JPS63278275A - 半導体不揮発性メモリ - Google Patents
半導体不揮発性メモリInfo
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- JPS63278275A JPS63278275A JP11293287A JP11293287A JPS63278275A JP S63278275 A JPS63278275 A JP S63278275A JP 11293287 A JP11293287 A JP 11293287A JP 11293287 A JP11293287 A JP 11293287A JP S63278275 A JPS63278275 A JP S63278275A
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- JP
- Japan
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- gate electrode
- floating gate
- nonvolatile memory
- control gate
- semiconductor nonvolatile
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- Pending
Links
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Landscapes
- Non-Volatile Memory (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンピュータなどの電子機器に用いられて
いる記憶装置の半導体不揮発性メモリに関する。
いる記憶装置の半導体不揮発性メモリに関する。
この発明は、浮遊ゲート型の半導体不揮発性メモリにお
いて、浮遊ゲート電極と制御ゲート電極との間を凹凸状
にすることにより実効面積を増加させ、半導体不揮発性
メモリの大容量化を可能にしたものである。
いて、浮遊ゲート電極と制御ゲート電極との間を凹凸状
にすることにより実効面積を増加させ、半導体不揮発性
メモリの大容量化を可能にしたものである。
従来、第2図に示すように、浮遊ゲート電極4の上に熱
酸化膜7を介して制御ゲート電極5を形成していた。(
例えば、M、Wada et ol″Limiting
Factors for Programming E
PROM of ReducedDimensiong
” in 19801EDM Washington、
DC)〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、従来の半導体不揮発性メモリは、浮遊ゲート電
極4を多結晶シリコンで形成しているために、その上の
熱酸化膜7の膜質も悪く、従ってメモリの寿命を保つた
めに200Å以下に薄くすることができなかった。その
ため、浮遊ゲート電極4と制御ゲート電極5との容量を
大きくするために面積が太き(なり大容量化が困難であ
った。
酸化膜7を介して制御ゲート電極5を形成していた。(
例えば、M、Wada et ol″Limiting
Factors for Programming E
PROM of ReducedDimensiong
” in 19801EDM Washington、
DC)〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、従来の半導体不揮発性メモリは、浮遊ゲート電
極4を多結晶シリコンで形成しているために、その上の
熱酸化膜7の膜質も悪く、従ってメモリの寿命を保つた
めに200Å以下に薄くすることができなかった。その
ため、浮遊ゲート電極4と制御ゲート電極5との容量を
大きくするために面積が太き(なり大容量化が困難であ
った。
そこで、この発明は、従来のこのような欠点を解決する
ため、浮遊ゲート電極と制御ゲート電極との間の面積で
も、制御ゲート電極と浮遊ゲート電極とが大きな容量結
合をするようにしてメモリの大容量化を得ることを目的
としている。
ため、浮遊ゲート電極と制御ゲート電極との間の面積で
も、制御ゲート電極と浮遊ゲート電極とが大きな容量結
合をするようにしてメモリの大容量化を得ることを目的
としている。
上記問題点を解決するために、この発明は、浮遊ゲート
電極と制御ゲート電極との間の形状を凹凸状にすること
により実効的な面積を増加させた。
電極と制御ゲート電極との間の形状を凹凸状にすること
により実効的な面積を増加させた。
上記のように構成した半導体不揮発性メモリは、小さな
面積でも大きな容量結合を得られるために、メモリの大
容量化が可能になるのである。
面積でも大きな容量結合を得られるために、メモリの大
容量化が可能になるのである。
以下に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、P型半導体基板1の表面にN゛型のソ
ース領域2及びドレイン領域3を形成し、ソース・ドレ
イン領域間の半導体基板表面上に、ゲート絶縁膜6を介
して浮遊ゲート電極4と41が形成され、さらにその上
に、制御ゲート絶縁膜7を介して制御ゲート電極5が設
けられている。浮遊ゲート電極内部の電荷量によって、
ソース・ドレイン領域間のコンダクタンスが変化するこ
とから、浮遊ゲート電極に電荷を蓄積することにより情
報を記憶する。制御ゲート電極5を情報の読み出しある
いは、プログラム時に浮遊ゲート電極4の電位を変化さ
せるために設けられており、浮遊ゲート電極と容量的に
