JPS63287544A - マイクロカプセルの製造法 - Google Patents
マイクロカプセルの製造法Info
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- JPS63287544A JPS63287544A JP62120179A JP12017987A JPS63287544A JP S63287544 A JPS63287544 A JP S63287544A JP 62120179 A JP62120179 A JP 62120179A JP 12017987 A JP12017987 A JP 12017987A JP S63287544 A JPS63287544 A JP S63287544A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Medicinal Preparation (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童朶上公程几光艷
本発明は、脱水による相分離によってマイクロカプセル
を製造する方法に関するものであって、医薬品、食品、
製紙、写真用フィルムなどの各分野において利用するこ
とができる。とりわけ、生体に対して安全性の高い物質
を、相分離による壁物質として使用するので、医薬品な
どの分野において特に有用である。
を製造する方法に関するものであって、医薬品、食品、
製紙、写真用フィルムなどの各分野において利用するこ
とができる。とりわけ、生体に対して安全性の高い物質
を、相分離による壁物質として使用するので、医薬品な
どの分野において特に有用である。
従来及■
マイクロカプセルの製造については、従来から多数の方
法が提供されている。これらを大別すると、化学的方法
、物理化学的方法（相分離法）、及び物理機械的方法な
ど、並びにこれらの任意組み合わせの方法がある。
法が提供されている。これらを大別すると、化学的方法
、物理化学的方法（相分離法）、及び物理機械的方法な
ど、並びにこれらの任意組み合わせの方法がある。
しかしながら、これら従来の方法では、医薬品などの分
野への応用に関して難点がある。
野への応用に関して難点がある。
例えば、相分離法について述べると、操作が複雑であり
、長時間を要するという欠点がある。
、長時間を要するという欠点がある。
また、相分離法において有機溶媒として、ホルムアルデ
ヒド、ジクロロエタン、シクロヘキサン等の如く、毒性
の高い物質を使用するため、医薬品などの分野では採用
し難い欠点がある。何故ならば、これらの物質を完全に
除去することは困難だからである。
ヒド、ジクロロエタン、シクロヘキサン等の如く、毒性
の高い物質を使用するため、医薬品などの分野では採用
し難い欠点がある。何故ならば、これらの物質を完全に
除去することは困難だからである。
ここに相分離とは、高分子物質含有溶液や親水性コロイ
ド溶液が、コロイドに冨む液相と、コロイドに乏しい液
相との二種の液相に分離する現象のことであって、いわ
ゆるコアセルベーシゴンとも言われるものである。
ド溶液が、コロイドに冨む液相と、コロイドに乏しい液
相との二種の液相に分離する現象のことであって、いわ
ゆるコアセルベーシゴンとも言われるものである。
エ 占 ° るための
上記の欠点を除くため、本発明者等は鋭意研究の結果、
脱水による相分離に当り、ある特定の壁物質を使用する
ことによってマイクロカプセルを製造する方法を開発し
、本発明を完成するに至った。
脱水による相分離に当り、ある特定の壁物質を使用する
ことによってマイクロカプセルを製造する方法を開発し
、本発明を完成するに至った。
本発明のマイクロカプセルの製造法においては、壁物質
として、次に掲げる化合物の１種または任意数種の混合
物を使用する。
として、次に掲げる化合物の１種または任意数種の混合
物を使用する。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、及び プルラン。
ピルセルロース、及び プルラン。
これらの物質は、毒性がないので、医薬品などの分野で
応用するのに特に有用である。
応用するのに特に有用である。
本発明のマイクロカプセルの製造法においては、上記の
壁物質を使用して相分離を行う、そして、この場合の相
分離は脱水によって行う。
壁物質を使用して相分離を行う、そして、この場合の相
分離は脱水によって行う。
脱水には、デキストリン、デキストラン、ポリエチレン
グリコール又はプロピレングリコールを使用する。
グリコール又はプロピレングリコールを使用する。
これらの脱水用物質は毒性がないので、医薬品などの分
野で有利に応用することができる。
野で有利に応用することができる。
これらの物質は粉末のまま添加してもよいが、望ましく
