JPS63293974A - Semiconductor device and manufacture thereof - Google Patents

Semiconductor device and manufacture thereof

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Publication number
JPS63293974A
JPS63293974A JP62128279A JP12827987A JPS63293974A JP S63293974 A JPS63293974 A JP S63293974A JP 62128279 A JP62128279 A JP 62128279A JP 12827987 A JP12827987 A JP 12827987A JP S63293974 A JPS63293974 A JP S63293974A
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JP
Japan
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type
layer
diffusion
well
depth
Prior art date
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Pending
Application number
JP62128279A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Eiji Wakimoto
脇本 英治
Yasunobu Tanizaki
谷崎 泰信
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP62128279A priority Critical patent/JPS63293974A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain a bipolar pnp transistor, which controls the depth of a p-type well and can control hFE excellently without diffusion for the p-well, by previously cutting a trench to one part of the surface of an n-type semiconductor layer to which a p-type diffusion layer for element isolation is formed. CONSTITUTION:An epitaxial-grown n<-> type Si layer 2 is shaped onto a substrate 1. A p<+> type (a buried layer) 4 formed by implanting and diffusing B ions onto the p<-> type substrate 1 is buried as a buried layer by shaping the n<-> type Si layer 2 onto the p<+> type (the buried layer) 4. A trench 10 shaped by etching one part of the surface of the n<-> layer is formed, and p-type diffusion is conducted along the trench 10, thus shaping an element isolation p<+> layer 12. Consequently, the depth d1 of the element isolation region p layer 12 and the depth d2 of a p-well layer on the buried layer can be brought to d1approx.=d2 by forming a stepped section by the trench 10, thus allowing the simultaneous diffusion of the p layer 14. Accordingly, the depth d2 of the p-well layer 14 can easily be selected in optimum depth, thus improving the controllability of the hFE of a bipolar element.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置、特に三重拡散mxcM縦形pnp
)ランジスタ技術に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to semiconductor devices, particularly triple diffused mxcm vertical pnp
) regarding transistor technology.

〔従来技術〕[Prior art]

縦形トランジスタはnpn )ランジスタが主流となり
ているが、これと相補的に使用する線形pnP )ラン
ジスタについては特性的にnpn )ランジスタと相応
させることが現在の技術では困難とされる。
The mainstream of vertical transistors is npn) transistors, but it is difficult with current technology to make linear pnp transistors, which are used complementary thereto, to match the characteristics of npn) transistors.

本発明者はバイポーラ(縦形)pnp)ランジスタをつ
くる場合について検討した6以下は公知された技術では
ないが本発明者によって検討された技術であり、その概
要は次のとおりである。すなわち、第8図に示すように
、P型Si基板1とその上にエピタキシャル成長させた
n FI S 1層2との間にn 型埋込層3及びP 
型埋込層4を埋め込んでこれをコレクタとし、n型りt
層2をベースとし、その表面に通常のバイポーラnpn
 )ランジスタのペース拡散を利用したP 型層5をエ
ミッタとする構造である。
The present inventor studied the case of making a bipolar (vertical type) pnp transistor.6 The following are not publicly known techniques, but are techniques studied by the present inventor, and the outline thereof is as follows. That is, as shown in FIG. 8, an n-type buried layer 3 and a P-type Si substrate 1 are formed between a P-type Si substrate 1 and an n FI S 1 layer 2 epitaxially grown thereon.
The type buried layer 4 is buried and used as a collector, and the n-type layer 4 is buried.
Based on layer 2, on the surface of which is a normal bipolar NPN
) This structure uses the P type layer 5 as an emitter, which utilizes transistor pace diffusion.

これ以外に第9図に示すようにP 型埋込層4に接する
ようにP型ウェルN46を形成し、このP型ウェル6内
にn型ウェルN7を形成してベースとなし、n型ウェル
7内にさらにP 型拡散層5を形成してエミッタとする
三重拡散型pnp トランジスタが提案されている(特
公昭−)(松下特許)。
In addition, as shown in FIG. 9, a P-type well N46 is formed in contact with the P-type buried layer 4, and an n-type well N7 is formed in this P-type well 6 to serve as a base. A triple diffusion type PNP transistor has been proposed in which a P-type diffusion layer 5 is further formed in the transistor 7 to serve as an emitter (Tokuko Sho-) (Matsushita patent).

