JPS6328727B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は切断、ひれ取り装置の分野、特に筒状
罐等の端をひれ取りする新規な改良された装置に
関する。

金属罐の製造において、底部と、頂端で開いた
筒状側壁とから成る筒状の未仕上げ罐または容器
を形成するのが常法である。かかる未仕上げ罐部
材は未仕上げ容器を提供する絞りおよびしごき加
工（アイアニング）の如き各種の方法により形成
できる。容器が形成された後、容器の上端をひれ
取りする必要があり、これにより、所望の高さ、
および頂部材への接続を許す滑らかな上縁端を有
する仕上げ容器を得る。上縁端は実質的に無欠陥
であることが重要である。何故ならば、上縁は次
いで外向きフランジ成形加工されて頂部を容器に
接続できるようにされるからである。端縁のひ
れ、亀裂等は頂部と罐とのフランジ部域における
良好なシールを阻害し、罐を役に立たないものと
し、またその内容物を廃物にするおそれがある。

米国特許第3894455号の如き多くの先行技術装
置は未仕上げ罐の端をひれ取りする目的で開発さ
れている。しかし、罐端をひれ取りするのに採用
されている現在知られた従来の装置のすべてには
一つ以上の欠陥および（または）欠点がある。例
えば、先行技術装置のうちには先ず未仕上げ罐を
マンドレル上に位置させ、外部カツタを内方へ動
かして罐の外面と係合させ罐の周部のまわりにト
ラバースさせて罐端を切断するようにしたものが
ある。この型の装置は切断操作の結果、罐体への
頂部の付与に先立つて罐端のフランジ成形操作中
に拡大される容器壁の上縁部分にひれ、亀裂およ
び他の欠点が生じるから満足に操作しないことが
判明している。

より完全なひれ取り操作を実現するために他の
装置も現われている。例えば、他の型の装置は内
方の切断縁を有する円形ナイフを採用し、罐を円
形ナイフ部材の内側に位置させ、次いで内部ナイ
フを罐の内側に位置せしめてこれを外方へ動かし
て外部ナイフ部材と切断協働するようにしてい
る。この型の装置の主な欠点は装置が非常に複雑
であり、また製造と手入れが高価である。さら
に、満足な切断に必要なナイフ部材の位置決めは
この型の装置では困難である。

前記米国特許第3894455号および本発明者の他
の特許は従来周知の罐端ひれ取り装置を実質的に
改良したものであるが、なお改良が望まれる部分
がある。例えば、前記特許の装置は先行技術装置
ではカツタ部材を一体的に機械に組み込み、カツ
タ手段の部品が故障した場合に修理のための分解
が手間を要するのに対し、前記特許の装置ではカ
ツタユニツトを比較的に容易に除去したことにお
いて先行技術装置を実質的に改良したものであ
る。しかし、この除去可能ユニニツトおよび前記
特許の第７図に示された如き構成部品のための作
動手段は主支持軸のまわりに相当大きい空間を占
め、そのためかかるカツタユニツトを軸上に３個
以上採用することは不可能である。同寸法の軸上
に３個以上のカツタユニツトを採用して操作速度
の増加に備え得ることが望ましく、本発明は前記
特許に開示された型のユニツトの２個を装着する
のに必要とされた寸法よりも大きくない主支持軸
に３個以上のカツタユニツトカートリツジを装着
できるようカツタユニツトカートリツジの寸法を
減少せしめた装置に関する。

前記特許第3894455号の装置、および回転カツ
タナイフを採用した他の同様のカツタを用いる際
に出合う他の問題は異なる寸法および（または）
異なる材質の各種型式の罐を切るのに用いたとき
に不都合な外方へ延びたひれを生じる場合がある
ことである。装置の調節によりこの問題を通常解
決できるのであるが、かかる調節は時間がかか
り、相当な運転停止時間が生じる。本発明は上記
問題を以下に述べる非常に簡単な手段により大部
分解決する。

故に、本発明の主目的は増加した数のカツタユ
ニツトカートリツジを所定寸法の共通支持軸上に
装着できるようにした新しい改良された罐端ひれ
取り装置を提供することである。

