JPS6327568B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は板の孔に挿入すると板の裏側で孔縁
に係合する挿入部材と、前記挿入部材に連結さ
れ、板の表側に密接するか、或いは板の表側に物
品を固定する頭部材を有するプラスチツク製の一
体のフアスナに関する。

このような一体のプラスチツク製フアスナは西
独実用新案7503898で公知である。この公知のフ
アスナは装飾用モールの取付け用で、板の表側に
密接するシール片を備えたモールの保持装置の形
に設計された頭部材を有する。そして底は閉じ、
対称的に設けられた中空シヤンクはストツパを備
え、板の開口の縁は前記ストツパに受容されるよ
うになつている。

締付けるべき物品に予じめ組立て、締付け状態
ではかくされて外見できないこのようなフアスナ
は簡単に固定でき、かつ容易に取付けられること
以外に保持力が強く、金属製の板の孔をシール
し、湿気から守るものであらねばならない。しか
し上記公知のフアスナはその条件の一部を満すに
過ぎない。特に締付けるための押込力と、外すた
めの取外力は公知のフアスナの場合殆んど等し
い。

上記フアスナの他に、挿入スリーブとして板の
開口にはめ込まれる部材と、中空モールに受容さ
れる頭部をもつた保持ボルトとして設計された二
つの部材からなり、保持ボルト部材をスリーブに
はめ込んで締付けるフアスナも公知である。しか
し、このフアスナは、修理のさい挿入スリーブを
板から別々に除去しなければならないので不利で
ある。

この発明は取付けが容易でありながら取外しに
強く抵抗する一方、板の孔を完全にシールするフ
アスナを提供することを目的とするもので、フア
スナとして、中空で、上端が開放し、板の相補形
状の孔に上から挿入する連続した周囲壁を有する
カツプ形の挿入部材と、該挿入部材の上下両端間
の途中から上の肉厚を薄くして外周に形成され、
前記板の孔に上から挿入したとき前記板の下面で
孔縁に係合する環状肩部と、前記挿入部材に接続
しているが該部材から上に離れ、前記板の上に物
品を締付ける頭部材と、前記挿入部材と頭部材の
間に設けられ、該挿入部材の中空の内面に接続
し、且つ該部材の環状肩部よりも下に軸方向に延
びる連結装置を備えていることを特徴とする。

公知のフアスナでは挿入部材は頭部材に直接結
合しているが、この発明のフアスナの中空の挿入
部材は頭部材に直接連結せず、頭部材は挿入部材
から上に離れている。そして、取付けの際、挿入
部材を板の孔に押込むが、それはむしろ押込むと
言うよりは引込まれる様になる。又、挿入部材
の、孔と係合する領域の寸法を孔よりも少し大き
くして組立のさい充分なシール効果が得られる。

この発明のフアスナを板の孔から抜取ろうとす
るか、或いはこれと同方向の荷重が加わると挿入
部材の環状壁が僅かに押し縮められ、かつ僅かに
膨張し、環状肩部の段と板との間のかみ合いが一
層強くなる。従つてこの発明のフアスナは取外し
方向に力が加わると、これに抵抗する自己保持力
が生ずるので、押込力より遥かに高い取外力が必
要とされる。

この発明のフアスナは、頭部材と挿入部材との
間の連結装置を目的に適するように種々に設計で
きる。例えば一つまたは複数のウエブの上端を頭
部材に連結し、下端を挿入部材の内面へ連結して
もよい。この場合、ウエブは挿入部材の内面に沿
つて延長するように形成し、挿入部材の頂上壁部
にしつかりと連結させてもよい。しかし中央シヤ
ンクを挿入部材の中心に配置し、その下端を挿入
部材の底部に連結させることもまた考えられる。
尚、ウエブが複数ある場合には、それらを円周方
向に等間隔に離して配置することが好ましい。