この場合nウェルを使うことによりWIIのコントロー
ルが可能となる。
In this case, WII can be controlled by using n-wells.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

n記したペースにエピタキシャルn4を用いるpnp構
造では、P 埋込層からのP拡散(わき上り)によりベ
ース幅WBが決定され、hrg制御が困難となるという
問題がある。
In the pnp structure using epitaxial n4 at the pace n, there is a problem that the base width WB is determined by P diffusion (rising) from the P buried layer, making hrg control difficult.

前記したペースにnウェルを使う場合には、前者のプロ
セス以外にPウェル、nウェル形成のために2度の拡散
プロセスが必要となり、工程が複雑になる。
When using an n-well in the above-mentioned pace, in addition to the former process, two diffusion processes are required to form a p-well and an n-well, making the process complicated.

本発明は上記した問題点を取り除くためになされたもの
であり、その目的とするところは、Pウェルのための拡
散を行うことなく、hrg制御を良くできるバイポーラ
pnp )ランジスタの提供にある。
The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a bipolar pnp (pnp) transistor that can improve hrg control without performing diffusion for the p-well.

〔問題点を触法するための手段〕[Means for addressing problems]

本りにおいて開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単にa8Aすれは下記のとおりである。
A brief summary of typical inventions disclosed in this book is as follows.

すなわち、P型半導体基板の一主表面上に一部で高濃度
のP 型埋込層を介してn型半導体層をエピタキシャル
成長させ、このn型半導体層の一部の表面より素子分離
のためのP型拡散層をP型基板に接続するように形成す
ると同時に、上記n型半導体層の他の一部の表面より上
記P型分離拡散を有用してバイポーラ領域のためのP型
ウェルを上記P 型埋込層に達するように形成するもの
であって、素子分離のためのP型拡散層を形成するn型
半導体層の表向の一部に溝をあけておくことにより、P
型ウェルの深さを制御するものである。
That is, an n-type semiconductor layer is epitaxially grown on one main surface of a P-type semiconductor substrate through a partially high-concentration P-type buried layer, and a layer for device isolation is grown from a part of the surface of this n-type semiconductor layer. At the same time, a P-type diffusion layer is formed to be connected to the P-type substrate, and at the same time, the P-type separation diffusion is performed from another part of the surface of the n-type semiconductor layer to form a P-type well for the bipolar region. By forming a groove in a part of the surface of the n-type semiconductor layer that forms the P-type diffusion layer for element isolation, the P-type diffusion layer is formed so as to reach the type buried layer.
It controls the depth of the mold well.

〔作 用〕[For production]

上記した手段によれは、P拡散工程数を少なくし、バイ
ポーラ領域のためのP型ウェルは素子分離のためのP型
拡散層の溝の深さによって適正に制御することができ、
バイポーラpnp )ランジスタのhFIcの改善が容
易となり、前記目的を達成できる。
According to the above means, the number of P diffusion steps can be reduced, and the P type well for the bipolar region can be properly controlled by the depth of the groove of the P type diffusion layer for element isolation.
It becomes easy to improve the hFIc of a bipolar pnp (pnp) transistor, and the above object can be achieved.

〔実施例1〕 第1囚は本発明の一実施例を示すものでありて、溝及び
pn接合分離(アイツレ−シーン)技術を利用したバイ
ポーラpnp)2ンジスタの概略断面図である。
[Embodiment 1] Figure 1 shows an embodiment of the present invention, and is a schematic cross-sectional view of a bipolar pnp transistor using trench and pn junction isolation (Eitzle-Sheen) technology.

1はP−型S1基板(サブストレート)、2は基板1の
上にエピタキシャル成長させたn−型Sl励である。4
はP−型板1の上にB(ポロン)をイオン打込み拡散し
たP 型(埋込層)でn−屋S1層2をその上に形成す
ることで埋込層として埋め込まれる。10はn−″ra
表面の一部をエッチした溝であって、この溝10にそっ
てP型拡散することにより素子分離P 層12を形成す
る。
1 is a P-type S1 substrate (substrate), and 2 is an n-type Sl substrate epitaxially grown on the substrate 1. 4
is a P-type (buried layer) obtained by ion implanting and diffusing B (poron) on a P-type plate 1, and is buried as a buried layer by forming an n-ya S1 layer 2 thereon. 10 is n-″ra
This is a groove whose surface is partially etched, and by performing P-type diffusion along this groove 10, an element isolation P layer 12 is formed.