本発明の他の目的は罐端をより滑らかにかつ完
全に切断する新しい改良された罐端ひれ取り装置
を提供することである。

上記の目的は主回転軸を水平軸線のまわりに回
転するようフレーム手段により支持し、この軸に
放射方向延出ターレツト板を含ましめた本発明の
好適実施例により達成できる。３個のカツタユニ
ツトカートリツジをターレツト板上に軸のまわり
に等間隔に装着し、各カツタユニツトカートリツ
ジの接続は専らカートリツジの一端をターレツト
板へ接続することにより行われる。

機械のフレームにターレツト板に隣接して固定
カムを位置せしめ、このカムは各カツタユニツト
カートリツジ毎に板上に装着したカム従動子を作
動し、これによりターレツト板の開口を通つて延
びた各カートリツジのナイフ作動部材を往復動さ
せた。各特定のカツタユニツトカートリツジにお
けるナイフ作動器の操作により、横方向に揺動可
能なナイフ軸を動かして軸の端のナイフ部材をカ
ツタユニツトカートリツジ内に担持された軸方向
に固定された軸上の同様のナイフ部材と接触させ
る。両ナイフ部材はターレツト板上の出力駆動部
により駆動される。ターレツト板上の作動手段は
いずれもカツタユニツトカートリツジのまわりを
越えて外方に延びておらず、故に前記特許第
3894455号のカツタユニツトカートリツジに比較
してかなりの空間が節約される。

また、各カツタユニツトの装着はその各ハウジ
ング上のヘツドフランジとターレツト板との係合
により行うようにしたから手入れに要求されるカ
ツタナイフの除去および（または）取替えが容易
である。ターレツト板はカツタユニツトカートリ
ツジの２枚のカツタブレードを回転するためにカ
ツタユニツト上の雄駆動接続具と係合する被駆動
回転雌駆動接続具を含む。ナイフ部材のためのカ
ムで制御され歯車で駆動される支持部材への必要
な接続はカツタカートリツジをターレツト板に装
着するだけで自動的に行なわれる。

好適実施例の他の有意義な面は、ひれ取りされ
る罐端を軸方向に固定されたカツタブレードのま
わりに位置させ、可動カツタブレードを罐の外面
へ横方向に揺動させて切断操作を行うようにした
ことであり、以前の装置では全く反対の構造が採
用されている。さらに詳細には、以前の装置では
内側カツタブレードを罐部材の壁の内面へ外方に
動かしている。好適実施例の逆ナイフ位置決め運
動はより均一かつ滑らかなひれ取りされた罐端縁
を得るのに実質的に役立つものと考えられる。

また、カツタブレードは切断中の罐の軸線から
１度以下のカントで軸に装着されるが、このカン
トは切断縁のひれを有意義に減少することが判明
している。

好適実施例の他の特長は切断中の罐を実質的に
包囲するように複数個のストリツパピンをカツタ
ユニツトカートリツジ上に位置せしめ、ストリツ
パピンにストリツパ板を往復動するように装着し
たことである。ストリツパ板はひれ取り中の罐の
基端を内部に位置させた真空チヤツクのハウジン
グへ接続されたキヤリヤブラケツトの２個の平行
なスロツトに収容される。真空チヤツクハウジン
グはカツタナイフに接近離間するよう往復動せし
められてストリツパピン上のストリツパ板の往復
動を生ぜしめ、ひれ取り操作に続いてひれ取り屑
リングを除去する。Ｕ字形キヤリヤブラケツトの
腕のスロツトにキヤリヤ板を配置することによ
り、カツタカートリツジユニツトを機械から除去
するときにストリツパ板をキヤリヤブラケツトか
ら簡単に持ち上げることができる。

