JPS63277312A - 可撓性膜堰 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌｊ−上立且皿１１ 本発明は、農業用水の取水等のために河川等を横切って
敷設される通常ゴム堰と称せられる可撓性膜堰に関する
ものである。

１１■韮 第１１図ないし第１２図に図示されるように、袋状体を
なすゴム堰本体０１内に空気、水等の流体Ｑを送入、排
出することにより、膨張起立、収縮倒伏するゴム堰では
、施工が簡単でコストが安く、農業用水の取水等に広く
用いられるようになってきた。

しかしながら、ゴム堰本体０１の収縮倒伏時には、河床
を転がる転石は、倒伏姿勢のゴムＩＩ！０１の上面ａを
転がり、ゴム堰下位の河床コンクリートＣＥとの間でゴ
ム堰０１は強く加撃され、ゴム堰本体０１の上流側部の
上面ａが１口付けられ易い。

かかる不具合を緩和するため、第１３図ないし第１４図
に図示（特公昭５３−２３０２ＩＱ公報参照）されたも
のは、袋状体をなすゴム堰本体０１０内部に一体または
別体に緩衝材０１１．＜１１２を配設しており、このよ
うに構成することにより、第１４図に図示されたように
ゴム堰本体０１０が収縮倒伏した場合には、特に転石と
河床コンクリートＣＥとの間で強く加撃された際の衝撃
を、前記緩衝材０１１，０１２の弾性変形でもって吸収
し、ゴム堰本体０１０の損傷を減少させるようになって
いた。

また第１５図に図示（実開昭４９−８７２３０号公報参
照）された袋体ダムでは、河床コンクリートＣＥの上に
、袋状ダム本体０２０と袋状クッション０２１を重ねた
状態に載置固定し、該袋状ダム本体０２０と河床コンク
リートＣＥの間に袋状クッション０２１が介在するＪ、
うに配置され、前記袋状ダム本体０２０および袋状クッ
ション０２１の内部とそれぞれ内通する配管０２２．０
２３が配設されており、その配管０２２、０２３を介し
て各袋状内のそれぞれの流体ＱＩＪＱ２を給排すること
によって、袋状ダム本体０２０の起立姿勢および袋状ク
ッション０２１のクッション性が加減できるように構成
されており、また袋状クッション０２１はゴム状りッシ
」ンで代苔しうる、とされている。そしてこの可ｆｉ　
ｔｉｎ２　堰でも流下物たる岩石等のｖＭ撃により倒伏
状態の袋状ダム本体０２０が河床コンクリートＣＥとの
間で加撃されて損傷破損することを防止するようになっ
ていた。

メ　　　　　し、　　　と　　　゛　２Ｊ　１ｒ　与し
かしこのような第１３図ないし第１５図に図示の従来の
ゴム堰では、ゴム堰本体０１０，０２０の膨張起立時に
、比較的比重の小さな石や流木等が、越流する水流とと
もにゴム堰本体０１０，０２０を乗り越える際に、ゴム
堰本体８１０，０２０の上流側外側面ａが石や流木等の
角と衝突し、または擦られ、上流側外側面ａが摩耗し、
損（！２することが避けられなかつ　ｌこ　。

蓼」〒−を・　するための−・　およびＹ本発明は前記
のような欠点を解消した可撓性膜堰の改良に係り、河用
写を横切って！１設され、流体の送入により起立し、排
出により倒伏する可撓性膜堰において、同可撓性膜堰の
上流側部の外側面の少なくとｂ一部を覆う可撓性保護材
を、同可撓性膜堰に接して設けたことを特徴とするもの
である。

本発明の可撓性ｗ１堰では、その上流側部の外側面の少
なくとも一部を覆った可撓性保護材を、同可撓性ＷＡ１
１１！に接して別個に設けているので、流下物たる転石
や流木笠が、膨張起立状態の可撓性膜堰を、越流する水
流とともに衝接し摩擦し乗り越えても、前記可撓性保護
膜と衝接し、可撓性膜堰の上流側部の外側面には衝接し
ないように保護され、可撓性膜堰の上流側部の外側面は
転石や流木等の角で摩耗されることもなければ、傷付け
られることもない。

また前記のように可撓性保護材の配設による可撓性膜堰
に対する防護桟面が、該可撓性膜堰が倒伏状態にある場
合にも同様に発揮される。

欠−差−１ 以下第１図ないし第４図に図示された本発明の一実施例
について説明する。

１は可撓性膜堰の一種たるゴム堰本体で同ゴム堰本体１
は綿、合ｔ＜繊維等からなる帯状織布または繊細コート
笠よりなる補強層に生ゴムを含浸整形し、これを加硫処
理した帯状ゴムシートを１型構成部材としている。

