JPS6329437Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、せんべい種を上下の型で加熱押圧す
ることによつて、せんべい種を膨張させて焼成す
るせんべいの製造装置に係り、特に、いか粉、小
麦粉、あられ生地等を混練し、全体に略粒状のせ
んべい種を自動的に供給した後、加熱された上下
の型で押圧せしめ、且つせんべい種を膨張させて
焼成すると共に、焼成されたせんべいを自動的に
取り出すというせんべいの製造装置に関するもの
である。

従来の技術 従来、この種せんべいの製造装置には、所定位
置に固定し、ガスバーナーで加熱された雌型に対
して、内設されたニクロム線によつて加熱され、
クランクを介して上下動する雄型を設けてなり、
定量スプーン等で計量されたせんべい種を人手を
もつて雌型内へ投入すると、雄型が下降して雌雄
の型で押圧されたせんべい種が焼成される。この
焼成されたせんべいを雄型が上昇した際に、人手
によつて取り出すという構成を示した実公昭52−
30396号公報が知られている。

その他、焼成用の型にせんべい種を供給する作
業と焼き上がつたせんべいを該型から取り出す作
業とを電気的な制御によつて自動的に行うせんべ
い製造装置が提案されている。

考案が解決しようとする問題点 しかし、この実公昭52−30396号公報に記載さ
れた製造装置においては、せんべい種の定量を自
動的に供給することができず、人手をもつてその
都度供給せざるを得ないばかりか、焼成されたせ
んべいを装置から取り出すにも、同様に人手をも
つて一枚毎に取り出さざるを得ないものであつた
為に、装置の一台に一人の作業員を必要ととする
ものであつた。

これは、満足なせんべい種の供給機が考案され
ていなかつたことと、雌型の構造がせんべい種お
よび焼成されたせんべいを雌型内に保持すると共
に、雄型との嵌合を保障するために、雄型の形状
と一致する凸縁部を設けていたことにより、この
凸縁部が焼成されたせんべいの取り出しを阻止し
ていたものであつた。

また、前記実公昭52−30396号公報の考案は、
せんべいの膨張力を逃がすための機構を上型のロ
ツドに設けてあるが、ロツドの重量と上型自体の
重量がせんべいにかかるように構成されているの
で焼き上がつたせんべいが破壊されやすいという
欠点を有するものであつた。

さらに、前記従来の電気的に制御を行うもの
は、大量の製品を製造する大型の装置にするなら
ば有利であるが中型以下の装置では装置の製作費
が高価なものになつてしまうという欠点をもつも
のであつた。

本考案は、これらの欠点を解消しようとするも
ので、焼成時の膨張によつてせんべい自体が破壊
されることがないとともに、電気的制御方法を使
用することなく、せんべい製造の全工程を全て自
動化せしめ、一人の作業員をして複数台の製造装
置を保守管理できることにより、省力化を図つた
せんべいの製造装置を提供することを目的とする
ものである。

問題点を解決するための手段 本考案は、回転駆動源に連繋された上カムシヤ
フトに設け、一側に上型用溝を刻設する上溝カム
と、前記上溝カムの上型用溝に連結する上従動杆
に固定し、前記上溝カムの回転にともなわれて往
復動する上型と、この上型を加熱する加熱手段を
設ける。また、同様に回転駆動源に連繋された下
カムシヤフトに設け、一側に下型用溝を刻設する
一方、他側には取出機用溝を刻設する下溝カム
と、外枠体と、前記下溝カムの下型用溝に連結し
調整バネを内設する下従動杆に固定し、前記下溝
カムの回転にともなわれて上型に対する接離方向
に前記外枠体内縁に沿つて往復動する底板とから
なる下型と、この下型を加熱する加熱手段を設け
る。そして、先端にスクレーパーに設け、所定位
置にせんべい種を収納する透部を設ける一方、こ
の透部の下口を開閉する開閉板を設けた移動板を
有し、この移動板の後端に設ける作動杆と上記下
溝カムの取出機用溝とを連結スライダーで連結し
て、前記下溝カムの回転にともなわれて往復動す
る前記移動板によつて、下型へせんべい種の供給
と下型からの焼成されたせんべいの取り出しを行
う取出機を設け、且つ前記移動板の透部へせんべ
い種を供給するホツパーとを設けて構成したもの
である。

