JPS6328022B2 - - Google Patents
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- JPS6328022B2 JPS6328022B2 JP55039723A JP3972380A JPS6328022B2 JP S6328022 B2 JPS6328022 B2 JP S6328022B2 JP 55039723 A JP55039723 A JP 55039723A JP 3972380 A JP3972380 A JP 3972380A JP S6328022 B2 JPS6328022 B2 JP S6328022B2
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は熱収縮性積層延伸フイルムに関するも
のであり、特に、ハム、ソーセージの包装に適し
た熱収縮性を有する積層延伸フイルムに関するも
のである。 ハム、ソーセージの包装は、味付加工した加工
肉を熱収縮性を有するチユーブ状のケースフイル
ムに挿入した後、80℃〜90℃の熱水中にて数分〜
数時間煮沸殺菌すると同時にチユーブ状ケースフ
イルムを収縮させてハム、ソーセージを緊迫包装
するのが常である。 ハム、ソーセージの包装フイルムには内容物を
保護するため、酸素遮断性の優れたフイルムを使
用する必要があり、従来から塩化ビニリデンが使
用されていた。しかしながら使用済みの塩化ビニ
リデンを焼却する際には種々の問題を生じてい
た。 この塩化ビニリデンに代つて酸素遮断性の優れ
たエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物（以下
「けん化物」という、）が使用されたがけん化物は
延伸が難しく、得られるフイルムも満足すべきも
のではなかつた。 本発明は上記の欠点を改良した積層フイルムで
あり、その要旨とするところは、ポリオレフイン
(A)層、ポリアミド(B)層、けん化物(C)層からなり、
上記各層が、Ａ、Ｂ及びＣ層の順序で積層された
熱収縮性積層延伸フイルムであつて、Ｂ層の厚さ
は、Ｃ層の厚さの60％以上であり、かつＣ層の厚
さが1μ〜12μであり、Ａ、Ｂ、Ｃ層ともに延伸さ
れている熱収縮性積層延伸フイルムである。 本発明でＡ層に使用するポリオレフインは、熱
シール材層として必要であり、その厚さは5μ以
上必要で、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−プロピレン共重合体を使用すればよい。 Ｂ層に使用するポリアミドは、ナイロン６、ナ
イロン66、ナイロン12、ナイロン６−66等であ
る。Ｂ層にポリアミドを使用するのは、積層フイ
ルムに強度をもたすためと、積層フイルムの延伸
を容易にするためである。 Ｃ層に使用するけん化物は、延伸されにくく、
かつ、延伸に際して大きな力を必要とするので、
Ｂ層の厚さがＣ層の厚さの60％未満であると積層
フイルム自体が延伸中の応力に耐えられず、テン
ターによる延伸においては、延伸中のフイルム破
断が多く発生したり、インフレーシヨン法による
延伸においてはバブルが不安定となり、製造工程
が不安定となり、得られた積層延伸フイルムも延
伸むらが多く、要求品質を満足するものは得られ
ない。 Ｃ層に使用するけん化物は、エチレン含有率が
25〜75モル％、けん化度が90モル％のものが酸素
遮断性がすぐれ、かつ押出成形性も優れているの
で好適である。 しかしながら、Ｃ層の厚みが1μ未満であると、
ハム、ソーセージの長期保存に必要な酸素遮断性
がなくなつて包装用としては不適当であり、その
厚みが12μを超えるとけん化物を延伸することは
困難となり又得られたフイルムも固い感じのもの
となり包装用としては不適当なものとなる。 上記内容の各層をＡ、Ｂ及びＣ層の順序で積層
する方法としては、通常の共押し法、押出しラミ
ネート法等があるが、Ａ層とＢ層との層間接着力
は、他に比較して弱いので、押し出し直後の溶融
状態にあるＡ層、Ｂ層の表面を酸化性ガス等で処
理した後接着すると強力な接着力が得られる。 上記の方法で得られた積層フイルムを加熱収縮
性を持たすために延伸するのであるが、延伸方法
としてはテンター法による逐次二軸延伸法、同時
二軸延伸法又はインフレーシヨン法による延伸方
法がある。延伸後のフイルム厚さとしては、総厚
さ250μもあれば充分である。 延伸倍率としては、縦方向（フイルムの引き取
り方法）、横方向（上記方向と直角方向）ともに
1.2倍〜4.5倍がよく、延伸温度としては70℃〜
130℃の温度範囲が有効である。 延伸倍率が1.2倍未満であるとハム、ソーセー
ジを煮沸加工する際充分な収縮率、収縮力が得ら
れず、4.5倍を超える倍率であると、収縮率、収
縮力が大きく煮沸時にハム、ソーセージ等が変形
したり、フイルム自体が破断する場合が生じるの
で不適である。 以下実施例により説明する。 実施例 １ Ａ層として酢酸ビニル共重合体の含有率が５重
量％MI＝0.5の低密度ポリエチレン、Ｂ層として
66成分の含有率が15重量％のナイロン６−66、Ｃ
層としてエチレン含有率36モル％、けん化度99％
のけん化物を使用して、設定温度240℃の環状口
金からＡ、Ｂ、Ｃ層の順序からなる直径300mmの
筒状フイルムを下向きに押し出して、温度20℃の
水中で冷却した後、該筒状フイルムを90℃の延伸
温度で縦方向３倍、横方向３倍に延伸して表−１
に示す厚さ構成の熱収縮性積層延伸フイルムを得
た。 各熱収縮性積層延伸フイルムの延伸状態及び物
