JPS63268775A - 艶消電着塗料組成物 - Google Patents
艶消電着塗料組成物Info
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- JPS63268775A JPS63268775A JP10243087A JP10243087A JPS63268775A JP S63268775 A JPS63268775 A JP S63268775A JP 10243087 A JP10243087 A JP 10243087A JP 10243087 A JP10243087 A JP 10243087A JP S63268775 A JPS63268775 A JP S63268775A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、艶消電着塗料組成物に関する。詳しく述べる
と、ポリカルボン酸樹脂、アミノ樹脂及びポリウレタン
樹脂を塗膜形成成分とする水性の電着塗料に特定のワッ
クスの水分散体を混合してなる艶消電着塗料組成物に関
する。
と、ポリカルボン酸樹脂、アミノ樹脂及びポリウレタン
樹脂を塗膜形成成分とする水性の電着塗料に特定のワッ
クスの水分散体を混合してなる艶消電着塗料組成物に関
する。
(従来の技術)
従来、電着塗装により艶消塗膜を形成する塗料として、
ポリカルボン酸樹脂、アミノ樹脂を塗膜形成成分とする
水性電着塗料に、特定のワックス水分散体を配合した艶
消電着塗料が知られている。
ポリカルボン酸樹脂、アミノ樹脂を塗膜形成成分とする
水性電着塗料に、特定のワックス水分散体を配合した艶
消電着塗料が知られている。
(特開昭61−143595号公報参照)しか′しなが
ら、この艶消電着塗料は、艶ムラのない均一な艶消電着
塗膜が形成できるが、塗膜の光沢を60度鏡面光沢値で
10未満とすることが難しく、より低光沢の電着塗膜が
形成できる塗料が要望されていた。
ら、この艶消電着塗料は、艶ムラのない均一な艶消電着
塗膜が形成できるが、塗膜の光沢を60度鏡面光沢値で
10未満とすることが難しく、より低光沢の電着塗膜が
形成できる塗料が要望されていた。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は、前記従来の塗料では困難であつた低光
沢の艶消電着塗膜が形成できる艶消電着塗料組成物を提
供することにある。
沢の艶消電着塗膜が形成できる艶消電着塗料組成物を提
供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明を概説すると、本発明に係る艶消電着塗料組成物
は、(a)ポリカルボン酸樹脂、(b)、アミノ樹脂、
(c)ポリウレタン樹脂を塗膜形成成分とし、(d)(
a)成分のカルボキシル基を少なくとも部分的に中和す
る塩基性化合物、(e)有機溶剤及び(f)水よりなる
水性電着塗料に、(q)常温では固形でかつ電着塗膜の
焼付温度以下の融点を有するワックスの水分散体を混合
してなる艶消電着塗料組成物である。
は、(a)ポリカルボン酸樹脂、(b)、アミノ樹脂、
(c)ポリウレタン樹脂を塗膜形成成分とし、(d)(
a)成分のカルボキシル基を少なくとも部分的に中和す
る塩基性化合物、(e)有機溶剤及び(f)水よりなる
水性電着塗料に、(q)常温では固形でかつ電着塗膜の
焼付温度以下の融点を有するワックスの水分散体を混合
してなる艶消電着塗料組成物である。
本発明者は、塗膜表面の凹凸による光の乱反射と塗膜中
に進入した光の乱反射との相互作用により塗膜の光沢が
減じる点に着目し研究の結果、塗膜形成成分の組成によ
り光沢が変化するという知見を得て本発明を完成したの
である。
に進入した光の乱反射との相互作用により塗膜の光沢が
減じる点に着目し研究の結果、塗膜形成成分の組成によ
り光沢が変化するという知見を得て本発明を完成したの
である。
本発明の艶消電着塗料組成物は、このような知見に基づ
きなされたもので、特定のワックスの水分散体に併せて
塗膜形成成分としてポリウレタン樹脂を配合することに
より、60度鏡面光沢値を10未満とすることが可能と
なり、かつ均一な艶消塗膜が形成できると共に、耐アル
カリ性、耐沸水性等の塗膜性能や塗膜外観等にも優れる
塗膜を形成するものである。
