JPS6328322A - 刈入れ物をロ−ル状にするためのベイラ− - Google Patents
刈入れ物をロ−ル状にするためのベイラ−Info
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- JPS6328322A JPS6328322A JP62170858A JP17085887A JPS6328322A JP S6328322 A JPS6328322 A JP S6328322A JP 62170858 A JP62170858 A JP 62170858A JP 17085887 A JP17085887 A JP 17085887A JP S6328322 A JPS6328322 A JP S6328322A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
- A01F15/0715—Wrapping the bale in the press chamber before opening said chamber
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
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- A01F2015/072—Braking means for the film roll in balers which wrap the bale before opening the pressing chamber in order to stretch the film while wrapping
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
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- A01F2015/076—Wrapping device incorporating sensors
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、大型丸形ベイラー（ｌａｒｇｅ ｒｏｕｎ
ｄｂａｌｅｒ）に関し、特に、包装材［ロール形成室に
供給し、その内部でロール状に形成された刈入れ物を包
む装置に関する。
ｄｂａｌｅｒ）に関し、特に、包装材［ロール形成室に
供給し、その内部でロール状に形成された刈入れ物を包
む装置に関する。
（ロ） 従来の技術
大型丸形ベイラーにおいて、刈入れ物をロール状にする
ロール形成室に、その幅と対応した幅含有する包装材料
を供給し、該形成室内で形成された刈入れ物ロールを包
装する装置を設けることは公知である。
ロール形成室に、その幅と対応した幅含有する包装材料
を供給し、該形成室内で形成された刈入れ物ロールを包
装する装置を設けることは公知である。
かかる包装材料は、包装材料のロールを刈入れ物ロール
形成室付近にて保持する回転可能な支持体を備え、また
、刈入れ物ロール形成室内まで包装材料を供給する機構
を提供することも一般的である。かかる供給８１楕は、
通常、間に包装材料を摩擦可能に保持する一方、刈入れ
物ロールを包装する必要のある場合には、選択的に駆動
して、刈入れ物ロール形成室内に包装材料を供給し得る
ように取付けた１対の包装材料駆動ロールを備えている
。包装材料は刈入れ物ロールを包装する間、タイトな状
態に保つことが望ましく、このため、包装材料ロールの
回転可能な支持体と係合する抗力ブレーキを設けるのは
公知である。１９８３年１月４日イ寸にてヴアンギンホ
ーフエン（ＶａＢｉｎｈ−Ｏｖｅｎ）に付与された米国
特許第４．３６６．６６５号は、かかる抗力ブレーキを
開示している。
形成室付近にて保持する回転可能な支持体を備え、また
、刈入れ物ロール形成室内まで包装材料を供給する機構
を提供することも一般的である。かかる供給８１楕は、
通常、間に包装材料を摩擦可能に保持する一方、刈入れ
物ロールを包装する必要のある場合には、選択的に駆動
して、刈入れ物ロール形成室内に包装材料を供給し得る
ように取付けた１対の包装材料駆動ロールを備えている
。包装材料は刈入れ物ロールを包装する間、タイトな状
態に保つことが望ましく、このため、包装材料ロールの
回転可能な支持体と係合する抗力ブレーキを設けるのは
公知である。１９８３年１月４日イ寸にてヴアンギンホ
ーフエン（ＶａＢｉｎｈ−Ｏｖｅｎ）に付与された米国
特許第４．３６６．６６５号は、かかる抗力ブレーキを
開示している。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、大きい丸状刈入れ物ロールを包装する
間、抗力ブレーキを使用せずに包装材料を張った状態に
保つ包装材料供給Ｆ！４横を提供することである。
間、抗力ブレーキを使用せずに包装材料を張った状態に
保つ包装材料供給Ｆ！４横を提供することである。
より具体的には、本発明の目的は、その周囲速度が刈入
れ物ロール形成室内にて包装する刈入れ物ロールの円周
線形速度より所定の割合だけ遅くなるように包装材料供
給機構の駆動ロール分駆動し、よって、刈入れ物ロール
の円周に係合した包装材料が略その遅い割合だけ引張ら
れ、または延伸するようにすることである。
れ物ロール形成室内にて包装する刈入れ物ロールの円周
線形速度より所定の割合だけ遅くなるように包装材料供
給機構の駆動ロール分駆動し、よって、刈入れ物ロール
の円周に係合した包装材料が略その遅い割合だけ引張ら
れ、または延伸するようにすることである。
本発明の別の目的は、包装材料を１方の駆動ロールの円
周の相当部分と係合させ得るような状態にて１対の駆動
ロールに取付けた包装材料支持ロールを備える包装材料
供給機構２提供することである。
周の相当部分と係合させ得るような状態にて１対の駆動
ロールに取付けた包装材料支持ロールを備える包装材料
供給機構２提供することである。
本発明のさらに別の目的は、上記包装材料支持ロールに
対して必要に応じて、包装材料の供給旦が少なくなった
こと、および希呈しないとき供給されることを表示する
回転センサを設けることである。
対して必要に応じて、包装材料の供給旦が少なくなった
こと、および希呈しないとき供給されることを表示する
回転センサを設けることである。
上記および他の目的は、添付図面と共に以下の詳ＨＡす
説明を読むことによって明らかになるであろう。
説明を読むことによって明らかになるであろう。
（ニ） 問題点を解決するための手段
本発明に依れば、刈入れ物ロールに包装する間包装材料
を張った状態に保つ改良した包装材料供給機構が提供さ
れる。
を張った状態に保つ改良した包装材料供給機構が提供さ
れる。
（ホ） 実施例
最初に、各種の構成要素は対として設けられた状態を説
明するが、図面ではその１方のみしか図示していない場
合がある。これら図示しない構成要素は図示した１方の
構成要素とｙ４造上同−または同様であることを理解す
る必要がある。
明するが、図面ではその１方のみしか図示していない場
合がある。これら図示しない構成要素は図示した１方の
構成要素とｙ４造上同−または同様であることを理解す
る必要がある。
先ず、第１図を参照すると、主フレーム１２を有する大
型丸形ベイラー１０が示しである。この主フレーム１２
は１対の接地車輪１４」−に支持されており、トラクタ
に接続し得るようにした抗力舌状体１６が固着されてい
る。縦方向に間隔を置いて配設した１対の側壁１８が主
フレーム１２に結合されており、それぞれ直立の後端部
を備えている。両ＩＩＩ壁２２を有する刈入れ物ロール
搬出ゲート２０は、２４にて側壁１８の上方後部に垂直
に枢動可能に取付けられている。この側壁２２は、ゲー
ト２０が開示する下降した閉成位置にあるとき、１１壁
１８の後端部と契合する前端部を有している。
型丸形ベイラー１０が示しである。この主フレーム１２
は１対の接地車輪１４」−に支持されており、トラクタ
に接続し得るようにした抗力舌状体１６が固着されてい
る。縦方向に間隔を置いて配設した１対の側壁１８が主
