JPS6326557A - 液体状態判定方法 - Google Patents
液体状態判定方法Info
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- JPS6326557A JPS6326557A JP16953186A JP16953186A JPS6326557A JP S6326557 A JPS6326557 A JP S6326557A JP 16953186 A JP16953186 A JP 16953186A JP 16953186 A JP16953186 A JP 16953186A JP S6326557 A JPS6326557 A JP S6326557A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/255—Details, e.g. use of specially adapted sources, lighting or optical systems
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、液体の経時的な状態変化を判定することので
きる液１体状態判定方法に関する。
きる液１体状態判定方法に関する。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）液体
、たとえば、潤滑オイル等は、異物混入その他によって
使用と共に汚損され、かつ、経時的に劣化し、経時的に
状態が変化するものであるが、従来、この汚損、劣化等
の液体の状態の確認を目視検査によって行なっており、
液体の状態の判定基準が不明確であり、液体の状態の正
確な判定を熟練検査者に頼らなければならない等の不都
合がある。
、たとえば、潤滑オイル等は、異物混入その他によって
使用と共に汚損され、かつ、経時的に劣化し、経時的に
状態が変化するものであるが、従来、この汚損、劣化等
の液体の状態の確認を目視検査によって行なっており、
液体の状態の判定基準が不明確であり、液体の状態の正
確な判定を熟練検査者に頼らなければならない等の不都
合がある。
（発明の目的）
本発明は、上記の事情を考慮してなされたもので、その
目的とするところは、液体の状態を正確かつ簡便に判定
できる液体状態判定方法を提供することにある。
目的とするところは、液体の状態を正確かつ簡便に判定
できる液体状態判定方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明に係る液体状態判定方法の特徴は、経時的変化に
よって状態が互いに異なる上層液体と下層液体とが生成
されるように液体検出容器を上層と下層とに画成し、そ
の上層液体の透過光量とその下層液体の透過光量とを比
較して、液体の状態を判定するところにある。
よって状態が互いに異なる上層液体と下層液体とが生成
されるように液体検出容器を上層と下層とに画成し、そ
の上層液体の透過光量とその下層液体の透過光量とを比
較して、液体の状態を判定するところにある。
（実施例）
以下に、本発明に係る液体状態判定方法の実施例を液体
としての潤滑オイルの汚損状態の判定に適用した実施例
について図面を参照しつつ説明する。
としての潤滑オイルの汚損状態の判定に適用した実施例
について図面を参照しつつ説明する。
図は、本発明に係る液体状態判定方法に使用する液体状
態判定装置の要部構成を示すもので、この図において、
１はオイルパンであり、このオイルパン１の底部２には
１円形の開口３が形成され。
態判定装置の要部構成を示すもので、この図において、
１はオイルパンであり、このオイルパン１の底部２には
１円形の開口３が形成され。
その底部２には検出容器４が取付けられている。
この検出容器４には、仕切り板５が設けられ、仕切り板
５は検出容器４を上室６と下室７とに画成する機能を有
する。上室６は開口３を介してオイルパン１の潤滑オイ
ル室８に連通されている。仕切り板５には、小孔５ａが
適宜の個数穿設されており、この小孔５ａは潤滑オイル
９の注入時に新鮮な潤滑オイル９を下室７に導く機能を
有すると共に、オイル交換の際にその下室７に貯溜され
ていた潤滑オイル９をその下室７から排出させる機能を
有する。
５は検出容器４を上室６と下室７とに画成する機能を有
する。上室６は開口３を介してオイルパン１の潤滑オイ
ル室８に連通されている。仕切り板５には、小孔５ａが
適宜の個数穿設されており、この小孔５ａは潤滑オイル
９の注入時に新鮮な潤滑オイル９を下室７に導く機能を
有すると共に、オイル交換の際にその下室７に貯溜され
ていた潤滑オイル９をその下室７から排出させる機能を
有する。
潤滑オイル９は開口３を介して検出容器４に導かれるも
のである。その潤滑オイル９は、使用によって黒化汚損
、金属粉等の異物が混入し、状態が経時的に変化するも
ので、上室９には潤滑オイル室８からの潤滑オイル９が
直接導かれるので。
のである。その潤滑オイル９は、使用によって黒化汚損
、金属粉等の異物が混入し、状態が経時的に変化するも