きなされたもので、特定のワックスの水分散体に併せて
塗膜形成成分としてポリウレタン樹脂を配合することに
より、60度鏡面光沢値を10未満とすることが可能と
なり、かつ均一な艶消塗膜が形成できると共に、耐アル
カリ性、耐沸水性等の塗膜性能や塗膜外観等にも優れる
塗膜を形成するものである。
本発明について詳細に説明すると、まず本発明で使用す
る電着塗料は、(a>ポリカルボン酸樹脂、(b)アミ
ノ樹脂及び(c)ポリウレタン樹脂を塗膜形成成分とす
るものである。
る電着塗料は、(a>ポリカルボン酸樹脂、(b)アミ
ノ樹脂及び(c)ポリウレタン樹脂を塗膜形成成分とす
るものである。
(a)成分のポリカルボン酸樹脂としては、飽和又は不
飽和のフルキッド樹脂並びにその油変性物、カルボキシ
ル基を有するアクリルポリマー、ビニルポリマー並びに
アクリルビニルコポリマー等の上記一種又は二種以上を
混合したものを使用する。
飽和のフルキッド樹脂並びにその油変性物、カルボキシ
ル基を有するアクリルポリマー、ビニルポリマー並びに
アクリルビニルコポリマー等の上記一種又は二種以上を
混合したものを使用する。
(b)成分のアミン樹脂としては、メラミン樹脂、尿素
樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、アセトグアナミン樹脂等
が使用できるが、本発明では、特にメラミン樹脂のうち
でもメタノール、エタノール、プロパツール、ブタノー
ルなどの一種もしくは二種以上の一価のアルコールによ
り少なくとも部分的にエーテル化された水難溶性のメチ
ロールメラミンが適当である。
樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、アセトグアナミン樹脂等
が使用できるが、本発明では、特にメラミン樹脂のうち
でもメタノール、エタノール、プロパツール、ブタノー
ルなどの一種もしくは二種以上の一価のアルコールによ
り少なくとも部分的にエーテル化された水難溶性のメチ
ロールメラミンが適当である。
(c)成分のポリウレタン樹脂としては、自己架橋型で
アニオン性又はノニオン性を示す水分散体を使用する。
アニオン性又はノニオン性を示す水分散体を使用する。
(a)成分のポリカルボン酸樹脂は、(d)カルボキシ
ル基の少なくとも一部を塩基性物質、すなわち有機アミ
ン又はアンモニアで中和して水に透明又は乳濁状に希釈
可能にしたものである。
ル基の少なくとも一部を塩基性物質、すなわち有機アミ
ン又はアンモニアで中和して水に透明又は乳濁状に希釈
可能にしたものである。
ポリカルボン酸樹脂の中和に用いる有機アミンとしては
、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミ
ン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロ
ピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジメチルアミノエ
タノール、ジエチルアミノエタノール等が使用できる。
、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミ
ン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロ
ピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジメチルアミノエ
タノール、ジエチルアミノエタノール等が使用できる。
ポリカルボン酸樹脂はアミノ樹脂と混合して使用するこ
とにより、熱硬化性電@塗料としての塗膜の物理的なら
びに化学的性質の向上をはかる必要がある。
とにより、熱硬化性電@塗料としての塗膜の物理的なら
びに化学的性質の向上をはかる必要がある。
塗膜形成成分のうち(a)ポリカルボン酸樹脂と(b)
7ミノ樹脂との組成割合は、ポリカルボン酸樹脂30〜
98重量%、アミン樹脂70〜2重量%、好ましくはポ
リカルボン酸樹脂50〜90重量%、アミン樹脂50〜
10重量%の範囲で使用できる。
7ミノ樹脂との組成割合は、ポリカルボン酸樹脂30〜
98重量%、アミン樹脂70〜2重量%、好ましくはポ
リカルボン酸樹脂50〜90重量%、アミン樹脂50〜