フレーム１２に結合されており、それぞれ直立の後端部
を備えている。両ＩＩＩ壁２２を有する刈入れ物ロール
搬出ゲート２０は、２４にて側壁１８の上方後部に垂直
に枢動可能に取付けられている。この側壁２２は、ゲー
ト２０が開示する下降した閉成位置にあるとき、１１壁
１８の後端部と契合する前端部を有している。
対の側壁１８と２２は、側壁の円周に接近して複数の刈
入れ物ロール形成ベルト支持ロールの両端を回転可能な
ように支持している。具体的には、側壁１８の下方中心
位置から始まって、反時計方向に向けて、被駆動ロール
２６、下側前ロール２８、中間前ロール３０、上側前ロ
ール３２および上側後ロール３４が取付けられている。
入れ物ロール形成ベルト支持ロールの両端を回転可能な
ように支持している。具体的には、側壁１８の下方中心
位置から始まって、反時計方向に向けて、被駆動ロール
２６、下側前ロール２８、中間前ロール３０、上側前ロ
ール３２および上側後ロール３４が取付けられている。
ゲートの側壁２２の上後方の位置から反時計方向には、
上側後ロール３６、下側後ロール３８および下側前ロー
ル４０が取付けられている。刈入れ物ロールを形成する
複数の無端ベルト４２が対向対の側壁１８および２２間
のスペースと交銘して相互に間隔を置いて配設しである
。下側萌ロール２８に沿って動く１部のベルト４２を除
き、ベルトは上記各ロール２６，２８．３０．３２．３
６，３８．４０および３□４と逐次係合し得るように連
続的に配設しである。ベルト・１２は、側壁１８．２２
と協働して、ロール４０．２６間に入口４６を位置決め
した刈入れ物ロール形成室４・１を形成する。切断品は
、ベルト４２の作用により、また、妓初は被駆動ロール
２６に近接する側壁１８に回転可能なように取付けた始
動ローラ５２によって、ピックアップ４８を利用して上
記入口４６内に導入される。刈入れ物ロール５０が形成
されると、刈入れ物ロール形成室４４は、緊張システム
がベルト４２に作用させる力に抗して弾性１部張する。
上側後ロール３６、下側後ロール３８および下側前ロー
ル４０が取付けられている。刈入れ物ロールを形成する
複数の無端ベルト４２が対向対の側壁１８および２２間
のスペースと交銘して相互に間隔を置いて配設しである
。下側萌ロール２８に沿って動く１部のベルト４２を除
き、ベルトは上記各ロール２６，２８．３０．３２．３
６，３８．４０および３□４と逐次係合し得るように連
続的に配設しである。ベルト・１２は、側壁１８．２２
と協働して、ロール４０．２６間に入口４６を位置決め
した刈入れ物ロール形成室４・１を形成する。切断品は
、ベルト４２の作用により、また、妓初は被駆動ロール
２６に近接する側壁１８に回転可能なように取付けた始
動ローラ５２によって、ピックアップ４８を利用して上
記入口４６内に導入される。刈入れ物ロール５０が形成
されると、刈入れ物ロール形成室４４は、緊張システム
がベルト４２に作用させる力に抗して弾性１部張する。
この緊張システムは、５６にて側壁１８の中央前方位置
に垂直に枢動可能なように取付けた１対の緊張アーム５
６を備え、さらに、狭い間隔にて配設した１対のロール
５８．６０を間に支承している。
に垂直に枢動可能なように取付けた１対の緊張アーム５
６を備え、さらに、狭い間隔にて配設した１対のロール
５８．６０を間に支承している。
このロール５８．６０間にはロール３４．４０および２
６間を伸長するベルト４２が位置決めされており、ロー
ル５８．６０は刈入れ物ロール形成室４４の頂部と閉じ
ている。別のロール６２がアーム５・１によって支承さ
れ、ロール３２．３６１ｍを伸長するベルトの上側と係
合する。別の対のベルト緊張アーム６４が６６にて側壁
１８の１−側面位置に垂直に枢動可能なように取付けら
れている一方、ロール３２．３６間を伸長するベルトの
下側と係合したロール６８を支承している。対のアーム
５４．６４は、側壁１８の丁度内側に位置決めされてい
る。対のアーム６７．６８が側壁１８の外側に位置決め
され、それぞれ対のアーム５４゜６４と回転可能なよう
に接続されている。主フレーム１２に固着した１対の油
圧シリンダ７０および側壁１８に取付けたガイドスプロ
ケット７６の下方を伸長するチェーン７４によって下端
部をアーム６６に接続し、側壁１８に取付けたガイドス
プロケット８０の上方を伸長するチェーン７８によって
上端部を対のアームに接続した１対のばね７２がアーム
６７に接続されており、アーム５４の時計方向への動き
を弾性抵抗する。１対のゲートシリンダ８２が主フレー
ム１２とゲート２０間に接続され、以下に説明する方法
にて刈入れ物ロールを包装材料で包んだ後、ゲート２０
を図示した閉成位置から垂直方向に枢動させ、刈入れ物
ロール５０を搬出する。
６間を伸長するベルト４２が位置決めされており、ロー
ル５８．６０は刈入れ物ロール形成室４４の頂部と閉じ
ている。別のロール６２がアーム５・１によって支承さ
れ、ロール３２．３６１ｍを伸長するベルトの上側と係
合する。別の対のベルト緊張アーム６４が６６にて側壁
１８の１−側面位置に垂直に枢動可能なように取付けら
れている一方、ロール３２．３６間を伸長するベルトの
下側と係合したロール６８を支承している。対のアーム
５４．６４は、側壁１８の丁度内側に位置決めされてい
る。対のアーム６７．６８が側壁１８の外側に位置決め
され、それぞれ対のアーム５４゜６４と回転可能なよう
に接続されている。主フレーム１２に固着した１対の油
圧シリンダ７０および側壁１８に取付けたガイドスプロ
ケット７６の下方を伸長するチェーン７４によって下端
部をアーム６６に接続し、側壁１８に取付けたガイドス
プロケット８０の上方を伸長するチェーン７８によって
上端部を対のアームに接続した１対のばね７２がアーム
６７に接続されており、アーム５４の時計方向への動き
を弾性抵抗する。１対のゲートシリンダ８２が主フレー
ム１２とゲート２０間に接続され、以下に説明する方法
にて刈入れ物ロールを包装材料で包んだ後、ゲート２０
を図示した閉成位置から垂直方向に枢動させ、刈入れ物
ロール５０を搬出する。
刈入れ物ロール形成室４４内にて形成した刈入れ物ロー
ルを希望の径に包む包装機構は、ゲート２０の後端部に
取付けた状態が示しである０次に第２図乃至第５図を参
照すると、包装ｖ１楕２００は、対向する垂直の側壁２
０４を有するフレーム２０２を備えている。この側壁２
０４には、ゲートの側壁２２の垂直後端部を形成する対
応したフランジにボルト、その他の手段で固着した前方
垂直フランジが設けである。側壁２０４の頂部は水平フ
ランジ２０６によって画成されている。包装材ｔ１ハウ
ジング２０８の対向する側壁２１０は、下方後方に傾斜
する頂部壁２１２、垂直後部壁２１４およびハウジング
２０８の正面の僅か手前に端末があり、包装材料通路２
１７を画成する水平の底部２１６によって相互に連結さ
れている。
ルを希望の径に包む包装機構は、ゲート２０の後端部に
取付けた状態が示しである０次に第２図乃至第５図を参
照すると、包装ｖ１楕２００は、対向する垂直の側壁２
０４を有するフレーム２０２を備えている。この側壁２
０４には、ゲートの側壁２２の垂直後端部を形成する対
応したフランジにボルト、その他の手段で固着した前方
垂直フランジが設けである。側壁２０４の頂部は水平フ
ランジ２０６によって画成されている。包装材ｔ１ハウ
ジング２０８の対向する側壁２１０は、下方後方に傾斜
する頂部壁２１２、垂直後部壁２１４およびハウジング
２０８の正面の僅か手前に端末があり、包装材料通路２
１７を画成する水平の底部２１６によって相互に連結さ
れている。
ハウジング２０８の正面はゲート側壁２２間を伸長し、
且つこの側壁２２に連結された垂直パネル２１８によっ
て閏じられている。底壁２１６およびパネル２１８３包
含する面の合流点によって画成した隅部２２４に向けて
、Ｕ字状構造体２２２によって偏倚された包装材料の供
給ロール２２０がハウジング２０８の底壁２１６に着座
している。
且つこの側壁２２に連結された垂直パネル２１８によっ
て閏じられている。底壁２１６およびパネル２１８３包
含する面の合流点によって画成した隅部２２４に向けて
