JPS63278818A - 一次押出し機で作られた合成樹脂と発泡剤の溶融混合物を冷却するための装置を二次押出し機として使用する方法 - Google Patents
一次押出し機で作られた合成樹脂と発泡剤の溶融混合物を冷却するための装置を二次押出し機として使用する方法Info
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- JPS63278818A JPS63278818A JP63091866A JP9186688A JPS63278818A JP S63278818 A JPS63278818 A JP S63278818A JP 63091866 A JP63091866 A JP 63091866A JP 9186688 A JP9186688 A JP 9186688A JP S63278818 A JPS63278818 A JP S63278818A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一次押出し機で作られた合成樹脂と発泡剤の
溶融混合物を連続的に無圧で冷却するための装置を二次
押出し機として使用する方法に関する。
溶融混合物を連続的に無圧で冷却するための装置を二次
押出し機として使用する方法に関する。
西独国特許出願公告第1135652号公報により、材
料と発泡剤の溶融物を製造するための装置が知られてい
る。この溶融物はポリスチロールの溶融工程のためおよ
び溶融物を発泡剤例えばフリゲン(Frigen・)と
混合させるための一次押出し機を備えている。
料と発泡剤の溶融物を製造するための装置が知られてい
る。この溶融物はポリスチロールの溶融工程のためおよ
び溶融物を発泡剤例えばフリゲン(Frigen・)と
混合させるための一次押出し機を備えている。
ポリスチロールと発泡剤の溶融物は続いて二次押出し機
に搬送され、そこで溶融物の冷却が行われる。
に搬送され、そこで溶融物の冷却が行われる。
ポリスチロールと発泡剤の溶融物は、普通のガス状発泡
剤の臨界温度の下の温度まで冷却され、そしてフィルム
ホースとして押し出される。
剤の臨界温度の下の温度まで冷却され、そしてフィルム
ホースとして押し出される。
この西独国特許出願公告公報に開示された二次押出し機
は冷却される軸を備え、この軸には櫂のような羽根が設
けられている。二次押出し機の周壁も同様に冷却される
。
は冷却される軸を備え、この軸には櫂のような羽根が設
けられている。二次押出し機の周壁も同様に冷却される
。
このような二次押出し機を使用する一場合、溶融物が主
として中央の軸や櫂と一緒に回転し、溶融物重ね直しを
それほど行わないことが判った。
として中央の軸や櫂と一緒に回転し、溶融物重ね直しを
それほど行わないことが判った。
このような装置の欠点は、溶融物の自己搬送作用の欠如
であることが判った。
であることが判った。
溶融物は一次押出し機によって二次押出し機へ押され、
そしてブローノズルを通って押し出されなければならな
い。そのために必要な搬送圧力は、溶融物への剪断エネ
ルギーを多く発生する。これは二次押出し機で温度上昇
を生じることになる。
そしてブローノズルを通って押し出されなければならな
い。そのために必要な搬送圧力は、溶融物への剪断エネ
ルギーを多く発生する。これは二次押出し機で温度上昇
を生じることになる。
この温度上昇を強力な冷却によって相殺するためには多
量のエネルギーが必要である。ポリスチロールは熱伝導
性が悪い。開示された二次押出し機がその作動によって
冷却をあまり行わず、また剪断熱を溶融物に導入するの
で、妥当な冷却を行うためには、多くの冷却面、すなわ
ち非常に長い押出し機を使用しなければならない、押出
し機が長ければ長いほど、二次押出し機へ搬送しかつホ
ースフィルムを押し出すためには、一次押出し機の搬送
圧力は大きくなければならない、二次押出し機を長(す
ることによって、溶融物への剪断エネルギーの導入が多
くなる。
量のエネルギーが必要である。ポリスチロールは熱伝導
性が悪い。開示された二次押出し機がその作動によって
冷却をあまり行わず、また剪断熱を溶融物に導入するの
で、妥当な冷却を行うためには、多くの冷却面、すなわ
ち非常に長い押出し機を使用しなければならない、押出
し機が長ければ長いほど、二次押出し機へ搬送しかつホ
ースフィルムを押し出すためには、一次押出し機の搬送
圧力は大きくなければならない、二次押出し機を長(す
ることによって、溶融物への剪断エネルギーの導入が多
くなる。
西独国特許出願公開第2719095号公報によって、
中央スピンドルの周りに設けられた遊星スピンドルを備
えた押出し機が知られている。
中央スピンドルの周りに設けられた遊星スピンドルを備
えた押出し機が知られている。
この遊星スピンドルの一部から斜めの歯が除去されてい
る。
る。
この公報からは、このような押出し機を、ポリスチロー
ルと発泡剤を冷却するための二次押出し機として使用す
ることは知られていない。
ルと発泡剤を冷却するための二次押出し機として使用す
ることは知られていない。
