JPS63264185A

JPS63264185A - 焼酎の廃液処理法

Info

Publication number: JPS63264185A
Application number: JP62099413A
Authority: JP
Inventors: Kiichi Yamashita; 喜市山下
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-04-21
Filing date: 1987-04-21
Publication date: 1988-11-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の利用技術分野］本発明は、焼酎の廃液処理方法、特に多聞の焼酎の廃液
を効率的に処理する方法に関するものである。

［従来の技術］現在、多くの焼酎製造業者は蒸留廃液の処理に困ってお
り、大部分は海洋投棄されたり、大地に還元され環境汚
染の原因となっている。最近になって、このような焼酎
蒸留廃液を飼料化したり（特開昭４８−７９４６１号）
、肥料化する（特開昭６０−４１５９３号）試みがなさ
れている。

しかしながら、飼料化や肥料化の試みは焼酎蒸溜廃液を
固液分離して得られた固形物、または固形物を多量に含
むかす液を対象としており、条間の液体成分は依然中和
して放流されたり、一部がメタン醗酵に使われている現
状である。この多量の液体成分の放流、海洋投棄は、近
々法規制の動きもあるが、口が多すぎることもあって、
従来の処理技術では対処できず、その有効適切な処理は
焼酎製造業界最大の課題となっている。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は、前記のごとき問題点を解決した多量の焼酎蒸
溜廃液を効率よく処理する焼酎の廃液処理方法を提供す
ることを目的としている。

［問題点を解決するための手段］前記目的を達成した本発明の焼酎の廃液処理方法は、焼
酎の廃液を固液分離して液体成分の水素イオン濃度（ｐ
Ｈ）を約５〜６に調整し、次いで凝集剤を加えて溶解成
分を固化した後再度固液分゛離し、１ｑられた最終液体
をセメント及び砂利等と混合して、コンクリート成型物
を得ることを特徴としている。

本発明で出発原料として使用する焼酎の廃液は、コメ焼
酎、ムギ焼酎、イモ焼酎、ソバ焼酎、クリ焼酎等の減圧
または吹込蒸溜による廃液で、その成分は仕込み原料、
蒸溜方法によって多少異なるが、おおよそ下表の通りで
ある。

本発明では、このような廃液を固液分離し、固形分をと
り除く。固液分離には濾過、遠心分離等種々の方法を用
いることが可能ではあるが、冬瓜の廃液を処理するにサ
ンドフィルターによる濾過が望ましい。特に、必らかじ
めコモのような粗目のフィルターで大きな固形分を除い
たのち、濾材として赤土、砂、炭を各主成分として用い
、上から順次この順で三層を構成した濾過槽に廃液を流
し込んで、固形分を濾別するのが、最も効率的である。

砂層には必要に応じ安置の石灰を混入する。

赤土層、砂層、炭層などの厚さの比は約５＝２：１であ
る。

新鮮な廃液であれば、直接上述の方法で濾過する。ｊｑ
られた濾液のｐＨは約３程度である。

一方、二週間以上経過した不良廃液の場合は、あらかじ
め苛性ソーダ等のアルカリで処理して、固液分離し易い
状態にして、前記同様の濾過槽で濾過すると効率的であ
る。得られた濾液のｐｔ−ｔは８〜９である。

新鮮な廃液をそのまま濾過して得られた濾液は酸性度が
高すぎるので中和処理を行い、ｐＩ−１を５〜６程度に
調整する必要がある。このｐＨ１Ｊ１整には、苛性ソー
ダ、苛性カリなどのアルカリを直接使用するのも勿論よ
いが、前記不良廃液を濾過して得られたｐＨ８〜９の濾
液と適宜混入するのが無駄がなく望ましい。

ｐＨ調整ずみの濾液は、なお糖及び蛋白などの回合成分
を含んでいるので、これに凝集剤として明青を加え撹拌
して、可溶成分を析出、凝集させる。硫酸第１鉄を併用
すると更によい。明賃の使用品は濾液Ｉ　Ｋｇに対し２
０〜３０ｇ程度、硫酸第１鉄は２〜５ｇ程度である。こ
の可溶成分凝集汚濁液を再度固液分離する。固液分離ｔ
は前回同様サンドフィルターが望ましいが、赤土層は必
ずしも必要でなく、砂と安置の石灰からなる砂層と炭か
らなる層の二層構成が実用的で、砂層と炭層の厚さ比は
略７：１程度である。