10重量%の範囲で使用できる。
(c)成分は、(a)成分、(b)成分、(d)成分お
よび(e)成分よりなる電着塗料原液に、又はこれに(
f)成分の水を添加した電着塗料に添加し、十分に撹拌
して混合する。
よび(e)成分よりなる電着塗料原液に、又はこれに(
f)成分の水を添加した電着塗料に添加し、十分に撹拌
して混合する。
前記電着塗料に添加する(cI>成分のワックスの水分
散体としては、モンタン酸ワックス、モンタン酸エステ
ルワックス等のモンタンワックス、ポリエチレンワック
ス、酸化ポリエチレンワックス等のポリオレフィンワッ
クス、コポリマーポリエチレンワラクル等のポリオレフ
ィン共重合体ワックス、ビニルエーテルポリマーワック
ス、アクリルポリマーワックス、メタアクリルコポリマ
ーワックス等アクリル系重合体ワックス、アクリル・ス
チレンコポリマーワ?クス、金属架橋したアクリル・ス
チレンコポリマーワックス等アクリル系共重合体ワック
ス等が使用できる。
散体としては、モンタン酸ワックス、モンタン酸エステ
ルワックス等のモンタンワックス、ポリエチレンワック
ス、酸化ポリエチレンワックス等のポリオレフィンワッ
クス、コポリマーポリエチレンワラクル等のポリオレフ
ィン共重合体ワックス、ビニルエーテルポリマーワック
ス、アクリルポリマーワックス、メタアクリルコポリマ
ーワックス等アクリル系重合体ワックス、アクリル・ス
チレンコポリマーワ?クス、金属架橋したアクリル・ス
チレンコポリマーワックス等アクリル系共重合体ワック
ス等が使用できる。
これらのワックスは、水中に機械的に又は界面活性剤と
共に乳化分散させたものである。
共に乳化分散させたものである。
本発明では、ワックスは、常温固体でかつ電着塗膜の焼
付温度以下の融点を有し、又、その水分散体の粒子荷電
が、アニオン性又はノニオン性のものを使用する。この
理由は、常温液体のワックスでは、電着塗料と均一に混
合できないため電着塗膜中に撹拌できず、一方、融点が
電着塗膜の焼付温度よりも高いワックスでは、電着塗膜
の加熱乾燥時に溶融しないか又は極く一部分しか溶融せ
ず、いずれの場合も艶消効果かえられないためである。
付温度以下の融点を有し、又、その水分散体の粒子荷電
が、アニオン性又はノニオン性のものを使用する。この
理由は、常温液体のワックスでは、電着塗料と均一に混
合できないため電着塗膜中に撹拌できず、一方、融点が
電着塗膜の焼付温度よりも高いワックスでは、電着塗膜
の加熱乾燥時に溶融しないか又は極く一部分しか溶融せ
ず、いずれの場合も艶消効果かえられないためである。
又、ワックスの水分散体の粒子荷電が、カチオン性の場
合、電着塗装時にワックスが陽極方向に泳動ぜず、塗膜
中に存在する割合が微量となり、艶消効果かえられず、
又、塗膜も肌荒れが生じるため好ましくない。
合、電着塗装時にワックスが陽極方向に泳動ぜず、塗膜
中に存在する割合が微量となり、艶消効果かえられず、
又、塗膜も肌荒れが生じるため好ましくない。
本発明では、(c)成分及び(g)成分の相乗作用によ
り60度鏡面光沢値を10未満の電着塗膜を形成するが
、これらの成分の配合量は、(a)成分及び(b)成分
の総ff1100重置部に対し、(c)成分が少なくと
も5重量部(5PHR:以下PHRで示す)以上、好ま
しくは10〜40PHRが適当であり、(q)成分の配
合量は、前記(c)成分の添加母に対し目的とする光沢
に応じ適当な量を添加するものである。
り60度鏡面光沢値を10未満の電着塗膜を形成するが
、これらの成分の配合量は、(a)成分及び(b)成分
の総ff1100重置部に対し、(c)成分が少なくと
も5重量部(5PHR:以下PHRで示す)以上、好ま
しくは10〜40PHRが適当であり、(q)成分の配
合量は、前記(c)成分の添加母に対し目的とする光沢
に応じ適当な量を添加するものである。
(c)成分の配合量が5PHR未満の場合、本発明が目
的とする低光沢の塗膜かえられず、一方40PHRをこ
えると塗膜厚の低下、塗膜外観、塗膜性能が低下するた
め好ましくない。
的とする低光沢の塗膜かえられず、一方40PHRをこ
えると塗膜厚の低下、塗膜外観、塗膜性能が低下するた
め好ましくない。
ワックスの水分散体は、これを電@塗料原液又は該原液
を脱イオン水で希釈した電着塗料に添加し十分に撹拌し
て混合する。