この場合、冷却は、ポリスチロールと発泡剤の高い圧力
を維持しながらかつ剪断熱を新たに導入しないで行わな
ければならない。
を維持しながらかつ剪断熱を新たに導入しないで行わな
ければならない。
ポリスチロールと発泡剤の溶融物を加工するときには、
普通のガス状の発泡剤の臨界温度以下まで冷却しなけれ
ばならない。同時にミブローホースの押出しのために必
要な高い圧力を維持しなければならない。この圧力は、
ブローヘッドにおける混合物の早すぎる発泡を回避する
ために、保持されなければならない。
普通のガス状の発泡剤の臨界温度以下まで冷却しなけれ
ばならない。同時にミブローホースの押出しのために必
要な高い圧力を維持しなければならない。この圧力は、
ブローヘッドにおける混合物の早すぎる発泡を回避する
ために、保持されなければならない。
本発明の課題は、強力な冷却を行うと同時に材料と発泡
剤の混合物の高い圧力を維持することができ、混合物の
重ね直しによって剪断エネルギーとひいては熱をそれほ
ど生じない、二次押出し機としての押出し機の新しい使
用目的を提供することである。
剤の混合物の高い圧力を維持することができ、混合物の
重ね直しによって剪断エネルギーとひいては熱をそれほ
ど生じない、二次押出し機としての押出し機の新しい使
用目的を提供することである。
この課題は、一次押出し機で作られた合成樹脂と発泡剤
の溶融混合物を連続的に無圧で冷却するための装置を二
次押出し機として使用する方法であって、この二次押出
し機が斜めの歯を有する駆動可能な中央スピンドルを備
え、この中央スピンドルがそのコアに孔を備え、二次押
出し機が更に、前記孔の中に設けられかつ循環を可能に
する冷却装置と、中央スピンドルの周りに設けられかつ
この中央スピンドルによって連行される遊星スピンドル
とを備え、この遊星スピンドルが部分的に除去された回
転する斜め ゛の歯を備え、二次押出し機が更に、中央
スピンドルと遊星スピンドルの周りに同軸に設けられか
つ半径方向と軸方向の冷却通路を有するケーシングを備
え、このケーシングが遊星スピンドルの斜めの歯と噛み
合う斜めの内歯を有することによって解決される。
の溶融混合物を連続的に無圧で冷却するための装置を二
次押出し機として使用する方法であって、この二次押出
し機が斜めの歯を有する駆動可能な中央スピンドルを備
え、この中央スピンドルがそのコアに孔を備え、二次押
出し機が更に、前記孔の中に設けられかつ循環を可能に
する冷却装置と、中央スピンドルの周りに設けられかつ
この中央スピンドルによって連行される遊星スピンドル
とを備え、この遊星スピンドルが部分的に除去された回
転する斜め ゛の歯を備え、二次押出し機が更に、中央
スピンドルと遊星スピンドルの周りに同軸に設けられか
つ半径方向と軸方向の冷却通路を有するケーシングを備
え、このケーシングが遊星スピンドルの斜めの歯と噛み
合う斜めの内歯を有することによって解決される。
斜めの歯と、歯の付いていない部分における溶融物の減
張に基づく、溶融物のほとんど無圧の搬送と常に転勤す
る重ね直しにより、短い構成部材で効果的な冷却が達成
される。
張に基づく、溶融物のほとんど無圧の搬送と常に転勤す
る重ね直しにより、短い構成部材で効果的な冷却が達成
される。
本発明の実施例が図に示しである。以下、この実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図に示した発泡ポリスチロール−タンデム型装置は
一次押出し機Aと二次押出し機Bとからなっている。
一次押出し機Aと二次押出し機Bとからなっている。
発泡すべき粒状形態のポリスチロールは、充填ホッパー
5に配置供給され、押出しスクリュー6によって溶融さ
れる。一次押出し機Aには、200バールまでの高い材
料溶融圧力が発生する。
5に配置供給され、押出しスクリュー6によって溶融さ
れる。一次押出し機Aには、200バールまでの高い材
料溶融圧力が発生する。
そして、発泡剤噴射管7から、発泡剤、例えばフリゲン
(Frigen @塩素化弗素化炭化水素)が、溶融圧
力よりも少しだけ高い圧力で一次押出し機に注入され、
ポリスチロール溶融物と均一に混合される。
(Frigen @塩素化弗素化炭化水素)が、溶融圧
力よりも少しだけ高い圧力で一次押出し機に注入され、
ポリスチロール溶融物と均一に混合される。
材料と発泡剤の混合物は顕著な圧力低下を生じないで更
に運ばれる。圧力低下は一次押出し機での発泡につなが
る。
に運ばれる。圧力低下は一次押出し機での発泡につなが
る。
材料と発泡剤の混合物はその後、管3を通って二次押出
し機に搬送される。この二次押出し機では、早すぎる発
泡を防止するために、所定の圧力を下回らないようにし
て、冷却しなければならない。この材料温度低下は、発
泡時すなわちブローヘッドからの溶融物の流出時にセル
壁がはじけて割れないようにするために必要である。
し機に搬送される。この二次押出し機では、早すぎる発
泡を防止するために、所定の圧力を下回らないようにし
て、冷却しなければならない。この材料温度低下は、発
泡時すなわちブローヘッドからの溶融物の流出時にセル