14は溝を形成しない部分のn一層表面に形成したP型
ウェルである。このP凰つェル14は素子分離P  /
i&1i12と同時拡散により形成される。7はn型ウ
ェルでバイポーラpnp )ランジスタのペース領域と
なる。5はP型拡散層で同じくエミッタ領域となる。1
7.18は分離P 層拡散及びエミッタP 拡散を利用
し形成したコレクタ取出し部である。
Reference numeral 14 denotes a P-type well formed on the n-layer surface of the portion where no groove is formed. This P-well 14 is an element isolation P/
It is formed by simultaneous diffusion with i&1i12. 7 is an n-type well and serves as a space region for a bipolar (pnp) transistor. 5 is a P type diffusion layer which also serves as an emitter region. 1
Reference numeral 7.18 is a collector extraction portion formed using separation P layer diffusion and emitter P diffusion.

上記実施例から得られる作用効果は下記のとおりである
The effects obtained from the above examples are as follows.

(1)素子分離のためのP  412とバイポーラ素子
のためのPウェル14を一つの拡散工程で形成すること
になり、工程が簡単になる。
(1) The P well 14 for element isolation and the P well 14 for bipolar elements are formed in one diffusion process, which simplifies the process.

(2)1610により段差を形成することで素子分離領
域PA12の深さd、と、埋込層上のPウェル層の深さ
d、とをd、=d、とすることができ、P層14の同時
拡散が可能となる。これによってPウェル層14の深さ
d、を最適の深さに選ぶことが容おとなり、バイポーラ
素子のhFE制御性が良好となる。
(2) By forming a step using 1610, the depth d of the element isolation region PA12 and the depth d of the P well layer on the buried layer can be set to d, = d, and the P layer 14 simultaneous diffusion is possible. This makes it easy to select the optimum depth d of the P-well layer 14, and the hFE controllability of the bipolar device is improved.

〔実施例2〕 第2図乃至第5図は本発明の他の実施例を示すバイポー
ラpnp )ランジスタ製造法の工程断面図である。
[Embodiment 2] FIGS. 2 to 5 are process cross-sectional views of a method for manufacturing a bipolar PNP transistor according to another embodiment of the present invention.

以下工程順に説明する。The steps will be explained below in order.

(11P−型S1基板(サブストレート)1上にBイオ
ン打込み、拡散によりP 埋込層4を形成した上にエピ
タキシャルn m S i層2を成長させる。
(11P-type S1 substrate (substrate) 1 is implanted with B ions and a P buried layer 4 is formed by diffusion, and then an epitaxial nmSi layer 2 is grown.

n型5tR4の表面酸化、ホトエッチ処理により5to
zマスク8を形成する(第2図)。
5to by surface oxidation and photoetching of n-type 5tR4
A z mask 8 is formed (FIG. 2).

(2)  Si0gマスク8を使用してB(ボロン)イ
オン打込み、拡散を行い、素子分離のためのP層(PI
SO)12とパイボー2素子のためのPウェル14を同
時に形成する(第3図)。
(2) B (boron) ions are implanted and diffused using the Si0g mask 8 to form a P layer (PI) for element isolation.
SO) 12 and a P-well 14 for the Pivot 2 element are formed at the same time (FIG. 3).

(3)ホトレジマスク処理により、Pウェルの表面の一
部にバイポーラ素子のペース領域のためのnウェル7を
形成する(第4図)。
(3) By photoresist mask processing, an n-well 7 for a space region of the bipolar element is formed on a part of the surface of the p-well (FIG. 4).

(4)ホトレジマスク処理によりエミッタP 層5及び
コレクタ取り出し部P 層18を形成し、ベース取出し
n”/115を形成した後、コンタクトホトエッチ、A
I蒸着、パターニング、エッチによりペース・エミッタ
、コレクタ各領域にオーばツクコンタクトするA11J
L極9を設ける。このようにしてバイポーラpnp  
)ランジスタを児成する(第5rS!U)。
(4) After forming the emitter P layer 5 and the collector extraction part P layer 18 by photoresist mask processing and forming the base extraction part n''/115, contact photoetching is performed.
A11J that over-contacts the pace emitter and collector regions by I vapor deposition, patterning, and etching.
An L pole 9 is provided. In this way bipolar pnp
) Create a transistor (5th rS!U).

