NO329471B1

NO329471B1 - Anordning og fremgangsmate for kompaktering og pakking av rundballer

Info

Publication number: NO329471B1
Application number: NO20084213A
Authority: NO
Inventors: Walter Bachmann
Original assignee: Orkel As
Priority date: 2008-10-08
Filing date: 2008-10-08
Publication date: 2010-10-25
Also published as: WO2010041956A1; PL2348810T3; EP2348810B1; EP2348810A1; NO20084213L

Abstract

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning (1) for kompaktering og pakking av rundballer, fortrinnsvis i en rundballepresse, innbefattende eller avpasset for en rull (4) med plastfolie (5), og videre innbefattende et antall drivvalser (11, 6, 7) for avtrekking og føring av plastfolien (5) til et presskammer som i omkretsretning for rundballen er helt eller delvis avgrenset av et antall pressvalser (2) for pressing og notering av rundballen, og i hvilket presskammer plastfolien (5) blir lagt rundt rundballen. Den i føringsretning for plastfolien (5) siste av drivvalsene (7) har en lavere rotasjonshastighet enn en første (2') av pressvalsene (2), som fører til at plastfolien (5) etter en strammesone (8) mellom valsene (7, 2') forlater pressvalsen (2') med en positiv hastighetsdifferanse eller et forstrekk som letter pålegging av plastfolie (5) rundt den roterende rundballen i presskammeret. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for kompaktering og pakking av rundballer ved hjelp av ovennevnte anordning (1).

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører kompaktering og pakking av ulike materialer, det være seg landbruks- eller industriprodukter, fortrinnsvis i en rundballepresse. Mer spesifikt vedrører oppfinnelsen en anordning og en fremgangsmåte som respektivt angitt i ingressen til krav 1 og 10.

Tradisjonelt dannes rundballer av ulike materialer i ovennevnte maskin ved at et nett føres rundt en rundballe samtidig som, eller umiddelbart etter at denne har blitt komprimert og formet til en rundballe, for å holde rundballen komprimert under den etterfølgende pakkingen i plastfolie i samme maskin. Nettets eneste oppgave er således å holde rundballen komprimert inntil plastfolien, som fordelaktig er av polyetylen, har blitt lagt rundt rundballen, og der nettets funksjon således typisk er begrenset til omtrent et halvt minutt, hvoretter rundballen holdes komprimert og forseglet ved hjelp av plastfolien den er pakket i.

Det fremgår således at det ville være ønskelig å unngå bruk av nettet, siden nettet innebærer et ekstra og fordyrende trinn i pakkingsprosessen.

I henhold til oppfinnelsen er det derfor tilveiebrakt en anordning og en fremgangsmåte som respektivt angitt i karakteristikken til krav 1 og 10.

Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige krav.

Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere beskrevet ved hjelp av et ikke-begrensende utførelseseksempel, der Figur 1 er et prinsippriss vist i perspektiv av anordningen i henhold til oppfinnelsen, og

Figur 2 er et ytterligere prinsippriss av oppfinnelsen, vist fra siden.

I figur 1 og 2 er det prinsipielt vist en anordning 1 for pakking av en ikke vist rundballe. Anordningen 1 innbefatter et antall pressvalser 2 for pressing av rundballen, av hvilke pressvalser 2 bare noen er vist i figurene. Figur 1 er et ytterligere forenklet prinsippriss i forhold til figur 2, og med en noe forenklet konfigurasjon av blant annet en plastfolies bane eller forløp gjennom anordningen. Like eller liknende komponenter er således gjennomgående betegnet med de samme henvisningstall i figurene.

Med spesiell henvisning til figur 1 innbefatter anordningen 1 videre fordelaktig to støtteruller 3 for fri opplagring av en plastfolierull 4, en første drivvalse 11 for stramming og avtrekking av plastfolie 5 fra rullen 4, en andre drivvalse 6 for avtrekking av plastfolie og endring av plastfoliens 5 føringsretning, en tredje drivvalse 7 for avtrekking og retningsendring av plastfolien 5. Plastfolien 5 kontakter, som vist, fordelaktig ca. 180° av omkretsen til den første og den andre drivvalse 11,6, som gir et godt strekk grunnet en stor kontaktflate og en tilsvarende stor friksjon mellom valsene 11, 6 og plastfolien 5.

Samtlige pressvalser 2 er fordelaktig driwalser for pressing og rotasjon av en rundballe til sin endelige form, idet materiale mates inn i det presskammeret som omkretsmessig helt eller delvis avgrenses av pressvalsene 2.

Samtlige pressvalser 2 roterer med i det vesentlige samme hastighet, hvilken hastighet typisk er bestemt av en til anordningen 1 tilkoblet, ikke vist, traktors aktuelle motorturtall. Mellom pressvalsene 2 og driwalsen 7 er det i tillegg tilveiebrakt en ikke vist innretning for regulering av den relative rotasjonshastigheten mellom pressvalsene 2 og driwalsen 7, fordelaktig i form av en i seg selv kjent remvariatoroverføring. Ved hjelp av nevnte innretning justeres rotasjonshastigheten til driwalsen 7 fordelaktig til å være 10 - 40 % lavere enn rotasjonshastigheten til pressvalsene 2, slik at det mellom den av driwalsene 2' som først kontakter plastfolien 5 etter driwalsen 7 således dannes en strammesone 8 for plastfolien 5. Strammesonen 8 fører igjen til at plastfolien 5 forlater pressvalsen 2' med det som her betegnes som en positiv hastighetsdifferanse eller et forstrekk, og plastfolien 5 "skytes" således inn i presskammeret helt eller delvis avgrenset av pressvalsene 2, 2'. Plastfolien 5 vil således enkelt følge overflaten til den roterende rundballen og legge seg rundt denne. Fordelaktig kan filmen strekkes med 50 % i sin lengderetning i strammesonen 8, og med en kraft på ca. 2000 N.