壁がはじけて割れないようにするために必要である。
冷却工程を行うために、材料は二次押出し機Bに入れら
れる。この二次押出し機は比較的に短い構造長を有し、
場合によってはその手前に普通のスクリュ一部分8が接
続配置されている。
れる。この二次押出し機は比較的に短い構造長を有し、
場合によってはその手前に普通のスクリュ一部分8が接
続配置されている。
このスクリュ一部分8を作動させなくてもよい。この場
合、材料と発泡剤の溶融物は遊星ローラ冷却部分9に直
接入れられる。
合、材料と発泡剤の溶融物は遊星ローラ冷却部分9に直
接入れられる。
遊星ローラ冷却部分9は中央スピンドルlと遊星スピン
ドル2からなる。この遊星スピンドルはケーシング4に
形成された斜めの内歯11と噛み合う。
ドル2からなる。この遊星スピンドルはケーシング4に
形成された斜めの内歯11と噛み合う。
中央スピンドルlが冷却媒体供給用の丸い冷却通路15
と、冷却媒体の戻し用の同軸の環状冷却通路16を備え
ているので、スピンドルlは非常に効果的に冷却される
。ケーシング4は更に、循環する付加的な冷却通路17
を’ 6flfえている。この冷却通路は冷却媒体を連
続的に通過させるために、冷却媒体流入管18と流出管
19に接続されている。
と、冷却媒体の戻し用の同軸の環状冷却通路16を備え
ているので、スピンドルlは非常に効果的に冷却される
。ケーシング4は更に、循環する付加的な冷却通路17
を’ 6flfえている。この冷却通路は冷却媒体を連
続的に通過させるために、冷却媒体流入管18と流出管
19に接続されている。
遊星スピンドル2は一部が斜めの歯12を備えている。
この歯は、第3図の横断面からも判るように、歯のない
部分13を交互に配置されている。
部分13を交互に配置されている。
″i!i2スピンドル2の回転方向(第3図において矢
印14で示す方向)において、それぞれ歯のついていな
い部分、すなわちローラ状の部分13が歯のついた部分
12と交互に配置されているので、入れられた材料と発
泡剤の混合物は互いに転勤する部分の間で、非常にやさ
しくかつほとんど剪断エネルギーを発生しない重ね直し
作用を受ける。
印14で示す方向)において、それぞれ歯のついていな
い部分、すなわちローラ状の部分13が歯のついた部分
12と交互に配置されているので、入れられた材料と発
泡剤の混合物は互いに転勤する部分の間で、非常にやさ
しくかつほとんど剪断エネルギーを発生しない重ね直し
作用を受ける。
冷却された部品と接触する溶融物を何回も重ね直すこと
は、効果的な冷却工程にとって不可欠である。
は、効果的な冷却工程にとって不可欠である。
このような重ね直し工程はy!!1星ロークローラ冷却
部分9効果的に行われる。遊星スピンドルの斜めの歯を
部分的に除去することによって、溶融物はこの範囲にお
いて完全に減張される。
部分9効果的に行われる。遊星スピンドルの斜めの歯を
部分的に除去することによって、溶融物はこの範囲にお
いて完全に減張される。
この減張相においても、溶融物が冷却される周壁4と冷
却される中央スピンドルlと接触するので、溶融物の剪
断応力を発生せずに冷却工程が進行する。この冷却は、
溶融物が歯を備えた次のスピンドル部分12によって再
び転勤するまで行われる。斜めの歯のついた付勢範囲に
おいても、溶融物の剪断応力は小さい。
却される中央スピンドルlと接触するので、溶融物の剪
断応力を発生せずに冷却工程が進行する。この冷却は、
溶融物が歯を備えた次のスピンドル部分12によって再
び転勤するまで行われる。斜めの歯のついた付勢範囲に
おいても、溶融物の剪断応力は小さい。
溶融物の転勤負荷は強力な冷却を生じることになる。な
ぜなら、溶融物は歯によって転勤するときに何度も重ね
直しを受けるからである。
ぜなら、溶融物は歯によって転勤するときに何度も重ね
直しを受けるからである。
その後、再び減張された負荷と冷却が歯のついていない
範囲13で行われる。
範囲13で行われる。
このように短い時間で冷却された溶融物は歯車ポンプ2
0によって捕らえられ、そして必要な圧力でブローノズ
ル21からホース22として押し出される。
0によって捕らえられ、そして必要な圧力でブローノズ
ル21からホース22として押し出される。
第1図は発泡剤を混合したポリスチロール溶融物を製造
するためのタンデム型押出しm装置の概略図、第2図は
二次押出し機の詳細図、第3図は第2図のm−m線に沿
った横断面図である。 l・・・中央スピンドル、 2・・・遊星スピンドル、
3・・・流入口、 4・・・ケーシング、 5・・・
充填ホッパー、 6・・・スクリュー、 7・・・発泡
剤噴射管、 8・・・手前接続のスクリュ一部分、 9
・・・遊星ローラ冷却部分、 11・・・内歯、 12
・・・斜めの歯、 14・・・矢印、 15・・・
・冷却通路、 16・・・環状冷却通路、17・・・
冷却通路、 18・・・入口、 19・・・出口、 2
0・・・歯車ポンプ、 21・・・ホースノズル、 2
2・・・ホースA・・・一次押出し機、 B・・・二次
押出し機
するためのタンデム型押出しm装置の概略図、第2図は
二次押出し機の詳細図、第3図は第2図のm−m線に沿
