JPS63274200A - 基板着脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本発明は、シャーシとしてモールドシャーシが使用され
るテレビジョン受像機等の電子機器の基板固定装置に関
する。

（発明のｍ要〕 本発明は、モールドシャーシの外枠に固定されたＵ字状
弾性部材の基板係止部及びモールドシャーシの外枠によ
り基板が挟持固定されると共に、Ｕ字状弾性部材が押圧
変形されて基板が取りはずされる基板固定装置において
、基板の肉面側よりＵ字状弾性部材の押圧変形を可能と
したことにより、製造時あるいはサービス時の基抱取り
はずし作業の作業性を大幅に向上させたものである。

〔従来の技術〕

従来、テレビジョン受像機等のシャーシとしてポリスチ
レン等の合成４Ｍ脂よりなるモールドシャーシが知られ
ている。このようなモールドシャーシに対するＡｍの固
定は、例えば以下のようにして行われている。

第５図において、（１１はモールドシャーシの外枠、（
２）は基板であり、（３）及び（４）は外枠（１）に一
体的に固定された固定部材である。

固定部材（３）は、第６図及び第′１図にボすような構
造とされる。同図において、（３１）は外枠（１１に内
側から形成された切り欠きである。また、（３２）はＵ
字状弾性部材であり、この弾性部材（３２）の一端（３
２ａ）は、外枠＋１１の上面（ｌｕ）で、かつ切り欠き
（３１）の底部に対応する部分に一体的に固定されてい
る。例えば、弾性部材（３２）はモールドシャーシ、し
たがって外枠（１）と同時に形成される。この場合、基
板（２）は切り欠き（３１）の一部を覆う程度の大きさ
とされ、弾性部材（３２）の他端（３２ｂ　）は基板（
２）の端部位置よりも若干内側に位置する状態とされて
いる。

また、弾性部材（３２）の他端（３２ｂ　）の外面には
階段４にの基板係止部（３３）が形成されζいる。

この場合、弾性部材（３２）の他端（３２ｂ　”）の端
面は、外枠（１１の上面（ｌｕ）より商い位置とされる
と共に、基板係止部（３３）は少なくとも外枠（１）の
上面（１ｕ）より基＆（２）の厚さ分だけ曲い位置とさ
れている。

また、固定部材（４）は、第８図及び第９図に＞］りす
ような構造とされる。同図において、（４１）は外枠（
１１に内側から一体的に固定された口字状の部材である
。この部材（４１）の上面は外枠（１１の上面（ｌｕ）
と同一平面とされている。また、（４２）は断面略逆り
字状の部材であり、この部材（４２）の一端（４２ａ）
は外枠（１１の上面（１ｕ）で、かつ部材（４１）に対
応する部分に一体的に固定されている。

この場合、部材（４２）の他端（４２ｂ）が部材（４１
）と対向するようになされる。また、部材（４２）の一
端（４２ａ）の内側の商さは、少なくとも基板（２）の
厚さ分の高さとされると共に、他端（４２ｂ　）　の内
側は所定の傾斜をもって形成されている。例えば、部材
（４１）、（４２）はモールドシャーシ、したがって外
枠（１１と同時に形成される。

固定部材（３）と、固定部材（４）は、夫々上述のよう
に構成され、基板（２）の一端を固定部材（４）の部材
（４２）の一端（４２ａ　）の内面に当接した状態で、
基板（２）の他端を上方に押圧することにより、固定部
材（３）の弾性部材（３２）の他端（３２ｂ）が内側に
変形されて、結果的に第１０図にボすように基板係止８
Ｒ（３３）によって基板（２）が係止される。この場合
、基板（２）は上面がマウン！・而（２Ｍ）、下面がパ
ターンＩｆｉｌ（２Ｐ）とされる。

また、このように外枠（１）に固定された基板（２１の
取りはずしは、第１１図に示すように、弾性部材（３２
）の他端（３２ｂ）を内（１１１（矢印ａで図示）に押
圧したのち、基板（２）を上方（矢印して図示）に押圧
することで行われる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上述べた例によれば、外枠（１）に固定された基板（
２）の取りはずしは、基Ｊｆｉ（２）のマウント面（２
ｎ）側より弾性部材（３２）の他端（３２ｂ）を押圧す
ることで行われるものであり、弾性部材（３２）の近く
にかさ高い部品、例えばチューナ、シールドケース等が
゛υシントされるときには、押圧が困難となり、基板（
２）の取りはずし作業の作業性が悪化するおそれがあっ
た。

そのため、事前にそのような部品のマウント位置と弾性
部材（３２）の位置調整が必要であった。

また、基板（２）の大部分を覆ってしまうようなシール
ドケースを有する場合には、何等対策が講しられておら
す、製造時、サービス時には作業性の悪いままとされて
いた。