ので、上室９には潤滑オイル室８からの潤滑オイル９が
直接導かれるので。
経時的に劣化した上層液体６ａが形成され、下室７には
小孔５ａが小さいので経時的に劣化せず、新鮮な状態に
保持されるので経時的変化を受けていない新鮮な状態の
下層液体７ａが形成されるものであり、検出容器４には
、経時的変化によって状態が互いに異なる上層液体６ａ
と下層液体７ａとが生成され、上層液体６ａの透過率は
下層液体７ａの透過率に対して相対的に減衰するもので
ある。
小孔５ａが小さいので経時的に劣化せず、新鮮な状態に
保持されるので経時的変化を受けていない新鮮な状態の
下層液体７ａが形成されるものであり、検出容器４には
、経時的変化によって状態が互いに異なる上層液体６ａ
と下層液体７ａとが生成され、上層液体６ａの透過率は
下層液体７ａの透過率に対して相対的に減衰するもので
ある。
この透過率の変化を検出するために、検出容器４には、
上室６に臨むようにして一対の投光器１０と受光器１１
とがその先軸を一致させて向い合わせて設けられると共
に、下室７に臨むようにして一対の投光器１２と受光器
１３とがその光軸を一致させて向い合わせて設けられて
いる。投光器１０．１２は受光器１１．１３に向かって
測定光を出射する機能を有しており、この投光器１０．
１２と受光器１１．１３とは光ファイバ１４〜１７によ
り検出装置１８に光学的に接続されて、検出容器４の側
と検出容器１８の側との絶縁が図られている。検出袋ｆ
ｌ１８は、光源（図示を略す）と受光素子（図示を略す
）とを備えており、光源からの測定光は、光ファイバ１
４．１５によ゛り投光器１０．１２に伝送されて、潤滑
オイル９に向かって出射され、潤滑オイル９を通過した
透過光は受光器１１．１３により受光され、光ファイバ
１６．１７により受光素子に向かって伝送されて、その
受光素子により光電変換され、適宜増幅されて一対の比
較信号として図示を略す比較回路に入力される。この比
較回路は、その一対の比較信号のレベル差に基づいて潤
滑オイル９の汚損状態を判定するもので、ここでは、上
層液体６ａの透過光量が下層液体７ａの透過光量よりも
小さいから、光ファイバ１６の伝送に基づいて生成され
る比較信号の出方レベルは、光ファイバ１７の伝送に基
づいて生成される比較信号の出力レベルよりも小さくな
る。その判定信号は、潤滑オイル９が所定以上に汚損さ
れたことを表示する表示器の表示信号、警告音を発生さ
せるための警告信号その他オイル汚損に関係する機器を
制御するための制御信号として用いられる。
上室６に臨むようにして一対の投光器１０と受光器１１
とがその先軸を一致させて向い合わせて設けられると共
に、下室７に臨むようにして一対の投光器１２と受光器
１３とがその光軸を一致させて向い合わせて設けられて
いる。投光器１０．１２は受光器１１．１３に向かって
測定光を出射する機能を有しており、この投光器１０．
１２と受光器１１．１３とは光ファイバ１４〜１７によ
り検出装置１８に光学的に接続されて、検出容器４の側
と検出容器１８の側との絶縁が図られている。検出袋ｆ
ｌ１８は、光源（図示を略す）と受光素子（図示を略す
）とを備えており、光源からの測定光は、光ファイバ１
４．１５によ゛り投光器１０．１２に伝送されて、潤滑
オイル９に向かって出射され、潤滑オイル９を通過した
透過光は受光器１１．１３により受光され、光ファイバ
１６．１７により受光素子に向かって伝送されて、その
受光素子により光電変換され、適宜増幅されて一対の比
較信号として図示を略す比較回路に入力される。この比
較回路は、その一対の比較信号のレベル差に基づいて潤
滑オイル９の汚損状態を判定するもので、ここでは、上
層液体６ａの透過光量が下層液体７ａの透過光量よりも
小さいから、光ファイバ１６の伝送に基づいて生成され
る比較信号の出方レベルは、光ファイバ１７の伝送に基
づいて生成される比較信号の出力レベルよりも小さくな
る。その判定信号は、潤滑オイル９が所定以上に汚損さ
れたことを表示する表示器の表示信号、警告音を発生さ
せるための警告信号その他オイル汚損に関係する機器を
制御するための制御信号として用いられる。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明に係る液体状態判定方法は
、経時的変化によって状態が互いに異なる上層液体と下
層液体とが生成されるように液体検出容器を上層と下層
とに画成し、その上層液体の透過光量とその下層液体の
透過光量とを゛比較して、液体の状態を判定するもので
あるがら、正確かつ簡便に液体の状態を判定できるとい
う効果を奏し、液体の状態をの管理を無人化することが
できる。
、経時的変化によって状態が互いに異なる上層液体と下
層液体とが生成されるように液体検出容器を上層と下層
とに画成し、その上層液体の透過光量とその下層液体の
透過光量とを゛比較して、液体の状態を判定するもので
あるがら、正確かつ簡便に液体の状態を判定できるとい
う効果を奏し、液体の状態をの管理を無人化することが
できる。
図は本発明に係る液体状態の判定方法に使用する液体状