を脱イオン水で希釈した電着塗料に添加し十分に撹拌し
て混合する。
本発明の艶消電着塗料組成物は、塗膜形成成分が3〜5
0重量%になるように調整して使用する。
0重量%になるように調整して使用する。
この艶消電着塗お1組成物には必要に応じて着色剤、界
面活性剤、他の艶消用微粉体等常用の添加剤を混合して
使用することが出来る。
面活性剤、他の艶消用微粉体等常用の添加剤を混合して
使用することが出来る。
本発明の艶消電着塗料組成物は、例えば次のような方法
で製造することができる。
で製造することができる。
撹拌機、温度計を備えた容器に、(a>ポリカルボン酸
樹脂、(b)アミン樹脂及び(e)有機溶剤を入れ撹拌
を行ない十分に混合した後、(d)塩基性化合物を添加
して(a>成分を水分散可能とした後、(c)ポリウレ
タン樹脂の水分散体および水を添加し、適当な樹脂固形
分m度に調製し、ついで、l)ワックスの水分散体を添
加し、十分に混合して終了する。
樹脂、(b)アミン樹脂及び(e)有機溶剤を入れ撹拌
を行ない十分に混合した後、(d)塩基性化合物を添加
して(a>成分を水分散可能とした後、(c)ポリウレ
タン樹脂の水分散体および水を添加し、適当な樹脂固形
分m度に調製し、ついで、l)ワックスの水分散体を添
加し、十分に混合して終了する。
有機溶剤としは、例えばメタノール、エタノール、n−
プロパツール、イソプロパツール、n−ブタノール、イ
ソブタノール、5eC−ブタノール、t−ブタノール、
ペンタノール等のようなアルコール類、メチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、5ec−ブチルセロソルブ等のようなセ
ロソルブ類等を使用する。電着塗料組成物中の有機溶剤
の量は、一般的には、塗膜形成成分の1〜5重母%の範
囲で使用されている。
プロパツール、イソプロパツール、n−ブタノール、イ
ソブタノール、5eC−ブタノール、t−ブタノール、
ペンタノール等のようなアルコール類、メチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、5ec−ブチルセロソルブ等のようなセ
ロソルブ類等を使用する。電着塗料組成物中の有機溶剤
の量は、一般的には、塗膜形成成分の1〜5重母%の範
囲で使用されている。
本発明の艶消型@塗料組成物は、塗装の対象となる導電
性基材の種類により異なるが、一般的には電圧15〜3
00ボルトで30〜300秒直流通電を行うことにより
電着塗膜を形成できる。電着塗装後は水洗処理を行ない
、又は、水洗処理せずに加熱焼付を行なう。加熱焼付の
温度は、少なくとも使用したワックスの融点よりも高い
温度が必要であるが、通常150〜300℃の範囲で実
施される。
性基材の種類により異なるが、一般的には電圧15〜3
00ボルトで30〜300秒直流通電を行うことにより
電着塗膜を形成できる。電着塗装後は水洗処理を行ない
、又は、水洗処理せずに加熱焼付を行なう。加熱焼付の
温度は、少なくとも使用したワックスの融点よりも高い
温度が必要であるが、通常150〜300℃の範囲で実
施される。
対象となる導電性基材としては、導電性を有するもので
あればよく、種類、大きざ、形状、着色の有無等は限定
されず、例えば、鉄、銅、アルミニウム、陽極酸化処理
又は化成処理を施したアルミニウム、さらにはベーマイ
ト化したアルミニウム等が使用できる。
あればよく、種類、大きざ、形状、着色の有無等は限定
されず、例えば、鉄、銅、アルミニウム、陽極酸化処理
又は化成処理を施したアルミニウム、さらにはベーマイ
ト化したアルミニウム等が使用できる。
(実施例)
以下、本発明をより具体的に説明するために実施例を示
す。ただし、本発明は、これらの実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例中の部数は、特にことわりの
ない限りfflffi部を示す。
す。ただし、本発明は、これらの実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例中の部数は、特にことわりの
ない限りfflffi部を示す。
実施例1
塗膜形成成分がアクリル系ポリカルボン酸樹脂及びメト
キシ、ブトキシ混合メチロール化メラミンよりなり、メ
タノール、ブチルセロソルブを溶剤とし、トリエチルア