挿入部材は回転対称に形成することが好まし
い。この場合、挿入部材の環状肩部よりも下にお
ける半径をウエブの領域では残部の領域よりも僅
かに小さくしてもよい。これはウエブが挿入部材
の壁に沿つて設けられている場合、挿入部材のウ
エブの領域における弾性は残部の領域よりも少な
いので、挿入部材の肉厚をウエブの領域では薄く
し、ウエブの領域から離れる程厚くして全周の弾
性を均一にするためである。これによつて、例え
ばウエブが相対向して二本あるときは環状肩部の
下における挿入部材の断面形状は略々楕円形とな
る。

又、この発明ではシール効果を増進するため、
挿入部材にシール用フランジを、環状肩部の上方
に設けてもよい。

以下、この発明の実施例を説明する。

第１図にはプラスチツク製で、一側が開放した
中空の突条１０が示してあり、その内部には弾性
の金属突条１１が嵌つている。この金属突条１１
の外形は突条１０の中空の形状に適合するように
なつている。金属突条１１は断面形状が下向きの
Ｃ形で、その一つの脚部１２は突条１０の横向き
開口１０′に露出している。上記装置は公知の自
動車のボデーを装飾すると同時に、当接保護用の
細長いモールを構成する。尚、突条１０，１１は
別々に成形して嵌込んでもよいし、金属突条１１
の外にプラスチツクの突条１０を成形してもよ
い。

フアスナの頭部材１３を、例えばプラスチツク
の突条の平らな底部に開設されている孔から金属
製の突条１１の内部に押し込む。頭部材１３は、
下向きに拡がつた二つの屋根形脚１４，１５を有
し、これらの脚は変形して金属製突条１１の中空
部に入つて復元し、金属製突条１２の各脚の相対
向した折曲部１６，１７とかみ合う。上記頭部材
１３には連結装置１８の上端が連結し、連結装置
の下端部は挿入部材１９に連結する。回転対称に
なつている挿入部材１９には環状肩部２０があ
る。第１図で判るように、肩部２０は板２２（例
えばボデーの薄板金材）の裏で孔２１の縁にかみ
合う。

頭部材の脚部１４，１５は第２図、第３図で明
らかな様に対向した上向きアーチ部２３，２４の
両側に結合され、このアーチ部２３，２４の上向
き曲面の裾は連続的に脚部１４，１５の外面に連
らなつている。このアーチ部２３，２４の下面は
直線状である。更に、脚部１４，１５は、アーチ
部２３，２４の間に配置されて両部分をつなぐ水
平な連結部２５とも連結し、上記連結部２５は大
きな開口２６を有する。

回転対称になつている挿入部材１９は第２図、
第３図、第８図、第９図で判る様に、上向きに拡
径した肉厚略々一定のカツプ形の下部壁２７と、
その上に隣接した略々円筒形の円筒壁２８を備
え、この円筒壁２８は環状肩部２０の領域で僅か
に外径が小さくなつて該肩部２０を形成する。肩
部２０の上の薄肉環状延長部の外径は板２２の孔
２１の内径よりもわずかに大きい。

第２図、第３図、第８図、第９図に示した実施
例では挿入部材１９と頭部材１３との間に連結装
置１８として二つの連結ウエブ２９，３０が延び
ている。連結ウエブ２９，３０はスリーブ状の中
空挿入部材の内壁に連結され、カツプ形の下部壁
２７の底部３１に隣接するまで下向きに延びてい
る。連結ウエブ２９，３０の上部はアーチ部２
３，２４の内側に一体的に形成され、アーチ部の
上縁の近くまで延びている。

連結ウエブは二本であることに限らず、前述し
た様に中心に一本でもよいし、第５図に示した様
に挿入部材の内周に、円周方向に間隔を保つて三
本３２，３３，３４にしたり、第６図に示した如
く四本３５，３６，３７，３８その他にしてもよ
い。円周方向に複数本設けるときは等間隔に離す
ことが好ましい。

第４図に示した様に、環状肩部２０の領域にお
ける挿入部材１９の断面形状は円形ではく、ウエ
ブの連接領域３９が平らで、肉薄になつている。
これは前述した様に挿入部材の弾性を全周にわた
つて均一にするてめの処置である。

