JPS6327288B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6327288B2
JPS6327288B2 JP11247778A JP11247778A JPS6327288B2 JP S6327288 B2 JPS6327288 B2 JP S6327288B2 JP 11247778 A JP11247778 A JP 11247778A JP 11247778 A JP11247778 A JP 11247778A JP S6327288 B2 JPS6327288 B2 JP S6327288B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
calcium silicate
calcium
present
synthetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11247778A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5462999A (en
Inventor
Jon Deyuunsuingu Uiraado
Jon Miga Kurisuteian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MANBIRU SAABISU CORP
Original Assignee
MANBIRU SAABISU CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/833,215 external-priority patent/US4112129A/en
Application filed by MANBIRU SAABISU CORP filed Critical MANBIRU SAABISU CORP
Publication of JPS5462999A publication Critical patent/JPS5462999A/ja
Publication of JPS6327288B2 publication Critical patent/JPS6327288B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/24Alkaline-earth metal silicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/22Magnesium silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/10Refining fats or fatty oils by adsorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
この発明は料理用油精製用合成含水けい酸カル
シウム組成物に関するものである。 合成含水けい酸カルシウムは従来各種の油例え
ば料理用油の濾過に有用である。これらのけい酸
塩は通常の濾材として作用する他にさらにこのよ
うな油が熱される時にできる遊離脂肪酸を吸収す
るという利点をもつている。しかし、従来合成含
水けい酸カルシウムには二つの大きな欠点があり
問題であつた。即ち、一つは濾過流量が低いこと
であり、これは所定時間内に濾過処理できる油の
量を制限し、そして他は可溶性カルシウム含量が
高いことでこれが濾過時油中に移行することであ
る。 このようであるから、濾過流量が更に大きく他
方可溶性カルシウム含量が低い合成含水けい酸カ
ルシウムを得ることが望まれる。従つて、本発明
は酸化カルシウムとシリカ源との水熱反応によつ
て作り、CaO:SiO2のモル比約1:1.5〜1:2.5
の範囲、乾燥嵩密度0.09〜0.16g/cm3(6−10
b/ft3)の範囲粒度分布少なくとも約95%が−
35メツシユ、そして少なくとも8%が+325メツ
シユ、透過率約0.35−0.70ダーシーの範囲を有す
ることを特徴とする料理用油精製用合成含水けい
酸カルシウム組成物を提供するものである。 本発明の合成含水けい酸カルシウム組成物は上
記のような諸要件を具備していることにより、濾
過流量が大きく、油の遊離脂肪酸含量を著るしく
減少させることができ、更に、油溶カルシウム含
量が著るしく小さい。 本発明の合成含水けい酸カルシウム組成物は、
例えば次のような配合で使用してもよい。この配
合物は料理用の遊離脂肪酸及び着色の抑制に有用
である。 けいそう土 47−59重量部 本発明の合成含水けい酸カルシウム組成物
28−36重量部 合成けい酸マグネシウム含水物 12−24重量部 からなる配合物である。 このけいそう土は粒度分布おおよそ20μ以下が
20%〜30%、そして30μ以下が40%〜60%、乾燥
嵩密度10〜14b/ft3(0.16〜0.22g/cm3)を有
するフラツクス〓焼けいそう土であり、合成けい
酸マグネシウム含水物は酸化マグネシウムとシリ
