JPS59136104A - 中空糸型モジユ−ルのシ−ル方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は中空糸型モジュールのシール方法に関するもの
である。

従来中空糸型モジュールの接着剤にはエポキシ系の接着
剤が使われており、接着剤とケースが接着しないものは
ケースの内側に溝を数本設けてシールを行っているが、
接着剤の収縮率が大きいとケースの内面に設けた溝だけ
ではシールはできなかった。反対にケースと接着剤が接
着する場合、接着剤の収縮率が大きいと、接着剤の収縮
がケースに抑制されて、接着力の弱い中空糸と接着剤の
界面で亀裂が生じ、収縮率の大きな接着剤は使用できな
かった。また、収縮率が小さくても、１２０℃で蒸気滅
菌を行うとケースと接着剤の収縮率の違いからケースと
接着剤の剥離するいは中空糸と接着部の界面での亀裂が
生じ、１２０℃の蒸気滅菌に耐える大型の中空糸型モジ
ュールを作ることは不可能であった。

本発明者は、中空糸の束とケースの間にｏＩＪングを挿
入した環状リングを入れて、ケースと環状リングの間を
０−リングでシールした後に、中空糸束を挿入し、中空
糸とケースの間に接着剤を流し込むことによって、１２
０℃の蒸気滅菌を行っても接着剤とケース及び接着剤と
中空糸の界面でのもれが全く発生しない中空糸型モジュ
ールを完成した。本発明ではり′−スと接着剤の間は接
着させず０−リンクでシールし、かつ環状リングは接着
剤の入る深さに対して小さく、環状リングのない部分は
自由に収縮するために１２０℃の蒸気滅菌を行っても剥
離や亀裂が生じないにかりか、高温でのポストギニアが
可能となったために、側薬品性等の性能を犬［１］に向
上させることができるようになった。

以下本発明を第１図の実施例を用いて説明する。

図において、１はケース、２は中空光束である。

３はＦ水入口、４は出口である。５＃ま環状リング、６
はｏ　−’）ングであり、７はケース１に設けた内溝で
ある。８は接着剤である。図面に１」１、接着剤の注入
態様も併せ示しである。即ち、中空糸束の中空糸の先端
を石膏等で目止めをして、キャップ９をかぶせ、キャッ
プ９の中央孔ＪＯから、テフロンチューブ１１を介して
接着剤８の入ったポリエチレン容器１２のヘッド圧を利
用して、中空糸束とケースの間に接着剤を注入する。

環状リング５は０−リンク６が団〜５（）チ、好捷しく
は１５〜３０％潰れるように、ケースの内径より若干小
さい外径を持つように設姐されている。０−　ＩＪンク
の潰れが１０％以１：′だとシールが不十分であり、５
０％以上となるとモジュールケースが変形したりして好
ましくない。環状リンクの材質は〇−リングを押えられ
るものであればなんでも使用可能であるが、通常は接着
剤と同一の材質を用いる。しかし接着剤の収縮率が非常
に大きい場合は接着剤と接着しないポリオレフィン樹脂
等を用いることが好ましい。

内溝７はｐ水の圧力がかかった時ケースと接着剤のずれ
が起こるの全防止する為のものである。

このようなシール方法では、注入された接着剤８は中空
糸束２と現状リンク５との間に入り込み、また中空糸と
中空糸の間にも入り込み、シールが行われる。環状リン
グ５とケースｌの間は０−リング６で完全にシールされ
る。その後、ギャップ９は取り外され、中空糸は例えば
Ｃ−ｅ’線で切断される。

以下本発明を実施例について説明する。

実施例１ 外径６０笥のポリプロピレン製ケース１の接着剤注入部
分に内溝７を設けると共Ｋ、ｏ−ＩＪタングを挿入した
環状リング５を挿入しておく８環状リング５はＱ　−Ｉ
Ｊタングが直径に対して３０％つぶれるように設計し、
ケース１の端部より２μｍ１以上奥に挿入しておく。こ
のように作られたケース１に中空糸束２を挿入する。糸
束中の中空糸は石膏等で目止めを行い接着剤が中空糸の
中に入り込まないようにした後にシリコン製キャップ９
をかぶせキャップ９の底部に設けた穴１０にテフロンチ
ューブ】１及びポリエチレン容器１２を接続し、エポキ
シ系接着剤をヘッド圧を用いて注入１７だ。２時間後に
硬化が完了したので、ケースの反対側を同様に接着し、
硬化後、７０℃で８時間ポストギニアを行い、ケースの
端末部を切貼後、メタノール中に浸漬し、ｐ水口４に盲
を入れ、ｐ水口３より２　Ｋｙ／ｃｅｌｌの空気圧をか
けてもれ検査を行った。中空糸は最大孔径（１，４μｍ
の多孔体でできているために、中空糸の中を空気は通過
せず、中空糸にピンホールがあるか、ケースと接着部に
剥離があるか、接着部に亀裂が生じた時空気がケースの
端面よりもれるが、空気のもれは全くみられなかった。