本発明は以下の実施例を添付図面と共に参照す
ればよく理解されよう。

先ず第１図を参照するに、本発明の好適実施例
が一般的に示され、これを主支持フレーム基部２
０、および第一と第二の離間し垂直に配向された
重い柱板２２，２４を含み、柱板間に好適実施例
の操作部品の殆んどが後述の如く位置され支持さ
れている。さらに詳細には、細長い主支持軸２６
（第２−Ａ図、第２−Ｂ図参照）、が柱板部材２
２，２４中に設けた軸受内で回転するよう支持さ
れ、主支持軸２６は軸線のまわりに各々対称に位
置した３個のカツタユニツトカートリツジ２８を
収容するステーシヨンを含んでおり、さらには各
カツタユニツトカートリツジ上の切断ナイフによ
りひれ取りされる罐を収容する３個の関連真空チ
ヤツクを含むカム取扱い手段を含んでいる。主支
持軸の駆動は第１図に示す如くフレーム基部２０
上に支持されたモータ伝達装置３２の出力軸３０
から得られる。軸３０からの出力は軸３０にキー
止めされたスプライン付き駆動プーリ３４により
スプライン付き駆動ベルト３２へ付与される。ス
プライン付き駆動ベルト３２は主支持軸２６の端
へキー止めされた主動力入力スプライン付きプー
リ３６（第３図参照）および軸４０へキー止めさ
れたプーリ３８のまわりに延びている。

第二のスプライン付きプーリ４２は第２−Ａ図
および第３図に示す如くプーリ３６の外方で軸２
６の外端へキー止めされ、スプライン付きベルト
４４の外面と係合し、ベルト４４は罐送り駆動軸
５０に装着したプーリ４８および可動調節プーリ
５２のまわりに延び、プーリ５２の位置は調節手
段５４等により調節できてベルト４４の張力を変
化させる。罐送り駆動軸５０は先行特許第
3916740号における如き従来の罐送り構造体５５
（第１図）を駆動する。

主軸２６の反対端には第４図に示す如くそのま
わりにスプライン付きベルト５８を延出させた出
力スプライン付きプーリ５６が設けられている。
また、このスプライン付きベルト５８は調節可能
なアイドラプーリ６０のまわりに延び、ベルト５
８の外面はチヤツク駆動軸６４へキー止めしたプ
ーリ６２に係合し、前記軸６４は柱板２４を通つ
て延び、また第１図に示す如くそのまわりにＶベ
ルト７２を延出させたＶベルトプーリ７０を駆動
する。さらに、Ｖベルト７２は第２−Ｂ図に示す
如く軸２６のまわりに回転するよう装着したチヤ
ツク駆動スリーブ７６に装着したチヤツク駆動プ
ーリ７４のまわりに延びている。さらに、外向き
の歯を有するチヤツク駆動ギヤリング７８がスリ
ーブ７６の端へこれと共に回転するよう固定さ
れ、真空チヤツク８４を端に装着したチヤツク軸
８２を回転するのに各々役立つ３個の真空チヤツ
ク駆動ギヤ８０を駆動する。真空チヤツク８４は
３個あり、各チヤツクはカツタユニツトカートリ
ツジ２８の一つと対応して関連せしめられる。

カツタ制御カム９０（第２−Ａ図）が支持柱板
２２の内面へ固着接続され、これは後述の態様で
軸２６に装着した３個のカツタユニツトカートリ
ツジ２８の各々に採用された回転カツタナイフの
開閉運動を制御するためのカム面９１を有する。
カツタユニツトカートリツジのカツタナイフの回
転は第２−Ａ図に示す如く柱板２２の内側の軸４
０の端にキー止めされた入力ギヤ９２により与え
られる。ギヤ９２は出力ギヤ９８を固着接続した
スリーブ９６へ固着した大ギヤ９４と噛合してい
る。本発明においては、ターレツト板１００（第
２−Ａ図、第５図、第６図）が軸２６へ固着接続
され、これは３本のカツタカートリツジナイフ駆
動軸１０２を支持し、これらの軸１０２はターレ
ツト板１００の周囲に等間隔に位置した３個のカ
ツタユニツトカートリツジに装着されかつ第６図
に最もよく示された如く出力ギヤ９８と噛合した
ギヤ１０４を各々支持している。