作 用 このように構成された本考案においては、上型
と下型の底板とが接離自在に協働してせんべい種
が押圧焼成される。また、上型が上昇して下型か
ら離れ、下型の底板も上昇してその外枠体の上面
と同じ位置に来た時、取出機の移動板が前進して
外枠体の上面に位置するせんべいは装置外へ排出
されるが如くに取り出される。一方その際、移動
板の透部の開閉板が開放されて、透部に収納され
ているせんべい種が、続いて下降する下型の底板
上へ供給されるものである。

実施例 以下、図面に示した一実施例に基づいて、本考
案を詳細に説明する。

第１図および第２図はせんべいの製造装置の全
体を示し、第３−１図乃第６図は上下の型と上下
の溝カムの詳細を示している。

１は上フレーム２と下フレーム３に両側フレー
ム４，４からなる本体フレームであり、本体フレ
ーム１の略中央部には所定間隔を存置させた上、
中、下のホルダープレート５，６，７を設ける。
本体フレーム１の上フレーム２には略等間隔に複
数の軸受８を垂設し、該軸受８を介して上カムシ
ヤフト９を架設する。本体フレーム１の上部に横
架されるこの上カムシヤフト９の各軸受８間の
夫々に設ける計４個の上溝カム１０は、一側に後
述する上型を上下に往復動させる上型用溝１１を
刻設する。

上溝カム１０の上型用溝１１は、第４図に示す
様に、略扇形を呈するもので、上溝カム１０の中
心点から最も近いところに上昇点径路１００と、
同中心点から最も遠いところに下降点径路１０２
を形成すると共に、前記両径路１００，１０２を
結ぶところに下降径路１０１と上昇径路１０３を
形成する。

４個の上溝カム１０の夫々異なる所定位置に連
結する各上従動杆１２は、その上端を上溝カム１
０の上型用溝１１に転動子１３を介して連結する
と共に、下端には取付アーム１４を備え、電気ヒ
ーター（図示せず）を内設する上型１５を各設す
る。また、各上従動杆１２は上ホルダープレート
５上に所定間隔を置いて固定したスライドホルダ
ー１６によつて上下の往復動が保障されている。

本体フレーム１の下フレーム３には略等間隔に
複数の軸受１７を設け、該軸受１７を介して下カ
ムシヤフト１８を架設する。本体フレーム１の下
部に横架されるこの下カムシヤフト１８の各軸受
１７間の夫々に設ける計４個の下溝カム１９は、
一側に後述する下型の底板を上下に往復動させる
下型用溝２０を刻設し、他側に後述する取出機の
移動板を前後に往復動させる取出機用溝３１を刻
設する。

下溝カム１９一側の下型用溝２０は、第５図に
示す様に、切欠部を有する変円形を呈するもの
で、下溝カム１９の中心点から最も近いところに
下降点径路２００と、同中心点から最も遠いとこ
ろに上昇点径路２０２を形成する。この上昇点径
路２０２は第１上昇点径路２０２ａと第２上昇点
径路２０２ｃとの間に、上昇点径路２０２の半径
長より短く下降点径路２００の半径長に略等しい
膨張径路２０２ｂからなる。前記下降点径路２０
０と第１上昇点径路２０２ａを結ぶところに下降
径路２０１を形成し、第２上昇点径路２０２ｃと
下降点径路２００を結ぶところに下降径路２０３
を形成する。

同様の下溝カム１９他側に刻設する取出機用溝
３１は、第６図に示す様に、略長円形を呈するも
ので、下溝カム１９の中心点に最も近いところに
取出・供給径路３００と、同中心点から最も遠い
ところに待機径路３０２を形成し、前記両径路３
００，３０２を結ぶところに後進径路３０１と前
進径路３０３を形成する。

４個の下溝カム１９の夫々異なる所定位置に連
結する各下従動杆２１は、内部に下従動杆２１の
長さを調整する調整バネ２６を備えると共に、そ
の下端を下溝カム１９の下型用溝２０に転動子２
２を介して連結する。また、各下従動杆２１の上
端には取付アーム２３を備えた底板２５を各設す
る。電気ヒーター（図示せず）を内設する底板２
５は、その外形形状と同一の形状を有する空所２
７を形成し電気ヒーター（図示せず）を内設する
外枠体２８の前記空所２７に対応位置している。
該外枠体２８は本体フレーム１の中ホルダープレ
ート６上に固定する。前記底板２５と前記外枠体
２８によつて下型２４を構成する。また、各下従
動杆２１は下ホルダープレート７の下に所定間隔
を置いて固定したスライドホルダー２９によつて
上下の往復動を保障されている。

