―リングは挿入す
るが離型剤を塗布しない場合の両方についてモジ
ユールを製作し、オートクレーブ中で120℃で1
時間の熱処理を行つた後、もれチエツクを行つた
ところ、環状リングとo―リングを挿入しなかつ
た場合も離型剤を焼付けない場合も接着剤と中空
糸の界面から亀裂が生じた。これはケースと接着
剤が接着し、120℃の熱処理によるケースと接着
剤の収縮率の違いから、接着力の弱い中空糸と接
着剤の界面で亀裂が生じたものと考えられる。ま
たo―リングと環状リングを挿入せず、接着剤の
入る部分に離型剤を焼付けた場合は、ケースと接
着剤の間で剥離が生じた。 以上の実施例と比較例で示したように、本発明
のポイントはモジユールケースと接着剤の間を接
着させずに、環状リングに保持されたo―リング
でシールすることであり、従来の技術では収縮率
の小さい接着剤を用いても、120℃で1時間も熱
処理を行うとモジユールケースと接着剤の収縮率
の違いから、モジユールケースと接着剤が接着し
ない場合はケースと接着剤の間で剥離が生じ、モ
ジユールケースと接着剤が接着する場合は、接着
力の弱い中空糸と接着剤の界面で亀裂が入り120
℃の蒸気滅菌に耐えられなかつたが、本発明によ
り直径89mm以上の大型の中空糸型モジユールでも
120℃の蒸気滅菌に耐えられるようになつた。ま
た、接着剤の選択の巾が広がつたためと、高温で
のポストキユアができるようになつたため、モジ
ユールの耐薬品性と耐熱性を大巾に向上させるこ
とが可能となつた。
第1図は本発明の方法を説明するためのモジユ
ールの縦断面図と接着剤注入態様を示す図であ
る。 1…ケース、2…中空糸束、3…水入口、4
…水出口、5…環状リング、6…o―リング、
7…内溝、8…接着剤、9…キヤツプ、10…中
央孔、11…テフロンチユーブ、12…ポリエチ
レン容器、c―c′…中空糸切断線。
ールの縦断面図と接着剤注入態様を示す図であ
る。 1…ケース、2…中空糸束、3…水入口、4
…水出口、5…環状リング、6…o―リング、
7…内溝、8…接着剤、9…キヤツプ、10…中
央孔、11…テフロンチユーブ、12…ポリエチ
レン容器、c―c′…中空糸切断線。
Claims (1)
- 1 円筒状のケースに中空糸束を充填し、該中空
糸束とケースの間を接着剤でシールする中空糸型
モジユールのシール方法に於いて、ケース内の接
着部にあらかじめ該ケースの内径よりわずかに小
さい外径をもつ環状リングを入れ、該環状リング
にはケースの内径よりは大きい外径を持ち、かつ
該環状リングの外径より小さな内径を持つo―リ
ングをあらかじめ挿入しておき、該ケースに該環
状リングを挿入した後に、中空糸束とケースの間
をケースと接着剤が接着しないように接着剤でシ
ールすることを特徴とする中空糸型モジユールの
シール方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP974183A JPS59136104A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 中空糸型モジユ−ルのシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP974183A JPS59136104A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 中空糸型モジユ−ルのシ−ル方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59136104A JPS59136104A (ja) | 1984-08-04 |
JPS6329566B2 true JPS6329566B2 (ja) | 1988-06-14 |
Family
ID=11728731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP974183A Granted JPS59136104A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 中空糸型モジユ−ルのシ−ル方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59136104A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009110114A1 (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-11 | Nok株式会社 | 加湿膜モジュール |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0236578Y2 (ja) * | 1985-11-05 | 1990-10-04 | ||
JPS62136209A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-19 | Ube Ind Ltd | 分離膜モジユ−ル |
SE454847B (sv) * | 1987-08-31 | 1988-06-06 | Gambro Dialysatoren | Anordning for diffusion och/eller filtrering samt forfarande for tillverkning av denna anordning |
FR2699424B1 (fr) * | 1992-12-21 | 1995-02-03 | Dumez Lyonnaise Eaux | Module de filtration à fibres creuses et son procédé de fabrication. |
JP5825032B2 (ja) * | 2011-10-14 | 2015-12-02 | 宇部興産株式会社 | ガス分離膜モジュール |
US9718023B2 (en) | 2010-11-04 | 2017-08-01 | Ube Industries, Ltd. | Gas separation membrane module and gas separation method |
JP6252281B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2017-12-27 | Nok株式会社 | 中空糸膜モジュールの製造方法 |
-
1983
- 1983-01-24 JP JP974183A patent/JPS59136104A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009110114A1 (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-11 | Nok株式会社 | 加湿膜モジュール |
JP2009208013A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Nok Corp | 加湿膜モジュール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59136104A (ja) | 1984-08-04 |
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