JPS63293404A - アスパラガス等棒状体選別のための体積測知方法 - Google Patents
アスパラガス等棒状体選別のための体積測知方法Info
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- JPS63293404A JPS63293404A JP13026787A JP13026787A JPS63293404A JP S63293404 A JPS63293404 A JP S63293404A JP 13026787 A JP13026787 A JP 13026787A JP 13026787 A JP13026787 A JP 13026787A JP S63293404 A JPS63293404 A JP S63293404A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 241000234427 Asparagus Species 0.000 claims description 17
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 6
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はアスパラガス等の棒状体につき、当該商品の流
通価格を定める等のために、その等級選別を行う目的で
、各棒状体の体積またはこの体積から知られる重量のデ
ータを得るのに用いられる体積測知方法の改良に関する
。
通価格を定める等のために、その等級選別を行う目的で
、各棒状体の体積またはこの体積から知られる重量のデ
ータを得るのに用いられる体積測知方法の改良に関する
。
(従来の技術)
既知の如くアスパラガス等の農産物は、略一定の長さに
おいて、その太さくその体積または重量)により等級分
けされ、流通価格が定められるのであるが、このために
人手にて計量し、その測定値により振り分けるのでは極
めて非能率的となることから、計量することなしに人間
の視覚による判別により等級分けすることも行われて来
た。
おいて、その太さくその体積または重量)により等級分
けされ、流通価格が定められるのであるが、このために
人手にて計量し、その測定値により振り分けるのでは極
めて非能率的となることから、計量することなしに人間
の視覚による判別により等級分けすることも行われて来
た。
しかし、この場合にも可成りの労力を要するだけでなく
、処理速度にも限界があり、判別にも個人差によるばら
つきが生ずることとなり、しかも選別等級種数が多くな
ってくると、人手では事実上選別不能となってしまう欠
陥がある。
、処理速度にも限界があり、判別にも個人差によるばら
つきが生ずることとなり、しかも選別等級種数が多くな
ってくると、人手では事実上選別不能となってしまう欠
陥がある。
そこで、パケットコンベア等によりアスパラガスを選別
のため、可成りのスピードにより移送する工程において
、当該アスパラガスをカメラにより撮影し、これにより
得られた画像を、マイクロコンピュータ等を用いて処理
することで、その体積を測知することも、既に提唱され
ている(特開昭54−118081号)。
のため、可成りのスピードにより移送する工程において
、当該アスパラガスをカメラにより撮影し、これにより
得られた画像を、マイクロコンピュータ等を用いて処理
することで、その体積を測知することも、既に提唱され
ている(特開昭54−118081号)。
しかし当該方法は、上記パケットコンベア上のアスパラ
ガスを上方からカメラにて撮影して、その垂直投影画像
を得、これを多数に分割して得られた小分割部の体積総
和として全体積を算出するものであり、この際当該アス
パラガスを断面円形と見なして積算することを内容とし
ている。
ガスを上方からカメラにて撮影して、その垂直投影画像
を得、これを多数に分割して得られた小分割部の体積総
和として全体積を算出するものであり、この際当該アス
パラガスを断面円形と見なして積算することを内容とし
ている。
この測知方法によれば、確かに省略化と処理速度の点か
ら大きな改善がみられることとなるア゛・であるが、そ
の精度の点から考察すれば、アスパラガス等にあっては
、もちろん断面が円形のものも存するが、むしろ多くの
場合円形ではなく、楕円形であるところかあら、選別結
果の信頼性に問題が残されることとなる。
ら大きな改善がみられることとなるア゛・であるが、そ
の精度の点から考察すれば、アスパラガス等にあっては
、もちろん断面が円形のものも存するが、むしろ多くの
場合円形ではなく、楕円形であるところかあら、選別結
果の信頼性に問題が残されることとなる。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、上記の諸問題に鑑み、カメラによる画像から
、コンピュータ等により演算処理するに際して、前記の
垂直投影画像のみにたよることをせず、これに加えてア