は高濃度の水溶液として添加する。
は高濃度の水溶液として添加する。
添加量については、特に制限はないが、望ましくは、壁
物質の２倍量程度が適当である。
物質の２倍量程度が適当である。
本発明方法によって得られるマイクロカプセルは、平均
直径が例えば１００〜６００μｍの球形または紡錘形の
粒子である。
直径が例えば１００〜６００μｍの球形または紡錘形の
粒子である。
本発明のマイクロカプセルの壁物質内に、埋設すべき物
質、いわゆる「芯物質」は、固体状、半固体状、或は液
体状のいずれも使用することができる。
質、いわゆる「芯物質」は、固体状、半固体状、或は液
体状のいずれも使用することができる。
例えば、固体状物質としては、澱粉類、無機塩類などが
挙げられる。
挙げられる。
半固体状物質としては、モノグリセライドなどのワック
ス類がある。
ス類がある。
また、液体状物質としては、ビタミンＡ、Ｄ。
Ｅ、になどの脂溶性ビタミン類、水難溶性ビタミン類、
動物油、植物油、鉱物油、合成油などを挙げることがで
きる。
動物油、植物油、鉱物油、合成油などを挙げることがで
きる。
また、乳糖、マンニトール、ソルビトールなどのｔＲ類
なども使用可能である。
なども使用可能である。
１ユ皇苅及
本発明のマイクロカプセルの製造法は、壁物質として無
毒な化合物を使用するので、医薬品などの分野で特に有
用である。しかも、得られるマイクロカプセルは、油状
物質の粉末化、不安定物質の経時的安定化、利用物質の
味や奥の随伴化などが達成されるので、産業上貢献する
ところ絶大である。
毒な化合物を使用するので、医薬品などの分野で特に有
用である。しかも、得られるマイクロカプセルは、油状
物質の粉末化、不安定物質の経時的安定化、利用物質の
味や奥の随伴化などが達成されるので、産業上貢献する
ところ絶大である。
次に実施例を掲げて本発明を更に具体的゛に説明する。
ただし、本発明は、これらの実施例のみに限定されるも
のではない。
のではない。
実施例１
あらかじめ５ｇのヒドロキシプロピルメチルセルロース
を１００１ｉの水に溶解した。この水溶液に５ｇの酢酸
トコフェロールを加え、室温下でポリトロンを用いて、
高速で１分間撹拌し数μｍのエマルジョンを得た。
を１００１ｉの水に溶解した。この水溶液に５ｇの酢酸
トコフェロールを加え、室温下でポリトロンを用いて、
高速で１分間撹拌し数μｍのエマルジョンを得た。
上記調整法で得られたエマルジョン溶液にあらかじめ３
０ｇ１７）デキストラン４００００を３ｏＩＩ１１ノ水
に溶解したデキストラン溶液を室温下、スターラーを用
いて撹拌しながらペリスタ−ポンプで徐々に加えた。１
５ｄ位加えたところで、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロースのコアセルベートが生じ始めエマルジョン油滴を
捕集し始めた。デキストラン溶液３０Ｉｄを加えた後、
顕微鏡観察の結果、酢酸トコフェロールの油滴を捕集し
た粒径１００〜３００μｍの多核マイクロカプセルの生
成を確認した。
０ｇ１７）デキストラン４００００を３ｏＩＩ１１ノ水
に溶解したデキストラン溶液を室温下、スターラーを用
いて撹拌しながらペリスタ−ポンプで徐々に加えた。１
５ｄ位加えたところで、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロースのコアセルベートが生じ始めエマルジョン油滴を
捕集し始めた。デキストラン溶液３０Ｉｄを加えた後、
顕微鏡観察の結果、酢酸トコフェロールの油滴を捕集し
た粒径１００〜３００μｍの多核マイクロカプセルの生
成を確認した。
このマイクロカプセル化スラリーを流動層造粒機を用い
て、１００ｇの無水ケイ酸の流動層中へマイクロカプセ
ル化スラリーを噴霧した。噴霧終了後、同機を用いて乾
燥した。顕微鏡観察の結果、粒径３００１Ｉｍ〜６００
μｍの無水ケイ酸に被覆されたマイクロカプセル体であ
ることが確認された。
て、１００ｇの無水ケイ酸の流動層中へマイクロカプセ
ル化スラリーを噴霧した。噴霧終了後、同機を用いて乾
燥した。顕微鏡観察の結果、粒径３００１Ｉｍ〜６００
μｍの無水ケイ酸に被覆されたマイクロカプセル体であ
ることが確認された。
実施例２
５ｇのヒドロキシプロピルメチルセルロースの代りに５
ｇのヒドロキシプロピルセルロースを用いた以外は実施
例１に準じて行なった。得られたマイクロカプセル体は
無水ケイ酸に被覆され、粒径２００〜５００μｍであっ
た。
ｇのヒドロキシプロピルセルロースを用いた以外は実施
例１に準じて行なった。得られたマイクロカプセル体は
無水ケイ酸に被覆され、粒径２００〜５００μｍであっ
た。
実施例３
５ｇのヒドロキシプロピルメチルセルロースの代りに、
５ｇのプルランを用いた以外は実施例１に準じて行なっ
た。得られたマイクロカプセル体は無水ケイ酸に被覆さ