第７図乃至第９図は取出機を示す。取出機３０
は、各一対の上下の型１５，２４後方の夫々に計
４基設置するもので、上下の型１５，２４によつ
て焼成されたせんべいａを本体フレーム１の外へ
取り出すと共に、定量のせんべい種Ａを下型２４
へ供給するものである。各取出機３０は、本体フ
レーム１の両側フレーム４，４より後方へ延設さ
れた両支持フレーム６０，６０間に設け、所定間
隔を置いて計４個の透孔６１を透設するホツパー
プレート６２と、本体フレーム１から後方へ所定
間隔を存置して延設し、上面を前記ホツパープレ
ート６２に固定する一対のスライド枠３２，３２
とに支持されて前後に往復動する移動板３３を各
設する。各移動板３３の先端は、斜上方と斜下方
へ延びる略長方形薄板状の上、下のスクレーバー
３４，３５を突設する。移動板３３の所定位置に
は、せんべい種Ａを収納し計量する円形の透部３
６を透設し、該透部３６の下口を開閉する開閉板
３７を付設する。開閉板３７は移動板３３の下面
に所定間隔を置いて固定する一対のスライド下枠
３８，３８に沿つて前後の往復動をすると共に、
移動板３３の後端には下方へ突出する突起３９を
設ける。また、本体フレーム１の中ホルダープレ
ート６に前部ストツパー４０を設け、移動板３３
一方のスライド枠３２より後部ストツパー４１を
延設する。この前、後部ストツパー４０，４１に
開閉板３７の突起３９が当接することにより、開
閉板３７がそのスライド下枠３８，３８にガイド
されて前後に移動し、よつて移動板３３の透部３
６の下口を開閉することとなる。

各移動板３３は、各設する作動杆４３を介して
前後に往復移動するもので、移動板３３の後部下
面にピンホルダー４４を突設し、該ピンホルダー
４４のピン４５に、中央部を折曲した作動杆４３
の上端を係合する。作動杆４３の下端は、本体フ
レーム１の下フレーム３上に固定した軸受４６に
支軸４７を介して枢支する。作動杆４３の略中央
と下フレーム３の間に復帰用スプリング４８を張
設する。下フレーム３の所定位置に設けたスライ
ドホルダー５０によつて前後の移動を保障される
連結スライダー５１は、その前端を上記した下溝
カム１９の取出機用溝３１に転動子５２を介して
連結すると共に、連結スライダー５１の後端は連
結材５３を介して作動杆４３の下部に連結する。

本体フレーム１の後方にして各移動板３３の上
方に位置し、せんべい種Ａを収容するホツパー５
５は、ホツパープレート６２に各設する透孔６１
と一致するところに計４個の開口５６を透設し、
各開口５６とホツパープレート６２の透孔６１と
の間にゴム製等の受納材５７を設けている。ま
た、ホツパー５５内の略中心部には、ホツパー５
５の長手方向に横架するホツパーシヤフト５８を
設け、該ホツパーシヤフト５８に任意の間隔を存
置させた撹拌棒５９を突設する。

本装置の駆動機構としては、本体フレーム１の
上フレーム２上の一方に上下の型１５，２４の加
熱温度を調整し、且つ取り出されたせんべいａを
計数するコントロールボツクス６３を設置し、上
フレーム２上の他方には回転駆動源たる駆動モー
ター６４を載置する。

本体フレーム１の他方の側フレーム４上部より
突出する上カムシヤフト９の突出部に、駆動スプ
ロケツト６６とこの駆動スプロケツト６６より小
径の伝動スプロケツト６７を設ける。同様に、他
方の側フレーム４の下部より突出する下カムシヤ
フト１８の突出部には、上カムシヤフト９の伝動
スプロケツト６７と同径の伝動スプロケツト６８
と、この伝動スプロケツト６８より小径の連動ス
プロケツト６９を設ける。また、ホツパー５５か
ら突出するホツパーシヤフト５８の突出部に、下
カムシヤフト１８の連動スプロケツト６９と略同
径の連動スプロケツト７０を設ける。前記駆動モ
ーター６４のスプロケツト６５と上カムシヤフト
９の駆動スプロケツト６６に無端の駆動チエーン
７１を掛け渡し、駆動モーター６４をして上カム
シヤフト９を回転する。上カムシヤフト９の伝動
スプロケツト６７と下カムシヤフト１８の伝動ス
プロケツト６８に無端の伝動チエーン７２を掛け
渡して、上カムシヤフト９と下カムシヤフト１８
を同調回転する。同様に、下カムシヤフト１８の
連動スプロケツト６９とホツパーシヤフト５８の
連動スプロケツト７０に無端の連動チエーン７３
を掛け渡し、上カムシヤフト９と下カムシヤフト
１８の回転に同調してホツパーシヤフト５８が回
転するよう構成してなるものである。