軸２６の小直径部分２６′（第２−Ａ図）はタ
ーレツト板１００のすぐ右に設けられており、３
個の放射方向フランジ板１１０（第５図）が軸部
分２６′から外方へ延びた切出しねじ１１１（第
６図）によりターレツト板１００へ取り付けられ
て隣接フランジ板１１０間に三つの空間を画成
し、各空間はカツタユニツトカートリツジ２８の
一つを装着したカツタユニツトカートリツジ装着
ステーシヨンを形成する。三つのカツタユニツト
カートリツジ装着ステーシヨンはカツタユニツト
カートリツジと同様に互いに等しいものであり、
各ステーシヨンは支持柱板２２に面するターレツ
ト板１００の面へ固着接続されたヒンジブラケツ
ト１２４上のピン１２５上に枢動するよう支持さ
れた枢支ヒンジ板１２２に装着したカム従動子ロ
ーラ１２０を含んでいる。圧縮ばね１２３が枢支
ヒンジ板１２２とターレツト板１００の面との間
に設けられて枢支ヒンジ板１２２を外方へ押圧
し、故にカム従動子ローラ１２０は固定カツタ制
御カム９０のカム面へ強制的に押圧される。カム
面９１の形状は、ターレツト板１００が回転して
ローラ１２０がカム面９１の輪廓に追従するにつ
れてローラ１２０が内方および外方へ押される如
きものである。ねじ切りした調節可能なプツシヤ
スタツド１３０が枢支ヒンジ板１２２に調節位置
で装着され、これはターレツト板１００に軸方向
往復動するよう装着された筒状スライド取付具１
３４に装着されたヘツドフランジを有する従動子
ピン１３２の端面に係合する。筒状スライド取付
具は内部が中空であり、またねじ切りしたプラグ
１３８の端面と従動子ピン１３２のヘツドフラン
ジとの間で作用する比較的に強力な圧縮ばね１３
６を有する。ヘツド１４０を有するボルトがねじ
切りしたプラグ１３８にねじ込まれて関連カツタ
ユニツトカートリツジ２８に係合し、後述の態様
でカツタの接触、離脱運動を生ぜしめる。面９１
にわたる従動子ローラ１２０の運動により生ぜし
められるプツシヤスタツド１３０の往復動は剛直
なばね部材１３６を介して筒状取付具１３４およ
びボルトヘツド１４０の一体的往復動を生ぜしめ
ることは理解されよう。平常、ばね部材１３６は
圧縮されず、第２−Ａ図に見て右へのボルトヘツ
ド１４０等の運動に抗する膠着または他の作用が
生じた場合に圧縮による安全機能を果すだけであ
る。

各カツタユニツトカートリツジ２８は第８図に
示されるように開口１６１，１６３を有するヘツ
ドフランジ１６２へ固着接続された筒状殻体１６
０から成る外方ハウジングを含み、ヘツドフラン
ジは切出しねじ１６４によりターレツト板１００
へ取り付けられている。ハンドル１６５（第９
図）はカツタユニツトカートリツジを機械的に取
り付けたり取り外したりするために容易に位置決
めすることを可能にする。ハウジングの筒状殻体
１６０は横方向内壁１６６、およびヘツドフラン
ジ１６２と反対の端で接続された端壁１６８を含
んでいる。軸受支持スリーブ１７０は端壁１６８
に形成されており、軸方向に固定の回転カツタナ
イフ支持軸１７２を支持し、この軸１７２の端に
は第一の軸方向固定カツタナイフ１７４が軸と共
に回転するように装着されている。カツタナイフ
１７４は横方向に移動可能なカツタナイフ支持軸
１８２に装着した第二のカツタナイフ１８０上の
同様のブレード１７８と係合可能な環状ブレード
１７６を含み、軸１８２はブレート１７８を第一
のブレード１７６と接触、離脱させるべく揺動さ
せるために後述の態様で支持されている。カツタ
ナイフ部材は従来のものであつて米国特許
3916746号に示された型のものにできる。

ハウジングの横方向内壁１６６は面１６７によ
り形成された開口を含み、この開口は軸１７２，
１８２および他の関連素子をハウジング内に装置
させることを許す。特に、壁１６６の中央部分１
６９は軸方向固定軸１７２の軸受を支持し、ま
た、軸１７２に装着した推力軸受１８６，１８８
と両側で係合している。また軸１７２はこれにキ
ー止めされたピニオンギヤ１９０（第９図）およ
び第８図に示す如く外端に動力入力駆動ソケツト
１９２を含む。