、Ｕ字状構造体２２２によって偏倚された包装材料の供
給ロール２２０がハウジング２０８の底壁２１６に着座
している。
このＵ字状構造体２２２は、１対のアーム２２６を備え
ている。これらアーム２２３の前端はそれぞれ２２８に
て側壁２１０の上方前方部分に枢動可能なように接続さ
れ、その後端は包装材料ロールの上方後部と係合する交
差バー２３０によって相互に接続されている。 ｔｋ方
に伸長するアーム２３２がアーム２２６と共に回転可能
なように右枢着支点２２８に取付けられており、ばね２
３４がアーム２３２と右側壁２１０間に結合され、交差
２３０を包装材料ロール２２０に押圧しているハウジン
グ２０８は、１対の帯状片２３６によって側壁２０４に
取付けられている。これら帯状片２３６は、側壁２１０
の下方後部から垂下しておリ、それぞれ枢着ビン２３８
によって側壁２０４に結合されている。このようにして
、ハウジング２０８は、枢着ビン２３８を中心として後
方に枢動し、第３図に点線で示した下方の開放位置とな
り、新たな包装材料ロールを装荷することができる。ハ
ウジングが開放位置にあるため、包装材１＋ロールな地
面より相当距離持上げなくともよいということのみなら
ず、（！倚させたＵ字状構造体としたため、公知の装置
の場合のように、包装材料ロールを操作して端部支持体
に載せる必要がないため、上記包装材料は容易に装荷す
ることができる。
ている。これらアーム２２３の前端はそれぞれ２２８に
て側壁２１０の上方前方部分に枢動可能なように接続さ
れ、その後端は包装材料ロールの上方後部と係合する交
差バー２３０によって相互に接続されている。 ｔｋ方
に伸長するアーム２３２がアーム２２６と共に回転可能
なように右枢着支点２２８に取付けられており、ばね２
３４がアーム２３２と右側壁２１０間に結合され、交差
２３０を包装材料ロール２２０に押圧しているハウジン
グ２０８は、１対の帯状片２３６によって側壁２０４に
取付けられている。これら帯状片２３６は、側壁２１０
の下方後部から垂下しておリ、それぞれ枢着ビン２３８
によって側壁２０４に結合されている。このようにして
、ハウジング２０８は、枢着ビン２３８を中心として後
方に枢動し、第３図に点線で示した下方の開放位置とな
り、新たな包装材料ロールを装荷することができる。ハ
ウジングが開放位置にあるため、包装材１＋ロールな地
面より相当距離持上げなくともよいということのみなら
ず、（！倚させたＵ字状構造体としたため、公知の装置
の場合のように、包装材料ロールを操作して端部支持体
に載せる必要がないため、上記包装材料は容易に装荷す
ることができる。
１対のスプレッダロール支持脚部２４０がハウジング側
壁２１０の全面内部に固着され且つこの固着部から下方
に垂下している０円筒状ロールを備える包装材料スプレ
ッダロール２４２が上記脚部２４０の底部に回転可能な
ように取付けられ且つこの底部間を伸長している。上記
円筒状ロールは、その両端にら旋状のフライト（図示せ
ず）を備え、ら旋は片側に形成しであるため、包装材料
に作用して、その両端縁と片側壁２０４方向に「供給す
る」１例えば、ハウジング２０８が第３図に実線で示し
たようにＩλ１じた位置にあるとき、スプレッダロール
２４２は、両側壁２０４に回転可能なように支持された
前駆動ロール２４４の前方でこのロール２４４の回転軸
下方に位置する軸を中心として回転可能なように配設さ
れている。スプレッダロール２４２の周縁後部は、駆動
ロール２４４の周縁の前方部分に掻く近接し且つこの前
方部分の幾分下方に位置している。 ｔ＊駆動ロール２
４６は、前駆動ロール２４４の回転軸の下方後方の位置
にて両側壁２０４により回転可能なように支持した両端
を備え、この両側壁２０４間を伸長している０両駆動ロ
ール２４４，２４６はそれぞれ、相互にタイトに摩擦係
合し、間に包装材料を掴持するピンチ点２５６を形成す
る弾性表面を備えている。包装材料の新規ロール２２０
を開放したハウジング２０８に装荷した後、包装材料２
２０の１部２５７をロールから引出し、スプレッダロー
ル２４２に沿わせ、手で両駆動ロール２４２．２４６の
間に供給する０次いで、ハウジング２０８を閉じ、包装
材料２５７が駆動ロール２４４の周縁の約３７４の部分
にタイトに巻付くようにする。
壁２１０の全面内部に固着され且つこの固着部から下方
に垂下している０円筒状ロールを備える包装材料スプレ
ッダロール２４２が上記脚部２４０の底部に回転可能な
ように取付けられ且つこの底部間を伸長している。上記
円筒状ロールは、その両端にら旋状のフライト（図示せ
ず）を備え、ら旋は片側に形成しであるため、包装材料
に作用して、その両端縁と片側壁２０４方向に「供給す
る」１例えば、ハウジング２０８が第３図に実線で示し
たようにＩλ１じた位置にあるとき、スプレッダロール
２４２は、両側壁２０４に回転可能なように支持された
前駆動ロール２４４の前方でこのロール２４４の回転軸
下方に位置する軸を中心として回転可能なように配設さ
れている。スプレッダロール２４２の周縁後部は、駆動
ロール２４４の周縁の前方部分に掻く近接し且つこの前
方部分の幾分下方に位置している。 ｔ＊駆動ロール２
４６は、前駆動ロール２４４の回転軸の下方後方の位置
にて両側壁２０４により回転可能なように支持した両端
を備え、この両側壁２０４間を伸長している０両駆動ロ
ール２４４，２４６はそれぞれ、相互にタイトに摩擦係
合し、間に包装材料を掴持するピンチ点２５６を形成す
る弾性表面を備えている。包装材料の新規ロール２２０
を開放したハウジング２０８に装荷した後、包装材料２
２０の１部２５７をロールから引出し、スプレッダロー
ル２４２に沿わせ、手で両駆動ロール２４２．２４６の
間に供給する０次いで、ハウジング２０８を閉じ、包装
材料２５７が駆動ロール２４４の周縁の約３７４の部分
にタイトに巻付くようにする。
両駆動ロール２４４．２４６を出た包装材料を刈入れ物
ロール形成室人ロ４６方向に案内する包装材料ガイドパ
ン２５８が設けである。このガイドパン２５８は、包装
材料を案内する低摩擦表面を提供し得る材ｆ１にて製造
することが望ましい。
ロール形成室人ロ４６方向に案内する包装材料ガイドパ
ン２５８が設けである。このガイドパン２５８は、包装
材料を案内する低摩擦表面を提供し得る材ｆ１にて製造
することが望ましい。
例えば、ステンレス鋼、およびある種のプラスチックを
使用することにより上記の如き特性が得られる０図示し
たガイドパン２５８は、ステンレス鋼薄板の長方形素材
にて製造し、垂下する両側部フランジ２６２、前側フラ
ンジ＜１２示せず）および後側フランジ２６６を有する
長方形の本体部２６０を備えることが望ましい、１対の
ブラケット２６８が、側壁２２の下後方部分から下方に
伸長し、軸方向に整合させた１対のビン２７０によって
ガイドパン２５８の後側フランジ２６２の後端部に枢動
可能に接続されている。パン２５８の本体部分２６０は
、刈入れ物ロール形成ベルト部２７２と係合する平滑な
上表面を備えている。このベルト部２７２は、それぞれ
、ゲート２０によって支承された下側後ローラ３８およ
び下側前ローラ４０間を伸長している。ゲートの両側部
２２から下方外方に伸長するタブ２７４がパン２５８の
前端と後端の中間にてパン２５８の１方の側フランジ２
６２に接続されている。１対のばね組立体２７６が側壁
２２とタブ２７４間に接続され、枢着ビン２７０を中心
としてパン２５８を上方に１扁倚させ、パン２５８の本
体部２６０を刈入れ物ロール形成ベルト部２７２と係合
状懸に弾性保持する。第２図に示すように、パン２５８
の前端部はロール４０の後方に端末がある。底端部２８
０ｔ！：外方に曲折させた垂下プラケッｌ−２７８が側
フランジ２６２の前端部に接続されている。垂下ブラケ
ット２７８の上記底端部２８０はパンの上表面に対し平
行に伸長し、内方に曲折された前端部（Ｉ２１示せず）
は、パンの前フランジの前方に間隔を置いて配設され且
つこの前フランジに対して平行に伸長している。ＩＮの
グラブ７＋〜２８４がそれぞれロール４０の丁度後方の
位置にてゲート側壁２２の内側に接続され、外方に曲折
さぜた各底端部２８６は、ブラケット７８の垂直上方に