カの水熱反応で作られ、MgO:SiO2の重量比
1:3.5〜1:5.5、乾燥嵩密度約12〜15b/ft3
(0.19〜0.24g/cm3)、粒度分布少なくとも95%が
−325メツシユ、表面積約150〜200m2/gを有す
る。 このけいそう土が上記のような条件を備えたフ
ラツクス〓焼けいそう土であることにより、遊離
脂肪酸をよく減少させる。また、濾過流量が著し
く高くなる。これはこのように特定したものは透
過率が大きいからである。 合成けい酸マグネシウム含水物が上記のような
条件を備えることにより、遊離脂肪酸の減少、濾
過流量の増大を助けることができる。 けいそう土、本発明の合成含水けい酸カルシウ
ム組成物、及び合成けい酸マグネシウム含水物を
上記のような重量比にしたのは、けいそう土がこ
れより少ないと濾過特性が悪くなるからである。
合成含水けい酸カルシウムをこれより多く用いる
と泡立ちが著るしくなる。これは存在するカルシ
ウム石けんによるものである。逆に、これより少
いと、遊離脂肪酸の除去が悪くなる。合成けい酸
マグネシウム含水物の量がこれより少ないと、カ
ルシウム石けんが十分に吸収されず泡立ちが著る
しい。これらの重量比は濾過特性、遊離脂肪酸除
去、カルシウム石けんによる泡立ちの低減等の諸
特性のバランスを最適にするように選ばれたもの
である。 本発明の組成物は長期間にわたつて高温に保持
される料理油の退色率及び遊離脂肪酸増加率を低
下させるのに使用することができる。これは前記
油を本発明の組成物と接触させ、好ましくは、こ
の油と組成物とをスラリー状にして処理すること
を含むものである。 この発明の合成含水けい酸カルシウムは酸化カ
ルシウムとシリカの水熱反応によつて作られた含
水けい酸カルシウムである。通常これらの酸化物
は石灰ならびにけいそう土又はけい砂のようなけ
い酸質物質の状態で存在する。酸化カルシウムと
シリカのモル比は約1:2のオーダーである。即
ち、酸化カルシウムとシリカのモル比は約1:
1.5ないし1:2.5、好ましくは1:1.7ないし1:
1.9である。 石灰とシリカの分子量はそれぞれ56及び60なの
で、両者の重量比はモル比と著しくは異ならな
い。原料の性質のため、少量の他の酸化物例えば
アルミナ、酸化アルカリ及びマグネシアが水熱反
応生成物に存在するのが普通であり、これらはけ
い酸カルシウムに対して総計で10重量%以下であ
る。 本発明の合成含水けい酸カルシウムの主たる特
徴はこれらが通常の従来の含水けい酸カルシウム
より著しく粗い粒度分布を持つていることであ
る。従来法の合成含水けい酸カルシウムは粒度分
布1%〜5%+325メツシユ、普通1%−2%+
325メツシユを通常持つ。しかし、本発明の合成
含水けい酸カルシウムは少なくても8%+325メ
ツシユ、好ましくは少なくとも10%+325メツシ
ユを持つ。加えて更にこれらは少なくとも約95%
−35メツシユを持つ。(こゝでのすべてのメツシ
ユ・サイズは米国シーブ・シリーズによる。) 加えて本発明の組成物で重要なことは透過率が
従来法の合成含水けい酸カルシウムより著しく大
きいことである。詳わしくいうと、従来法のもの
は透過率約0.05−0.14ダーシーを持つ。しかし、
本発明の合成含水けい酸カルシウムは透過率約
0.35−0.70ダーシー、好ましくは0.50−0.70ダー
シーを持つている。 次いで本発明の組成物の重要な特徴は「油溶カ
ルシウム含量」が従来法のものより著しく低いこ
とである。油溶カルシウム含量は油への含水けい
酸カルシウムの投与量、油の種類、油の温度及び
接触時間によつて変動する。したがつて、本発明
の目的を達成するために、「油溶カルシウム含量」
は標準的な料理用油例えば綿実油又は大豆油を
350゜F(177℃)に保ちそして油に対して1重量%
のけい酸塩を投入して5分間含水けい酸カルシウ
ムと接織させて含水けい酸カルシウムから抽出さ
れるカルシウム量と定義する。接触処理の後、け
い酸塩は「タイト」フイルター紙(即ち、ホワツ
トマン#42)を用いて濾過によりこの油から取除
きそしてこの濾過した油の全力カルシウム含量を
次いで分析する。これらの条件下で、本発明の含
水けい酸カルシウムは60ppm以下の油溶カルシウ
ム含量を有し、他方、従来法の含水けい酸カルシ
ウムは60ppm以上の油溶カルシウム含量を有す
る。下記の第表に、本発明の含水けい酸カルシ
ウムと商標「MICRO−CEL T−49」により米
国ジヨンズ・マンビル社から購入できる従来法に
よる含水けい酸カルシウムの比較を示す。これら
のデータからわかるように抽出カルシウムの実際
量は投与量に応じて増大するけれども、いずれの
場合も本発明品の抽出可能カルシウムより著しく
少ない。(投与量以外の全条件は上述の通りであ
つた。)
【表】 本発明の合成含水けい酸カルシウムについては
各種の濾過用として著しい有用性が見い出されて
いる。これは簡易食品業において料理用油の遊離
脂肪酸の増加率及び退色率の低減のため、単独
で、又は特定の種類のフラツクス〓焼けいそう土
類及び合成けい酸マグネシウム含水物類と一緒に
用いて有用である。この組成物では三つの別個の