スパラガス等の根元側である基端部の端面(切断面)を
もカメラにより撮影し、これによる端面投影画像から得
られた当該アスパラガスの横向径と、縦向径とを、上記
の垂直投影画像のみから算出された体積値の補正に役立
てるようにし、真の体積または重量に近似した最終体積
データが得られるようにして、選別の信頼性を向上させ
ようとするのが、その目的である。
、コンピュータ等により演算処理するに際して、前記の
垂直投影画像のみにたよることをせず、これに加えてア
スパラガス等の根元側である基端部の端面(切断面)を
もカメラにより撮影し、これによる端面投影画像から得
られた当該アスパラガスの横向径と、縦向径とを、上記
の垂直投影画像のみから算出された体積値の補正に役立
てるようにし、真の体積または重量に近似した最終体積
データが得られるようにして、選別の信頼性を向上させ
ようとするのが、その目的である。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記の目的を達成するために、被検体である棒
状体をカメラにより撮影して得られた垂直投影画像から
、その画像を処理することで、長さ方向に、長さSでn
分割した小分割部毎の直径d1、d2.・・・・・・d
nを測知して、当該小分割部を円板と見なした各部分体
積 v1=πS(d1/2)2.マ2=π5(d2/2)”
、・・・・・・・・・−vn= π5(dn/2)2 を求めて、これらの総和である仮想全体積v= π5(
(di/2) +(d2/2) ””(dn/2)
)を算出し、一方カメラによる撮影にて得られた端面投
影画像の画像処理により、当該端面の横向長径D1と縦
向短径口2を求めて、補正係数に一=D2/D1を得、
次に前記の仮想全体積マをKにより補正することで、最
終体積データV=マKを算出するようにしことを特徴と
するスパラガス等棒状体選別のための体積側知力法を提
供しようとするものである。
状体をカメラにより撮影して得られた垂直投影画像から
、その画像を処理することで、長さ方向に、長さSでn
分割した小分割部毎の直径d1、d2.・・・・・・d
nを測知して、当該小分割部を円板と見なした各部分体
積 v1=πS(d1/2)2.マ2=π5(d2/2)”
、・・・・・・・・・−vn= π5(dn/2)2 を求めて、これらの総和である仮想全体積v= π5(
(di/2) +(d2/2) ””(dn/2)
)を算出し、一方カメラによる撮影にて得られた端面投
影画像の画像処理により、当該端面の横向長径D1と縦
向短径口2を求めて、補正係数に一=D2/D1を得、
次に前記の仮想全体積マをKにより補正することで、最
終体積データV=マKを算出するようにしことを特徴と
するスパラガス等棒状体選別のための体積側知力法を提
供しようとするものである。
(実 施 例)
本発明を図面によって詳記すれば、先ず当該方法を実施
するための測定装置lとしては、第3図に例示する如き
ものを採択することができる。
するための測定装置lとしては、第3図に例示する如き
ものを採択することができる。
第3図にあって、2が進行方向Aへ移送されるパケット
コンベアで、その各バケツ)2a、2a・・・・・・毎
に、各1木宛のアスパラガス等の棒状体B、B・・・・
・・が、進行方向Aと直交状にて、同じ向き、すなわち
同図(a)では、その先端部B1が手前側へ指向するよ
う載置されている。
コンベアで、その各バケツ)2a、2a・・・・・・毎
に、各1木宛のアスパラガス等の棒状体B、B・・・・
・・が、進行方向Aと直交状にて、同じ向き、すなわち
同図(a)では、その先端部B1が手前側へ指向するよ
う載置されている。
さらに、上記パケットコンベア2の所望箇所周辺には暗
幕3を用いるなどして撮影室4を画成するが、図示例で
は第1撮影室軸と第2撮影室4bとが、これまた暗幕な
どによる遮光壁3aによって区画形成されており、第1
撮影室4aの上位には第1照明灯5aと、これにより照
明された棒状体Bが真上から撮影できるよう第1カメラ
8aとが配設されており、第2撮影室4bには、第2照
明灯5bと第2カメラ6bとが、パケットコンベア2の
側傍に配され、当該照明灯5bによって受光している棒
状体Bの基端部における端面B2が撮影可能となってい
る。
幕3を用いるなどして撮影室4を画成するが、図示例で
は第1撮影室軸と第2撮影室4bとが、これまた暗幕な
どによる遮光壁3aによって区画形成されており、第1
撮影室4aの上位には第1照明灯5aと、これにより照
明された棒状体Bが真上から撮影できるよう第1カメラ
8aとが配設されており、第2撮影室4bには、第2照
明灯5bと第2カメラ6bとが、パケットコンベア2の
側傍に配され、当該照明灯5bによって受光している棒
状体Bの基端部における端面B2が撮影可能となってい
る。
上記測定装置lを用いて本発明を実施するには、パケッ
トコンベア2を稼動させることで、棒状体Bが第1カメ
ラ6aの真下に到来したとき、これを撮影して図示しな
