JPS6327657B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6327657B2 JPS6327657B2 JP55112887A JP11288780A JPS6327657B2 JP S6327657 B2 JPS6327657 B2 JP S6327657B2 JP 55112887 A JP55112887 A JP 55112887A JP 11288780 A JP11288780 A JP 11288780A JP S6327657 B2 JPS6327657 B2 JP S6327657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid junction
- forming material
- support part
- porous ceramic
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/28—Electrolytic cell components
- G01N27/30—Electrodes, e.g. test electrodes; Half-cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、溶液のイオン濃度を測定するのに
用いられる電気化学的参照電極の液絡部の製造方
に関する。
用いられる電気化学的参照電極の液絡部の製造方
に関する。
従来、この液絡部を形成するのに種々の方法が
用いられており、たとえば寒天ゲルを用いたも
の、ピンホールを液絡部としたもの、ガラスの摺
り合わせスリーブにより液絡部を形成したもの、
多孔質プラスチツクを液絡部としたものあるいは
多孔質セラミツクを液絡部としたもの等がある。
用いられており、たとえば寒天ゲルを用いたも
の、ピンホールを液絡部としたもの、ガラスの摺
り合わせスリーブにより液絡部を形成したもの、
多孔質プラスチツクを液絡部としたものあるいは
多孔質セラミツクを液絡部としたもの等がある。
これらにはそれぞれ一長一短があるが、前四者
については特に次のような問題点がある。即ち、
寒天ゲルの場合は腐敗して溶けやすく、ピンホー
ル及びガラスの摺り合わせスリーブの場合には製
造上のばらつきがあり不安定、多孔質プラスチツ
クの場合は有機溶媒に溶解しやすい等である。
については特に次のような問題点がある。即ち、
寒天ゲルの場合は腐敗して溶けやすく、ピンホー
ル及びガラスの摺り合わせスリーブの場合には製
造上のばらつきがあり不安定、多孔質プラスチツ
クの場合は有機溶媒に溶解しやすい等である。
これに対し、多孔質セラミツクの場合は
化学的に安定しており、酸、アルカリ、有機
溶媒におかされない。
溶媒におかされない。
製造上のばらつきがごく少なく、安定した品
質のものが製造でき、従つて液絡部として非常
に安定した性能を得ることができる。又、取扱
い方による個人差が生じない。
質のものが製造でき、従つて液絡部として非常
に安定した性能を得ることができる。又、取扱
い方による個人差が生じない。
多孔質セラミツク形状及び多孔質の性状を変
えることにより塩橋溶液の流出量、拡散量を自
在に制御できるので液絡部設計上非常に有利で
ある。
えることにより塩橋溶液の流出量、拡散量を自
在に制御できるので液絡部設計上非常に有利で
ある。
等の特徴を有し、それ故に液絡部として多孔質
セラミツクがひろく用いられている。しかしなが
ら、この多孔質セラミツクにも、材質的に硬く、
可撓性を欠くため液絡部を支持する支持部への装
着が難しいという難点がある。
セラミツクがひろく用いられている。しかしなが
ら、この多孔質セラミツクにも、材質的に硬く、
可撓性を欠くため液絡部を支持する支持部への装
着が難しいという難点がある。
従来では、この多孔質セラミツクを液絡部とす
る場合、第１図に示すように、液絡部１をガラス
支持管２にガラス封着するかあるいは、第２図に
示すようにゴムパツキン３を用いて支持部４に装
着しているが、前者にあつては支持部の材料がガ
ラスに限られ、ガラス加工を伴なうため生産性が
きわめて悪く、さらにガラスは、破損しやすく且
つアルカリ溶液に溶けやすいという欠点があり、
後者にあつては、有機溶媒に対する耐久性の悪い
ゴムパツキンを使用しなければならないという欠
点を有する。
る場合、第１図に示すように、液絡部１をガラス
支持管２にガラス封着するかあるいは、第２図に
示すようにゴムパツキン３を用いて支持部４に装
着しているが、前者にあつては支持部の材料がガ
ラスに限られ、ガラス加工を伴なうため生産性が
きわめて悪く、さらにガラスは、破損しやすく且
つアルカリ溶液に溶けやすいという欠点があり、
後者にあつては、有機溶媒に対する耐久性の悪い
ゴムパツキンを使用しなければならないという欠
点を有する。
そこでこの発明は、支持部への装着方法を改良
することにより多孔質セラミツク製液絡部の有す