った横断面図である。 l・・・中央スピンドル、 2・・・遊星スピンドル、
3・・・流入口、 4・・・ケーシング、 5・・・
充填ホッパー、 6・・・スクリュー、 7・・・発泡
剤噴射管、 8・・・手前接続のスクリュ一部分、 9
・・・遊星ローラ冷却部分、 11・・・内歯、 12
・・・斜めの歯、 14・・・矢印、 15・・・
・冷却通路、 16・・・環状冷却通路、17・・・
冷却通路、 18・・・入口、 19・・・出口、 2
0・・・歯車ポンプ、 21・・・ホースノズル、 2
2・・・ホースA・・・一次押出し機、 B・・・二次
押出し機
Claims (1)
- 1、一次押出し機(A)で作られた合成樹脂と発泡剤の
溶融混合物を連続的に無圧で冷却するための装置を二次
押出し機(B)として使用する方法であって、この二次
押出し機が斜めの歯を有する駆動可能な中央スピンドル
(1)を備え、この中央スピンドルがそのコアに孔を備
え、二次押出し機が更に、前記孔の中に設けられかつ循
環を可能にする冷却装置(15、16)と、中央スピン
ドル(1)の周りに設けられかつこの中央スピンドルに
よって連行される遊星スピンドル(2)とを備え、この
遊星スピンドルが部分的に除去された回転する斜めの歯
(12)を備え、二次押出し機が更に、中央スピンドル
(1)と遊星スピンドル(2)の周りに同軸に設けられ
かつ半径方向と軸方向の冷却通路(17)を有するケー
シング(4)を備え、このケーシングが遊星スピンドル
(2)の斜めの歯(12)と噛み合う斜めの内歯(11
)を有する、一次押出し機で作られた合成樹脂と発泡剤
の溶融混合物を冷却するための装置を二次押出し機とし
て使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3712749A DE3712749C1 (de) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Verwendung eines Sekundaerextruders einer Tandemanlage zum Kuehlen einer in einem Primaerextruder hergestellten Kunststoff-Treibmittelgemischschmelze |
DE3712749.7 | 1987-04-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63278818A true JPS63278818A (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=6325666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63091866A Pending JPS63278818A (ja) | 1987-04-15 | 1988-04-15 | 一次押出し機で作られた合成樹脂と発泡剤の溶融混合物を冷却するための装置を二次押出し機として使用する方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63278818A (ja) |
DE (1) | DE3712749C1 (ja) |
GB (1) | GB2204524A (ja) |
IT (1) | IT1216670B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2015218318A (ja) * | 2014-05-21 | 2015-12-07 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | シンタクチックフォーム型のポリマー組成物、好ましくは感圧接着性組成物を製造する方法、その方法を実施するための装置、押出し物、および自己接着テープ |
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1988
- 1988-03-31 IT IT8820046A patent/IT1216670B/it active
- 1988-04-08 GB GB08808237A patent/GB2204524A/en active Pending
- 1988-04-15 JP JP63091866A patent/JPS63278818A/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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GB2204524A (en) | 1988-11-16 |
IT1216670B (it) | 1990-03-08 |
GB8808237D0 (en) | 1988-05-11 |
IT8820046A0 (it) | 1988-03-31 |
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