JPS63255256A - 新規ジイソシアネート及びそれらの製造法 - Google Patents
新規ジイソシアネート及びそれらの製造法Info
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- JPS63255256A JPS63255256A JP63068366A JP6836688A JPS63255256A JP S63255256 A JPS63255256 A JP S63255256A JP 63068366 A JP63068366 A JP 63068366A JP 6836688 A JP6836688 A JP 6836688A JP S63255256 A JPS63255256 A JP S63255256A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C265/00—Derivatives of isocyanic acid
- C07C265/12—Derivatives of isocyanic acid having isocyanate groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、同族体及び/又は異性体の混合物の形態にあ
ってもよい新規なアルキル置換ジイソシアナトトルエン
並びにそれらの製造法に関する。
ってもよい新規なアルキル置換ジイソシアナトトルエン
並びにそれらの製造法に関する。
高級アルキル置換基を含有するジイソシアナトベンゼン
は、ポリウレタンの製造用の特に興味ある出発物質であ
る。これらのジイソシアネートは低い蒸気圧を有する液
体であり、例えば同族体のジイソシアナトトルエンより
も生理学上はるかに問題が少ない、それらは更に、アル
キル置換基が当1亥ジイソシアネートに対してのみなら
ず、それから生成せしめられた中間生成物(例えば、当
該ジイソシアネートから得られたイソシアネートプレポ
リマー)に対しても、比較的非極性の溶媒における向上
した溶解性を与えるという利点も有する。
は、ポリウレタンの製造用の特に興味ある出発物質であ
る。これらのジイソシアネートは低い蒸気圧を有する液
体であり、例えば同族体のジイソシアナトトルエンより
も生理学上はるかに問題が少ない、それらは更に、アル
キル置換基が当1亥ジイソシアネートに対してのみなら
ず、それから生成せしめられた中間生成物(例えば、当
該ジイソシアネートから得られたイソシアネートプレポ
リマー)に対しても、比較的非極性の溶媒における向上
した溶解性を与えるという利点も有する。
置換基として高級アルキル基を含有するこの種のジイソ
シアナトベンゼン並びにそれらの製造法は、例えばDH
−As (強国特許公告明細書)第1.123.662
号(GB (英国)特許第852.988号、US (
米国)特許第2.986,576号)に記載されている
。該強国公告明細書に記載された方法のアルキル置換ジ
アミノベンゼンは、US特許第2.934,571号に
従い、対応するアルキルベンゼンのジニトロ化及び生じ
たアルキル置換ジニトロベンゼンの水素添加により製造
される。この処理操作の不利は、US第2.934.5
71号に従い行われるアルキルベンゼンのジニトロ化が
発煙硝酸と発煙硫酸との混合物がニトロ化酸くニトロ化
するための酸)として用いられる場合でさえ完全に進ま
ないということである。それ故、厳密に二官能性である
ジイソシアネートを得ることは実質的に不可能である。
シアナトベンゼン並びにそれらの製造法は、例えばDH
−As (強国特許公告明細書)第1.123.662
号(GB (英国)特許第852.988号、US (
米国)特許第2.986,576号)に記載されている
。該強国公告明細書に記載された方法のアルキル置換ジ
アミノベンゼンは、US特許第2.934,571号に
従い、対応するアルキルベンゼンのジニトロ化及び生じ
たアルキル置換ジニトロベンゼンの水素添加により製造
される。この処理操作の不利は、US第2.934.5
71号に従い行われるアルキルベンゼンのジニトロ化が
発煙硝酸と発煙硫酸との混合物がニトロ化酸くニトロ化
するための酸)として用いられる場合でさえ完全に進ま
ないということである。それ故、厳密に二官能性である
ジイソシアネートを得ることは実質的に不可能である。
専ら二官能性のジイソシアネートを達成させる際のこの
難点は、I!P−8(欧州特許公告明細書)第0058
368号に幾分詳細に論じられている。該欧州公告明細
書の著書(発明者)は、DE−AS (強国特許公告明
細書)第1,123.662号及びEls (米国)特
許第2.934.571号に記載の方法の上記の欠点を
解決することを課題としている。彼等はこのことを、ニ
トロ化のための出発物質として同族体混合物の形態の特
別なアルキルベンゼンを用いることにより達成した。出
発物質として用いられるこれらのアルキルベンゼンの同
族体混合物は、1013ミリバールにおいて270℃な
いし330℃の温度範囲内で10〜50℃好ましくは2
0〜30℃の沸とう範囲を有さねばならず、かつアルキ
ル置換基は8〜15個好ましくは10〜13個の炭素原
子を、有する飽和の直鎖脂肪族炭化水素基である。かか
るアルキルベンゼンの同族体混合物は、エチレンのオリ
ゴマー化によって得られる適切な直鎖オレフィン混合物
を用いてベンゼンをアルキル化することにより別個のプ
ロセスで製造されねばならない、それ故、EP−8第0
058368号によるジイソシアネートはポリウレタン
化学者にとって工業的に興味ある出発物質であるけれど
も、それらの製造は工業的に複雑である。
難点は、I!P−8(欧州特許公告明細書)第0058
368号に幾分詳細に論じられている。該欧州公告明細
書の著書(発明者)は、DE−AS (強国特許公告明
細書)第1,123.662号及びEls (米国)特
