JPH07276263A - けがきゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工材料の端面を基準として加工位置を示す
けがき線を描くけがきゲージに関し、初心者でも簡単な
操作で目印線や交点を描くことができ、しかも加工位置
が変わっても迅速に対応することができるけがきゲージ
を提供する。 【構成】 従来のＬ形の物差しと異なり、目盛が設けら
れていない辺、即ち目盛表示板の短辺を幅広とし、この
短辺に沿って鉛筆やけがき針でけがき線を描くことを特
徴とする。即ち本発明のけがきゲージは、目盛表示板２
の長手方向に摺動自在なスライダー３を備え、このスラ
イダーの位置を固定するつまみ８が設けられ、幅広に設
けられた目盛表示板の短辺５がガイド辺とされ、目盛６
は短辺５の位置を零として設けられ、スライダーの短辺
側端面９が短辺５と平行でかつ目盛表示板２と面直角方
向に延び、前記端面の目盛表示板の表側に位置する部分
９を位置合わせ面１１とすると共に裏側に位置する部分
９をストッパ面１２とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木材や鋼板、ステンレ
ス板等の加工材料の表面に加工位置を示す目印線や交点
を描くときに使用するけがきゲージに関するものであ
り、特に加工材料の端面を基準としてけがき線を描くけ
がきゲージに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】種々の加工を行うに先立って、加工材料
に加工位置を表示するけがき線を描く必要があるが、従
来は加工材料の表面にＬ形の物差しを載せ、Ｌ形の物差
しの屈曲部を加工材料のＸ軸方向の端面に当て、屈曲部
から所定寸法の位置に鉛筆やけがき針等でけがき線を描
いていた。必要があれば、物差しを移動してＹ軸方向の
端面に物差しの屈曲部を当て、屈曲部からの所定寸法の
位置に鉛筆等でけがき線を描いて２本のけがき線の交点
を求め、その交点を起点として種々の加工を行ってい
た。

【０００３】また、同種の加工を多数の加工材料に行う
場合には、Ｘ軸又はＹ軸方向の端面からの距離に相当す
る長さを有する当板ゲージを製造し、これを用いてけが
き線を描いていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】加工材料の端面からの
加工位置を正確に求めようとするときは、Ｌ形の物差し
では求める位置を点でしか表示することができないの
で、けがき線やその交点を求めるには熟練を要する。そ
こで初心者はＸ軸又はＹ軸方向に沿ってＬ形の物差しを
ずらして２つの点を描き、これを繋ぐという方法により
けがき線やその交点を求めていたが、このような作業は
極めて煩雑であった。一方当板ゲージは、初心者でも簡
単に交点を求めることができて便利であるが、Ｘ軸又は
Ｙ軸方向の端面からの寸法が変わるごとに作りかえてや
らなければならず、面倒で経済的負担が増加するという
欠点がある。

【０００５】本発明は、初心者でも簡単な操作で加工材
料の表面に加工位置を示す目印線や交点を描くことがで
き、しかも加工位置が変わっても迅速に対応することが
できるけがきゲージを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のけがきゲージ
は、従来のＬ形の物差しと異なり、目盛が設けられてい
ない辺、即ち目盛表示板の短辺を幅広とし、この短辺に
沿って鉛筆やけがき針でけがき線を描くことを特徴とし
ている。即ち本発明のけがきゲージは、長辺４に沿った
目盛６を有する矩形の目盛表示板２とこの目盛表示板２
の長手方向に摺動自在に設けたスライダー３とを有して
おり、スライダー３にはその位置を固定するつまみ８が
設けられており、幅広に設けられた目盛表示板の少なく
とも一方の短辺５はその長辺４に対して直角に延びるガ
イド辺とされており、前記目盛６は短辺５の位置を零と
して設けられており、スライダーの短辺側端面９が短辺
５と平行でかつ目盛表示板２と面直角方向に延びてお
り、前記端面の目盛表示板の表側に位置する部分９を位
置合わせ面１１とすると共に裏側に位置する部分９をス
トッパ面１２としたものである。

【０００７】前記けがきゲージの目盛表示板２の短辺５
側に、目盛表示板と同一平面上に延びる短冊状の補助目
盛板３１を設け、この補助目盛板の長辺３２と目盛表示
板２の短辺５とを同一直線上に位置させ、補助目盛板の
表面に目盛表示板の長辺４を零とする補助目盛３３を設
けることができる。目盛表示板の短辺の幅は、１０〜１
００ｍｍ、好ましくは５０〜８０ｍｍとする。補助目盛
板を設けるときは、短辺の幅は１０〜２０ｍｍでよい。