尚、７４は上下のカムシヤフト９，１８の各伝
動スプロケツト６７，６８間に設けた伝動チエー
ン７２を緊張させるテンシヨンスプロケツトであ
り、７５は下型２４より取り出されるせんべいを
ガイドするシユート、７６は前記シユート７５か
ら搬出されたせんべいを搬送するコンベヤーであ
る。

次ぎに、本装置の動作について説明する。

コントロールボツクス６３の制御を受けて、各
上下の型１５，２４は内設した電気ヒーターによ
り約230℃に加熱される。そして駆動モーター６
４が作動すると、上カムシヤフト９と下カムシヤ
フト１８とが同張回転する。また、ホツパーシヤ
フト５８も回転し、該ホツパーシヤフト５８の撹
拌棒５９がせんべい種Ａを撹拌する。

本装置は、第３−１図乃至第３−４図に示すよ
うに、（）せんべい種Ａの供給工程、（）上下
の型１５，２４による加圧焼成工程、（）せん
べい種Ａの膨張工程、（）焼成されたせんべい
ａの取り出し工程の順に行われる。この全工程は
４基の上下の型１５，２４が夫々に独立して且つ
順次に行うものである。

（）せんべい種の供給工程（第３−１図） 上型１５は、上型１５の転動子１３が上溝カム
１０の上型用溝１１内における上昇径路１０３か
ら上昇点径路１００へすすみ、第４図の上昇点位
置１ａに至ることにより、上昇点まで上昇する。
下型２４は、その転動子２２が下溝カム１９の下
型用溝２０内における下降径路２０３から下降点
径路２００へすすみ、第５図の下降点位置１ｂに
至ることにより、下型２４の底板２５が外枠体２
８の空所２７内を下降点まで下降する。一方、取
出機３０の移動板３３は、その転動子５２が下溝
カム１９の取出機用溝３１内における取出・供給
径路３００へ至り、第６図の取出・供給位置１ｃ
に来ることにより、前部ストツパー４０に突起３
９を当接させて前進を阻止された開閉板３７が移
動板３３の透部３６下口を開放し、透部３６に収
納していたせんべい種Ａを底板２５と外枠体２８
の内壁とで形成する空所２７へ投入供給する。

（）加圧焼成工程（第３−２図） 上型１５の転動子１３が上型用溝１１の上昇点
径路１００から下降径路１０１を経て下降点径路
１０２へとすすみ、第４図の下降点位置３ａに至
ることにより、上昇点位置１ａから上昇位置２ａ
を経て下溝点位置３ａまで降下する。降下した上
型１５は下型２４の外枠体２８の上面に当接す
る。一方、下型２４の転動子２２は下型用溝２０
内の下降点径路２００から上昇径路２０１を経
て、第１上昇点径路２０２ａへとすすみ、第５図
の第１上昇点位置２ｂに至ることにより、下降点
位置１ｂから上昇点位置２ｂへと上昇する。加熱
された上型１５が、加熱された外枠体２８へ降下
すると共に、同様に加熱された底板２５が上型１
５へ向けて上昇することにより、せんべい種Ａは
加熱されつつ圧縮を加えられる。その際、底板２
５は外枠体２８の上面まで上昇しようとするが、
下従動杆２１に内設した調整バネ２６の弾発力が
この圧縮されたせんべい種Ａの体積分に相当する
底板２４の上昇力を吸収して、せんべい種Ａの破
壊を防止する。また、取出機３０の移動板３３
は、その転動子５２が下溝カム１９の取出機用溝
３１内における取出・供給径路３００から後進径
路３０１を経て待機径路３０２にかかることによ
り、第６図に示す待機位置３ｃへとすすみ、上下
の型１５，２４後方に待機する。この移動板３３
の後進は、下溝カム１９の取出機用溝３１に従つ
て回転する転動子５２が連結スライダー５１と連
結材５３を後方へ押すこととなり、作動杆４３が
支軸４７を支点として後方へ回動するもので、該
作動杆４３の上端は係合する移動板３３のピンホ
ルダー４４を介して移動板３３を後方へ移動させ
る。後方へ移動する移動板３３は、上面をホツパ
ープレート６２に支持されると共に、一対のスラ
イド枠３２，３２にガイドされつつ後方へ移動す
る。そして、移動板３３の下面に付設され移動板
３３の透部３６を開放する位置にあつた開閉板３
７は、移動板３３に従つて後方移動するも、開閉
板３７の突起３９が後部ストツパー４１に当接す
るとその移動が阻止される。更に移動する移動板
３３と移動板３３の下面に設けられたスライド下
枠３８，３８にガイドされて、透部３６の下口を
閉塞することとなる。開閉板３７によつて下口を
閉塞させた移動板３３の透部３６へは、上方に位
置するホツパー５５から受納材５７およびホツパ
ープレート６２の透孔６１にあつたせんべい種Ａ
が供給される。