いモニターによって、当該棒状体Bの垂直投影画像S1
を第1図(a)の如く得、これにつきマイクロコンピュ
ータを用いて画像処理による以下の計算を行う。
トコンベア2を稼動させることで、棒状体Bが第1カメ
ラ6aの真下に到来したとき、これを撮影して図示しな
いモニターによって、当該棒状体Bの垂直投影画像S1
を第1図(a)の如く得、これにつきマイクロコンピュ
ータを用いて画像処理による以下の計算を行う。
すなわち、上記画像S1を長手方向に長さS、例えば3
mmにてn分割し、これにより小分割部CI。
mmにてn分割し、これにより小分割部CI。
C2,・・・・Cnを円板とみなし、測定した夫々の直
径d1、d2.・・・・dnを用いることで、その各部
分体積vl=3Xw(di/2) 、 v2−3Xπ
(d2/2) 、 、、、、、。
径d1、d2.・・・・dnを用いることで、その各部
分体積vl=3Xw(di/2) 、 v2−3Xπ
(d2/2) 、 、、、、、。
・・・・・・vn−3Xπ(dn/2) 。
を求め、これらの総和である仮想全体積v= π5((
di/2) +(d2/2) +=(dn/2) )
を算出する。
di/2) +(d2/2) +=(dn/2) )
を算出する。
ここで、上記の直径d1、 d2、・・・・・・dnと
しては、小分割部C1,C2,・・・・・・Cnの先端
部Bl側における測定値と根元側における測定値との平
均値を採択するのが望ましくい。
しては、小分割部C1,C2,・・・・・・Cnの先端
部Bl側における測定値と根元側における測定値との平
均値を採択するのが望ましくい。
また、このような撮影を行うには、パケット2a 、
2a・・・・・・の載置面を黒色、非平滑面等反射光が
問題とならない素材により形成するのがよく、小分割部
CI、C2,・・・・・・Cnのピッチを小さくすれば
、もちろん測定精度を向上できるが、処理速度はそれだ
け遅くなる。
2a・・・・・・の載置面を黒色、非平滑面等反射光が
問題とならない素材により形成するのがよく、小分割部
CI、C2,・・・・・・Cnのピッチを小さくすれば
、もちろん測定精度を向上できるが、処理速度はそれだ
け遅くなる。
次に上記の棒状体Bが第2撮影室4b内に進入し、第2
カメラ6bの真横に到来したとき、その端面B2を撮影
し、これにより第1図(b)の如き端面投影画像S2を
モニターにより得、これを画像処理することで、その横
向長径D1と縦向短径D2とを測定し、さらに、これか
ら補正係数としてのに=02/DIを算出する。
カメラ6bの真横に到来したとき、その端面B2を撮影
し、これにより第1図(b)の如き端面投影画像S2を
モニターにより得、これを画像処理することで、その横
向長径D1と縦向短径D2とを測定し、さらに、これか
ら補正係数としてのに=02/DIを算出する。
ここで図示の測定装置lの如く第1、第2撮影室4a、
4bを相互に遮光状態にて区画したのは、第2図(a)
に示す如くアスパラガスとしての棒状体Bに弯曲部B3
が存在するような場合、その端面投影画像S2が同図(
b)の通り円形となるべきところ、端面B2に対し第2
照明灯5bからの光線L2が照射されているだけでなく
、第1照明灯5bからの光線L1が上記弯曲部B3へも
照射されている場合には、上記の円形である真の当該画
像S2に、弯曲部B3からの反射光線による三ケ月状の
不真正端面画像S3が連続してしまい、真の画像が92
+ S3であるかの如き処理となってしまうことを回
避するためである。
4bを相互に遮光状態にて区画したのは、第2図(a)
に示す如くアスパラガスとしての棒状体Bに弯曲部B3
が存在するような場合、その端面投影画像S2が同図(
b)の通り円形となるべきところ、端面B2に対し第2
照明灯5bからの光線L2が照射されているだけでなく
、第1照明灯5bからの光線L1が上記弯曲部B3へも
照射されている場合には、上記の円形である真の当該画
像S2に、弯曲部B3からの反射光線による三ケ月状の
不真正端面画像S3が連続してしまい、真の画像が92
+ S3であるかの如き処理となってしまうことを回
避するためである。
さて、アスパラガスのような場合、これは何れも例えば
、先端部Blより約20.5c腸 程度の長さに切り揃
えてから選別することになるが、当該アスパラガスの場
合、その穂先部分B4を除いては、全長にわたって当該
切断面である端面B2と略相似形となっており、従って
端面B2が円形であれば他の部分も円形、楕円であれば
長形と短形の比率も同じ楕円形となっていることが多い
。
、先端部Blより約20.5c腸 程度の長さに切り揃
えてから選別することになるが、当該アスパラガスの場
合、その穂先部分B4を除いては、全長にわたって当該
切断面である端面B2と略相似形となっており、従って
端面B2が円形であれば他の部分も円形、楕円であれば
長形と短形の比率も同じ楕円形となっていることが多い
。
本発明ではこのような点に着目して、棒状体Bの全体が
端面B2と相似形状であるとみなし、全長にわたり前記