本発明では、こうして得られた実質的に不純物のない最
終濾液に、セメントと必要に応じ砂利等適母流し込んで
、常法により例えばコンクリートブロックの如き成型物
を得る。本発明にＪ：れば、通常のブロック塀等に使用
する１　８０　Ｋ３／　ｃｔＡ以−りの強度のブロック
を得ることができる。

なお、前記濾過によって得られた固形分のうち、コモな
どにより純粋な形で濾過されたものは飼料原料にするこ
とができ、赤土、砂、炭等の濾材に混在する形で濾別さ
れた固形分は、濾材とともに肥料原料として用いること
ができる。

［作用］本発明によれば、焼酎廃液を固液分離し、液体成分を水
の代りに使ってセメントに吸収し、例えばコンクリート
ブロックの如き成形物中に封入してしまうので、いかに
多聞であっても容易に処理でき、中和による放流や海洋
投棄のごとく環境汚染のおそれもない。

［実施例］米麹、甘藷を原料とし、蒸気吹込みにより蒸溜した下記
組成の焼酎廃液を用いた。

固形分　　　　５．７０（％）直糖分　　　　０．１８全糖分　　　　１．５０粗蛋白　　　　１．４０灰分　　　　　０．２２アルコール　　０．２０水分　　　　９０．８０赤土、砂／石灰混合物、炭を上からこの順序で厚さ５：
２：１の割合に構成した波層を底部に設けた濾過槽の上
にコモを張り、上記組成の新鮮な廃液１　Ｋｇを流し・
こみ濾過した。得られた濾液のｐｌ−１は３だった。一
方、同一組成の廃液１　Ｋｇを２週間放置した不良廃液
を、苛性ソーダで処理したのち、前記同様の濾層を備え
た別の濾過槽で濾過した。得られた濾液のｐＨは８であ
った。この新鮮廃液濾液と不良廃液濾液を混合してｐＨ
を５〜６に調整した液体成分１　Ｋｇを得、これに明１
１２５ｇ、硫酸第１鉄３ｇを入れ撹拌して、濾液可溶成
分を折用凝集させた。次いで砂／石灰混合物と炭を厚さ
で７：１に構成した波層を有する濾過槽で固液を濾過し
た。１ｑられた最柊濾液を使って、セメント１に対し砂
３、砂利３を混合し、ブロックの型枠に入れて５日間放
置した。型枠をとり払って１０日間日陰で干したのち強
度を測定した結果、１８９．４Ｋｇ／Ｃｌ７１であった
。

［効果］以上要するに、本発明によれば焼酎の廃液を固液分離し
て得た液体成分をコンクリートの成型に使用することに
より、多量の液体成分の効率的処理が可能となった。ま
たコンクリート（封じこめることにより、放流や海洋投
棄と異なり環境汚染の怖れはなくなった。本発明の濾過
方法を使用すると、多聞の廃液でも目詰まりを起さず濾
過できるばかりでなく、濾過された固形成分も飼料、肥
料の原料に供することができるので無駄がないなど、実
用上多大な利益が期待できる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）焼酎の廃液を固液分離して液体成分の水素イオン
濃度を約５〜６に調整し、次いで凝集剤を加えて溶解成
分を固化した後再度固液分離し、得られた最終液体をセ
メント及び砂利等と混合して、コンクリート成型物を得
ることを特徴とする焼酎の廃液処理方法。
（２）水素イオン濃度の調整が、不良廃液をアルカリ処
理して固液分離したアルカリ性液体成分により行なわれ
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の焼
酎の廃液処理方法。
（３）固液分離が上から赤土、砂、炭を各主成分とする
濾材で構成された三層により濾過で行なわれることを特
徴とする特許請求の範囲第（１）または（２）項記載の
焼酎の廃液処理方法。
（４）凝集剤が明礬と硫酸第１鉄を含むことを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項記載の焼酎の廃液処理方法
。
（５）再固液分離が上から砂、炭を各主成分とする濾材
で構成された二層により濾過で行われることを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項記載の焼酎の廃液処理方法
。
（６）コンクリート成型物がコンクリートブロックであ
る特許請求の範囲第（１）項記載の焼酎の廃液処理方法
。