成分が相乗的に作用して料理用油の中の固形粒状
物を比較的早い流量(フイルター通過量)で濾過
して多量の油が迅速に濾過されるようにしそして
料理用油の変色の増大及び遊離脂肪酸の増加を著
しく抑制し、その結果油の使用寿命を50%以上ま
で伸ばすことができる。 上記のけいそう土はフラツクス〓焼の高流量の
けいそう土でありこれは粒度分布20μ以下20%〜
30%そして30μ以下40%〜60%、乾燥嵩密度10〜
14 lb/ft3(0.16〜0.23g/cm3)を有する。このけ
いそう土の化学組成はおゝよそシリカ90%、カル
ミナ4%、カルカリ金属酸化物3%、酸化鉄1
%、酸化カルシウム又は酸化マグネシウムのよう
な添加酸化物のそれぞれ1%以下である。これは
通常比重約2.3、気孔度65%〜85%、含水量1%
以下、PH8.5〜10を持つている。この種類のけい
そう土はジヨンズ・マンビル社から商標
「CELITE」により購入できる。このけいそう土
は前記組成物中に47〜59重量部、好ましくは53〜
57重量部存在する。 合成けい酸マグネシウム含水物は酸化マグネシ
ウムとシリカの水熱反応の含水反応生成物であ
り、このマグネシアとシリカの重量比はマグネシ
ア1部に対してシリカ3.5〜5.5部、好ましくは約
1:4〜1:5部に及ぶ。水熱反応は、例えば、
232゜(450゜F)、28Kg/cm2(400P.S.i)で、約2時間
行う。シリカ及びマグネシアに加えて、この反応
生成物には少量の他の酸化物例えばアルミナ、酸
化鉄及び酸化金属アルカリが含まれているけれど
もその量は通常総計で約10重量%を越えない。非
化学的結合水の含量は約1%〜5%である。含水
けい酸マグネシウムの反応生成物は嵩密度10〜
15lb/ft3(0.16〜0.25g/cm3)、粒度分布少なくと
も95%−325メツシユ、PH7〜8、比重約2.4を持
つている。この型の合成けい酸マグネシウム含水
物は商標「CELKATE」の名でジヨンズ・マン
ビル社から購入できる。合成けい酸マグネシウム
含水物はこの発明の組成物中に12〜24重量部、好
ましくは13〜17重量部存在する。 これらの個々のものゝ製造の後、この三成分は
固形粉末を完全に混合する普通の方法により混ぜ
合わせて組成物にする。多数の適当な混合装置は
ペリー等のケミカル・エンジニアズ・ハンドブツ
ク(5版、1973年)21−30頁に述べられている。 このような簡易食品の用途にはチキン、フイツ
シユ、パイ、フレンチ・フライ・ポテトなどのフ
ライ処理がある。本発明品は工業的な食品のフラ
イ処理分野でも有用である。簡易食品業と同様に
工業的なフライ処理業での使用によつて工業的な
料理用油の遊離脂肪酸の増加及び変色を低減さ
せ、そしてこのような工業料理用油の有効寿命を
著しく伸長させる。本品が有用である各種の工業
的フライ処理の中で注目に値するものはプレパツ
クの(「TV」)デイナーのフライ部分の準備処
理、ポテトチツプ、フイシユ・フイレー、えびそ
の他の食品のフライ処理及びフレンチ・フライ
ド・ポテト及びナツツのブランチ処理である。 本発明の組成物は、又、獣脂、ラードなどをつ
くる精製工業に用い得る。この分野では最終製品
の色及び精製油脂の純度などの事項が重要であ
る。 油の遊離脂肪酸(「FFA」)含量を減少させる
本発明の能力は下記第表に示す。実験1及び実
験2で用いた油はフレンチ・フライド・ポテト及
びフライド・オニオン・リングなどの食品の料理
に使用した稼動中の食堂から入手した標準の料理
用油であつた。この油のサンプルは350゜F(177℃)
に熱し次いで2分間本発明の合成けい酸カルシウ
ム含水物と接触した。未処理の油の初期FFA含
量は実験番号1においては油100部中にFFA2.1部
であり、実験番号2においては油100部中に
FFA2.0部であつた。合成含水けい酸カルシウム
の投与量パーセントはこの表に示す通りである。
実験3では工業的なポテトチツプのブランチ処理
からの料理用油を試験した。この油は油100部に
対してFFA0.40部を含んでおり、このサンプルは
350゜F(177℃)で接触時間5分間にわたり処理し
た。合成含水けい酸カルシウム組成物の投与量は
同様に示す通りである。
【表】 (第表の「本発明品」及び上記第表で用いら
れる合成含水けい酸カルシウム組成物は、
SiO249.5%、CaO27.8%、Al2O32.1%、Fe2O31.0
%、MgO0.6%、Na2O+K2O1.6%(上記%は重
量%);灼熱減量17.5%、嵩密度0.12g/cm3
(7.5lb/ft3)、油吸収率380重量%、表面積175
m2/g、比重2.26等の性質を有する本発明組成物
である。) これらのデータから直ちに明らかになることは
本発明の組成物がこのような料理用油の遊離脂肪
酸の含量を低下させるのに極めて有効であり、し
たがつてこのような油の使用寿命が著しく伸長し
た。これらの遊離脂肪酸の減少量は従来品で得ら
れる遊離脂肪酸減少量と等しいか又はそれ以上で
ある。したがつて、本発明品はそのFFAの減少
能力において従来品と等しいか又はそれ以上であ