のに=I12/DIなる比率による楕円形であるとして
、求むべき体積、すなわち最終体積データVを算出しよ
うとしており、本発明ではこのVを、前記の如くして得
た仮想全体積マに、補正係数に=02/l)Lを乗じた
V=マにとして算出するのである。
端面B2と相似形状であるとみなし、全長にわたり前記
のに=I12/DIなる比率による楕円形であるとして
、求むべき体積、すなわち最終体積データVを算出しよ
うとしており、本発明ではこのVを、前記の如くして得
た仮想全体積マに、補正係数に=02/l)Lを乗じた
V=マにとして算出するのである。
ここで今、横向径D1、縦向径D2である楕円の面積は
π−Di/2拳02/2であり、直径di(di−Di
)である円の面積はπ旧/2 であるから、両者の比を
とれば π−DI/2 ・D2/2/ π(DI/2) =D
1・D2/DI = 02/DIとなり、結局マにに
=D2/DIを乗じることによって、全長にわたる各部
分の切断面が楕円形である棒状体Bの真の体積により近
似したものとなることが理解されるのであり、今仮にD
l=20mm、 D2=15+s■であったとすればに
=0.75となり、断面円形として計算した仮想全体積
マの0.75が最終体積データVとして求められ、もち
ろん端面B2が真円であれば、 K=1 となってマ=
Vの結果が得られる。
π−Di/2拳02/2であり、直径di(di−Di
)である円の面積はπ旧/2 であるから、両者の比を
とれば π−DI/2 ・D2/2/ π(DI/2) =D
1・D2/DI = 02/DIとなり、結局マにに
=D2/DIを乗じることによって、全長にわたる各部
分の切断面が楕円形である棒状体Bの真の体積により近
似したものとなることが理解されるのであり、今仮にD
l=20mm、 D2=15+s■であったとすればに
=0.75となり、断面円形として計算した仮想全体積
マの0.75が最終体積データVとして求められ、もち
ろん端面B2が真円であれば、 K=1 となってマ=
Vの結果が得られる。
上記測定装置1のように第1、第2撮影室軸。
4bを区画形成しなくとも、弯曲部B3をもたない棒状
体Bについての測知には支障はなく、また第1、第2カ
メラ8a、8bを用いるようにしたが、カメラを適宜変
移させたり、ミラー等の組合せにより一個のカメラによ
り垂直投影画像Slと端面投影画像S2とを得るように
することも可能である。
体Bについての測知には支障はなく、また第1、第2カ
メラ8a、8bを用いるようにしたが、カメラを適宜変
移させたり、ミラー等の組合せにより一個のカメラによ
り垂直投影画像Slと端面投影画像S2とを得るように
することも可能である。
また、上記実施例は当該棒状体Bについて同時に上記の
51、B2を得ようとしておらず、第1カメラ6aと第
2ガメラ8bとは異る位置で時間差をもって撮影してお
り、従って特定検体の両画像S1. B2は別々に得ら
れることとなるから、実際の画像処理における計算に際
しては、仮想全体積マと補正係数Kを順序よく記憶して
行き、同順位のマ、K数値同志を組合せて計算すること
となり、また、上記StとB2を得るための順序は、何
れを先行させてもよこと当然である。
51、B2を得ようとしておらず、第1カメラ6aと第
2ガメラ8bとは異る位置で時間差をもって撮影してお
り、従って特定検体の両画像S1. B2は別々に得ら
れることとなるから、実際の画像処理における計算に際
しては、仮想全体積マと補正係数Kを順序よく記憶して
行き、同順位のマ、K数値同志を組合せて計算すること
となり、また、上記StとB2を得るための順序は、何
れを先行させてもよこと当然である。
このようにして最終体積データVが得られたならば、当
該体積値をそのまま用いたり、これに棒状体の密度を乗
じて重量値とし、これを最終選別データとして、当該信
号を、図示しないパケットコンベアコントローラに入力
することで、パケットを適時開成し、当該アスパラガス
等を体積、重量によって所定箇所に落動選別するといっ
た既知の自動選別が行われることになる。
該体積値をそのまま用いたり、これに棒状体の密度を乗
じて重量値とし、これを最終選別データとして、当該信
号を、図示しないパケットコンベアコントローラに入力
することで、パケットを適時開成し、当該アスパラガス
等を体積、重量によって所定箇所に落動選別するといっ
た既知の自動選別が行われることになる。
(発明の効果)
本発明は以上のようにして実施し得るものであるから、
垂直投影画像S1により得られるマなる測定値を選別の
ための最終データとせず、棒状体の端面投影画像S2を
も撮影し、これにより補°正係数に=02/DIをも算
出し、マをkにより補正したV=マになる測定値を最終
データとしたので、体積値または重量値の精度を大幅に
向上させることができ、これにより選別の信頼性を高め
得ると共に、その算出手段も簡潔なものとなる。
垂直投影画像S1により得られるマなる測定値を選別の
ための最終データとせず、棒状体の端面投影画像S2を