軸方向固定軸１７２の端部分はヘツドフランジ
１６に設けた開口１６３内に位置している。

プツシヤロツド１９４が第８図に示す如く往復
動するようヘツドフランジ１６２の開口１６１内
に装着され、その外端は前述の如くカム９０上を
転動するカム従動子の操作により軸２６の軸線と
実質的に平行な方向に前後に往復動する筒状取付
具１３４の端壁１３８に装着されたボルトヘツド
１４０と係合可能である。故にプツシヤロツド１
９４はカム従動子１２０等の操作により内方へ動
かされる。プツシヤロツド１９４の内端１９５は
丸められており、また第１１図に最もよく示され
た如く支持ブロツク２０４の開口２０２に装着さ
れた軸２６の軸線に対して実質的に軸方向に垂直
な枢支軸２００に支持されたロツカ腕１９８と係
合する。

支持ブロツク２０４は切出しねじ２０６（第１
０図）により横方向内壁１６６に固着接続されて
いる。支持ブロツク２０４の下端は揺動可能なカ
ツタ軸支持具２１２（第１１図）を枢支した枢支
軸２１０を収容した枢支軸収容開口２０８を含ん
でいる。

揺動可能カツタ軸支持具２１２は第一と第二の
腕部分２１４，２１６を含み、腕部分２１６は延
長部２１７を有する。腕部分２１４，２１６，２
１７は軸方向に一致した孔を備え、これら孔内に
第８図に最もよく示された如く第二の横方向移動
可能なカツタナイフ支持具１８２を支持するため
に軸受部材が設けられている。端壁１６８には第
８図に示す如く第二の腕２１６の延長部分２１７
のまわりに隙間を与える開口２１８が設けられ、
延長部分２１７を開口２１８内の枢支軸２１０の
軸線のまわりに揺動させ、ブレード１７８をブレ
ード１７６に接触、離脱する運動を生ぜしめる。

ブレード１７６に関するブレード１７８の前記
運動は枢支ピン２００の軸線のまわりのロツカ腕
１９８の揺動により生ぜしめられ、ロツカ腕１９
８は揺動可能なカツタ軸支持具２１２の上端の戻
り止２３２中に位置した低摩擦鋼球２３０〔第１
１図）に係合している。ロツカ腕１９８の面１９
９は第９図に最もよく示す如く鋼球２３０の反対
側と係合する。揺動可能カツタ軸支持具２１２は
第一の腕部分２１４の上面に係合した圧縮ばね２
３４により第９図に見て反時計方向に押圧され、
このばねは揺動可能カツタ軸支持具２１２を第１
０図に見て時計方向または第９図に見て反時計方
向に押圧する力を変化させる調節可能手段２３６
上に装着されている。故に、ばね２３４の作用は
鋼球２３０、戻り止開口２３２および面１９９を
強制的に係合させるのに役立ち、プツシヤロツド
１９４の内方および外方の運動により揺動可能カ
ツタ軸支持具２１２を枢支ピン手段２１０の軸線
のまわりに往復揺動させる。前記作用はブレード
１７６に対してブレード１７８を接触、離脱させ
る揺動を生ぜしめることになるのは明らかであろ
う。

ブレード１７６，１７８をそれぞれ軸１７２，
１８２の軸線のまわりに回転させる回転駆動は前
述の如くギヤ９８により駆動されるカツタ駆動軸
１０２の端の雌駆動ソケツト１０４に係合収容さ
れた雄駆動素子１９２（第８図）により与えられ
る。故に、軸方向固定回転カツタ軸１７２が自身
の軸線のまわりに回転し、そのピニオン１９０が
軸１８２上の同様のピニオン２３８と噛合して軸
１８２の回転駆動を与える。ピニオン１９０，２
３８は揺動可能軸１８２のすべての位置に対して
常に噛合しており、故にナイフブレード１７６，
１７８は互いに反対方向に連続的に駆動される。