間隔と置いて配設され、ブラケット７８の外方に曲折さ
せた底端部２８０に対して平行に伸長じている。
使用することにより上記の如き特性が得られる０図示し
たガイドパン２５８は、ステンレス鋼薄板の長方形素材
にて製造し、垂下する両側部フランジ２６２、前側フラ
ンジ＜１２示せず）および後側フランジ２６６を有する
長方形の本体部２６０を備えることが望ましい、１対の
ブラケット２６８が、側壁２２の下後方部分から下方に
伸長し、軸方向に整合させた１対のビン２７０によって
ガイドパン２５８の後側フランジ２６２の後端部に枢動
可能に接続されている。パン２５８の本体部分２６０は
、刈入れ物ロール形成ベルト部２７２と係合する平滑な
上表面を備えている。このベルト部２７２は、それぞれ
、ゲート２０によって支承された下側後ローラ３８およ
び下側前ローラ４０間を伸長している。ゲートの両側部
２２から下方外方に伸長するタブ２７４がパン２５８の
前端と後端の中間にてパン２５８の１方の側フランジ２
６２に接続されている。１対のばね組立体２７６が側壁
２２とタブ２７４間に接続され、枢着ビン２７０を中心
としてパン２５８を上方に１扁倚させ、パン２５８の本
体部２６０を刈入れ物ロール形成ベルト部２７２と係合
状懸に弾性保持する。第２図に示すように、パン２５８
の前端部はロール４０の後方に端末がある。底端部２８
０ｔ！：外方に曲折させた垂下プラケッｌ−２７８が側
フランジ２６２の前端部に接続されている。垂下ブラケ
ット２７８の上記底端部２８０はパンの上表面に対し平
行に伸長し、内方に曲折された前端部（Ｉ２１示せず）
は、パンの前フランジの前方に間隔を置いて配設され且
つこの前フランジに対して平行に伸長している。ＩＮの
グラブ７＋〜２８４がそれぞれロール４０の丁度後方の
位置にてゲート側壁２２の内側に接続され、外方に曲折
さぜた各底端部２８６は、ブラケット７８の垂直上方に
間隔と置いて配設され、ブラケット７８の外方に曲折さ
せた底端部２８０に対して平行に伸長じている。
ベイラー各側部のブラケット底端部２８０，２８６には
、整合穴が形成してあり、この整合穴には、ブラケット
の下端部２８０，２６０間に位置決めしたナツト２９０
によってブラケットの底端部２８６に固着したボルト２
８８が嵌入させである。このボルト２８８に形成した穴
は、ブラケット端部２８０の下方に位置し、コツタピン
２９１を有している。
、整合穴が形成してあり、この整合穴には、ブラケット
の下端部２８０，２６０間に位置決めしたナツト２９０
によってブラケットの底端部２８６に固着したボルト２
８８が嵌入させである。このボルト２８８に形成した穴
は、ブラケット端部２８０の下方に位置し、コツタピン
２９１を有している。
落ちこぼれた材料または石のような異物がパン２５８と
ベルト部分２７２間に存在する場合、ガイドビン２５８
が枢着ビイ２７０を中心として下方に枢動し得るように
ナツト２９０の底部とコツタピン２９１間の距離が設定
されている。上記ガイドビンの枢動により、落ちこぼれ
た材料または異物は、包装材料の進行を著るしく妨害し
たり包装材料を出付けることなくパンに沿って動かすこ
とができる。
ベルト部分２７２間に存在する場合、ガイドビン２５８
が枢着ビイ２７０を中心として下方に枢動し得るように
ナツト２９０の底部とコツタピン２９１間の距離が設定
されている。上記ガイドビンの枢動により、落ちこぼれ
た材料または異物は、包装材料の進行を著るしく妨害し
たり包装材料を出付けることなくパンに沿って動かすこ
とができる。
ガイド指状組立体２９２がパン２５８の前方に固定され
、パンの前部から出た包装材ｖｉ３ベール形成ベルト６
４と刈入れ物ロール５０の間に形成したピンチ点２９４
（第１１図）にて掴持するのに十分な距離この包装材料
とロール４０に沿って案内する。具体的には、このガイ
ド指状組立体２９２は、下方に開口した横涌形部材２９
６を備えている。この溝形部材２９６は、パンの上表面
を同−位相の伸長体を形成するウェブを備え、その後脚
部２９８は、横方向に間隔を置いて配設した複数の締結
具によってパンの前フランジに固着さえし、その前脚部
３００の両端部は、１対の締結具（図示せず）によって
ブラケットの生方に曲折げた前端の正面部分に固着され
ている。ベルト支持ロール４０の下部分を中心として前
端３０８を湾曲させた複数のガイド指状体３０６（１つ
のみ図示）が、刈入れ物ロール形成ベルト６４間の空隙
く図示せず）に対応する位置にて溝形部材２９６に溶接
され往つこの部Ｎ２９６と交錯して間隔を置いて位置決
めされている。
、パンの前部から出た包装材ｖｉ３ベール形成ベルト６
４と刈入れ物ロール５０の間に形成したピンチ点２９４
（第１１図）にて掴持するのに十分な距離この包装材料
とロール４０に沿って案内する。具体的には、このガイ
ド指状組立体２９２は、下方に開口した横涌形部材２９
６を備えている。この溝形部材２９６は、パンの上表面
を同−位相の伸長体を形成するウェブを備え、その後脚
部２９８は、横方向に間隔を置いて配設した複数の締結
具によってパンの前フランジに固着さえし、その前脚部
３００の両端部は、１対の締結具（図示せず）によって
ブラケットの生方に曲折げた前端の正面部分に固着され
ている。ベルト支持ロール４０の下部分を中心として前
端３０８を湾曲させた複数のガイド指状体３０６（１つ
のみ図示）が、刈入れ物ロール形成ベルト６４間の空隙
く図示せず）に対応する位置にて溝形部材２９６に溶接
され往つこの部Ｎ２９６と交錯して間隔を置いて位置決
めされている。
第３図から明らかなように、ゲート２０よりも後方に伸
長する包装材料ガイドパン２５８部分は、フライトバス
Ｆの下方に位置する上表面３１８を備えている。このフ
ライトバスＦは、両駆動ロール２４４．２４６に対して
接線状態に伸長し、パンと刈入れ物ロール形成ベルト６
・４間形成され、ベルト６４が支持ロール３８に沿って
通過する略ビン千点３２０にてパンの部分２６０と交差
する。
長する包装材料ガイドパン２５８部分は、フライトバス
Ｆの下方に位置する上表面３１８を備えている。このフ
ライトバスＦは、両駆動ロール２４４．２４６に対して
接線状態に伸長し、パンと刈入れ物ロール形成ベルト６
・４間形成され、ベルト６４が支持ロール３８に沿って
通過する略ビン千点３２０にてパンの部分２６０と交差
する。
側壁２０・１に固着され且つこれら側壁２０４間と伸長
する。・Ｍ板金属包装材料ガイド３２２．３２４がそ！
Ｌぞれ駆動ロール２・１４．２４６と関係する。
する。・Ｍ板金属包装材料ガイド３２２．３２４がそ！
Ｌぞれ駆動ロール２・１４．２４６と関係する。
ガイド３２２は、駆動ロール２４の周縁ら前方に伸長し
、フライトバスＦの上方に位置決めされ且つこのフライ
トバスＦと略平行に伸長する平担なガイド部分３２６を
備えている。以下に説明する目的のため、ガイド３２２
の前端部は３２８にて」一方にアングルが付けである。
、フライトバスＦの上方に位置決めされ且つこのフライ
トバスＦと略平行に伸長する平担なガイド部分３２６を
備えている。以下に説明する目的のため、ガイド３２２
の前端部は３２８にて」一方にアングルが付けである。
ガイド３２４は、フライトバスＦに対して略平行で且つ
このフライトバスス■７の下方にて、駆動ロール２４６
の周縁から前方に仲。長する平担なガイド部分３３０を
備えている。
このフライトバスス■７の下方にて、駆動ロール２４６
の周縁から前方に仲。長する平担なガイド部分３３０を
備えている。
駆動ロール２４４．２４６は、刈入れ物ロール形成ベル
ト支持ロールの支持軸の右端伸長部上に固定した駆動グ
ーりおよび前駆動ロール２４４の支持軸の右端伸長部上
に固定した被駆動プーリ３３４によって選択的に駆動さ
れる。ゲートの右１１１１壁２２の後部に固着したブラ
ケット３４２（第２図）に３４０にて取付けられた遊び
グーり支持アーム３３８がベルト３３６の下方走行部に
近接して位置されている。この遊びプーリ３４４は、ア
ーム３３８の１端に回転可能なように取付けられている
。Ｕ字状ベルトガイド３４６がプーリ３１１４およびベ
ルト３３６の下方走行部に沿って伸長し且つアーム３３