接続している。例えば、電子を浮遊ゲート電極4に注入
するためには、制御ゲート電極5に基板lに対して約2
9Vの高電圧を印加すると、浮遊ゲート電極4も制御ゲ
ート電極との容量結合により約14Vと高くなり電子が
注入されやすくなる。第1図の浮遊ゲート電極は、互い
に電気的に接続した第1浮遊ゲート電極4と第2浮遊ゲ
ート電極41とから構成されており、第2の浮遊ゲート
電極41が凸部になっている。
ース領域2及びドレイン領域3を形成し、ソース・ドレ
イン領域間の半導体基板表面上に、ゲート絶縁膜6を介
して浮遊ゲート電極4と41が形成され、さらにその上
に、制御ゲート絶縁膜7を介して制御ゲート電極5が設
けられている。浮遊ゲート電極内部の電荷量によって、
ソース・ドレイン領域間のコンダクタンスが変化するこ
とから、浮遊ゲート電極に電荷を蓄積することにより情
報を記憶する。制御ゲート電極5を情報の読み出しある
いは、プログラム時に浮遊ゲート電極4の電位を変化さ
せるために設けられており、浮遊ゲート電極と容量的に
接続している。例えば、電子を浮遊ゲート電極4に注入
するためには、制御ゲート電極5に基板lに対して約2
9Vの高電圧を印加すると、浮遊ゲート電極4も制御ゲ
ート電極との容量結合により約14Vと高くなり電子が
注入されやすくなる。第1図の浮遊ゲート電極は、互い
に電気的に接続した第1浮遊ゲート電極4と第2浮遊ゲ
ート電極41とから構成されており、第2の浮遊ゲート
電極41が凸部になっている。
例えば、第1浮遊ゲート電極4を多結晶シリコンで形成
し、第2浮遊ゲート電極41を第1浮遊ゲート電極と異
なるタングステンでフォトリソクラフィー技術によりパ
ターニングすることにより形成できる。また、第1浮遊
ゲート電極4と第2浮遊ゲート電極41を同一材質でも
第1図のように形成できる。浮遊ゲート電極となる多結
晶シリコン膜を形成し、その上に酸化膜を凹凸部に対応
してパターニングすることにより、酸化膜マスクで多結
晶シリコンをハーフエツチングすればよい。
し、第2浮遊ゲート電極41を第1浮遊ゲート電極と異
なるタングステンでフォトリソクラフィー技術によりパ
ターニングすることにより形成できる。また、第1浮遊
ゲート電極4と第2浮遊ゲート電極41を同一材質でも
第1図のように形成できる。浮遊ゲート電極となる多結
晶シリコン膜を形成し、その上に酸化膜を凹凸部に対応
してパターニングすることにより、酸化膜マスクで多結
晶シリコンをハーフエツチングすればよい。
第3図は、制御ゲート電極51を半導体基板1の表面に
形成した構造の断面図である。P型シリコン半導体表面
にN゛型の領域51を形成し、その上に例えば多結晶シ
リコン膜52をパターニングすれば制御ゲート電極と浮
遊ゲート電極4との間を凹凸状にできる。
形成した構造の断面図である。P型シリコン半導体表面
にN゛型の領域51を形成し、その上に例えば多結晶シ
リコン膜52をパターニングすれば制御ゲート電極と浮
遊ゲート電極4との間を凹凸状にできる。
第4図は、制御ゲート電極52を、半導体基板表面に設
けた場合の実施例で、N゛型の制御ゲート電極を部分的
にエツチングして凹凸状にしである。
けた場合の実施例で、N゛型の制御ゲート電極を部分的
にエツチングして凹凸状にしである。
以上説明したような本発明の半導体不揮発性メモリにお
いて、浮遊ゲート電極と制御ゲート電極との間の絶縁膜
は熱酸化でもよいが、スパッタあるいはCVD法のよう
な堆積方法による絶縁膜にすれば、凹凸部の全域に薄を
均一に形成できるために薄膜化が可能になる。また、凹
凸状にした場合、断差の領域での電界集中のため膜質の
低下がおきやすいが、凹凸部を全面湿式エツチング、あ
るいは、全面熱酸化により凹凸部のエッヂ部をなめらか
にして膜質を向上できる。また、制御ゲート電極を半導
体基板表面に形成した場合は、制御ゲート電極を単結晶
で形成できるために、凹凸状にパターニングしても膜質
を良い品質に作りゃすい。
いて、浮遊ゲート電極と制御ゲート電極との間の絶縁膜
は熱酸化でもよいが、スパッタあるいはCVD法のよう
な堆積方法による絶縁膜にすれば、凹凸部の全域に薄を
均一に形成できるために薄膜化が可能になる。また、凹
凸状にした場合、断差の領域での電界集中のため膜質の
低下がおきやすいが、凹凸部を全面湿式エツチング、あ
るいは、全面熱酸化により凹凸部のエッヂ部をなめらか
にして膜質を向上できる。また、制御ゲート電極を半導
体基板表面に形成した場合は、制御ゲート電極を単結晶
で形成できるために、凹凸状にパターニングしても膜質
を良い品質に作りゃすい。
この発明は、以上説明したように制御ゲート電極と浮遊
ゲート電極との容量結合部を凹凸状に形成することによ
り、小さな面積で容量結合できるために半導体不揮発性
メモリの大容量化を容易にする効果がある。
ゲート電極との容量結合部を凹凸状に形成することによ
り、小さな面積で容量結合できるために半導体不揮発性
メモリの大容量化を容易にする効果がある。
第1図はこの発明にかかる半導体不揮発性メモリの断面
図、第2図は従来の半導体不揮発性メモリの断面図、第
3図及び第4図は本発明の他の実施例を示す半導体不揮
発性メモリの断面図である。 4・・・第1浮遊ゲート電極 41・・・第2浮遊ゲート電極 5・・・制御ゲート電極 7・・・制御ゲート絶縁膜 以上
図、第2図は従来の半導体不揮発性メモリの断面図、第
3図及び第4図は本発明の他の実施例を示す半導体不揮
発性メモリの断面図である。 4・・・第1浮遊ゲート電極 41・・・第2浮遊ゲート電極 5・・・制御ゲート電極 7・・・制御ゲート絶縁膜 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)半導体基板上に形成した浮遊ゲート電極と、前記