り、他方また従来品に比較して著しく大きい流量
(したがつて、著しく大きい油処理速度)及び著
しく小さい油溶カルシウム含量を与える。 本発明の組成物の油溶カルシウム含量が低いの
は、そのCaO:SiO2が例えば、約0.6:1であつ
て、従来のものが1.5:1であるのに比し小さい。
即ち、CaOに対し、SiO2の量が大きく、このこ
とはより多くのカルシウム・イオンが吸着剤の
SiO2部位に吸着されるので、油溶カルシウム含
量が小さくなるものと思われる。 本発明の組成物の濾過流量が大きいのは、従来
のものに比し、著しく粗い粒度分布をもつている
こと等によるものと思われる。 本発明の合成含水けい酸カルシウムの製造例を
下記に示す。 1616Kg(3560ポンド)のフラツクス〓焼けいそ
う土〔ハイフロ・スーパー・セル
(HYFLOSUPER−CEL)、米国コロラド州、デ
ンバーのマンヴイル・セールス・コーポレーシヨ
ンにより製造・販売〕及び805Kg(1775ポンド)
の酸化カルシウムを反応器に入れた。CaO/
SiO2モル比は0.60であつた。 この反応器を56r.p.m.で撹拌し、反応は、約
13.3Kg/cm2(190p.s.i.)で193−196℃(380−
385゜F)で約2時間行なつた。かくして形成した
含水けい酸カルシウム・スラリーを約13.3Kg/cm2
(190p.s.i.)で、反応器から取出し、熱交換器を
通して約100℃(212゜F)に冷却した。このスラリ
ーを濾過し、乾燥し、ついで2200r.p.m.でミクロ
粉砕し、1/8インチ ヘリング・ボーン・スクリ
ーン(Herring Bone screen)を通過させた。
このミクロ粉砕されたフラクシヨンの約8重量%
が325メツシユ上に保持される。 尚、従来法の含水けい酸カルシウムの製造例え
ば、MICRO−CEL T−49の製造においては、
フラツクス〓焼けいそう土の代わりに天然けいそ
う土が用いられる。フラツクス〓焼けいそう土よ
りも粒度が粗い。又、そのCaO:SiO2のモル比
は典型的には1:1.5である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 酸化カルシウムとシリカ源との水熱反応によ
    つて作り、CaO:SiO2のモル比約1:1.5〜1:
    2.5の範囲、乾燥嵩密度0.09〜0.16g/cm3(6−10
    b/ft3)の範囲粒度分布少なくとも約95%が
    −35メツシユ、そして少なくとも8%が+325メ
    ツシユ、透過率約0.35−0.70ダーシーの範囲を有
    することを特徴とする料理用油精製用合成含水け
    い酸カルシウム組成物。 2 透過率が約0.50〜0.70ダーシーの範囲である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項の料理用
    油精製用合成含水けい酸カルシウム組成物。 3 酸化カルシウムとシリカのモル比が1:1.7
    〜1:1.9の範囲であることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項又は第2項の料理用油精製用合成
    含水けい酸カルシウム組成物。 4 粒度分布が、少なくとも約10%が+325メツ
    シユであることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項乃至第3項のいずれか1項の料理用油精製用合
    成含水けい酸カルシウム組成物。
JP11247778A 1977-09-14 1978-09-14 Synthetic hydrated calcium silicate composition Granted JPS5462999A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/833,215 US4112129A (en) 1977-09-14 1977-09-14 Cooking oil treating system and composition therefor
US93974078A 1978-09-01 1978-09-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5462999A JPS5462999A (en) 1979-05-21
JPS6327288B2 true JPS6327288B2 (ja) 1988-06-02

Family

ID=27125590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11247778A Granted JPS5462999A (en) 1977-09-14 1978-09-14 Synthetic hydrated calcium silicate composition

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5462999A (ja)