ストリツパピン支持ブロツク２３９が端壁１６
８に取り付けられ、これは第７図に示す如く複数
個のストリツパピン２４０を支持する。ストリツ
パ板２４２は複数個の孔２４４を備え、各孔２４
４はストリツパピン２４０の一つに滑動可能に嵌
合され、板２４２は２本のキヤリヤロツド２４９
の端へ取り付けられたＵ字形キヤリヤブラケツト
２４８の平行腕２４６の垂直スロツト内に除去可
能に位置している。キヤリヤロツド２４９は第一
と第二の罐クレードル板２５０，２５２に滑動可
能に支持されており、前記板２５０，２５２は第
２−Ａ図に示す如く軸２６へ取り付けられてい
る。

キヤリヤロツド２４９は罐クレードル板２５
０，２５２に関して往復動するよう装着されてお
り、そのキヤリヤブラケツト２４８と反対側の端
において、チヤツク軸８２を回転可能に装着した
真空チヤツク支持ハウジング２５６から延びたラ
グ手段２５４へ固着接続されている。

各軸８２（第２−Ｂ図）はスリーブ２６の中空
室２５８に装着され、軸８２はチヤツク８４と連
通した軸方向通路８６を一端に有し、また反対側
端には軸２６の軸方向孔に係合収容された真空分
配軸３０１（第１４図）の縦方向スロツトから成
る通路２６６へ通路２６７により接続された細長
い真空室に連通した放射方向通路２６２を有す
る。軸３０１へキー止めされた回転弁盤３０２は
放射方向通路３０３を有し、またその周面は真空
室３０６および自動的に抽気される室３０７を形
成するハウジングに装着されたカーボンシール３
０４と係合している。真空室３０６は継手３０８
により真空源へ接続され、盤３０２が回転すると
チヤツク８４が軸２６の一回転毎に操作サイクル
中の所要の時期に真空源または抽気室へ接続され
るようになつており、シール３０４は真空付与お
よびチヤツク８４の抽気のタイミングを調節する
ために軸２６の軸線のまわりに回転調節可能であ
る。

真空チヤツク支持ハウジング２５６（第１図、
第７図）はカム従動子ローラキヤリヤ板２７４に
より軸２６に関して軸方向に往復動せしめられ
る。キヤリヤ板２７４には第一および第二のカム
従動子ローラ２７６，２７８が回転するよう装着
され、柱板２４へ取り付けられた固定のチヤツク
往復動用カム２８０に係合している。カム従動子
ローラキヤリヤ板２７４はハウジング２５６、ス
リーブ２６０等へその往復動を生ぜしめるよう固
着接続され、かかる往復動は真空チヤツク駆動ギ
ヤ８０をこのギヤ８０よりも実質的に大きい軸方
向範囲のチヤツクギヤリング７８の長さに沿つて
動かす。故に、ギヤ８０は常にギヤリング７８と
噛合し、チヤツク軸８２は常に軸方向に往復動し
ながら回転駆動される。真空チヤツク８４が第１
図、第２−Ｂ図に見て左へカツタユニツトカート
リツジの方へ動くことにより、軸方向固定ブレー
ド１７６の上方でチヤツクにより基部が担持され
た未ひれ取り罐を動かす。

操作にあたり、米国特許第3977358に示された
如き従来の型のものになしうる従来の罐送り手段
５５は未ひれ取り罐部材２８４を罐クレードル板
２５０，２５２上へその開放端を関連カツタユニ
ツトカートリツジ２８に向けて送る。クレードル
板における未ひれ取り罐の位置決めはチヤツク８
４に対する真空の付与と同時に行われ、チヤツク
が罐の底部２８６を吸引する。チヤツクは常に回
転しているから、罐は直ちに自身の軸線のまわり
に回転し始める。カム２８０は、チヤツク８４お
よび取り付けられた罐を左へ動かし、開放罐端が
ブレード１７６の上方を動き、故に罐体は第８図
に示す如く離間したカツタブレード１７６，１７
８間に位置せしめられる。しかし軸２６の連続回
転によりカム９０が押しロツド１９４を内方へ押
してブレード１７８をブレード部材１７６と切断
接触させ、罐端２８７を明白な態様でひれ取りす
る。