本発明は以上の点を考慮し、基板の取りはすしの作業性
を向上させることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段」 本発明は、モールドシャーシの外枠（１１の一〇面（１
ｕ）に、Ｕ字状弾性部材（３２）の一端（３２ａ）か、
その他端（３２ｂ）が内側に位置する状態で一体的に固
定され、Ｕ字状弾性部材（３２）の他端（３２ｂ）の外
面に基板係止部（３３）が形成され、モールドシャーシ
の外枠＋１）の一のｔｌｊ（ｌｕ）及び基板係止部（３
３）により基＆（２）が挟持固定されると共に、Ｕ字状
弾性部材（３２）の他端（３２ｂ）が内側に押圧変形さ
れることにより基板（２）が取りはずされるものであっ
て、Ｕ字状弾性部材（３２）の他端（３２ｂ　）が一の
Ｉｋｌ（ｌｕ）よりも延長されるものである。

〔作用」 上述構成においては、弾性部材（３２）の他端（３２ｂ
　）がモールドシャーシの外枠（１）の一の面（ｌｕ）
よりも延長される構造とされるので、モールドシャーシ
の外枠（１１の一〇面（１ｕ）と基板係止部（３３）に
より基板（２）が挟持固定された状態で、基板（２）の
マウント面（２Ｍ）側の他にパターン面（２Ｐ）側から
弾性部材（３２）の他端（３２ｂ）を押圧して基板（２
）を取りはずし得る。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。本例において、固定部材（３）（第５図参照）
は第１図及び第２図に示す＋Ａ造とされる。これら第１
図及び第２図において、第６図及び第７図と対Ｊ芯する
部分には、同一符号を付し、その詳細説明は省略する。

本例においては、弾性部材（３２）の他端（３２ｂ）が
延長され、その端面は、外枠＋１）の上面（１ｕ）より
も低い位置とされる。

その他は第６図例及び第７図例と同様に構成される。

本例において、固定部材（３）は以上のように構成され
、従来例と同様に、基板（２１の一端を固定部材（４）
の部材（４２）の一端（４２ａ）の内面に当接した状態
で、基板（２）の他端を一ト方に押圧することにより、
第３図に示すように基板係止部（３３）によって基板（
１１が係止される。

また、このように外枠（１）に固定された基１ｉ　（２
１の取りはずしは、第４図矢印ａ１で示すように、基４
ｋ（２）のマウント面（２Ｍ）側より弾性部材（３２）
の他端（３２ｂ）を内側に押圧するか、あるいは矢印ａ
２で示すように、基板（２）のパターン面（２Ｐ）側よ
り弾性部材（３２）の他端（３２ｂ）を内側に押圧した
のち基板（２）を上方（矢印すで図示）に押圧すること
で行われる。

このように本例によれば、外枠＋１）に固ボされた基＄
ｉ！（２）の取りはずしは、弾性部材（３２）の他端（
３２ｂ）を、基板（２）のマウント面（２Ｍ）側より押
圧する他に、基板（２）のパターン面（２Ｐ）側より押
圧することによっても行ない得るので、固定部材（３）
、したがって弾性部材（３２）の近くにかさ高い部品が
マウントされるときには、基板（２）のパターン面（２
Ｐ）側より弾性部材（３２）の他端（３２ｂ　）を押圧
して基板（２）を取りはずすことができ、基板（２）の
取りはずし作業の作業性を大幅に向上させることができ
る。また、これにより、哉仮（２）への部品のマウント
位置の自由度が増す利益もある。

〔発明の効果〕

以上述べた本発明によれば、基板を挟持固定しているＵ
字状弾性部材を基板の両面側より押圧変形できる構造と
したので、製造時あるいはサービス時の基板取りはずし
作業の作業性を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す構成図、第
３及び第４図はその説明のための図、第５図〜第９図は
従来例の構成図、第１Ｏ図及び第１１図はその説明のた
めの図である。 ＋１）は外枠、（２）は基板、（２Ｍ）はマウント面、
（２Ｐ）はパターン面、（３）及び（４）は固定部材、
（３２）はＵ字状弾性部材、（３３）は基板係止部であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 モールドシャーシの外枠の一の面に、Ｕ字状弾性部材の
   一端が、その他端が内側に位置する状態で一体的に固定
   され、 上記Ｕ字状弾性部材の他端の外面に基板係止部が形成さ
   れ、 上記モールドシャーシの外枠の一の面及び上記基板係止
   部により基板が挟持固定されると共に、上記Ｕ字状弾性
   部材の他端が内側に押圧変形されることにより上記基板
   が取りはずされる基板固定装置において、 上記Ｕ字状弾性部材の他端が上記一の面よりも延長され
   ることを特徴とする基板固定装置。