【０００８】

【作用】本発明のけがきゲージ１は、目盛表示板２の目
盛に沿って摺動自在かつ固定可能なスライダー３を有し
ているので、加工位置が変化したときはつまみ８を操作
してスライダーを新しい位置に移動させることができ、
加工位置の変化に迅速に対応することができる。また、
本発明のけがきゲージは目盛表示板２の表面に目盛６を
設けると共に、スライダーの端面９を目盛表示板２に垂
直でかつその短辺５に平行に設け、その端面９の目盛表
示板の表側に位置する部分を位置合わせ面１１とし、目
盛表示板の裏側に位置する部分をストッパ面１２とした
ので、位置合わせ面１１を目盛表示板２の所定目盛に合
わせてやれば、ストッパ面１２を同じ目盛位置に合わせ
たことになる。そしてストッパ面１２を加工材料の端面
１５、１６に当接させると、目盛表示板の短辺５を所望
の位置に位置決めすることができる。この短辺５は、目
盛６が設けられた長辺４に対して直角で幅広であるか
ら、この短辺をガイド辺にとして鉛筆等で線を描いてや
れば、ある程度の長さを有するけがき線１８、１９を描
くことができる。

【０００９】

【実施例】図１及び図２は本発明の第１実施例を示した
ものである。本発明のけがきゲージ１は、矩形の目盛表
示板２とこの目盛表示板２に摺動自在に設けたスライダ
ー３とを有している。目盛表示板の短辺５はある程度の
幅（５０ｍｍ程度）を有しており、その短辺５と長辺４
とは互いに直交している。図上左側の短辺５はけがき線
を描くときのガイド辺となるので、直線でなければなら
ない。目盛表示板６の表面には、この短辺（ガイド辺）
の位置を零とする目盛６が長辺４に沿って設けられてい
る。スライダー３はその中心に目盛表示板２が挿通する
貫通孔７を有しており、その上面にスライダーを固定す
るつまみ８が螺合されている。図１におけるスライダー
の左側端面９は、目盛表示板の短辺５と平行でかつ目盛
表示板２に対して直角に設けられている。この左側端面
９のうち目盛表示板２の表側に位置する部分は位置合わ
せ面１１となり、目盛表示板２の裏側に位置する部分は
ストッパ面１２となる。従って、位置合わせ面１１を目
盛の所定位置に合わせてやれば、ストッパ面１２を所定
位置に合わせたことになる。

【００１０】図３及び図４は本発明のけがきゲージの使
用状態を示したものであり、鋼板１３に孔明け加工する
場合において、加工位置を示す交点１４を求める手順を
示している。求めようとする交点１４の位置がＸ軸方向
の端面１５から距離Ｓであり、Ｙ軸方向の端面１６から
距離Ｔであるときには、けがきゲージ１のつまみ８を緩
めてスライダー３を移動させ、位置合わせ面１１を目盛
Ｓに合わせてつまみ８を締めて固定する。次ぎにＹ軸方
向の端面１６から目測で距離Ｔの位置にけがきゲージ１
を載せ、Ｘ軸方向の端面１５にスライダーのストッパ面
１２を当接させ、目盛表示板の短辺４に沿って鉛筆１７
でけがき線１８を描く。目盛表示板の短辺５は一定の幅
を有しているから、目測を多少誤っても問題を生じな
い。

【００１１】Ｘ軸方向のけがき線１８を引き終わった
ら、つまみ８をゆるめてスライダーを移動させその位置
合わせ面１１を目盛Ｔに合わせ、つまみ８を締めてスラ
イダーを固定する。そして目盛表示板の短辺５が先に描
かれたけがき線１８と重なるようにしてＹ軸方向の端面
１６にスライダーのストッパ面１２を当て、短辺５に沿
って鉛筆１７でけがき線１９を描く。けがき線１８と１
９とが交差する点が求める交点１４、即ち孔開け加工の
位置となる。このように、本発明のけがきゲージ１は、
その短辺と平行な位置合わせ面１１及びストッパ面１２
を有しているので、加工材料の端面１５、１６にスライ
ダーのストッパ面１２を当接させてやるだけで、けがき
線を描くときのガイド辺、即ち目盛表示板の短辺５を加
工材料１３の所望の位置に位置させることができ、簡単
な操作でけがき線を描くことができる。

【００１２】図５はスライダー及びつまみの変形例を示
したものである。スライダー３は、断面がコ字形の形材
を幅３０ｍｍ程度に切断したものであり、その表面に垂
直な把持面を備えたつまみ８が螺合されている。目盛表
示板２は、スライダーの裏面に形成されているガイド溝
２３に摺動自在に装着されている。