罐端のひれ取りはナイフ部材の回転に起因して
極めて迅速に行われ、ブレード部材１７８がブレ
ード１７６から揺動して離れ、次いでカツタユニ
ツトがカツタ制御カム９０の操作により離間せし
められ、真空チヤツクがカム２８０の作用により
第１図に見て右へ往復動せしめられ第１図に示さ
れた最下方のチヤツクの位置を占める。また真空
チヤツクの後退運動によりストリツパ板２４２を
右へ動かし、罐のひれ取りされた端部分２８７を
ピン２４０から取り除く位置を占めさせる。また
ひれ取りされた罐は、チヤツクおよびその関連装
着ユニツトがチヤツク往復動カム２８０の制御下
にその運動の最右端位置へ動くときに弁盤３２０
によるチヤツクへの真空の終了によりチヤツクか
ら落下できる。完成されたひれ取り済み罐は特定
の設備に要求されるままに容器あるいはコンベヤ
へ解放される。

本発明の他の面はカツタハウジング１６０等お
よびカツタブレードとその装着軸を第１３図に示
す如く罐体２８４の軸線（これは軸２６の軸線と
平行である）に対して２度までのカントが通常付
与され、罐体から外側のひれを除去して罐体の軸
線とカツタブレード支持軸とが平行である場合に
可能であるよりも滑らかなカツトを達成するよう
にしたことである。罐の軸線に関するカツタブレ
ード支持軸１７２，１８２の軸線のこのカント付
き配向は第９図に示す如くシム２９０をヘツドフ
ランジ１６２とターレツト板１００との間に装着
するという簡単な手段により達成される。実際に
は、厚さ0.03m／ｍないし6m／ｍのシムを直径
187m／ｍのヘツドフランジに使用でき、各種厚
さのシムを罐の寸法および材質に応じて用いるこ
とにより最良の結果が得られる。しかし、ある場
合には、シム２９０は用いられず、従つてカツタ
ブレードが切断中の罐の軸線と平行な軸線のまわ
りに回転する。

切断操作から生じるひれの方向を変更するため
にカツタナイフブレード１７６，１７８の軸方向
位置を逆にすることも可能である。かかる変更を
行うにはナイフ部材１７６，１７８の軸方向位置
を逆にすることを許す僅かに異なる長さのナイフ
支持軸を用いる必要がある。きれは罐に関して内
方にあるいは罐に関して外方へ延出させることが
できる。第２−Ａ図および第８図は二つの異なる
可能なナイフ位置をそれぞれ示す。ブレードが第
２−Ａ図の如く位置せしめられると、ひれは罐の
側に形成され、また第８図に示す如くブレード１
７６，１７８を逆に位置させると罐から放射方向
外方へ延びたひれが生じる。

故に、好適実施例は簡単でしかも頑丈な構造で
あり、周知の罐ひれ取り装置に比べて特に有利で
実質的に少ないスペースでより多数のカツタユニ
ツトを所定の直径内に位置させることができ、ま
たカツタユニツトを修理および（または）取替え
のために除去するのが容易である。カツタユニツ
トカートリツジのかかる除去は切出しねじ１６４
を除去し次いでユニツトを機械から持ち上げるこ
とにより容易に達成される。ストリツパ板２４２
が腕２４６のスロツトに装着されているから、ス
トリツパ板を関連カツタユニツトカートリツジと
共に明らかな態様で容易に外方へ持ち上げること
ができる。