Med spesiell henvisning til figur 2 er det i strammesonen 8 tilveiebrakt en kutteinnretning 9, fordelaktig i form av en kniv anordnet på tvers av plastfolien 5, for kutting av plastfolien 5 når en passende lengde av denne er pakket rundt rundballen. Videre er det på hver side av bredderetningen for plastfolien 5 fordelaktig tilveiebrakt to i seg selv kjente fritt roterende ruller 10, anordnet på respektive, ikke viste hydraulisk styrte saksearmer, for styring av plastfolien 5 i bredderetning slik at det ved sammenføring av rullene 10 dannes en streng av plastfolien 5 for lettere pålegging av denne, også langs rundballens i det vesentlige flate sider i de tilfeller det benyttes en plastfolie 5 med en bredde tilpasset for tildekking også av rundballens sider.

Som vist i figur 2 er det i anordningen 1 fordelaktig tilveiebrakt plass til et lager på inntil to plastfolieruller 4'.

Til anordningen 1 er det fordelaktig tilordnet et ikke vist styringssystem innbefattende et antall sensorer for måling av folielengde for rundballen, for deteksjon av åpen og lukket posisjon for saksearmene, for deteksjon av kutteinretningens 9 posisjon, for justering av den relative hastigheten mellom pressvalsen 2' og driwalsen 7, etc.

Selv om det i beskrivelsen av utførelseseksempelet ovenfor og i kravene refereres til pressvalser 2, 2', skal dette begrepet innenfor rammen av oppfinnelsen forstås til å innbefatte også liknende typer pressinnretninger, for eksempel pressinnretninger hvor pressbånd benyttes. Likeledes vil det, i lys av beskrivelsen, fremgå for fagmannen at i stedet for den her beskrevne remvariatoroverføring for regulering av den relative rotasjonshastigheten mellom pressvalsene 2,2' og driwalsen 7 er en hvilken som helst innretning for reduksjon av utvekslingen tenkelig, for eksempel et konvensjonelt gir etter bil- eller tråsykkelpirnsippet, men der remvariatoroverføringen per i dag fremstår som den foretrukne løsning på grunn av sitt trinnløst regulerbare utvekslingsforhold.

Claims

1. Anordning (1) for kompaktering og pakking av rundballer, fortrinnsvis i en rundballepresse, innbefattende eller avpasset for en rull (4) med plastfolie (5), og videre innbefattende et antall drivvalser (11,6, 7) for avtrekking og føring av plastfolien (5) til et presskammer som i omkretsretning for rundballen er helt eller delvis avgrenset av et antall pressvalser (2) for pressing og rotering av rundballen, og i hvilket presskammer plastfolien (5) blir lagt rundt rundballen, karakterisert v e d at den i føringsretning for plastfolien (5) siste av drivvalsene (7) har en lavere rotasjonshastighet enn en første (2') av pressvalsene (2), som fører til at plastfolien (5) etter en strammesone (8) mellom valsene (7, 2') forlater pressvalsen (2') med en positiv hastighetsdifferanse eller et forstrekk som letter pålegging av plastfolie (5) rundt den roterende rundballen i presskammeret.

2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at forskjellen i rotasjonshastighet mellom pressvalsen (2') og driwalsen (7) tilveiebringes av en remvariatoroverføring.

3. Anordning i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at driwalsen (7) har regulerbar rotasjonshastighet som er fra 10 - 40 % lavere enn rotasjonshastigheten til pressvalsen (2').

4. Anordning i henhold til et hvilket som helst av de ovenstående krav, karakterisert ved at plastfolien (5), som fortrinnsvis er av polyetylen, strekkes med ca. 50 % i sin lengderetning i strammesonen (8), og med en kraft på ca. 2000 N.

5. Anordning i henhold til et hvilket som helst av de ovenstående krav, karakterisert ved at det i strammesonen (8) er tilveiebrakt en kutteinnretning (9) for kutting av plastfolien (5) når en passende lengde av denne er pakket rundt rundballen.

6. Anordning i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det på hver side av bredderetningen for plastfolien (5), i et område av plastfoliens bane eller føringsretning før driwalsen (7), er tilveiebrakt en fritt roterende rulle (10) for styring av plastfolien (5) i bredderetning, idet rullene (10) kan beveges mot hverandre til senter av plastfolien (5) for å forme plastfolien (5) til en streng.

7. Anordning i henhold til krav 6, karakterisert ved at rullene (10) beveges ved hjelp av hydraulisk styrte saksearmer.

8. Anordning i henhold et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved en plastfolie (5) med en bredde tilpasset for tildekking av hele rundballen.

9. Anordning i henhold til et hvilket som helst av de ovenstående krav, karakterisert ved et sensorbasert, automatisert styringssystem.

10. Fremgangsmåte for kompaktering og pakking av rundballer i en anordning som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-9, innbefattende de trekk å rotere en rundballe i presskammeret, tilføre plastfolie (5) til presskammeret, og påføre plastfolien (5) rundt rundballen under rotasjon av rundballen, karakterisert ved det ytterligere trekk å tilføre plastfolien (5) til presskammeret med en positiv hastighetsdifferanse eller et forstrekk.