（） 膨張工程（第３−３図） 上型１５の転動子１３は、前記の加圧焼成工程
時と同様の下降点位置３ａを前進しており、上型
１５は、下型２４の外枠体２８の上面に接してい
る。一方、下型２４の転動子２２は下型用溝２０
内の第１上昇点径路２０２ａから膨張径路２０２
ｂへとすすみ、第１、第２上昇点位置２ｂ，４ｂ
の略中間となる膨張位置３ｂに入ると、底板２５
が一旦下降する。この瞬間的な下降によつて生じ
る負圧により、焼成されつつあるせんべい種Ａは
膨張してせんべいａとなる。また、この時、待機
中の取出機３０の移動板３３は、その転動子５２
が取出機用溝３１内の待機位置３ｃにあつて、待
機径路３０２を前進しつつ前進径路３０３にかか
る。

（） せんべいの取り出し工程（第３−４図） 上型１５の転動子１３は上型用溝１１の上昇径
路１０３をすすみ、第４図の上昇位置４ａから上
昇点位置１ａに復帰しようとするもので、上型１
５は下型２４の外枠体２８から離れて上昇して行
く。下型２４の底板２５は、その転動子２３が下
型用溝２１の膨張径路２０２ｂから第２上昇点径
路２０２ｃへとすすみ、第５図の第２上昇点位置
４ｂに至ることにより、外枠体２８の上面にまで
上昇する。せんべいａは、この上昇する底板２５
によつて外枠体２８の上に突出保持される。一
方、取出機３０の転動子５２は、取出機用溝３１
の前進径路３０３から取出・供給径路３００に入
る。取出機用溝３１に従つた転動子５２の回動
は、上下の型１５，２４の後方に待機していた移
動板３３を前進させることとなる。該転動子５２
と作動杆４３の下部に連結した連結スライダー５
１と連結材５３により、復帰用スプリング４８の
弾発力に抗して作動杆４３が、支軸４７を支点に
前方へ回動し、この回動によつて移動板３３のピ
ンホルダー４４が前方へ押されることとなり、移
動板３３が前進する。上面のホツパープレート６
２と両側のスライド枠３２，３２にガイドされて
移動板３３が前進移動するに、移動板３３の先端
に設けた上スクレーパー３４が上昇中の上型１５
の表面に付着したせんべい種等の残滓を掻き落と
す。上スクレーパー３４より長尺の下スクレーパ
ー３５は外枠体２８上に保持されているせんべい
ａを外枠体２８から払い落とすようにシユート７
５へ向けて押し出す。また、透部３６にせんべい
種Ａを収納した移動板３３が前進すると、ホツパ
ープレート６２の透孔６１の下口が移動板３３の
透部３６以降の部分によつて閉塞され、透部３６
の容積分だけのせんべい種Ａが計量されつつ前進
する。透部３６の下口を閉塞している開閉板３７
の突起３９が前部ストツパー４０に当接すると、
開閉板３７の前進は阻止される。更に前進する移
動板３３に従つてスライド下枠３８，３８も前進
するが、該スライド下枠３８，３８にガイドされ
る開閉板３７は停止している。一方、前進を阻止
された開閉板３７に対して、前進していく移動板
３３の透部３６は、下型２４の外枠体２８の上方
にまで来たところで、下口を開放されることとな
り、透部３６に収納されていた一定量のせんべい
種Ａを下型２４の底板２５上へ投下供給するもの
である。

上記の諸工程は、上下の型１５，２４と取出機
３０とが協働して順次に行われ、且つ計４基の上
下の型１５，２４と取出機３０の夫々が交互に作
動する。従つて、駆動モーター６４の出力を最も
必要とする上記（）加圧焼成工程時は、４基の
うちの１基だけとなり、他の３基は他の工程にあ
つて惰力回転ですむために、駆動モーター６４の
出力を比較的小さなものとしても遂行され得る。