８に固着されている。遊びプーリ３４４は、ベルト３３
６の下方走行部を上方に押圧する駆動位置にある状態が
示しである。
ト支持ロールの支持軸の右端伸長部上に固定した駆動グ
ーりおよび前駆動ロール２４４の支持軸の右端伸長部上
に固定した被駆動プーリ３３４によって選択的に駆動さ
れる。ゲートの右１１１１壁２２の後部に固着したブラ
ケット３４２（第２図）に３４０にて取付けられた遊び
グーり支持アーム３３８がベルト３３６の下方走行部に
近接して位置されている。この遊びプーリ３４４は、ア
ーム３３８の１端に回転可能なように取付けられている
。Ｕ字状ベルトガイド３４６がプーリ３１１４およびベ
ルト３３６の下方走行部に沿って伸長し且つアーム３３
８に固着されている。遊びプーリ３４４は、ベルト３３
６の下方走行部を上方に押圧する駆動位置にある状態が
示しである。
包装材ｆ′：１切落刃の１対の支持アーム３１１８がそ
れぞれ後駆動ロール２４６の両端にて軸方向沖長部３５
０に枢動可能なように取付けられている。アーム３４８
の下端は内方に曲折させてあり、刃またはナイフの支持
体３５２が固着しである。この支持体３５２には包装材
料切落し刃またはナイフ３５４が固着されている。枢動
接続手段３６０によって帯状のラッチ要素３５８を取付
けたラッチ支持アーム３５６が右伸長部３５０に枢動可
能に取付けである。ラッチ要素３５８の前端は、刃の右
支持アーム３４８から外方に伸長するラッチビン３６４
に脱嵌可能に係合する下向きのフック面３６２を画成す
る。カムタブ３６６がビン３６８によってラッチ要素３
５８の後端に枢動可能なように接続されている。ストッ
パビン３７０がタブ３６６に固定され且つ要素３５８と
係合し、タブが要素に対して反時計方向に動かないよう
にしである。ばね３７２は、ストッパビン３５０とラッ
チ支持アーム３５６間に接続され、通常、ストッパビン
３７０を要素３５８に圧接させていると同時に、フック
面３６２をラッチビン３６に偏倚させている。ガイドビ
ンまたはトリップビン３７２がカムタブ３６６の丁度上
方の位置にて右側壁２０４から伸長している。伸長後退
可能な油圧シリンダ３７６の上端はゲートの右側壁２２
に接続され、そのロッドは枢動継手３６６に接続してお
り、第４図に示した伸長状心待、ラッチアーム３５６お
よびラッチ要素３５８を介して、ナイフ支持アーム３４
８を待機状態に保持する。つる巻きばね３８０が刃支持
体３５２の右伸長部を形成するブラケット３７８と遊び
プーリ支持アーム３３８の頂部間に接続されており、シ
リンダ３７２が刃支持アームを待機状態に保持するとき
常に遊びプーリ３４４をベルト３３６に駆動係合状態に
保つ、ラッチ要素３５８がシリンダ３７６のロッドが最
初に後退ある程度だけラッチビン３６４から釈放される
と、つる巻きばね３８０は、刃支持アーム３４８を第３
図に示した待機位置から第４図に示した包装材料切落し
位置まで反時計方向に旋回し、この位置にて、刃３５４
は、包装材料ガイド３２２のアングル端部３２８の前面
付近となる。つる巻きばね３８０は、また、第４図に示
した収縮位置となると、遊びプーリ支持アーム３３８、
従ってプーリ３４４を時計方向に動かし、駆動ロール２
４４，２４６に対する駆動力を解除する。このつる巻き
ばね３８０の動作によってベルト３３６は３８２にてベ
ルトガイド３４６によりよじれる。
れぞれ後駆動ロール２４６の両端にて軸方向沖長部３５
０に枢動可能なように取付けられている。アーム３４８
の下端は内方に曲折させてあり、刃またはナイフの支持
体３５２が固着しである。この支持体３５２には包装材
料切落し刃またはナイフ３５４が固着されている。枢動
接続手段３６０によって帯状のラッチ要素３５８を取付
けたラッチ支持アーム３５６が右伸長部３５０に枢動可
能に取付けである。ラッチ要素３５８の前端は、刃の右
支持アーム３４８から外方に伸長するラッチビン３６４
に脱嵌可能に係合する下向きのフック面３６２を画成す
る。カムタブ３６６がビン３６８によってラッチ要素３
５８の後端に枢動可能なように接続されている。ストッ
パビン３７０がタブ３６６に固定され且つ要素３５８と
係合し、タブが要素に対して反時計方向に動かないよう
にしである。ばね３７２は、ストッパビン３５０とラッ
チ支持アーム３５６間に接続され、通常、ストッパビン
３７０を要素３５８に圧接させていると同時に、フック
面３６２をラッチビン３６に偏倚させている。ガイドビ
ンまたはトリップビン３７２がカムタブ３６６の丁度上
方の位置にて右側壁２０４から伸長している。伸長後退
可能な油圧シリンダ３７６の上端はゲートの右側壁２２
に接続され、そのロッドは枢動継手３６６に接続してお
り、第４図に示した伸長状心待、ラッチアーム３５６お
よびラッチ要素３５８を介して、ナイフ支持アーム３４
８を待機状態に保持する。つる巻きばね３８０が刃支持
体３５２の右伸長部を形成するブラケット３７８と遊び
プーリ支持アーム３３８の頂部間に接続されており、シ
リンダ３７２が刃支持アームを待機状態に保持するとき
常に遊びプーリ３４４をベルト３３６に駆動係合状態に
保つ、ラッチ要素３５８がシリンダ３７６のロッドが最
初に後退ある程度だけラッチビン３６４から釈放される
と、つる巻きばね３８０は、刃支持アーム３４８を第３
図に示した待機位置から第４図に示した包装材料切落し
位置まで反時計方向に旋回し、この位置にて、刃３５４
は、包装材料ガイド３２２のアングル端部３２８の前面
付近となる。つる巻きばね３８０は、また、第４図に示
した収縮位置となると、遊びプーリ支持アーム３３８、
従ってプーリ３４４を時計方向に動かし、駆動ロール２
４４，２４６に対する駆動力を解除する。このつる巻き
ばね３８０の動作によってベルト３３６は３８２にてベ
ルトガイド３４６によりよじれる。
このベルトガイド３４６は、駆動ロールの駆動を解除し
たならば、駆動ロールの回転にブレーキをかけ、包装材
料がそれ以上に供給されないようにする。シリンダ３７
６がその後退行程の終端に近づくと、ラッチ要素３５８
の傾斜前端３８２は、ラッチビン３６４に係合し、ラッ
チ要素３５８を反時計方向に接動させ、フック面３６２
を再びビン３６４を係合させる。室４４内にて刈入れ物
ロールと形成する間、シリンダ３７６は上記の如く後退
した位置にある。
たならば、駆動ロールの回転にブレーキをかけ、包装材
料がそれ以上に供給されないようにする。シリンダ３７
６がその後退行程の終端に近づくと、ラッチ要素３５８
の傾斜前端３８２は、ラッチビン３６４に係合し、ラッ
チ要素３５８を反時計方向に接動させ、フック面３６２
を再びビン３６４を係合させる。室４４内にて刈入れ物
ロールと形成する間、シリンダ３７６は上記の如く後退
した位置にある。
室内にて希望通りの径の刈入れ物ロールを形成したなら
ば、刈入れ物ロール寸法に応答する手段を備えた自動制
御システム（図示せず）は、シリンダ３７６を伸長させ
ることにより刈入れ物ロール包装サイクルを開始する。
ば、刈入れ物ロール寸法に応答する手段を備えた自動制
御システム（図示せず）は、シリンダ３７６を伸長させ
ることにより刈入れ物ロール包装サイクルを開始する。
シリンダ３７６は伸長すると、ラッチ支持アーム３５６
を時計方向に枢動させるが、ラッチ要素３５８は、ビン
３６４と係合しているため、刃支持アーム３５６も同様
に時計方向に枢動する。シリンダ３７２がその完全に伸
長した状君になると、カムタブ３６６の上端の勾配面３
８４は、ガイドビンまたはトリップビン３７４と係合し
、タブ３６６をビン３７４を通過するまで時計方向に回
転させる。このとき刃支持アーム３４８は、第４図に示
した待機位置にあり、また、つる巻きばね３８０は、遊
びプーリ３４４を駆動ベルト３３６と駆動係合状態に保
持する。刈入れ物ロール形成ベルト６４は、依然として
、ロール２６によって駆動されるため、ロール２８、従
って、駆動ロール２４４も時計方向に駆動される。これ
により駆動ロール２４６は反時計方向に回転し、包装材
料はガイドパン２５８に向けて供給される。包装材料が
ガイドパンの後表面３１８に係合すると、パン表面と刈
入れ物ロール形成ベルト部分間に形成したピンチ点に入