性を表−１に示す。
のであり、特に、ハム、ソーセージの包装に適し
た熱収縮性を有する積層延伸フイルムに関するも
のである。 ハム、ソーセージの包装は、味付加工した加工
肉を熱収縮性を有するチユーブ状のケースフイル
ムに挿入した後、80℃〜90℃の熱水中にて数分〜
数時間煮沸殺菌すると同時にチユーブ状ケースフ
イルムを収縮させてハム、ソーセージを緊迫包装
するのが常である。 ハム、ソーセージの包装フイルムには内容物を
保護するため、酸素遮断性の優れたフイルムを使
用する必要があり、従来から塩化ビニリデンが使
用されていた。しかしながら使用済みの塩化ビニ
リデンを焼却する際には種々の問題を生じてい
た。 この塩化ビニリデンに代つて酸素遮断性の優れ
たエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物（以下
「けん化物」という、）が使用されたがけん化物は
延伸が難しく、得られるフイルムも満足すべきも
のではなかつた。 本発明は上記の欠点を改良した積層フイルムで
あり、その要旨とするところは、ポリオレフイン
(A)層、ポリアミド(B)層、けん化物(C)層からなり、
上記各層が、Ａ、Ｂ及びＣ層の順序で積層された
熱収縮性積層延伸フイルムであつて、Ｂ層の厚さ
は、Ｃ層の厚さの60％以上であり、かつＣ層の厚
さが1μ〜12μであり、Ａ、Ｂ、Ｃ層ともに延伸さ
れている熱収縮性積層延伸フイルムである。 本発明でＡ層に使用するポリオレフインは、熱
シール材層として必要であり、その厚さは5μ以
上必要で、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−プロピレン共重合体を使用すればよい。 Ｂ層に使用するポリアミドは、ナイロン６、ナ
イロン66、ナイロン12、ナイロン６−66等であ
る。Ｂ層にポリアミドを使用するのは、積層フイ
ルムに強度をもたすためと、積層フイルムの延伸
を容易にするためである。 Ｃ層に使用するけん化物は、延伸されにくく、
かつ、延伸に際して大きな力を必要とするので、
Ｂ層の厚さがＣ層の厚さの60％未満であると積層
フイルム自体が延伸中の応力に耐えられず、テン
ターによる延伸においては、延伸中のフイルム破
断が多く発生したり、インフレーシヨン法による
延伸においてはバブルが不安定となり、製造工程
が不安定となり、得られた積層延伸フイルムも延
伸むらが多く、要求品質を満足するものは得られ
ない。 Ｃ層に使用するけん化物は、エチレン含有率が
25〜75モル％、けん化度が90モル％のものが酸素
遮断性がすぐれ、かつ押出成形性も優れているの
で好適である。 しかしながら、Ｃ層の厚みが1μ未満であると、
ハム、ソーセージの長期保存に必要な酸素遮断性
がなくなつて包装用としては不適当であり、その
厚みが12μを超えるとけん化物を延伸することは
困難となり又得られたフイルムも固い感じのもの
となり包装用としては不適当なものとなる。 上記内容の各層をＡ、Ｂ及びＣ層の順序で積層
する方法としては、通常の共押し法、押出しラミ
ネート法等があるが、Ａ層とＢ層との層間接着力
は、他に比較して弱いので、押し出し直後の溶融
状態にあるＡ層、Ｂ層の表面を酸化性ガス等で処
理した後接着すると強力な接着力が得られる。 上記の方法で得られた積層フイルムを加熱収縮
性を持たすために延伸するのであるが、延伸方法
としてはテンター法による逐次二軸延伸法、同時
二軸延伸法又はインフレーシヨン法による延伸方
法がある。延伸後のフイルム厚さとしては、総厚
さ250μもあれば充分である。 延伸倍率としては、縦方向（フイルムの引き取
り方法）、横方向（上記方向と直角方向）ともに
1.2倍〜4.5倍がよく、延伸温度としては70℃〜
130℃の温度範囲が有効である。 延伸倍率が1.2倍未満であるとハム、ソーセー
ジを煮沸加工する際充分な収縮率、収縮力が得ら
れず、4.5倍を超える倍率であると、収縮率、収
縮力が大きく煮沸時にハム、ソーセージ等が変形
したり、フイルム自体が破断する場合が生じるの
で不適である。 以下実施例により説明する。 実施例 １ Ａ層として酢酸ビニル共重合体の含有率が５重
量％MI＝0.5の低密度ポリエチレン、Ｂ層として
66成分の含有率が15重量％のナイロン６−66、Ｃ
層としてエチレン含有率36モル％、けん化度99％
のけん化物を使用して、設定温度240℃の環状口
金からＡ、Ｂ、Ｃ層の順序からなる直径300mmの
筒状フイルムを下向きに押し出して、温度20℃の
水中で冷却した後、該筒状フイルムを90℃の延伸
温度で縦方向３倍、横方向３倍に延伸して表−１
に示す厚さ構成の熱収縮性積層延伸フイルムを得
た。 各熱収縮性積層延伸フイルムの延伸状態及び物
性を表−１に示す。
【表】
【表】
表−１のNo.１、２、３からＢ層の厚さがＣ層の
厚さの60％以上でないと、すぐれた延伸フイルム
を得ることができず、No.４、５、６からＣ層の厚
さが1μ以上でないと、ハム、ソーセージの保存
に必要な酸素透過率を満足することができず、ま
たNo.７、８からＣ層の厚さが12μをこえるとすぐ
れた延伸フイルムを得ることができないことが判
る。 また、各熱収縮性積層延伸フイルムを用いて直
径50mm、長さ180mmの筒状ケースを各々10個ずつ
作成しその中に350ｇ／ケースの加工肉を充填し
た。充填後、ケースの両端を金具で密封した後そ
れらを90℃の温水中で２時間煮沸した後５℃の水
中に投入して水冷したが、実施例ではいずれもそ
の外観は良好で、内容物を充分密着包装したもの