このように、諸工程を経て１枚づつに焼成され
たせんべいａは、シユート７５からコンベヤー７
６へと自動的に取り出すものであり、１枚当たり
の加工時間は約10秒で完成するものである。

考案の効果 以上説明したように構成する本考案によれば、
せんべい種の定量供給から上下の型による加圧焼
成を経て、焼成されたせんべいの取り出しまで、
全ての工程を自動的に処理できることにより、人
手をもつてせんべい種を供給したり、また人手を
もつて焼成されたせんべいを取り出す必要がな
い。また、１人の作業員で複数台のこの種製造装
置を操作し、保守管理のできるものであり、省力
化に優れた効果を発揮できる。更に、人手に頼る
ことがないために、より衛生的な製品を提供でき
る。加えて、下型の下従動杆は、前記底板に固定
した上部と前記下型用溝に連結した下部とに分離
され、該上部と下部は相対的に接離方向に移動自
在となし、かつ該上部及び下部の間に上部と下部
を離反する方向に付勢する調整ばねを付設してあ
るので、焼成され膨張したせんべいは、その膨張
力が調整ばねによつて吸収されることによつて破
壊されることがない等の効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は装置全体の正面図、第２図は同側面図、第３−
１図乃至第３−４図は製造工程順に従つた上下の
型の部分断面図、第４図は上溝カムの側面図、第
５図および第６図は下溝カムの側面図、第７図は
取出機の部分拡大断面図、第８図は同平面図、第
９図は同部分縦断正面図、第１０図は拡大して示
す上型の底面図、第１１図は拡大して示す底板の
平面図、第１２図は拡大して示す外枠体の平面図
である。 １……本体フレーム、９……上カムシヤフト、
１０……上溝カム、１１……上型用溝、１５……
上型、１８……下カムシヤフト、１９……下溝カ
ム、２０……下型用溝、２４……下型、３０……
取出機、３３……移動板、３５……下スクレーバ
ー、３７……開閉板、５５……ホツパー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転駆動源に連繋されて本体フレームに回動自
   在に支持された上カムシヤフトに設け、一側に上
   型用溝を刻設する上溝カムの上型用溝に連結する
   上従動杆に固定し、前記上溝カムの回転にともな
   われて往復動する上型と、この上型を加熱する加
   熱手段と、前記本体フレーム内に水平方向に配置
   したホルダープレート上に付設し上下方向に貫通
   させた空所を有する外枠、前記回転駆動源に連繋
   されて前記本体フレームに回転自在に支持された
   下カムシヤフトに設け、一側に下型用溝を刻設す
   る一方、他側には取出機用溝を刻設した下溝カム
   の下型用溝に連結した下従動杆に固定し、前記下
   溝カムの回転にともなわれて上型に対する接離方
   向に前記外枠内縁に沿つて往復動する底板、から
   なる下型と、この下型を加熱する加熱手段と、下
   型に対するせんべい種の供給とこの下型で焼成さ
   れたせんべいの取り出しを行う取出機と、前記移
   動板の透部にせんべい種を供給するホツパーと、
   を備えるせんべいの製造装置において、前記下型
   の下従動杆は、前記底板に固定した上部と前記下
   型用溝に連結した下部とに分離され、該上部と下
   部は相対的に接離方向に移動自在となし、かつ該
   上部及び下部の間に上部と下部を離反する方向に
   付勢する調整ばねを付設し、また、前記取出機
   は、前記上型に付着したせんべい種等の残滓を掻
   き落とすための上側のスクレーパー及び前記下型
   に保持された焼成後のせんべいを前記下型外へ排
   出するための下側のスクレーパーをその先端に設
   け、所定位置にせんべい種を収納する透部を設け
   る一方、この透部の下口を開閉する開閉板を設
   け、本体フレームの背面側外部に配置した移動板
   と、その下端を本体フレームに対して接離する方
   向に回動可能に設けるとともに、その上端を前記
   移動板の後端部に枢着した作動杆と、この作動杆
   の下部に一方端を枢着するとともに他方端を前記
   下溝カムの取出機用溝内に移動自在に連結し、該
   下溝カムの回転で前記下従動杆の上下動に対応し
   て水平方向に往復動する連結スライダーと、を備
   えていることを特徴とするせんべいの製造装置。