JPS63266795A - シ−ズヒ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電気釜、電気アイロン等に利用されるシーズヒ
ータの電気絶縁抵抗の向上に関するものである。

（従来の技術） シーズヒータは金属パイプの内部にヒータ線をコイル状
に巻いて、その両端にターミナルを付けて挿入し、その
周囲にマグネシャ等の耐熱セラミックス電気絶縁材料を
充てんしたものである。電気絶縁材料に用いられている
セラミックスのマグネシャ粉等は耐熱性に優れているが
、しかし、耐湿性に劣る欠点がある。従来の技術として
シリコン樹脂をシーズヒータの端末封止に用いたり、マ
グネシャ粉末と混合したりして用いていた。（例えば特
公昭６２−６４９５　） （発明が解決しようとする問題点） しかし、シリコン樹脂は耐熱温度が低く、長時間高温度
で使・用すると絶縁性能が低下する問題点を含んでいる
。

（問題点を解決するための手段） 本発明はより耐熱温度の高い有機金属架橋重合体を用い
て長期高温使用での絶縁性能の低下を解決しようとする
ものである。

そのために耐熱性および高温絶縁性能に優れたセラミッ
クス粉９例えばマグネシャ粉末、アルミナ粉末、シリカ
粉末等に有機金属架橋重合体２例えばポリチタノカルボ
シランをｏ１〜１ｏ％ｗｔ混合し、シーズヒータの内部
に充てんした後再び減径加工し、それを２ｏｏ℃〜４０
０℃前後で加熱し。

マグネシャ粉等のセラミックス粉の表面及び粉末間にコ
ート層を設け、耐湿性の向上を図るものである。

（作　　用） セラミックス粉末２例えばネグネシャ粉末にカルボシラ
ン骨格から成るポリチタノカルボ７ラン等の有機金属架
橋重合体を０１〜１０％ｗｔ混合し。

この材料をシーズヒータの内部にヒータ線を挿入して充
てんし、さらにシーズヒータの外径を減径することによ
り高密度化を図り、ポリチタノカルボシラン等の有機金
属架橋重合体が溶融する又は硬化する２００〜４００℃
で加熱し、マグネ７ヤ粉末の表面をコーティングし高温
多湿においてもシーズヒータの絶縁抵抗が低下するのを
防ぐ。尚ポリチタノカルボシラン等の有機金属架橋重合
体が０１％以下ではセラミックス粉体を十分コーティン
グ出来ず、又１０％以上では高温での絶縁抵抗が低下す
る傾向にある。又硬化が高くなり曲げ加工等でクラツク
を生じやすくなる。

（実　施　例） 本発明の実施例につき図面により説明する。

第１図は本発明のシーズヒータの要部断面図である。第
２図は本発明の充てん材料の状態を示す図である。

１は金属パイプでアルミニュウム、ステンレス等よりな
る。２はターミナルである。３はヒータ線でコイル状に
巻かれており、その両端にはターミナル２が接合されて
いる。４はセラミックス粉末でマグネシャ粉末等よりな
り、高い電気絶縁性能を有している。６は有機金属架橋
重合体でポリチタノカルボシラン等よりなり、マグネシ
ャ粉末等に０１〜１０％ｗｔ混合して用いる。

製造工程は金属パイプ１の内部中央にコイル状のヒータ
線３を挿入し、セラミックス粉末４にポリチタノカルボ
シラ／を４％ｗｔ混合したセラミックス粉末を充てんし
、さらに金属パイプの外径を約１６％減径して、充てん
率を８０％程度に高めた後、ポリチタノカルボシランを
加熱硬化させる４００℃で加熱しセラミックス粉末４０
表面に耐湿性に優れたコーティングをする。

（発明の効果） 本発明によればシーズヒータの耐湿性を高く。

長時間高い温度に保つことができ、製品の安全性。

品質の向上に役立つ信頼性の高いシーズヒータが得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシーズヒータの要部断面図。 第２図は本発明の充てん材料の状態を示す断面図である
。 １・・・金属パイプ、３・・・ヒータ線、４・・・セラ
ミックス粉末。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属パイプ（１）の内部中央部に電気絶縁物を介してタ
   ーミナル（２）を接合したヒータ線（３）を挿入してな
   るシーズヒータにおいて、前記電気絶縁物としてマグネ
   シャ粉末等のセラミックス粉末（４）に主としてカルボ
   シラン骨格から成るポリチタノカルボシラン等の有機金
   属架橋重合体（５）を０．１〜１０％ｗｔを混合した材
   料を用い、金属パイプ（１）内に充てんして高密度にし
   た後に４００〜５００℃で焼成したことを特徴とするシ
   ーズヒータ。