CA (1) CA1135559A (ja)
FR (1) FR2403297B1 (ja)
GB (1) GB2006729B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07276263A (ja) * 1994-04-13 1995-10-24 Hiroshi Katayama けがきゲージ

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4988440A (en) * 1989-01-30 1991-01-29 Filtercorp, Inc. Cooking oil filter
CA2136018C (en) * 1993-03-18 2005-02-01 Carlos E. Canessa Composition and process for reducing contaminants in glyceride oils
JP2006241245A (ja) * 2005-03-01 2006-09-14 Daiki Axis:Kk 使用済食用油脂の再生処理方法及びその処理剤
GB0615439D0 (en) * 2006-08-03 2006-09-13 Bbm Technology Ltd Cartridge and cooking vessel provided with a filter cartridge
US9636657B2 (en) 2007-08-03 2017-05-02 Bbm Technology Ltd Hydraulically set cement body for preservation of organic liquids
GB0715096D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Bbm Technology Ltd Preservation of organic liquids
JP5804458B2 (ja) * 2009-11-16 2015-11-04 富田製薬株式会社 劣化食用油用再生剤
JP6008596B2 (ja) * 2011-06-15 2016-10-19 花王株式会社 精製油脂の製造方法
GB201322146D0 (en) 2013-12-16 2014-01-29 Fripura Ltd Improvements in frying technology
GB201414993D0 (en) 2014-08-22 2014-10-08 Oil Preservation Technologies Ltd Improvements in frying technology
GB201414987D0 (en) 2014-08-22 2014-10-08 Oil Preservation Technologies Ltd Improvements in frying technology
GB201415791D0 (en) 2014-09-06 2014-10-22 Oil Preservation Technologies Ltd Improvements in frying technology
US10974180B2 (en) * 2017-08-30 2021-04-13 Durafry Solutions, Llc Cooking oil treatment filtration aid and method
GB201803519D0 (en) 2018-03-05 2018-04-18 Fripura Ltd Improvements in frying technology
WO2022270388A1 (ja) * 2021-06-25 2022-12-29 株式会社J-オイルミルズ 食用油脂組成物の再生方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2686731A (en) * 1949-09-08 1954-08-17 Northern Minerals Inc Ultrafine pigments and methods of making same
DE1116202B (de) * 1958-10-18 1961-11-02 Johns Manville Verfahren zum Herstellen eines wasserhaltigen Calciumsilicates der Formel 2 CaOíñ3SiOíñ1-2íñ5H O
BE621944A (ja) * 1962-07-24
US3427249A (en) * 1965-03-18 1969-02-11 Johns Manville Conditioning powder for drycleaning solvent
US3940498A (en) * 1974-09-03 1976-02-24 Johns-Manville Corporation Chill-proofing with synthetic magnesium silicates