る欠点を解消してその長所を最大限に発揮させ得
る液絡部の製造方法を提供することを目的として
いる。
することにより多孔質セラミツク製液絡部の有す
る欠点を解消してその長所を最大限に発揮させ得
る液絡部の製造方法を提供することを目的として
いる。
この発明の電気化学的参照電極液絡部の製造方
法は、合成樹脂で支持部形成材料を成形する時に
同時に、その所定位置に、多孔質セラミツクでほ
ぼ液絡部の形状に成形された液絡部形成材料を埋
め込み状に固着し、この支持部形成材料を切削加
工することで筒状の支持部を形成して、その所定
位置に液絡部を設けることを特徴とするものであ
る。
法は、合成樹脂で支持部形成材料を成形する時に
同時に、その所定位置に、多孔質セラミツクでほ
ぼ液絡部の形状に成形された液絡部形成材料を埋
め込み状に固着し、この支持部形成材料を切削加
工することで筒状の支持部を形成して、その所定
位置に液絡部を設けることを特徴とするものであ
る。
この電気化学的参照電極液絡部の製造方法にお
いて、液絡部形成材料が固着された支持部形成材
料の切削加工は、それを所要形状の筒状の支持部
にするとともに、その内面に液絡部形成材料の端
部を表出させて、支持部に液絡部を構成するもの
である。
いて、液絡部形成材料が固着された支持部形成材
料の切削加工は、それを所要形状の筒状の支持部
にするとともに、その内面に液絡部形成材料の端
部を表出させて、支持部に液絡部を構成するもの
である。
以下、この発明の一実施例を図面に基いて説明
する。
する。
第３図イ〜ヘは、本発明方法の工程を示すもの
で、５はプレス型の底蓋、６はシリンダである。
で、５はプレス型の底蓋、６はシリンダである。
まず同図ロに示すように底蓋５の上面に形成さ
れた円形の穴７内に、多孔質セラミツクでほぼ液
絡部の形状にあらかじめ成形された液絡部形成材
料８を挿入する。次に、その上方から支持部形成
材料であるポリテトラフロロエチレン系のプラス
チツク粉末（たとえば米国アライドケミカル社の
Ｇ−700あるいはＧ−793（いずれも商品名）また
は英国アイシーアイ社のＧ−163（商品名）等が用
いられる）９を入れ、第３図ハに示すように前記
シリンダ６内に充填する。次に、第３図ニに示す
ようにピストン１０をシリンダ６内に挿入し、適
当な圧力（この実施例では160Kg／cm2）で下方へ
押圧し、その後、シリンダ６内よりプレス成形品
１１を取り出す。（第３図ホ）次に、この成型品
１１を適当な温度（この実施例では前記ポリテト
ラフロロエチレン系プラスチツク粉末９の融点前
後である370〜390℃）で加熱して焼結し、支持部
形成材料９を成形すると同時にその一部に前記液
絡部形成材料８を埋め込み状に固着する。
れた円形の穴７内に、多孔質セラミツクでほぼ液
絡部の形状にあらかじめ成形された液絡部形成材
料８を挿入する。次に、その上方から支持部形成
材料であるポリテトラフロロエチレン系のプラス
チツク粉末（たとえば米国アライドケミカル社の
Ｇ−700あるいはＧ−793（いずれも商品名）また
は英国アイシーアイ社のＧ−163（商品名）等が用
いられる）９を入れ、第３図ハに示すように前記
シリンダ６内に充填する。次に、第３図ニに示す
ようにピストン１０をシリンダ６内に挿入し、適
当な圧力（この実施例では160Kg／cm2）で下方へ
押圧し、その後、シリンダ６内よりプレス成形品
１１を取り出す。（第３図ホ）次に、この成型品
１１を適当な温度（この実施例では前記ポリテト
ラフロロエチレン系プラスチツク粉末９の融点前
後である370〜390℃）で加熱して焼結し、支持部
形成材料９を成形すると同時にその一部に前記液
絡部形成材料８を埋め込み状に固着する。
このようにして焼結成形した支持部形成材料９
を所望の形状に機械加工し、たとえば第３図ヘに
示すような、液絡部８′とこの液絡部８′を支持す
る支持部９′とよりなる支持管１２に成形する。
この方法によれば、多孔質セラミツク製の液絡部
８′は支持部９′にきわめて強固に一体化され、た
とえば被検液の圧力などにより抜け落ちるような
ことは全くない。これは、加圧により液絡部形成
材料と支持部形成材料とが密着し、さらに焼結に
より支持部形成材料の一部が液絡部形成材料であ
る多孔質セラミツクの凹凸（孔）内に融解して入
りこみ一体になるからであると考えられる。
を所望の形状に機械加工し、たとえば第３図ヘに
示すような、液絡部８′とこの液絡部８′を支持す
る支持部９′とよりなる支持管１２に成形する。
この方法によれば、多孔質セラミツク製の液絡部
８′は支持部９′にきわめて強固に一体化され、た
とえば被検液の圧力などにより抜け落ちるような
ことは全くない。これは、加圧により液絡部形成
材料と支持部形成材料とが密着し、さらに焼結に
より支持部形成材料の一部が液絡部形成材料であ
る多孔質セラミツクの凹凸（孔）内に融解して入
りこみ一体になるからであると考えられる。
尚、この一体化をさらに強固にするために液絡
部形成材料の外面にネジ溝等を設けたり、あるい