【００１３】図６及び図７は本発明の第２実施例を示し
たものである。本実施例のけがきゲージ１は、長辺４に
沿った長孔２４を有する目盛表示板２とこの目盛表示板
２に摺動自在に装着されたスライダー３とを有してい
る。スライダー３は、内面中央に長孔２４と嵌合する大
きさの突条２５を有するコ字形部材２６と前記突条２５
と同形の突条２７を有する凸形部材２８とで製作されて
いる。コ字形部材の先端辺は内側に延設されて支持片２
９となっており、凸形部材２８の両側辺は外側に延設さ
れて係合片３０となっている。コ字形部材の突条２５を
目盛表示板２の表側から長孔２４に嵌合し、凸形部材２
８の突条２７を目盛表示板２の裏側から長孔２４に嵌合
し、コ字形部材の表面に設けたつまみ８のネジ部を突条
２５、２７を介して凸形部材に螺合して、スライダー３
を目盛表示板２に装着する。このとき、係止片３０が支
持片２９の上方に位置しており、つまみ８を過大に緩め
ても凸形部材２８がコ字形部材２６から脱落することが
ない。本実施例のスライダー３は、つまみ８を操作する
ことによりコ字形部材と凸形部材との間隔を狭めて目盛
表示板に固定するものであるから、目盛表示板の変形を
防止することができるという長所がある。

【００１４】図８は本発明の第３実施例を示したもので
ある。本実施例のけがきゲージ１は、目盛表示板２の短
辺５側に目盛６が設けられた長辺４と反対側に延びる補
助目盛板３１を設けたものである。補助目盛板３１は目
盛表示板と同一平面上にあり、その外側の長辺３２は目
盛表示板の短辺５と同一直線上に位置している。この長
辺３２及び目盛表示板の短辺５には、目盛表示板の長辺
４を零とする補助目盛３３が設けられている。本実施例
のけがきゲージも第１実施例のけがきゲージと同様にス
ライダーのストッパ面１２を加工材料１３の端面１５、
１６に当てて使用するものであり、より長いけがき線を
描くことができるのでＸ軸方向又はＹ軸方向の移動回数
を減少させることができ、しかもけがき線の長さを正確
に規定することができるという長所がある。

【００１５】図９はスライダーの左側端面９と目盛表示
板２との直角を保障するために、スライダーの貫通孔７
にバネ３４を介装したものである。このバネ３４は目盛
表示板２の目盛６が設けられていない長辺側端面に当接
している。このようなバネ３４を設けるとスライダー３
の移動に際して負荷を生ずるが、ガタツキがなくなるの
でスライダー３の位置合わせ作業が簡単かつ正確になる
という効果がある。

【００１６】

【発明の効果】以上のように、本発明のけがきゲージ
は、有る程度の長さを有するけがき線を正確な位置に簡
単に描くことができるから、初心者でも簡単に加工材料
の表面に加工位置を示す目印線や交点を描くことができ
る。また、加工位置が変化しても、スライダーを移動す
るだけで簡単に対応することができるから、経済的負担
が増加することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の斜視図

【図２】第１実施例の側面図

【図３】使用状態を示す斜視図

【図４】使用状態を示す側面図

【図５】他の構造のスライダー及びつまみを示す断面図

【図６】第２実施例の斜視図

【図７】第２実施例の断面図

【図８】第３実施例の斜視図

【図９】スライダーの更に他の構造を示す断面平面図

【符号の説明】

１ けがきゲージ ２ 目盛表示板 ３ スライダー ４ 長辺 ５ 短辺 ６ 目盛 ８ つまみ 31 補助目盛板 32 長辺 33 補助目盛

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長辺(4) に沿った目盛(6) を有する矩形
   の目盛表示板(2) とこの目盛表示板(2) の長手方向に摺
   動自在に設けられたスライダー(3) とを有しており、ス
   ライダー(3) にはその位置を固定するつまみ(8) が設け
   られており、幅広に設けられた目盛表示板の少なくとも
   一方の短辺(5) は、その長辺(4) に対して直角に延びる
   ガイド辺とされており、前記目盛(6) は前記短辺(5) の
   位置を零として設けられており、前記スライダーの短辺
   側端面(9) が短辺(5) と平行でかつ目盛表示板(2) の面
   直角方向に延びており、前記端面の目盛表示板の表側に
   位置する部分を位置合わせ面(11)とすると共に裏側に位
   置する部分をストッパ面(12)としたことを特徴とする、
   けがきゲージ。
2. 【請求項２】 目盛表示板(2) の短辺(5) 側には、目盛
   表示板と同一平面上に延びる短冊状の補助目盛板(31)が
   設けられており、この補助目盛板の長辺(32)と目盛表示
   板(2) の短辺(5) とが同一直線上に位置しており、補助
   目盛板の表面には目盛表示板の長辺(4) を零とする補助
   目盛(33)が設けられている、請求項１記載のけがきゲー
   ジ。