浮遊ゲート電極と容量結合する制御ゲート電極とから構
成される半導体不揮発性メモリにおいて、前記浮遊ゲー
ト電極と前記制御ゲート電極との容量結合領域が凹凸状
の形になっていることを特徴とする半導体不揮発性メモ
リ。 (2)前記容量結合領域の凹凸状の形がリソクラフィー
技術により形成された特許請求の範囲第1項記載の半導
体不揮発性メモリ。 (3)前記浮遊ゲート電極の凸部を第1の薄膜で形成し
、前記浮遊ゲート電極の平坦部を第2の薄膜で形成した
特許請求の範囲第1項または第2項記載の半導体不揮発
性メモリ。(4)前記制御ゲート電極が前記半導体基板
表面に形成された特許請求の範囲第1項または第2項記
載の半導体不揮発性メモリ。 (5)前記制御ゲート電極の凸部を、前記半導体基板と
異なる第3の薄膜で形成した特許請求の範囲第1項また
は第2項または第4項記載の半導体不揮発性メモリ。 (6)前記浮遊ゲート電極と前記制御ゲート電極との間
に堆積法により形成した絶縁膜を設けた特許請求の範囲
第1項から第5項いずれか記載の半導体不揮発性メモリ
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11293287A JPS63278275A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 半導体不揮発性メモリ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11293287A JPS63278275A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 半導体不揮発性メモリ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63278275A true JPS63278275A (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=14599097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11293287A Pending JPS63278275A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 半導体不揮発性メモリ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63278275A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5429965A (en) * | 1991-07-08 | 1995-07-04 | Shimoji; Noriyuki | Method for manufacturing a semiconductor memory |
US5539217A (en) * | 1993-08-09 | 1996-07-23 | Cree Research, Inc. | Silicon carbide thyristor |
US6593186B1 (en) | 1998-04-30 | 2003-07-15 | Nec Electronics Corporation | Method for manufacturing non-volatile semiconductor memory device |
DE19611438B4 (de) * | 1995-03-22 | 2006-01-12 | Hyundai Electronics Industries Co., Ltd., Ichon | Flash-EEPROM-Speicherzelle mit zwei Floatinggate-Elektroden und Verfahren zu deren Herstellung |
-
1987
- 1987-05-08 JP JP11293287A patent/JPS63278275A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5429965A (en) * | 1991-07-08 | 1995-07-04 | Shimoji; Noriyuki | Method for manufacturing a semiconductor memory |
US5539217A (en) * | 1993-08-09 | 1996-07-23 | Cree Research, Inc. | Silicon carbide thyristor |
DE19611438B4 (de) * | 1995-03-22 | 2006-01-12 | Hyundai Electronics Industries Co., Ltd., Ichon | Flash-EEPROM-Speicherzelle mit zwei Floatinggate-Elektroden und Verfahren zu deren Herstellung |
US6593186B1 (en) | 1998-04-30 | 2003-07-15 | Nec Electronics Corporation | Method for manufacturing non-volatile semiconductor memory device |
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