であつた。 上記した如く、本発明の積層延伸フイルムはハ
ム、ソーセージの保存、包装に適したフイルムで
あり、その効果は著しく大きい。
厚さの60％以上でないと、すぐれた延伸フイルム
を得ることができず、No.４、５、６からＣ層の厚
さが1μ以上でないと、ハム、ソーセージの保存
に必要な酸素透過率を満足することができず、ま
たNo.７、８からＣ層の厚さが12μをこえるとすぐ
れた延伸フイルムを得ることができないことが判
る。 また、各熱収縮性積層延伸フイルムを用いて直
径50mm、長さ180mmの筒状ケースを各々10個ずつ
作成しその中に350ｇ／ケースの加工肉を充填し
た。充填後、ケースの両端を金具で密封した後そ
れらを90℃の温水中で２時間煮沸した後５℃の水
中に投入して水冷したが、実施例ではいずれもそ
の外観は良好で、内容物を充分密着包装したもの
であつた。 上記した如く、本発明の積層延伸フイルムはハ
ム、ソーセージの保存、包装に適したフイルムで
あり、その効果は著しく大きい。
Claims (1)
- １ ポリオレフイン(A)層、ポリアミド(B)層及びエ
チレン−酢酸ビニル共重合体育けん化物(C)層から
なり、上記各層がＡ、Ｂ及びＣ層の順序で積層さ
れた熱収縮性積層延伸フイルムであつて、Ｂ層の
厚さはＣ層の厚さの60％以上であり、かつＣ層の
厚さが1μ〜12μであり、Ａ、Ｂ、Ｃ層ともに延伸
されてなる熱収縮性積層延伸フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3972380A JPS56136365A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3972380A JPS56136365A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Laminated film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56136365A JPS56136365A (en) | 1981-10-24 |
| JPS6328022B2 true JPS6328022B2 (ja) | 1988-06-07 |
Family
ID=12560900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3972380A Granted JPS56136365A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Laminated film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56136365A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0132565B2 (en) * | 1983-08-01 | 1998-11-25 | AlliedSignal Inc. | Oriented film laminates of polyamides and ethylene vinyl alcohol |
| JPS6154930A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-19 | 大倉工業株式会社 | 熱収縮包装用フイルム及びそれを用いた包装体 |
| JPH01225550A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性多層フィルム |
| US6562443B1 (en) | 1998-07-22 | 2003-05-13 | Cryovac, Inc. | Cook-in package with tight appearance |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5053481A (ja) * | 1973-09-13 | 1975-05-12 | ||
| JPS5134285A (ja) * | 1974-09-19 | 1976-03-23 | Sumitomo Bakelite Co | Fukugofuirumunaishishiito |
| JPS5164582A (ja) * | 1974-12-02 | 1976-06-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Ekitaihosoyosansosekisokozobutsu |
| JPS5186580A (ja) * | 1975-01-28 | 1976-07-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Hosoyosekisofuirumu |
| JPS5232911A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Toshiba Ceramics Co | Heat resisting silicon carbide refractories |
| JPS5243889A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Grace W R & Co | Heat shrinkable laminated film and method for its production |