ミンで部分的に中和してなる電着塗料原液(商品名 バ
ニライトAm−7800ハニー化成社製:樹脂固形分5
0重量%)160重量部に対し、アニオン性を示すポリ
ウレタン樹脂の水分散体く商品名 スーパーフレックス
第一工業社製:樹脂固形分30重量%)を20PHR、
アニオン性を示すワックスの水分散体く商品名 HYT
ECE−4A 東邦化学社製:ワックス固形分55重
量%)を17PHRとなるように添加しざらに脱イオン
水を添加し十分に混合した。この結果、IIII形成成
分の固形分が8重量%の艶消電着塗料組成物かえられた
。
キシ、ブトキシ混合メチロール化メラミンよりなり、メ
タノール、ブチルセロソルブを溶剤とし、トリエチルア
ミンで部分的に中和してなる電着塗料原液(商品名 バ
ニライトAm−7800ハニー化成社製:樹脂固形分5
0重量%)160重量部に対し、アニオン性を示すポリ
ウレタン樹脂の水分散体く商品名 スーパーフレックス
第一工業社製:樹脂固形分30重量%)を20PHR、
アニオン性を示すワックスの水分散体く商品名 HYT
ECE−4A 東邦化学社製:ワックス固形分55重
量%)を17PHRとなるように添加しざらに脱イオン
水を添加し十分に混合した。この結果、IIII形成成
分の固形分が8重量%の艶消電着塗料組成物かえられた
。
実施例2〜5及び比較例1〜2
実施例1の方法において、ポリウレタン樹脂の水分散体
及びワックスの水分散体の配合量を第1表に示すように
変えた以外は、すべて同じ方法で艶消電着塗料組成物を
調製した。
及びワックスの水分散体の配合量を第1表に示すように
変えた以外は、すべて同じ方法で艶消電着塗料組成物を
調製した。
実験例
通常の陽極酸化処理を施したアルミニウム材を実施例1
〜5及び比較例1〜2で調製した各電着塗料組成物の塗
料中にそれぞれ浸漬し、該アルミニウム材を陽極とし、
対極としてステンレス板を設けて、電圧180ボルトで
1分間型着塗装を行い、ついで水洗の後、180℃で3
0分間加熱焼付した。
〜5及び比較例1〜2で調製した各電着塗料組成物の塗
料中にそれぞれ浸漬し、該アルミニウム材を陽極とし、
対極としてステンレス板を設けて、電圧180ボルトで
1分間型着塗装を行い、ついで水洗の後、180℃で3
0分間加熱焼付した。
この結果、実施例1〜5で調製した電着塗料組成物の塗
料を使用した場合に電着塗膜の光沢が10未満に低下す
ることが確認された。光沢のばか塗膜厚、塗膜外観、塗
膜性能は第1表に示す通りであった。
料を使用した場合に電着塗膜の光沢が10未満に低下す
ることが確認された。光沢のばか塗膜厚、塗膜外観、塗
膜性能は第1表に示す通りであった。
なお、光沢は高デジタル変角光沢計(商品名UGV−4
D、スガ試験機社製)を用いて測定した60度鏡面光沢
の値であり、艶消電着塗膜の耐沸水性試験は、JIS
K−5400、耐アルカリ性試験はJIS l−1
−8602のテスト方法に準じて行った。ただし、耐沸
水性は、沸騰水中に8時間浸漬した後の塗膜の異常の有
無で判定し、また耐アルカリ性試験はアルカリ水溶液に
72時間浸漬した後の塗膜の異常の有無で判定した。
D、スガ試験機社製)を用いて測定した60度鏡面光沢
の値であり、艶消電着塗膜の耐沸水性試験は、JIS
K−5400、耐アルカリ性試験はJIS l−1
−8602のテスト方法に準じて行った。ただし、耐沸
水性は、沸騰水中に8時間浸漬した後の塗膜の異常の有
無で判定し、また耐アルカリ性試験はアルカリ水溶液に
72時間浸漬した後の塗膜の異常の有無で判定した。
以下余白
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の艶消電着塗料組成物は、
60度鏡面光沢値が10未満で、かつ塗膜外観、塗膜性
能にも優れる艶消電着塗膜が形成できるという作用効果
を奏する。
60度鏡面光沢値が10未満で、かつ塗膜外観、塗膜性
能にも優れる艶消電着塗膜が形成できるという作用効果
を奏する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)ポリカルボン酸樹脂、(b)アミノ樹脂およ
び(c)ポリウレタン樹脂を塗膜形成成分とし、(d)
(a)成分のカルボキシル基を少なくとも部分的に中和
する塩基性化合物、(e)有機溶剤及び(f)水よりな