上記実施例によれば、素子分離用P拡散とバイポーラ素
子用Pクエル拡散を同じ工程で行うことができることに
より、プロセスの工程数が低減され、コスト節減、不純
物濃度コントロールが容易になった。
According to the above embodiment, P diffusion for element isolation and P quel diffusion for bipolar elements can be performed in the same process, thereby reducing the number of process steps, reducing cost, and facilitating control of impurity concentration.

〔実施例3〕 第6図は本発明の一実施例を示すものでありて、浅溝及
びpnn接合アイソレージノン技術利用した縦形pnp
 )ランジスタの概略断面図である。
[Embodiment 3] FIG. 6 shows an embodiment of the present invention, in which a vertical pnp using shallow groove and pnn junction isolation technology is shown.
) is a schematic cross-sectional view of a transistor.

1はP−型St基板(サブストレート)、2は基板の上
にエピタキシャル成長させたn−8i層である。3は基
板表面にイオン打込みしたsb等を拡散させたn++埋
込層、4は同じくBを拡散させたP 型埋込層でありて
、これらは従来例の場合と同じである。エピタキシャル
n−St Njの厚さは例えば2μmとする。
1 is a P-type St substrate (substrate), and 2 is an n-8i layer epitaxially grown on the substrate. 3 is an N++ buried layer in which SB or the like ion-implanted into the substrate surface is diffused, and 4 is a P type buried layer in which B is also diffused, which are the same as in the conventional example. The thickness of the epitaxial n-St Nj is, for example, 2 μm.

11はエピタキシャルn一層表面に溝エッチしたアイソ
レーシッン用の深海(深さds!: 1μm)で、この
深溝と基板との間にP型拡散アイソレージ盲ン層12と
形成する。
Reference numeral 11 denotes a deep layer for isolation (depth ds!: 1 μm) in which a groove is etched on the surface of the epitaxial n layer, and a P-type diffusion isolation blind layer 12 is formed between this deep groove and the substrate.

13はエミッタを形成するための浅溝(深さ0.3μm
程度)で、この浅為13はP 型埋込〜4の上のエピタ
キシャルn一層の表面に形成される。
13 is a shallow groove (depth 0.3 μm) for forming an emitter.
This shallow layer 13 is formed on the surface of the epitaxial layer above the P-type implant 4.

14は上記アイソレージlンP型拡散を利用して浅溝1
3内に形成したP型拡散1mでありて、前掲第4図のP
型ウェル6に対応するものである。
14 is a shallow groove 1 using the above-mentioned isolation type P type diffusion.
P-type diffusion 1m formed in 3, P in Figure 4 above.
This corresponds to the mold well 6.

アイソレージ箇ンP型拡散層の深さaprsoはエピタ
キシャル層の厚さclip、深溝め深さdatとの間で
、dp t sow dcp−dB 1+αとなること
が条件である。P型層の濃度としては必しも最適である
とはいえないが、エピタキシャル層をシリコンエッチで
浅n深さdtmをコントロールすることにより解決でき
る。
The condition is that the depth aprso of the isolation P-type diffusion layer is dpt sow dcp-dB 1+α between the epitaxial layer thickness clip and the deep groove depth dat. Although the concentration of the P-type layer is not necessarily optimal, it can be solved by controlling the shallow n-depth dtm of the epitaxial layer by silicon etching.

7は上記P型層14の表面にn型拡散により形成したn
−型ウェル層である。
7 is an n layer formed on the surface of the P type layer 14 by n type diffusion.
- type well layer.

5はn−型ウエル表面の一部に形成したP 型拡散層で
pnp)ランジスタのエミッタとなる部分である。この
P 型拡散層5の形成は縦形npnトランジスタのペー
ス拡散(BR拡散)を利用することができる。。
Reference numeral 5 denotes a P-type diffusion layer formed on a part of the surface of the n-type well, which becomes the emitter of the pnp transistor. This P-type diffusion layer 5 can be formed by utilizing the space diffusion (BR diffusion) of a vertical npn transistor. .