も撮影し、これにより補°正係数に=02/DIをも算
出し、マをkにより補正したV=マになる測定値を最終
データとしたので、体積値または重量値の精度を大幅に
向上させることができ、これにより選別の信頼性を高め
得ると共に、その算出手段も簡潔なものとなる。
第1図(a) (b)は本発明に係る方法の実施によっ
てモニターに得られた垂直投影画像、端面投影画像の説
明図、第2図(a)(b)は夫々棒状体であるアスパラ
ガスの側面説明図とその端面投影画像を示す説明図、第
3図(a)は同上方法の実施に用いられる測定装置の要
部を示す夫々縦断側面図、同図(b) (C)は同上(
a) c7)夫々a−a線、b−b線縦断矢視図である
。 4・・・・・・撮影室 6a・・・・・・第1カメラ 6b・・・・・・第2カメラ B・・・・・・棒状体 B1・・・・・・先端部 B2・・・・・・端面 CI、C2・・・・Cn・・・・・・小分割部DI・・
・・・・横向径 B2・・・・・・縦向径 Sl・・・・・・垂直投影画像 B2・・・・・・端面投影画像 代理人 弁理士 斎 藤 義 雄 第 312! (a) 手続補正書 2 発明の名称 アスパラガス等棒状体選別のため
の体積測知方法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 株式会社 は く さん 4代理人〒100 東京都千代田区有楽町1丁目6番6号小谷ビル5 補正
命令の日付 (自発) 6 補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明Jの欄 7 補正の内容 補正の内容 (1)明細書第5頁17行目の「横向長」を「横向」と
、同上頁18行目の「縦向短」を「縦向」と夫々補正し
ます。 (2)明細書第7頁20行目の「πS」を「3×π」と
補正します。 (3)明細書部8頁5行目の「シくい、」を「しい。」
と補正します。 以 上
てモニターに得られた垂直投影画像、端面投影画像の説
明図、第2図(a)(b)は夫々棒状体であるアスパラ
ガスの側面説明図とその端面投影画像を示す説明図、第
3図(a)は同上方法の実施に用いられる測定装置の要
部を示す夫々縦断側面図、同図(b) (C)は同上(
a) c7)夫々a−a線、b−b線縦断矢視図である
。 4・・・・・・撮影室 6a・・・・・・第1カメラ 6b・・・・・・第2カメラ B・・・・・・棒状体 B1・・・・・・先端部 B2・・・・・・端面 CI、C2・・・・Cn・・・・・・小分割部DI・・
・・・・横向径 B2・・・・・・縦向径 Sl・・・・・・垂直投影画像 B2・・・・・・端面投影画像 代理人 弁理士 斎 藤 義 雄 第 312! (a) 手続補正書 2 発明の名称 アスパラガス等棒状体選別のため
の体積測知方法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 株式会社 は く さん 4代理人〒100 東京都千代田区有楽町1丁目6番6号小谷ビル5 補正
命令の日付 (自発) 6 補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明Jの欄 7 補正の内容 補正の内容 (1)明細書第5頁17行目の「横向長」を「横向」と
、同上頁18行目の「縦向短」を「縦向」と夫々補正し
ます。 (2)明細書第7頁20行目の「πS」を「3×π」と
補正します。 (3)明細書部8頁5行目の「シくい、」を「しい。」
と補正します。 以 上
Claims (3)
- (1)被検体である棒状体をカメラにより撮影して得ら
れた垂直投影画像から、その画像を処理することで、長
さ方向に、長さSでn分割した小分割部毎の直径d1、
d2、・・・・・・dnを測知して、当該小分割部を円
板と見なした各部分体積 v1=πS(d1/2)^2、v2=πS(d2/2)
^2、・・・・vn=πS(dn/2)^2 を求めて、これらの総和である仮想全体積 v=πS{(d1/2)^2+(d2/2)^2+・・
・・・・(dn/2)^2}を算出し、一方カメラによ
る撮影にて得られた端面投影画像の画像処理により、当
該端面の横向径D1と縦向径D2を求めて、補正係数 K=D2/D1を得、次に前記の板想全体積vをKによ
り補正することで、最終体積データV=vKを算出する
ようにしことを特徴とするスパラガス等棒状体選別のた
めの体積測知方法。 - (2)棒状体の小分割部における直径d1、d2、・・
・・・・・・dnが、当該小分割部の先端部側における
測定値と根元側における測定値との平均値を採択したも
のである特許請求の範囲第1項記載のアスパラガス等棒
状体選別のための体積測知方法。 - (3)垂直投影画像と端面投影画像を得るための撮影が
、互いに遮光状態に区画された照明灯付の撮影室におい
て夫々のカメラにより行われるようにした特許請求の範
囲第1項記載のアスパラガス等棒状体選別のための体積