第８図にはこの発明のフアスナでモールを取付
ける状態を示した。矢印４０で示した押込力は、
摩擦は別として挿入部材の弾性だけによつて決め
られ、比較的小さい。押込みで加わる力は第８図
に矢印４１で示してある。すなわち、挿入部材１
９は板２２の孔２１に押し込まれると言うよりは
引き込まれる様になる。従つて、挿入部材は半径
方向に収縮して、長さがわずかに伸び、比較的低
い押込力で孔２１に取付けられる。

組立状態ではプラスチツクの中空突条１０の平
行に離れた脚部４２，４３は、頭部材１３の脚部
１４，１５で板２２に向けて接触圧力を加えら
れ、板の表側に圧接している。そしてウエブ２
９，３０は中空突条１０の比較的薄い底壁にある
孔を貫通している。

取外し力は矢印４９、頭部材１３から挿入部材
１９へ伝達される力は５０で示してある（第９
図）。これらの力は挿入部材１９を膨張させ、環
状肩部２０と孔２１の縁との間のかみ合いの強化
を生じさせる。

第７図に示したフアスナは前述のフアスナと同
様な挿入部材１９を有する。挿入部材１９の作用
効果は同様であるため説明を省略する。このフア
スナが前述のものと異るのは、頭部材４４は、例
えば内装パネル固定用の公知の腎臓形をした螺旋
の一部からなる頭部材４５を有し、この頭部材４
５の下には軸方向に離れて傘形のシール用フラン
ジ４６があり、シール用フランジ４６は取付状態
において板２２の表側に圧接し、湿気が板２２の
孔２１から浸入するのを防止する。尚、連結装置
１８であるウエブ４７は第６図で示した場合の様
に四本ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はモールの取付状態における本発明のフ
アスナの一実施例の側面図、第２図は第１図のフ
アスナの斜視図、第３図は一部を切断し、第２図
とは別の方向から見た同じく斜視図、第４図は第
３図のＡ−Ａ線に沿つた断面図、第５図、第６図
は夫々連結ウエブの配置を変えた他の実施例の第
４図と同様な断面図、第７図はこの発明によるフ
アスナの更に他の一つの実施例の一部を断面にし
た斜視図、第８図は第１図のモールを取付けよう
とする状態の側面図、第９図はモールの取付状態
において取外し方向の力が加わつたときの側面図
で、図中、１３は頭部材、１８は連結装置、１９
は挿入部材、２０は環状肩部、２１は孔、２２は
板を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中空で、上端が開放し、板の相補形状の孔に
   上から挿入する連続した周囲壁を有するカツプ形
   の挿入部材と、該挿入部材の上下両端間の途中か
   ら上の肉厚を薄くして外周に形成され、前記板の
   孔に上から挿入したとき前記板の下面で孔縁に係
   合する環状肩部と、前記挿入部材に接続している
   が該部材から上に離れ、前記板の上に物品を締付
   ける頭部材と、前記挿入部材と頭部材の間に設け
   られ、該挿入部材の中空の内面に接続し、且つ該
   部材の環状肩部よりも下に軸方向に延びる連結装
   置を備えたプラスチツクフアスナ。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のプラスチツクフ
   アスナにおいて、 連結手段は、上端が頭部材に結合し、下端は、
   挿入部材の軸心を横切る環状肩部の面よりも下で
   該挿入部材の内面に結合している少なくとも二つ
   のウエブからなるプラスチツクフアスナ。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のプラスチツクフ
   アスナにおいて、 挿入部材は閉じた下端から上向きに直径を拡大
   するカツプ形の下部壁と、この下部壁から上向き
   に延びる円筒壁と、環状肩部を形成するため上記
   円筒壁よりも小さい外径で該円筒壁から上に延び
   る薄肉環状延長部とからなり、上記薄肉環状延長
   部の外径は板の相補形状の孔の内径よりも僅かに
   大きいプラスチツクフアスナ。