15はn−型ウェルの表面f)他の一部に形成したn+
型型数散層pnp)ランジスタのペース取出し部となる
15 is the surface of the n- type well f) n+ formed on the other part
It becomes the pace extraction part of the type scattered layer PNP) transistor.

16はコレクタ取出しのための深溝でこの深溝はアイソ
レーシッン用の深#$11を埋込層の上の部分まで延長
させたものである6 17はこの深溝16とP 型埋込
層4の間にアインレーシ曹ン拡散を利用して形成したP
型層である。
16 is a deep groove for taking out the collector, and this deep groove is an extension of the isolation depth #$11 to the upper part of the buried layer. 6 17 is a deep groove between this deep groove 16 and the P type buried layer 4. P formed using einlacetic carbon diffusion
It is a type layer.

18はP型層170表面に勅記I3R拡散を利用して形
成したP 型拡散層であって、pnp)ランジスタのコ
レクタ取出し部となる。
Reference numeral 18 denotes a P type diffusion layer formed on the surface of the P type layer 170 using the I3R diffusion, and serves as a collector extraction portion of the pnp transistor.

上記実施例から伯られる作用効果は下記のとおりである
The effects obtained from the above embodiments are as follows.

(1)  アイソレージ1ンP型拡散層の不純物ia度
プロファイルが縦形pnp)ランジスタσ)P型ウェル
に対応する部分のものとして好適であることにより、ア
イソレージ1ンP型拡散島とP型ウェルを一つの拡散層
で兼用し、拡散工程数を節減している。
(1) The impurity ia degree profile of the isolation P-type diffusion layer is suitable for the part corresponding to the vertical pnp transistor σ) P-type well, so that the isolation P-type diffusion island and the P-type well can be A single diffusion layer serves both purposes, reducing the number of diffusion steps.

(2)  ペース幅(WB)はn−型ウェル7とP&拡
散層5によって決定されるから、P 復埋込層からのB
(ボロン)の「わき上り」拡散を考慮することなくコン
トロールができ、P型つェル方式と同程度に良好なhr
g制御性が得られる。
(2) Since the pace width (WB) is determined by the n-type well 7 and the P & diffusion layer 5, P and B from the buried layer
It can be controlled without considering the "rising" diffusion of (boron), and the hr is as good as the P-type well method.
g controllability is obtained.

(3)このような溝及びアイソレーシヲン拡散を利用す
ることにより縦形pnp)ランジスタとしてコレクタ引
出し部を深溝の部分に形成することができ、コレクタ抵
抗Rcsを下げることができる。
(3) By utilizing such grooves and isolation diffusion, the collector lead-out portion can be formed in the deep groove portion as a vertical pnp transistor, and the collector resistance Rcs can be lowered.

〔実施例4〕 一つの半導体基板に深溝及び浅溝をあけ、基板及び埋込
層からの高低を利用してアイソレージ欝ン拡散層やコレ
クタ取出し拡散を有利に行い、npn )ランジスタや
IIL(注入集積論理素子)を形成する技術については
、本出願人に係る特開昭58−79752等に記載され
ている。
[Example 4] A deep trench and a shallow trench are formed in one semiconductor substrate, and the height from the substrate and the buried layer is used to advantageously perform isolation depression diffusion layer and collector extraction diffusion. A technique for forming an integrated logic element (integrated logic element) is described in Japanese Patent Laid-Open No. 58-79752 filed by the present applicant.

第7図は第6図で示した実施例1をVTR用ICに応用
した実施例を示すものであって、一つの半導体基板上に
縦形pnp)ランジスタQst縦形npn )ランジス
タQ、及びIILQsの各素子を形成した場合の縦断面
図である。
FIG. 7 shows an example in which the first embodiment shown in FIG. 6 is applied to an IC for a VTR, in which vertical pnp) transistors Qst, vertical npn) transistors Q, and IILQs are formed on one semiconductor substrate. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of a formed element.

同図に示すようにQ1周日の深#11及びアイソレージ
lンP型拡散12はQ、、Q、の深溝及びアインレーシ
vr:/PFk拡散をそのまま利用することができる。
As shown in the figure, the deep #11 of the Q1 cycle and the isolation P type diffusion 12 can use the deep grooves of Q, , Q and the inlay vr:/PFk diffusion as they are.