る。
を時計方向に枢動させるが、ラッチ要素３５８は、ビン
３６４と係合しているため、刃支持アーム３５６も同様
に時計方向に枢動する。シリンダ３７２がその完全に伸
長した状君になると、カムタブ３６６の上端の勾配面３
８４は、ガイドビンまたはトリップビン３７４と係合し
、タブ３６６をビン３７４を通過するまで時計方向に回
転させる。このとき刃支持アーム３４８は、第４図に示
した待機位置にあり、また、つる巻きばね３８０は、遊
びプーリ３４４を駆動ベルト３３６と駆動係合状態に保
持する。刈入れ物ロール形成ベルト６４は、依然として
、ロール２６によって駆動されるため、ロール２８、従
って、駆動ロール２４４も時計方向に駆動される。これ
により駆動ロール２４６は反時計方向に回転し、包装材
料はガイドパン２５８に向けて供給される。包装材料が
ガイドパンの後表面３１８に係合すると、パン表面と刈
入れ物ロール形成ベルト部分間に形成したピンチ点に入
る。
次いで、包装材料はベルト部分２７２によってガイド指
状体３０６まで前方に運ばれる。このガイド指状体３０
６により包装材料は、ロール４０に沿って進み、刈入れ
物ロール形成室に入り、さらに、刈入れ物ロール５０と
ベルト５４間に形成したピンチ点２９４に入る０次いで
包装材料は、ベルト６４と回転するベール５０の作用に
より刈入れ物ロール形成室内に引込まれ、刈入れ物ロー
ルの周縁に沿って包装されていく、ベールの円周速度は
、駆動ロール２４４．２４６の円周速度より所定の割合
だけ早くなるように設定しであるため、包装材料には張
力が作用し、刈入れ物ロールを包装する間、この所定の
割合だけ延伸される。上記許容可能な速度千は、包装材
料がその破断点まで延伸される値より幾分低い値である
。駆動ロール２４４と２・１６が相互にタイトに摩擦係
合し、また、スプレッダロール２４２３設けたことで包
装材料はロール２４４と相当に表面接触するため、包装
材料は、駆動ロールから滑り出すことがない。
状体３０６まで前方に運ばれる。このガイド指状体３０
６により包装材料は、ロール４０に沿って進み、刈入れ
物ロール形成室に入り、さらに、刈入れ物ロール５０と
ベルト５４間に形成したピンチ点２９４に入る０次いで
包装材料は、ベルト６４と回転するベール５０の作用に
より刈入れ物ロール形成室内に引込まれ、刈入れ物ロー
ルの周縁に沿って包装されていく、ベールの円周速度は
、駆動ロール２４４．２４６の円周速度より所定の割合
だけ早くなるように設定しであるため、包装材料には張
力が作用し、刈入れ物ロールを包装する間、この所定の
割合だけ延伸される。上記許容可能な速度千は、包装材
料がその破断点まで延伸される値より幾分低い値である
。駆動ロール２４４と２・１６が相互にタイトに摩擦係
合し、また、スプレッダロール２４２３設けたことで包
装材料はロール２４４と相当に表面接触するため、包装
材料は、駆動ロールから滑り出すことがない。
刈入れ物ロール５０が希望址の巻付けを完了したならば
、シリンダ３７６は後退する。シリンダ３７６が最初に
動くことによりカムタブ３６６はトリップビン３６うに
係合し、ランチ要素３５８は、ビン３６４から釈放され
る０次いで張力ばね３８０は、刃支持アーム３４８を反
時計方向に旋回させ、刃３５４を引張り状態の包装材料
と接触させ、包装材ｒ）前側ガイド３２２のアングル付
き端部３２８に押圧する作用をする。これにより刃の切
れ味は一層良くなる。ばね３８０を釈放すると、駆動ロ
ールの駆動力を解除して、ブレーキをかける。これで機
１１１２００の包装サイクルは完了し、包装材料ロール
から切断した包装材料を刈入れ物ロール５０を包装した
ならば、ゲート２０は開放し、包装した刈入れ物ロール
が撮出される。
、シリンダ３７６は後退する。シリンダ３７６が最初に
動くことによりカムタブ３６６はトリップビン３６うに
係合し、ランチ要素３５８は、ビン３６４から釈放され
る０次いで張力ばね３８０は、刃支持アーム３４８を反
時計方向に旋回させ、刃３５４を引張り状態の包装材料
と接触させ、包装材ｒ）前側ガイド３２２のアングル付
き端部３２８に押圧する作用をする。これにより刃の切
れ味は一層良くなる。ばね３８０を釈放すると、駆動ロ
ールの駆動力を解除して、ブレーキをかける。これで機
１１１２００の包装サイクルは完了し、包装材料ロール
から切断した包装材料を刈入れ物ロール５０を包装した
ならば、ゲート２０は開放し、包装した刈入れ物ロール
が撮出される。
次に第６図と参照すると、包装材料ロール２２０が少な
くなり、または希望しないときに包装材料が供給される
ことをオペレータに知らせる目的にて、包装材料２００
に随意に具備することのできる包装材料の監視電気回路
３９０が示しである。
くなり、または希望しないときに包装材料が供給される
ことをオペレータに知らせる目的にて、包装材料２００
に随意に具備することのできる包装材料の監視電気回路
３９０が示しである。
具体的には、周縁に沿って複数の歯３９４を等間隔に配
設したホイール歯車３９２がスプレッダロール２４２の
右端伸長部に接触されている。磁気検出ヘッド３９６が
歯３９４の通るパスに近接して位置決めしである。この
磁気検出ヘッド３９６には従来のパルス検出回路３９８
が接続されている。この検出回路３９８は、例えば、所
定の限界周波数以上のパルスを検出したとき出力値がＯ
Ｖとなり、また、一定期間、限界周波数以上のパルスが
全く検出されないとき出力大となる積分増幅器を備えろ
型式とすることができる。パルス検出回路の出力４００
には、１対の状態表示回路線４０２．４０＝’ｌが並列
接続されている。この回路線４０２は、パルス検出回路
の出力４００とここでランプ４０８として図示した電気
的応答手段間に接続されている８回路線４０４は、出力
４００が大であるときは必らず出力４１２がＱＶとなり
、また出力４００がＯＶのときは必らず出力４１２が大
となる転倒形増幅器４１０を備えている９通常は閉じた
スイッチ４１４が増幅器の出力４１２とここでランプ・
１１６として示した電気的に応答する警報手段間に接続
されている。スイッチ４０６゜４１４は、相接続してあ
り、包装材料駆動ロールの駆動力と作用可能に関係し、
駆動ロール２４４゜２４６が駆動される問に限りそれぞ
れ同時に閉じ且つ開放する０例えば、これらスイッチは
、シリンダ３７６が第４図に示すように完全に伸長した
ときラッチ要素の支持アーム３５６が係合するアクチュ
エータに機械的に連結されている。このように、ベイラ
ーが刈入れ物ロール形成する間、シリンダ３７６は、後
退し、スイッチ４０６，４１４はそれぞれ通常開放した
位置および閉じた位置となる。
設したホイール歯車３９２がスプレッダロール２４２の
右端伸長部に接触されている。磁気検出ヘッド３９６が
歯３９４の通るパスに近接して位置決めしである。この
磁気検出ヘッド３９６には従来のパルス検出回路３９８
が接続されている。この検出回路３９８は、例えば、所
定の限界周波数以上のパルスを検出したとき出力値がＯ
Ｖとなり、また、一定期間、限界周波数以上のパルスが
全く検出されないとき出力大となる積分増幅器を備えろ
型式とすることができる。パルス検出回路の出力４００
には、１対の状態表示回路線４０２．４０＝’ｌが並列
接続されている。この回路線４０２は、パルス検出回路
の出力４００とここでランプ４０８として図示した電気
的応答手段間に接続されている８回路線４０４は、出力
４００が大であるときは必らず出力４１２がＱＶとなり
、また出力４００がＯＶのときは必らず出力４１２が大
となる転倒形増幅器４１０を備えている９通常は閉じた
スイッチ４１４が増幅器の出力４１２とここでランプ・
１１６として示した電気的に応答する警報手段間に接続
されている。スイッチ４０６゜４１４は、相接続してあ
り、包装材料駆動ロールの駆動力と作用可能に関係し、
駆動ロール２４４゜２４６が駆動される問に限りそれぞ
れ同時に閉じ且つ開放する０例えば、これらスイッチは
、シリンダ３７６が第４図に示すように完全に伸長した
ときラッチ要素の支持アーム３５６が係合するアクチュ
エータに機械的に連結されている。このように、ベイラ