またゴム堰本体１の上流側部片２と下流側部片３とは一
側縁を介して相互に一体に接合されて突条４に成形され
ており、ゴム堰本体１が膨張起立時には突状４は後斜上
方を指向し、ゴム堰本体１を越流する水流をゴム堰本体
１の表面から剥離させる形状をなしている。

さらに前記ゴム堰本体１は、重ね合せ＃緑５を川下に、
前記突条４を川下に位置した状態で、河床コンクリート
ＣＥの河底部ＣＥｏの両岸の法面部ＣＥ＋　、ＣＦ２間
に河川を横切り、河床コンクリートＣＥの上面に敷かれ
るとともに、河床部ＣＥｏと両岸の法面部ＣＥ＋　、Ｃ
Ｆ２の河床コンクリートＧＥの川幅方向全長に亘り、適
宜の間隔を存して植設された多数のアンカーボルト７で
もって壬ね合せ側縁５は貫通され、このアンカーポル１
〜７でもって貫通されかつ重ね合せ側縁５に載置された
押え金具６と、アンカーボルト７に螺合緊結されたナラ
１−８とでもって、ゴム堰本体１の敷設仝良に日る重ね
合せ側縁５は、河床コンクリートＧＥの上面に一体に固
定されている。

さらにまた、河床コンクリートＣＥ上面全長に固定され
たゴム堰本体１の重ね合は側縁５の上流側に隣接して、
これと平行に適宜の間隔を存して多数のアンカーボルト
１３が河床コンクリートＣＦに植設され、ゴム堰本体１
の突条４を除いた上流側部片２の全面を覆うに足る広さ
の可撓性保護膜９が、この上流側部片２の上面に敷かれ
るとともに、前記アンカーボルト１３でもって貫通され
、このアンカーボルト１３でもって貫通されかっ可撓性
保３１ＦＪ９の上流側縁１０に載置された押え金具１２
と、アンカーボルト１３に螺合緊結されたナツト１４と
でもつで、可撓性保護膜９の上流側縁１０は河床コンク
リ−１−ＣＥの上面に一体に固定されている。

しかしてゴム堰本体１の上流側部片２を保護する保護膜
９は、合成繊維、金Ｉｉ１繊維等からなる帯状織布、不
織布または繊維コード等よりなる補強層に、生ゴムまた
は合成ゴム笠を含浸整形し、これを加硫処理した可撓性
帯状シートを主要構成部材としてなり、その上流側縁１
０を除いた保護膜９の上面全面に亘って弾性に富んだゴ
ム層が一体に８！ｉ層されている。

第１図ないし第４図に図示された実施例を前記したよう
に構成したため、ゴム堰本体１の内部に図示されない配
管を介して流体Ｑを送入すると、該ゴム堰本体１を第１
図に図示されたように膨張起立させ、河川を堰止めるこ
とができる。

前記のような起立状態のゴム堰に対して、図示されない
越流水や流下物が上流方向から衝接すると、前面側に位
置するゴム堰本体１の上流側部片２は、その外側面を覆
う状態の保護膜９によって保護されており、直接の摩擦
や衝撃を免れるので、損傷や摩耗が防止される。

第２図に図示されるように倒伏状態のゴム層の場合にも
、前記保護膜９がゴム堰本体１の上面を覆う態勢になり
、転石その他の加撃に対して、直接の衝接面を受持つ状
態となるのでゴム堰本体１は保護される。

本実施例では前記のように保護膜９はゴム堰本体１と独
立して配設されており、その冷耗あるいは損傷の４！ｉ
！度に応じて、適宜に交換や修理作業が容易にできるの
で、ゴム堰全体に対して経済的な運用ができる。

前記した第１図ないし第４図に図示の実施例では、ゴム
堰本体１の上流側部片２を全面に亘り保護膜９によって
被覆したが、第５図に図示するように保護膜９ａの敷設
範囲を河底部ＣＥｏだけに限定してもよく、また第６図
に図示するように、その両岸の法面部ＣＥ１．ＣＥ２に
それぞれ分割された別体の保：！ｒ！Ａ９ｂ、９ｃを敷
設してもＪ：い。

さらにまた第７図に図示するように、ゴム堰本体１を河
床コンクリートＣＥに螺着固定しているアンカーボルト
７、押え金具６およびナツト８を共用して利用し、保護
膜９の上流側縁１０をゴム堰本体１の重ね合せ側縁５に
密接させて、これと一体に河床コンクリ−ｈ　ＣＥの上
面に固定してもよく、このような実施例では、部品点数
と取付は工数が減少し、大幅なコストダウンが可能とな
る。