また同様に作成したモジュールをオートクレーブに入れ
て、１２０℃で１時間蒸気滅菌した後、同様にメタノー
ル中でもれ検査を行ったがもれは全くなかった。

実施例２ 実施例１に於いてｏ　−ＩＪタングのつぷれが下表のよ
うに変化するように、環状リンクの外径をかえてモジュ
ールを製作１ｙｆｒ、後、メタノール中でもれ検査した
ところ次のようになった。

実施例３ 実施例１と同様直径８９ｍのポリスルフォン製ケース１
にシリコン製０−リング６を挿入し、た環状リング５を
０−リング６が直径に対して３０％つぶれるように入れ
、接着剤が入る部分はシリコン系離型剤を塗布後１２ｔ
）℃で５時間の焼付けを行った後、ポリスルフォン製糸
束２を挿入してエポキシ系接着剤で接着を行った。接着
剤の硬化後切断しオー　トクレープ中で１２０℃で１時
間の熱処理を行った後、もれ検査を行ったところもれは
全くみられなかった。

比較例１ 実施例１と同様にポリプロピレン製ケースを用いて、環
状リンク５及び。−リンク６は用いないで、実施例１と
同様に接着、ボストキュアを行った後、もれ検査を行っ
たところ、ケースと接着剤の間は完全に剥離しており、
ケース内溝の本数を７本にしてももれｔよ止まらなかっ
７゛ヒ。

比較例２ 実施例２と同様に直径８９冒のポリスルフォンケースを
用いて環状リング５と０−リング６を挿入しない場合と
、環状リングと０−リングは挿入するが１ｌｌｌｔ型剤
を塗布しない場合の両方についてモジュールを製作し、
オートクレーブ中で１２０℃で１時間の熱処理を行った
後、もれチェック全行ったところ、環状リングと０−リ
ングを挿入しなかった場合もｌｖ＃型剤を焼伺けない９
み合も接着剤と中空、　　糸の界面から亀裂が生じた。

これｔｌ、クーースと接着剤が接着し、１２０℃の熱処
理によるケースと接着剤の収縮率の違いから、接着力の
弱い中空糸と接着剤の界面で亀裂が生じたものと考えら
れる。まだ６−　ＩＪソング環状リングを挿入せず、接
着剤の入る部分に離型剤を焼付けた場合は、ケースと接
着剤の間で剥離が生じた。

以上の実施例と比較例で示したように、本発明のポイン
トはモジュールケースと接着剤の間を接着させずに、環
状リングに保持された０−リングでシールすることであ
り、従来の技術では収縮率の小さい接着剤を用いても、
１２０’Ｃで１時間も熱処理を行うとモジュールケース
と接着剤の収縮率の違いから、モジュールケースと接着
剤が接着しない場合はケースと接着剤の間で剥離が生じ
、モジュールケースと接着剤が接着する場合は、接着力
の弱い中空糸と接着剤の界面で亀裂が入り１２０℃の蒸
気滅菌に耐えられなかったが、本発明により直径８９閣
以上の大型の中空糸型モジュールでも１２０℃の蒸気滅
菌に耐えられるようになった。まだ、接着剤の選択の巾
が広がっただめと、高温でのボストキュアができるよう
になった−ため、モジュールの耐薬品性と耐熱性を大巾
に向上させることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明するためのモジュールの縦
断面図と接着剤注入態様を示す図である。 １・・・ケース　　　　　２・・・中空糸束３・・・ｐ
水入口　　　　４・・・瀝水出口５・・・環状リング　
　　６・・・０−リング７・・・内溝　　　　　　８・
・・接着剤９・・・キャップ　　　　１（）・・・中央
孔ｌＩ・・・テア０ンテユープ　　１２・・・ポリエチ
レン容器ｃ　−ｃ’・・・中空糸切断線 代理人弁理士　　星　野　　透

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒状のケースに中空糸束を充填し、該中空糸束
   とケースの間を接着剤でシールする中空糸型モジュール
   のシール方法に於いて、ケース内の接着部にあらかじめ
   該ケースの内径よりわずかに小さい外径をもつ環状リン
   グを入れ、該環状リングにはケースの内径よりは大きい
   外径を持ち、かつ該環状リングの外径より小さな内径を
   持つ０−リングをあらかじめ挿入しておき、該ケースに
   該環状リングを挿入した後に、中空糸束とケースの間を
   ケースと接着剤が接着しないように接着剤でシールする
   ことを特徴とする中空糸型モジュールのシール方法。