態判定装置の一例を示す要部構成図である。 １・・・オイルパン、 ３゛°゛開０゛４・
・・検出容器、 ５・・・仕切り板、６・
・・上室、 ７・・・下室。 ９・・・潤滑オイル、 １０．１２・・・投光
器、１１．１３・・・受光器、 １４〜１７
・・・光ファイバ、１８・・・検出装置、
６ａ・・・上層液体、７ａ・・・下層液体。
態判定装置の一例を示す要部構成図である。 １・・・オイルパン、 ３゛°゛開０゛４・
・・検出容器、 ５・・・仕切り板、６・
・・上室、 ７・・・下室。 ９・・・潤滑オイル、 １０．１２・・・投光
器、１１．１３・・・受光器、 １４〜１７
・・・光ファイバ、１８・・・検出装置、
６ａ・・・上層液体、７ａ・・・下層液体。
Claims (2)
- （１）経時的変化によって状態が互いに異なる上層液体
と下層液体とが生成されるように液体検出容器を上層と
下層とに画成し、その上層液体の透過光量とその下層液
体の透過光量とを比較して、液体の状態を判定する液体
状態判定方法。 - （２）その上層液体に臨まされる一対の発光部と受光部
と、その下層液体に臨まされる一対の発光部と受光部と
を用い、光ファイバを介して透過光量の変化を検出する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の液体状
態判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16953186A JPS6326557A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 液体状態判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16953186A JPS6326557A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 液体状態判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326557A true JPS6326557A (ja) | 1988-02-04 |
| JPH0459580B2 JPH0459580B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=15888221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16953186A Granted JPS6326557A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 液体状態判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326557A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007083520A1 (ja) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Ntn Corporation | 潤滑剤劣化検出装置および検出装置付き軸受 |
| WO2007088701A1 (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Ntn Corporation | 潤滑剤劣化検出装置および検出装置付き軸受 |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP16953186A patent/JPS6326557A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007083520A1 (ja) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Ntn Corporation | 潤滑剤劣化検出装置および検出装置付き軸受 |
| WO2007088701A1 (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Ntn Corporation | 潤滑剤劣化検出装置および検出装置付き軸受 |
| US8436292B2 (en) | 2006-02-01 | 2013-05-07 | Ntn Corporation | Lubricant deterioration detection device with a plurality of light detectors, a plurality of light guide elements of different lengths and a linear light source |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0459580B2 (ja) | 1992-09-22 |
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