Qlにおける浅溝13はQsにおけるアクティブ領域の
ための浅@13を利用することができる。
The shallow trench 13 in Ql can utilize the shallow @13 for the active region in Qs.

Qlの浅溝内のP型層(フェル)14及びコレクタ取出
し部P型層17はアイソレージ17構造を利用している
The P-type layer (fel) 14 in the shallow groove of Ql and the P-type layer 17 in the collector lead-out portion utilize the isolation 17 structure.

Q、の浅溝内のnクエル7はQ、のアクティブ領域の増
幅率Biを高めるためのn−拡散をそのまま利用できる
In the n-well 7 in the shallow groove of Q, n-diffusion for increasing the amplification factor Bi of the active region of Q can be used as is.

QlのエミッタP 型拡散及びコレクタ取出し+ P 型拡散はQ、のペースP 型拡散を利用できる。Ql emitter P type diffusion and collector extraction + P type diffusion can utilize Q, pace P type diffusion.

Qlのペース取出しn+型拡散はQ、のエミッタn+型
拡散を利用できる。
The pace extraction n+ type diffusion of Ql can utilize the emitter n+ type diffusion of Q.

上記した実施例から得られる作用効果は、これまでの溝
内に拡散層を形成する方法を用いたプロセスに特に層[
たな工程を加えることなく、一つの基板上に縦形npn
)ランジスタと縦形pnp )ランジスタを形成するこ
とができ、たとえばhFE制御性を良好とする相補トラ
ンジスタを実現できる。
The effects obtained from the above-mentioned embodiments are particularly applicable to the process using the conventional method of forming a diffusion layer in the groove.
vertical npn on one substrate without adding additional processes.
) A transistor and a vertical pnp transistor can be formed, for example, a complementary transistor with good hFE controllability can be realized.

以上本発明者によってなされた発明を実施例にもとづき
具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で穐々変吏可
能である。
Although the invention made by the present inventor has been specifically explained based on the examples, the present invention is not limited to the above-mentioned examples, and can be modified within a range without departing from the gist thereof.

本発明は基板表面に深溝、浅溝をあけ、溝内に拡散層を
設けるIC一般に適用できる。
The present invention can be applied to general ICs in which deep grooves and shallow grooves are formed on the surface of a substrate and a diffusion layer is provided in the grooves.

本発明は上記のほか、P型拡散によるアイソレージ17
構造のバイポーラICに応用することが、できる。
In addition to the above, the present invention also provides isolation 17 by P-type diffusion.
It is possible to apply the structure to a bipolar IC.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば下記のとおりである
A brief explanation of the effects obtained by typical inventions disclosed in this application is as follows.