好適実施例の多くの改変例は当業者に確かに想
到されるところであり、故に本発明の精神および
範囲は特許請求の範囲に専ら限定されるべきこと
は理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適実施例の側面図、第２−
Ａ図は第２−Ｂ図と２−Ｂ線に沿つて接する好適
実施例の一部の縦断面図、第２−Ｂ図は第２−Ａ
図と２−Ａ線に沿つて接する好適実施例の一部の
縦断面図、第３図は第１図の３−３線に沿つてと
つた断面図、第４図は第１図の４−４線に沿つて
とつた断面図、第５図は第１図の５−５線に沿つ
てとつた断面図、第６図は第１図の６−６線に沿
つてとつた断面図、第７図は好適実施例のモジユ
ラーカツタヘツドユニツトおよびその装着手段の
分解斜面図、第８図は第７図の８−８線に沿つて
とつたものであるが、第２−Ａ図のものと異なる
ブレード構成を示す断面図、第９図は第８図の９
−９線に沿つてとつた断面図、第１０図は第８図
の１０−１０線に沿つてとつた断面図、第１１図
は好適実施例に採用されたカツタ作動手段の一部
の分解斜面図、第１２図は第１１図の１２−１２
線に沿つてとつた断面図、第１３図は好適実施例
の操作により罐端をひれ取りするのに採用された
切断ナイフの任意の位置を示す罐の断面図、第１
４図は第２−Ｂ図の１４−１４線に沿つてとつた
断面図である。 ２０，２２，２４……フレーム手段、２６……
主支持軸、３２……動力源、３０，３４，３６，
３８，４２……動力伝達手段、２８……カツタユ
ニツトカートリツジ、１６０……ハウジング（筒
状殻体部）、１７２，１８２……軸方向固定回転
ナイフ軸、１７４，１８０……回転カツタナイ
フ、９０……カツタナイフ制御カム、１２０……
カム従動子、９０，１２０……軸移動手段、１９
２，１０４……継手手段、１００……放射方向タ
ーレツト板、１１０……放射方向フランジ板、１
６２……ヘツドフランジ、１９４……プツシヤロ
ツド、１９８……ロツカ腕、２１２……揺動可能
カツタ軸支持具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 閉じた底部を有する筒状罐の開いた筒状端を
   ひれ取りするための装置であつて、フレームに可
   回転に設けられた水平な主軸と前記主軸の中心か
   ら放射状に配置され一部がハウジング内に収容さ
   れたカツタユニツトとを備え、 該カツタユニツトは主軸に平行に設けられた各
   円形カツタブレードを有する二つの軸よりなり、
   その一つが前記主軸に接続されて駆動すべくされ
   た固定カツタ軸であり、第二のカツタ軸は前記固
   定カツタ軸に対して平行に揺動すべく枢支された
   ものよりなり、 上記カツタユニツトの操作手段を備えたカツタ
   ユニツトカートリツジが、主軸に連結されたター
   レツト板上に配置され、主軸の回転に応じてカツ
   テイング位置と中立位置に前記第二のカツタ軸を
   操作すべくされ、これらと、 罐端を切断すべき罐をカツタユニツトに供給す
   べく設けられた罐供給手段とを備えた罐端ひれ取
   り装置において、 主軸２６の一端にターレツト板１００を固定
   し、 該ターレツト板１００の前面に、円周上等間隔
   の配置において、３個の筒状カツタユニツトカー
   トリツジ２８が装着され、 前記筒状カツタユニツトカートリツジ２８内の
   支持ブロツク２０４に、揺動可能カツタ軸１８２
   の支持具２１２が枢支２１０され、該支持具２１
   ２の一部に、支持ブロツクに枢支されたロツカ腕
   １９８が当接され、該ロツカ腕１９８の一端に対
   するプツシヤロツド１９４を、主軸２６と平行
   に、前記筒状カツタユニツトカートリツジ２８の
   ヘツドフランジ１６２に貫通し、 前記ターレツト板１００の背面に配置された枢
   支ヒンジ板１２２に、主軸２６と平行なプツシヤ
   スタツド１３０およびボルトヘツド１４０を設
   け、 前記枢支ヒンジ板１２２上のカム従動子ローラ
   １２０を、主軸２６のフレーム２２に設けられた
   カツタ制御カム９０に当接すべくしたことを特徴
   とする 罐端ひれ取り装置。 ２ カツタユニツトカートリツジ２８は軸線が前
   記主軸２６の軸線と実質的に平行になるよう配向
   されたハウジング１６０、前記ハウジングの軸線
   に対して実質的に垂直にハウジングの一端へ接続
   されたヘツドフランジ１６２、および前記ヘツド
   フランジ１６２と反対側のハウジングの端へ取り
   付けられた端壁１６８を含み、また前記ヘツドフ
   ランジ１６２はターレツト板１００にねじ１６４
   で装着されている特許請求の範囲第１項記載の罐
   端ひれ取り装置。