る水性電着塗料に、(g)常温では固形でかつ電着塗膜
の焼付温度以下の融点を有するワックスの水分散体を混
合してなる艶消電着塗料組成物。 2、ポリウレタン樹脂は、アニオン性又はノニオン性を
示す水分散体である特許請求の範囲第1項に記載の艶消
電着塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10243087A JPH0637597B2 (ja) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | 艶消電着塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10243087A JPH0637597B2 (ja) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | 艶消電着塗料組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63268775A true JPS63268775A (ja) | 1988-11-07 |
JPH0637597B2 JPH0637597B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=14327247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10243087A Expired - Lifetime JPH0637597B2 (ja) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | 艶消電着塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0637597B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009286887A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Shinto Paint Co Ltd | 低汚染性に優れた艶有り電着塗料組成物 |
US8992753B2 (en) | 2012-07-18 | 2015-03-31 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Electrodepositable aqueous resinous dispersions and low gloss coatings produced therefrom |
-
1987
- 1987-04-25 JP JP10243087A patent/JPH0637597B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009286887A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Shinto Paint Co Ltd | 低汚染性に優れた艶有り電着塗料組成物 |
US8992753B2 (en) | 2012-07-18 | 2015-03-31 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Electrodepositable aqueous resinous dispersions and low gloss coatings produced therefrom |
US9777182B2 (en) | 2012-07-18 | 2017-10-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Electrodepositable aqueous resinous dispersions and low gloss coatings produced therefrom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0637597B2 (ja) | 1994-05-18 |
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