ーが刈入れ物ロール形成する間、シリンダ３７６は、後
退し、スイッチ４０６，４１４はそれぞれ通常開放した
位置および閉じた位置となる。
包装材料を供給しない間は、スプレッダロール２４２は
通常静止しており、検出口ｆ？８３９８の出力４００は
大となり、従って増幅器４１０の出力はＯＶとなる。し
かし、包装材料が駆動ロール２４４．２４６を経てｉｎ
方に進むならば、ロール２４２が回転して、出力４００
はＯＶ、または出力４１２は大となり、ランプ４１６に
通電することができる。また、刈入？１物ロールを包装
する間、スイッチ７１０６は閏じ、スイッチ４１４は開
放している９次いで、駆動ロールの駆動力に１系合し、
駆動ロール２４４．２４６を介して包装材料を前進させ
、スプレッダロール２４２は通常回転する。
通常静止しており、検出口ｆ？８３９８の出力４００は
大となり、従って増幅器４１０の出力はＯＶとなる。し
かし、包装材料が駆動ロール２４４．２４６を経てｉｎ
方に進むならば、ロール２４２が回転して、出力４００
はＯＶ、または出力４１２は大となり、ランプ４１６に
通電することができる。また、刈入？１物ロールを包装
する間、スイッチ７１０６は閏じ、スイッチ４１４は開
放している９次いで、駆動ロールの駆動力に１系合し、
駆動ロール２４４．２４６を介して包装材料を前進させ
、スプレッダロール２４２は通常回転する。
検出回路３９８の出力４００は、０■となり、ランプ４
０８は、消えたままである。しかし、スプレッダロール
２４２が包装材料の供給が尽きた場きのように回転しな
くなったならば、出力４００は大となり、ランプ４０８
に通電する。２つのランプ４０８．４１６を図示したが
、希望であれば単一の警報手段とすることもできる。
０８は、消えたままである。しかし、スプレッダロール
２４２が包装材料の供給が尽きた場きのように回転しな
くなったならば、出力４００は大となり、ランプ４０８
に通電する。２つのランプ４０８．４１６を図示したが
、希望であれば単一の警報手段とすることもできる。
第１図は、本発明に従って構成し、包装材料供給位置に
ある包装機構を備える大型丸形ベイラーの右側面図、 第２図は第１図に示した包装機構の拡大右側面図、 第３図は、実線で閉じた包装材料供給位置を示し、点線
で開放した装荷位置を示す、包装材料ハウジングを示す
、右側面図、 第４図は、係合した駆動ロールの駆動機構および待機位
置にある切落しナイフ支持アームの右側面図、 第５図は、釈放した駆動機構およびナイフ支持アームを
示す、第４図と同様の図、および第６図は、包装材ｔ＋
のロールが少なくなり、または希望しないときに供給さ
れるの念監視する電気回路を示す、略図である。 （主要符号の説明） １０・・・ベイラー １２・・・主フレーム１６
・・・舌状体 ２０・・・刈入れ物ロール搬出ゲート １８．２２・・・側壁 ２６．２８，３０，３２．３６．３８．４０．３４・・
・ロール４２・・・ベルト ４４・・・刈入れ物ロール形成室 （外４名） Ｆｌに、 ／
ある包装機構を備える大型丸形ベイラーの右側面図、 第２図は第１図に示した包装機構の拡大右側面図、 第３図は、実線で閉じた包装材料供給位置を示し、点線
で開放した装荷位置を示す、包装材料ハウジングを示す
、右側面図、 第４図は、係合した駆動ロールの駆動機構および待機位
置にある切落しナイフ支持アームの右側面図、 第５図は、釈放した駆動機構およびナイフ支持アームを
示す、第４図と同様の図、および第６図は、包装材ｔ＋
のロールが少なくなり、または希望しないときに供給さ
れるの念監視する電気回路を示す、略図である。 （主要符号の説明） １０・・・ベイラー １２・・・主フレーム１６
・・・舌状体 ２０・・・刈入れ物ロール搬出ゲート １８．２２・・・側壁 ２６．２８，３０，３２．３６．３８．４０．３４・・
・ロール４２・・・ベルト ４４・・・刈入れ物ロール形成室 （外４名） Ｆｌに、 ／
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、刈入れ物を受取る刈入れ物ロール形成室と、前記刈
入れ物ロール形成室内にて刈入れ物を回転させロール状
にするロール形成部材と、および駆動されるロール形成
部材によって定めた線形速度にて刈入れ物ロール形成室
内で回転する刈入れ物ロールの周縁を係合するよう包装
材料を刈入れ物ロール形成室内に供給する包装材料供給
機構を有する刈入れ物ロール包装機構とを備えるベイラ
ーにおいて、前記包装材料供給機構が間に位置決めした
包装材料を刈入れ物ロール形成室に向けて押出し得るよ
うにした摩擦可能に相係合する１対の駆動ロールと、１
方の駆動ロールに接続され、刈入れ物ロール形成室内に
て回転する刈入れ物ロールの円周速度より遅い速度にて
駆動ロールを駆動する駆動手段とを備え、包装材料が駆
動ロールと刈入れ物ロールの周縁間にて張つた状態とな
り、包装材料が刈入れ物ロールの周縁に沿って延伸され
るよう改良したことを特徴とするベイラー。 ２、前記駆動手段が、包装材料がその破断点まで延伸す
る程度に達しない割合だけ包装される刈入れ物ロールの
円周速度より遅い円周速度となるように駆動ロールを駆
動する手段を備えることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載したベイラー。 ３、前記刈入れ物ロール形成室を複数の支持ロールに沿
って連続する複数の被駆動無端ベルトによって画成し、
前記駆動手段が複数の支持ロールの１つの軸方向伸長部
に接続した駆動プーリと、駆動ロールの１方の軸方向伸
長部に接続した被駆動プーリと、駆動プーリおよび被駆
動プーリに沿って連続する駆動ベルトと、および駆動ベ
ルトと選択的に係脱する移動可能な遊び手段とを備える
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載したベイ
ラー。 ４、包装材料が駆動ロール対の１方の周縁の相当部分と
係合する位置にて駆動ロール対の１方に近接して位置決
めした包装材料支持ロールを備え、包装材料が駆動ロー
ルにて滑るのを最小限度とすることを特徴とする特許請
求の範囲第１項または第３項に記載したベイラー。 ５、周縁の１部に包装材料を備え、包装材料が駆動ロー
ルを通って前進するとき支持ロールを回転させ得るよう
取付けた包装材料支持ロールと、包装材料支持ロールと
関係し、支持ロールの回転を監視すると共に、それぞれ
非回転および回転を示す第１および第２出力信号を発生
させる回転検出手段と、および、第１出力信号に応答し
て、オペレータに対し、支持ロールが回転していないこ
とを知らせ、包装材料が尽きたことを表示する信号手段
を有し、回転検出手段に接続した少なくとも１つの表示
回路手段とを備え、前記１つの表示回路手段が駆動手段
と作用可能に関係し、駆動手段が駆動ロールを駆動して
いる場合に限り、１つの表示回路手段を起動させる１つ
の起動手段を備えることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載したベイラー。 ６、周縁の１部に包装材料を備え、包装材料が駆動ロー
ルを通って前進するとき支持ロールを回転させ得るよう
取付けた包装材料支持ロールと、包装材料支持ロールと
関係し、支持ロールの回転を監視すると共に、それぞれ
非回転および回転を示す第１および第２出力信号を発生
させる回転検出手段と、および第１出力信号に応答して
、オペレータに対し、支持ロールが回転していないこと
を知らせ、包装材料が尽きたことを表示する信号手段を
有し、回転検出手段に接続した少なくとも１つの表示回
路手段とを備え、前記１つの表示回路手段が駆動手段と
作用可能に関係し、駆動手段が駆動ロールを駆動してい
る場合に限り、１つの表示回路手段を起動させる１つの
起動手段を備えることを特徴とする特許請求の範囲第３
項に記載したベイラー。 ７、周縁の１部に包装材料を備え、包装材料が駆動ロー
ルを通つて前進するとき支持ロールを回転させ得るよう
取付けた包装材料支持ロールと、包装材料支持ロールと
関係し、支持ロールの回転を監視すると共に、それぞれ
非回転および回転を示す第１および第２出力信号を発生