は外形を星形にするなどして凹凸を賦形しておく
とさらに効果的である。
部形成材料の外面にネジ溝等を設けたり、あるい
は外形を星形にするなどして凹凸を賦形しておく
とさらに効果的である。
尚、本発明方法において得られる液絡部８′及
び支持部９′は第３図ヘに示すようなものに限ら
ず、プレス型等を変更することにより、たとえば
第４図、第５図に示すような形状等にできること
は勿論である。
び支持部９′は第３図ヘに示すようなものに限ら
ず、プレス型等を変更することにより、たとえば
第４図、第５図に示すような形状等にできること
は勿論である。
尚、第５図の例では、液絡部８′を支持する支
持部９′は、管１３下端にネジ１４，１５により
着脱交換自在に螺着され液絡部８′の交換が容易
な構造となつている。
持部９′は、管１３下端にネジ１４，１５により
着脱交換自在に螺着され液絡部８′の交換が容易
な構造となつている。
上述したように、この発明によれば、合成樹脂
で支持部形成材料を成形すると同時に、その一部
に多孔質セラミツクでほぼ液絡部の形状にあらか
じめ成形された液絡部形成材料を一体状に固着し
たのちに、この支持部形成材料を切削加工して筒
状の支持部を形成することによつて、合成樹脂製
支持部の一部に多孔質セラミツク製の液絡部を形
成してあるので、多孔質セラミツクのもつ液絡部
としての優れた機能を充分に発揮できるものであ
り乍らなお且つ、多孔質セラミツク製の液絡部は
支持部に対し、容易且つ強固に装着され、抜け落
ちるようなことは全くない。
で支持部形成材料を成形すると同時に、その一部
に多孔質セラミツクでほぼ液絡部の形状にあらか
じめ成形された液絡部形成材料を一体状に固着し
たのちに、この支持部形成材料を切削加工して筒
状の支持部を形成することによつて、合成樹脂製
支持部の一部に多孔質セラミツク製の液絡部を形
成してあるので、多孔質セラミツクのもつ液絡部
としての優れた機能を充分に発揮できるものであ
り乍らなお且つ、多孔質セラミツク製の液絡部は
支持部に対し、容易且つ強固に装着され、抜け落
ちるようなことは全くない。
しかも支持部形成材料として合成樹脂を用いる
ので冒頭に記したガラス封じによる従来品に比較
し生産性がはるかによく且つガラスの場合に比較
し、強度及び耐蝕性に優れた支持部を形成でき
る。
ので冒頭に記したガラス封じによる従来品に比較
し生産性がはるかによく且つガラスの場合に比較
し、強度及び耐蝕性に優れた支持部を形成でき
る。
又、ゴムパツキンを用いる場合のような耐薬品
性の問題をも解消できる。さらに、多孔質セラミ
ツク製の液絡部は、あらかじめほぼ所定の形状に
成形した液絡部形成材料を支持部形成材料に固着
したものである。したがつて、支持部形成材料を
切削加工して支持部を形成するときは、合成樹脂
製の支持部形成材料のみを切削して、支持部の内
面に液絡部形成材料の端部を表出させ、支持形成
材料の加工がほぼ終了してから、支持部の表面に
合わせて液絡部形成材料の端部を研磨加工するな
どして、それを液絡部として完成すればよいもの
である。すなわち、支持部形成材料の切削加工時
には、多孔質セラミツクで形成された液絡部形成
材料の加工は不要であるから、支持部形成材料の
切削加工が容易であるとともに、支持部形成材料
の加工によつて液絡部形成材料の一部を破損する
など、液絡部形成材料に対する影響がまつたくな
く、多孔質セラミツク製の液絡部か強固に固着さ
れた支持部を能率よくかつ容易に製造することが
できる。
性の問題をも解消できる。さらに、多孔質セラミ
ツク製の液絡部は、あらかじめほぼ所定の形状に
成形した液絡部形成材料を支持部形成材料に固着
したものである。したがつて、支持部形成材料を
切削加工して支持部を形成するときは、合成樹脂
製の支持部形成材料のみを切削して、支持部の内
面に液絡部形成材料の端部を表出させ、支持形成
材料の加工がほぼ終了してから、支持部の表面に
合わせて液絡部形成材料の端部を研磨加工するな
どして、それを液絡部として完成すればよいもの
である。すなわち、支持部形成材料の切削加工時
には、多孔質セラミツクで形成された液絡部形成
材料の加工は不要であるから、支持部形成材料の
切削加工が容易であるとともに、支持部形成材料
の加工によつて液絡部形成材料の一部を破損する
など、液絡部形成材料に対する影響がまつたくな
く、多孔質セラミツク製の液絡部か強固に固着さ
れた支持部を能率よくかつ容易に製造することが
できる。
第１図、第２図はそれぞれ従来例を示す縦断面
図、第３図イ〜ヘは本発明方法の工程を順次示す
概略縦断面図、第４図、第５図はそれぞれ本発明
の別実施例を示す縦断面図である。 ８……液絡部形成材料、８′……液絡部、９…
…支持部形成材料、９′……支持部。
図、第３図イ〜ヘは本発明方法の工程を順次示す
概略縦断面図、第４図、第５図はそれぞれ本発明
の別実施例を示す縦断面図である。 ８……液絡部形成材料、８′……液絡部、９…