れ粒径２００〜５００ ａｍであった。
５ｇのプルランを用いた以外は実施例１に準じて行なっ
た。得られたマイクロカプセル体は無水ケイ酸に被覆さ
れ粒径２００〜５００ ａｍであった。
実施例４
デキストラン４００００の代りに、デキストリンを使用
した以外は実施例１に準じて行なった。
した以外は実施例１に準じて行なった。
得られたマイクロカプセル体は、無水ケイ酸に被覆され
粒径２００〜６００μｍであった。
粒径２００〜６００μｍであった。
実施例５
デキストラン４００００の代りにポリエチレングリコー
ルを使用した以外は実施例１に準じて行なった。
ルを使用した以外は実施例１に準じて行なった。
得られたマイクロカプセル体は無水ケイ酸に被覆され粒
径１００〜２００μｍであった。
径１００〜２００μｍであった。
実施例６
デキストラン４００００の代りにプロピレングリコール
を使用した以外は実施例１に準じて行なった。
を使用した以外は実施例１に準じて行なった。
得られたマイクロカプセル体は無水ケイ酸に被覆され粒
径２００〜５００μｍであった。
径２００〜５００μｍであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、脱水による相分離によりマイクロカプセルを製造す
るに当り、壁物質としてヒドロキシプロピルメチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、プルランの１
種以上を使用することを特徴とするマイクロカプセルの
製造方法。 ２、脱水に当りデキストリン、デキストラン、ポリエチ
レングリコール、又はプロピレングリコールを使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62120179A JP2582574B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | マイクロカプセルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62120179A JP2582574B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | マイクロカプセルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63287544A true JPS63287544A (ja) | 1988-11-24 |
| JP2582574B2 JP2582574B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=14779873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62120179A Expired - Lifetime JP2582574B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | マイクロカプセルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582574B2 (ja) |
Cited By (6)
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| WO2004099255A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-18 | Myung-Shik Yoo | Molecular press dehydrating agents for vegetative tissue comprising starch hydrolysates or their derivatives |
| US6887307B1 (en) | 1999-07-22 | 2005-05-03 | Warner-Lambert Company, Llc | Pullulan film compositions |
| JP2017176907A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社日本カプセルプロダクツ | マイクロカプセルの製造方法及びこの製造方法で製造されたマイクロカプセル |
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-
1987
- 1987-05-19 JP JP62120179A patent/JP2582574B2/ja not_active Expired - Lifetime
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