させる回転検出手段と、および第１出力信号に応答して
、オペレータに対し、支持ロールが回転していないこと
を知らせ、包装材料が希望しないときに供給されること
を表示する信号手段を有し、回転検出手段に接続した少
なくとも１つの表示回路手段とを備え、前記１つの表示
回路手段が駆動手段と作用可能に関係し、駆動手段が駆
動ロールを駆動している場合に限り、１つの表示回路手
段を起動させる１つの起動手段を備えることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載したベイラー。 ８、周縁の１部に包装材料を備え、包装材料が駆動ロー
ルを通つて前進するとき支持ロールを回転させ得るよう
取付けられ、包装材料支持ロールと関係し、支持ロール
の回転を監視すると共に、それぞれ非回転および回転を
示す第１および第２出力信号を発生させる包装材料支持
ロールと、および、第１出力信号に応答して、オペレー
タに対し、支持ロールが回転していることを知らせ、包
装材料が希望しないときに供給されることを表示する信
号手段を有し、回転検出手段に接続した少なくとも１つ
の表示回路手段とを備え、前記１つの表示回路手段が駆
動手段と作用可能に関係し、駆動手段が駆動ロールを駆
動していない場合に限り、１つの表示回路手段を起動さ
せる１つの起動手段を備えることを特徴とする特許請求
の範囲第３項に記載したベイラー。 ９、第２出力信号に応答し、オペレータに対し支持ロー
ルが回転していないことを知らせ、包装材料が尽きたこ
とを表示する信号手段を有し、回転検出手段に接続した
第２表示回路手段を備え、および前記表示回路手段が駆
動手段と作用可能に関係し、駆動手段が駆動ロールを駆
動するときに限り第２表示回路手段を起動させる起動手
段を備えることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記
載したベイラー。 １０、第２出力信号に応答し、オペレータに対し支持ロ
ールが回転していることを知らせ、包装材料が希望しな
いときに供給されることを表示する信号手段を有し、回
転検出手段に接続した第２表示回路手段を備え、前記第
２表示回路手段が駆動手段と作用可能に関係し、駆動手
段が駆動ロールを駆動していない場合に限り第２表示回
路手段を起動させる起動手段を備えることを特徴とする
特許請求の範囲第６項に記載したベイラー。 １１、刈入れ物を受取る刈入れ物ロール形成室と、前記
刈入れ物ロール形成室内にて刈入れ物を回転させロール
状にする被駆動ロール形成部材と、包装材料を前記刈入
れ物ロール形成室に導入し、室内にて回転する刈入れ物
ロールの周縁と係合させる包装材料供給機構を有する刈
入れ物ロール包装機構とを備えるベイラーにおいて、前
記包装材料供給機構が間に位置決めした包装材料を刈入
れ物ロール形成室に向けて押出し得るようにした摩擦可
能に相係合する１対の駆動ロールと、駆動ロール対の１
つに接続され、刈入れ物ロールを包装したいときロール
を選択的に駆動する駆動手段と、駆動ロール間を通過す
る前に包装材料をその周縁の一部と駆動可能に係合させ
る位置にて駆動ロールに近接して取付けられ、包装材料
が駆動ロールを経て前進するとき、必らず回転する包装
材料支持ロールと、包装材料支持ロールと関係し、支持
ロールの回転を監視すると共に、それぞれ回転および非
回転を示す第１および第２出力信号を発生させる回転検
出手段と、および、第２出力信号に応答して、オペレー
タに対し、支持ロールが回転していないことを知らせ、
包装材料が尽きたことを表示する信号手段を有し、回転
検出手段に接続した少なくとも１つの表示回路手段とを
備え、前記１つの表示回路手段が駆動手段と作用可能に
関係し、駆動手段が駆動ロールを駆動している場合に限
り、１つの回転検出手段を起動させる１つの起動手段を
備えるよう改良したことを特徴とするベイラー。 １２、刈入れ物を受取る刈入れ物ロール形成室と、前記
刈入れ物ロール形成室内にて刈入れ物を回転させロール
状にする被駆動ロール形成部材と、包装材料を前記刈入
れ物ロール形成室に導入し、室内にて回転する刈入れ物
ロールの周縁と係合させる包装材料供給機構を有する刈
入れ物ロール包装機構とを備えるベイラーにおいて、前
記包装材料供給機構が間に位置決めした包装材料を刈入
れ物ロール形成室に向けて押出し得るようにした摩擦可
能に相係合する１対の駆動ロールと、駆動ロール対の１
つに接続され、刈入れ物ロールを包装したいとき駆動ロ
ールを選択的に駆動する駆動手段と、駆動ロール間を通
過する前に包装材料をその周縁の一部と駆動可能に係合
させる位置にて駆動ロールに近接して取付けられ、包装
材料が駆動ロールを経て前進するとき、必らず回転する
包装材料支持ロールと、前記包装材料支持ロールと関係
し、支持ロールの回転を監視すると共に、それぞれ回転
および非回転を示す第１および第２出力信号を発生させ
る回転検出手段と、および、第２出力信号に応答して、
オペレータに対し、支持ロールが回転していないことを
知らせ、包装材料が希望しないときに供給されることを
表示する信号手段を有し、回転検出手段に接続した少な
くとも１つの表示回路手段とを備え、前記１つの表示回
路手段が駆動手段と作用可能に関係し、駆動手段が駆動
ロールを駆動していない場合に限り、表示回路手段を起
動させる起動手段を備えるよう改良したことを特徴とす
るベイラー。 １３、第２出力信号に応答し、オペレータに対し支持ロ
ールが回転していることを知らせ、包装材料が尽きたこ
とを表示する信号手段を有する第２表示回路手段を備え
、および前記表示回路手段が駆動手段と作用可能に関係
し、駆動手段が駆動ロールを駆動するときに限り第２表
示回路手段を起動させる起動手段を備えることを特徴と
する特許請求の範囲第１２項に記載したベイラー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US883794 | 1986-07-08 | ||
| US06/883,794 US4697402A (en) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | Mechanism for feeding wrap material into a bale-forming chamber for enveloping a large round table |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328322A true JPS6328322A (ja) | 1988-02-06 |
Family
ID=25383353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62170858A Pending JPS6328322A (ja) | 1986-07-08 | 1987-07-08 | 刈入れ物をロ−ル状にするためのベイラ− |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4697402A (ja) |
| EP (2) | EP0252457B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6328322A (ja) |
| AU (1) | AU596430B2 (ja) |
| CA (1) | CA1318235C (ja) |
| DE (1) | DE3775640D1 (ja) |
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| US5199502A (en) * | 1989-05-15 | 1993-04-06 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Edger with improved rotary blade driving device |
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