SE420596B (sv) * 1975-03-25 1981-10-19 Osaka Packing Formad kropp av amorf kiseldioxid, eventuellt innehallande kalciumkarbonat, sett att framstella en formad kropp av amorf kiseldioxid samt partikel av amorf kiseldioxid for framstellning av en formad kropp

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07276263A (ja) * 1994-04-13 1995-10-24 Hiroshi Katayama けがきゲージ

Also Published As

Publication number Publication date
GB2006729B (en) 1982-10-06
FR2403297A1 (ja) 1979-04-13
FR2403297B1 (ja) 1985-03-22
GB2006729A (en) 1979-05-10
JPS5462999A (en) 1979-05-21
CA1135559A (en) 1982-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6327288B2 (ja)
US4112129A (en) Cooking oil treating system and composition therefor
US4330564A (en) Fryer oil treatment composition and method
EP2841411B1 (en) Purification of unrefined edible oils and fats with magnesium silicate and organic acids
EP0831712B1 (en) Treatment of cooking oils and fats with magnesium silicate and alkali materials
EP2054492B1 (en) Preservation of organic liquids
EP0468044B1 (en) Method of frying oil treatment using an alumina and amorphous silica composition
EP2187755A1 (en) Preservation of organic liquids
US20070154603A1 (en) Treatment of cooking oils and fats with sodium magnesium aluminosilicate materials
EP0646162A4 (en) Process for reducing contaminants in glyceride oils.
US4349451A (en) Fryer oil treatment composition and method
WO1992015396A1 (en) Adsorbent material
EP2447342A1 (en) Method for Biodiesel and Biodiesel Precursor Production
CA1294600C (en) Treating compositions for used frying oils
US5077070A (en) Method of making a composite filter material and its use in treating edible oils
AU628084B2 (en) Process for refining glyceride oil
JPH02307526A (ja) 食用油浄化組成物
US20080160156A1 (en) Treatment of cooking oils and fats with precipitated silica materials
US20070154602A1 (en) Treatment of cooking oils and fats with calcium silicate-based materials
JP2000139726A (ja) 油の浄化装置及び方法
JP2001207187A (ja) 使用済食用油の精製法
JP2006335982A (ja) 劣化食用油用再生剤、劣化食用油用再生剤の製造方法および劣化食用油の再生方法
CN106345404A (zh) 一种净油机的脱色助滤剂
WO2015092388A2 (en) Improvements in frying technology
Widodo et al. Activation of Trass Rock as Bleaching Palm Oil (CPO)