第１図ないし第４図に図示した実施例では、補強層に生
ゴムまたは合成ゴム等を含浸整形し、加硫処理したもの
に弾性ゴム層をｖｉ層したが、第８図に図示するように
保護膜中の補強層を省略し弾性ゴム層だけで保護膜１１
を構成してもよい。

このような第８図に図示の実施例と、第１５図に図示さ
れた従来の袋状クッション０２１をゴム状クッションに
代えた第９図に図示のものとを比較するため一１第１０
図に図示されたテスト器具を用い河床コンクリートＧＥ
に相方する基盤コンクリート上面に第８図および第９図
に図示のデス１〜サンプルをｔ置し、重錘下端の半径Ｒ
を変えて、重量２００　Ｋｇの重錘を上から落下させ、
その衝撃によりゴム堰本体内の補強材（この場合は帆布
）にに１ｍをおよぼす限界値（Ｎｇ−ｍ）を求めた。

上記表示された損傷限界値によれば、本実施例では従来
例に比較して衝接部の尖端半径Ｒが小さい場合（尖鋭な
形状）はど限界（めの差が大きくなり、本実施例の保護
膜の有効性が顕著であり、他の実施例についても同様な
有効性が１１持できる。

ｌ且夏１浬 前記のように構成した本発明の可撓性膜堰では、流下物
たる転石や流木等が膨張起立状態の可撓性膜堰を、越流
する水流とともに衝突し１ｆ擦し乗り越えても、前記可
撓性保護材と衝接し、可撓性膜堰の」―流側部の外側面
には衝接しないように保護され、可撓性膜堰の上流側部
の外側面は、転石や流木等の角で摩耗されることもなけ
れば傷付けられることもないので、可撓性膜堰の耐用期
間の延長を実現するとともに、摩耗員傷の現象を、消耗
部品として位置づけた可撓性保護材に集中さゼることが
でき、ざらに可撓性保護材は単独で交換、補修作業を容
易にしつるようにできるため、可撓性膜堰全体について
の経済的運用が実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る可撓性膜堰の一実施例における膨
張起立状態を図示した横断側面図、第２図はその収縮倒
伏状態を図示した横断側面図、第３図は可撓性１ｇ！堰
の取付部付近の部分拡大断面図、第４図は第１図の正面
図、第５図、第６図は可撓性保護材の設置範囲を変えた
実施例の正面図、第７図は可撓性膜堰本体と保護材を一
緒に但ね合せて固定した倒伏状態を図示した横断側面図
、第８図は他の実施例の保護材を使用した場合の部分断
面図であって、耐衝撃性テストのためのサンプル配置を
図示した部分断面図、第９図は第８図と対比する従来例
のサンプル配置を示す部分断面図、第１０図はゴム堰本
体と保護材を重ねて配設したサンプルを耐衝撃性の限界
値確認のテストを実施した状態を示した説明図、第１１
図は従来のゴム堰の起立状態を図示した横断側面図、第
１２図はその倒伏状態を図示した横断側面図、第１３図
は従来のゴム服内部に緩衝材を配設したゴム堰の起立状
態を図示した横断側面図、第１４図は第１３図の倒伏状
態を図示し横断側面図、第１５図は従来のゴム堰におけ
る別の緩衝材を配設したゴム堰の起立状態を図示した横
断側面図である。 １・・・ゴム堰本体、２・・・上流側部片（ゴム堰本体
）、３・・・下流側部片（ゴム堰本体）、４・・・突条
、５・・・重ね合せ側縁、６・・・押え金具（本体用）
、７・・・アンカーボルト（本体用）、８・・・ナツト
、９・・・可撓性保護膜、１０・・・上流側縁（可撓性
保護膜）、１１・・・弾性ゴム層保護膜、 １２・・・押え金具（保護膜用）、１３・・・アンカー
ボルト（保護膜用）、１４・・・ナツト（保護膜用）。 Ｑ・・・流体、ＣＥ・・・同腹コンクリート、・・・Ｃ
Ｅｏ・・・同腹部コンクリート、ＧＥ＋・・・法面部エ
コンクリート、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 河川等を横切って敷設され、流体の送入により起立し、
   排出により倒伏する可撓性膜堰において、同可撓性膜堰
   の上流側部の外側面の少なくとも一部を覆う可撓性保護
   材を、同可撓性膜堰に接して設けたことを特徴とする可
   撓性膜堰。