…支持部形成材料、９′……支持部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂で支持部形成材料を成形する時に同
時に、その所定位置に、多孔質セラミツクでほぼ
液絡部の形状に成形された液絡部形成材料を埋め
込み状に固着し、この支持部形成材料を切削加工
することで筒状の支持部を形成して、その所定位
置に液絡部を設けることを特徴とする電気化学的
参照電極液絡部の製造方法。 ２ 前記合成樹脂がポリテトラフロロエチレンな
どのフツ素系樹脂である特許請求の範囲第１項に
記載の電気化学的参照電極液絡部の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11288780A JPS5737255A (en) | 1980-08-16 | 1980-08-16 | Manufacture of electrochemical reference electrode liquid junction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11288780A JPS5737255A (en) | 1980-08-16 | 1980-08-16 | Manufacture of electrochemical reference electrode liquid junction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737255A JPS5737255A (en) | 1982-03-01 |
| JPS6327657B2 true JPS6327657B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=14597998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11288780A Granted JPS5737255A (en) | 1980-08-16 | 1980-08-16 | Manufacture of electrochemical reference electrode liquid junction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5737255A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399154U (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-16 | ||
| CN105829878A (zh) * | 2013-12-18 | 2016-08-03 | 东亚Dkk株式会社 | 电极体以及液接部件 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE546852T1 (de) * | 2007-01-22 | 2012-03-15 | Commissariat Energie Atomique | Referenzelektrode, herstellungsverfahren und batterie damit |
| JP6409500B2 (ja) * | 2014-10-24 | 2018-10-24 | 東亜ディーケーケー株式会社 | 複合電極 |
| DE102019116288A1 (de) | 2019-06-14 | 2020-12-17 | Endress+Hauser Conducta Gmbh+Co. Kg | Ionenselektive Elektrode und elektrochemischer Sensor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS529490A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-25 | Horiba Ltd | Liquid penetrating portion of reference electrode |
-
1980
- 1980-08-16 JP JP11288780A patent/JPS5737255A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399154U (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-16 | ||
| CN105829878A (zh) * | 2013-12-18 | 2016-08-03 | 东亚Dkk株式会社 | 电极体以及液接部件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737255A (en) | 1982-03-01 |
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