測知方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13026787A JPS63293404A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | アスパラガス等棒状体選別のための体積測知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13026787A JPS63293404A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | アスパラガス等棒状体選別のための体積測知方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63293404A true JPS63293404A (ja) | 1988-11-30 |
JPH0575967B2 JPH0575967B2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=15030198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13026787A Granted JPS63293404A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | アスパラガス等棒状体選別のための体積測知方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63293404A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02290505A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-30 | Anritsu Corp | 断面積測定方法および装置 |
JP2006064688A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Hiroshi Kogyo:Kk | 農作物の等級判別装置 |
JP2013152127A (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Ishida Co Ltd | 密度算出装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53114461A (en) * | 1977-03-16 | 1978-10-05 | Maki Mfg Co Ltd | Method and apparatus for projected profile concentration for fruits and vegetables |
JPS6049037A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Hashimoto Forming Co Ltd | 合成樹脂成形品の製造方法 |
JPS61129513A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | Fuji Electric Co Ltd | 長細形物体の体積測定方法 |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP13026787A patent/JPS63293404A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53114461A (en) * | 1977-03-16 | 1978-10-05 | Maki Mfg Co Ltd | Method and apparatus for projected profile concentration for fruits and vegetables |
JPS6049037A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Hashimoto Forming Co Ltd | 合成樹脂成形品の製造方法 |
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JP2006064688A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Hiroshi Kogyo:Kk | 農作物の等級判別装置 |
JP2013152127A (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Ishida Co Ltd | 密度算出装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0575967B2 (ja) | 1993-10-21 |
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