すなわち、工程数を増やすことなく、電気的特性にすぐ
れたバイポーラpnp)ランジスタを有するICを提供
できる。
That is, an IC having a bipolar pnp (pnp) transistor with excellent electrical characteristics can be provided without increasing the number of steps.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例を示すバイポーラpnp)ラ
ンジスタの断面図である。 第2図乃至亀5図は本発明の他の実施例を示す半導体装
置の製造プロセスの工程断面図である。 第6図は不発明の他の実施例を示すバイポーラpnp)
ランジスタの断面図である。 第7図は本発明の応用実施例を示す半導体集積回路装置
の一部断面図である。 第8図及び第9図はパイボー?pnp)ランジスタの従
来例をそれぞれ示す断面図である。 1・・・P型Si基板、2・・・エピタキシャル81層
、3・・・n++埋込層、4・・・P 型埋込層、5・
・・エミッタP 型拡散層、6・・・P型ウェル、7・
・・n型ウェル(ペース)、8・・・810.、マスク
、9・・・A111L極、10・・・溝、11・・・ア
イソレージロンのためのe#、溝、12・・・アイソレ
ージテンP型拡散層、13・・・浅溝、14・・・P全
層(ウェル)、15・・・ペース取出しn+型型数散層
16・・・コレクタのための深海、17・・・コレクタ
販出しP型N、18・・・コレクタ取出しP 型拡散層
。 一1′ 代理人 弁理士  小 川 膀 男  ;第  1  
図 4− P+埋込肩 第  2  図 第  3  図 第  4  図 第  5FjA 第  6  図 第  8  図 第  9  図
FIG. 1 is a cross-sectional view of a bipolar pnp (pnp) transistor showing one embodiment of the present invention. FIGS. 2 to 5 are cross-sectional views of a semiconductor device manufacturing process showing other embodiments of the present invention. FIG. 6 shows another embodiment of the invention (bipolar pnp)
FIG. 3 is a cross-sectional view of a transistor. FIG. 7 is a partial sectional view of a semiconductor integrated circuit device showing an applied embodiment of the present invention. Are Figures 8 and 9 Paibo? FIG. 3 is a cross-sectional view showing a conventional example of a pnp) transistor. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... P-type Si substrate, 2... 81 epitaxial layers, 3... N++ buried layer, 4... P-type buried layer, 5...
... Emitter P-type diffusion layer, 6... P-type well, 7.
... n-type well (pace), 8...810. , mask, 9... A111L pole, 10... groove, 11... e# for isolation long, groove, 12... isolation ten P type diffusion layer, 13... shallow groove, 14...P full layer (well), 15...Pace extraction n+ type scattered layer 16...Deep sea for collector, 17...Collector sales P type N, 18...Collector extraction P-type diffusion layer. 11' Agent Patent Attorney Uo Ogawa; No. 1
Figure 4 - P+ Buried Shoulder Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5FjA Figure 6 Figure 8 Figure 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、P型半導体基板と、その上にエピタキシャル成長さ
せたn型半導体層との間に高濃度P型埋込層が埋め込ま
れ、上記n型半導体層の一部表面からP型基板に接続す
るP型分離層が設けられ、上記n型半導体の他部表面か
ら上記P型埋込層に達するP型ウェルが形成され、この
ウェル内に素子が形成される半導体装置であって、上記
n型半導体層表面に段差をつけることにより、P型分離
層の深さとP型ウェルの深さを制御してあることを特徴
とする半導体装置。 2、特許請求の範囲第1項に記載の半導体装置において
、上記段差をつけることによりP型分離層の深さをP型
ウェルの深さより小さくする。 3、P型半導体基板の一主表面上に一部で高濃度P型埋
込層を介してn型半導体層をエピタキシャル成長させ、
このn型半導体層の一部表面より素子分離のためのP型
拡散層を基板に接続するように形成すると同時に上記n
型半導体層の他の一部表面より上記P型分離拡散を利用
してバイポーラ領域のためのP型ウェルを形成すること
を特徴とする半導体装置の製造法。 4、特許請求の範囲第3項に記載の半導体装置の製造法
において、素子分離のためのP型拡散層を形成するn型
半導体表面に溝をあけることによりその部分でのP型拡
散層をP型ウェルのP型拡散層の深さより浅く形成する
[Claims] 1. A high-concentration P-type buried layer is buried between a P-type semiconductor substrate and an n-type semiconductor layer epitaxially grown thereon, and P is buried from a part of the surface of the n-type semiconductor layer. A semiconductor device in which a P-type separation layer connected to a type substrate is provided, a P-type well is formed extending from the other surface of the n-type semiconductor to the P-type buried layer, and an element is formed in this well. A semiconductor device characterized in that the depth of the P-type isolation layer and the depth of the P-type well are controlled by forming a step on the surface of the n-type semiconductor layer. 2. In the semiconductor device according to claim 1, the depth of the P-type isolation layer is made smaller than the depth of the P-type well by providing the step. 3. Epitaxially growing an n-type semiconductor layer on one main surface of the P-type semiconductor substrate through a heavily doped P-type buried layer;
At the same time, a P-type diffusion layer for element isolation is formed on a part of the surface of this n-type semiconductor layer so as to be connected to the substrate.
A method of manufacturing a semiconductor device, characterized in that a P-type well for a bipolar region is formed from another part of the surface of a type semiconductor layer by utilizing the P-type isolation diffusion. 4. In the method for manufacturing a semiconductor device according to claim 3, a groove is formed in the surface of the n-type semiconductor where a P-type diffusion layer for element isolation is formed, thereby forming a P-type diffusion layer in that portion. It is formed to be shallower than the depth of the P-type diffusion layer of the P-type well.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0967642A1 (en) * 1998-06-26 1999-12-29 Mitel Semiconductor Limited Semiconductor device including a plurality of bipolar transistors

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