| JPS52115880A (en) * | 1976-03-24 | 1977-09-28 | Mitsubishi Plastics Ind | Method of manufacturing composite film with superior property of gas enterception |
| JPS5335778A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-03 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Multi-layer laminates for retort food |
| JPS5415981A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-06 | Gunze Kk | Heat shrinking laminate film manufacture |
| JPS5447776A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-14 | Gunze Kk | Clear gas barrier laminated film of no curling and manufacture thereof |
| JPS5689944A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-21 | Sumitomo Bakelite Co | Thermoocontractive film and its manufacture |
-
1980
- 1980-03-28 JP JP3972380A patent/JPS56136365A/ja active Granted
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5053481A (ja) * | 1973-09-13 | 1975-05-12 | ||
| JPS5134285A (ja) * | 1974-09-19 | 1976-03-23 | Sumitomo Bakelite Co | Fukugofuirumunaishishiito |
| JPS5164582A (ja) * | 1974-12-02 | 1976-06-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Ekitaihosoyosansosekisokozobutsu |
| JPS5186580A (ja) * | 1975-01-28 | 1976-07-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Hosoyosekisofuirumu |
| JPS5232911A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Toshiba Ceramics Co | Heat resisting silicon carbide refractories |
| JPS5243889A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Grace W R & Co | Heat shrinkable laminated film and method for its production |
| JPS52115880A (en) * | 1976-03-24 | 1977-09-28 | Mitsubishi Plastics Ind | Method of manufacturing composite film with superior property of gas enterception |
| JPS5335778A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-03 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Multi-layer laminates for retort food |
| JPS5415981A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-06 | Gunze Kk | Heat shrinking laminate film manufacture |
| JPS5447776A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-14 | Gunze Kk | Clear gas barrier laminated film of no curling and manufacture thereof |
| JPS5689944A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-21 | Sumitomo Bakelite Co | Thermoocontractive film and its manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56136365A (en) | 1981-10-24 |
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