許第2.934.571号に記載の方法の上記の欠点を
解決することを課題としている。彼等はこのことを、ニ
トロ化のための出発物質として同族体混合物の形態の特
別なアルキルベンゼンを用いることにより達成した。出
発物質として用いられるこれらのアルキルベンゼンの同
族体混合物は、1013ミリバールにおいて270℃な
いし330℃の温度範囲内で10〜50℃好ましくは2
0〜30℃の沸とう範囲を有さねばならず、かつアルキ
ル置換基は8〜15個好ましくは10〜13個の炭素原
子を、有する飽和の直鎖脂肪族炭化水素基である。かか
るアルキルベンゼンの同族体混合物は、エチレンのオリ
ゴマー化によって得られる適切な直鎖オレフィン混合物
を用いてベンゼンをアルキル化することにより別個のプ
ロセスで製造されねばならない、それ故、EP−8第0
058368号によるジイソシアネートはポリウレタン
化学者にとって工業的に興味ある出発物質であるけれど
も、それらの製造は工業的に複雑である。
本発明の目的は、I!P−8(欧州特許公告明細書)第
0058368号によるジイソシアネートの性賞に大部
分匹敵するが安価な出発物質から技術的に一膚容易に得
られ得る新規な置換ジイソシアナトベンゼンを提供する
ことである。
0058368号によるジイソシアネートの性賞に大部
分匹敵するが安価な出発物質から技術的に一膚容易に得
られ得る新規な置換ジイソシアナトベンゼンを提供する
ことである。
〔問題点を解決するための手段J
この目的及び当業者にとって明らかな他の目的は、At
/Znの合金及び塩化アルミニウムの存在下でジアミノ
トルエンをオルトアルキル化して核上にアルキル置換さ
れたジアミノトルエンを生成させることにより達成され
る。これらのジアミノトルエンは次いでホスゲン化され
て、特定の式に相当するジイソシアネートを生成する。
/Znの合金及び塩化アルミニウムの存在下でジアミノ
トルエンをオルトアルキル化して核上にアルキル置換さ
れたジアミノトルエンを生成させることにより達成され
る。これらのジアミノトルエンは次いでホスゲン化され
て、特定の式に相当するジイソシアネートを生成する。
〔発明の詳細な
説明は、式
(式中、Rは8〜18個の炭素原子を有するアルキル基
を表す、) に相当する、異性体及び/又は同族体の混合物の形態に
あってもよいジイソシアネートに関する。
を表す、) に相当する、異性体及び/又は同族体の混合物の形態に
あってもよいジイソシアネートに関する。
本発明はまた、これらのジイソシアネートの製造法に関
する。この方法では、異性体混合物の形態にあってもよ
いジアミノトルエンはAJ/Znの合金及び塩化アルミ
ニウムとともに加熱される。
する。この方法では、異性体混合物の形態にあってもよ
いジアミノトルエンはAJ/Znの合金及び塩化アルミ
ニウムとともに加熱される。
水素の発生が止んだとき、その化合物は高められた圧力
及び温度にて8〜18個の炭素原子を含有するl−アル
ケン(このアルケンは同族体混合物であってもよい、)
と反応せしめられる。生じたアルキル置換ジアミノトル
エンは、ホスゲン化によって対応するジイソシアネート
に変換される。
及び温度にて8〜18個の炭素原子を含有するl−アル
ケン(このアルケンは同族体混合物であってもよい、)
と反応せしめられる。生じたアルキル置換ジアミノトル
エンは、ホスゲン化によって対応するジイソシアネート
に変換される。
Aj!/Znの合金及び塩化アルミニウムの存在下での
ジアミノトルエンの加熱並びに水素の発生が止んだ後の
1−アルケンとの反応は、DB−O5(強国特許公開明
細書)第3.402.983号において低級アルケン即
ちエテノ及びプロペンについて記載されている。また、
このアルキル化反応についての反応性はアルケンの分子
量が増大するとともに減少する、ということが文献(ア
ンゲヴ・ケム(AnRew、 Chell、)、 6
9 (1957)、第131頁)に記載されている。従
って、かかるオルトアルキル化反応の場合、高級オレフ
ィンはこれまで用いられていなかった。
ジアミノトルエンの加熱並びに水素の発生が止んだ後の
1−アルケンとの反応は、DB−O5(強国特許公開明
細書)第3.402.983号において低級アルケン即
ちエテノ及びプロペンについて記載されている。また、
このアルキル化反応についての反応性はアルケンの分子
量が増大するとともに減少する、ということが文献(ア
ンゲヴ・ケム(AnRew、 Chell、)、 6
9 (1957)、第131頁)に記載されている。従
って、かかるオルトアルキル化反応の場合、高級オレフ
ィンはこれまで用いられていなかった。
詐」じ1果
それ故、本発明の方法の第1段階で行われる反応が円滑
にかつ高収率でもって進行することは驚くべきことであ
る、と認められる。
にかつ高収率でもって進行することは驚くべきことであ
る、と認められる。
本発明の方法に用いられるジアミノトルエンは、一般に
2.4−ジアミノトルエンあるいはそれと35重量%(
混合物を基準として)までの2.6−ジアミノトルエン
との商業的混合物である。
2.4−ジアミノトルエンあるいはそれと35重量%(
混合物を基準として)までの2.6−ジアミノトルエン
との商業的混合物である。
80:20ないし65:35の範囲の重量割合の2.4
−及び2.6−ジアミノトルエンの混合物が特に好まし
い。
−及び2.6−ジアミノトルエンの混合物が特に好まし
い。
本発明の方法において用いられるl−アルケンは、8〜
18個の炭素原子を含有するエチレンオリゴマーである
。これらの1−アルケンは、エチレンのオリゴマー化に
よって工業規模で得られ得、また例えばシェル社の1シ
ヨツプ・オレフィン(Shop 01efins) ”
として販売されている0本発明による方法に用いられる
アルケンは、工業的に純粋な化合物あるいは8〜18個
の炭素原子の範囲内の異なる鎖長を持った同族体の混合
物であり得る。
18個の炭素原子を含有するエチレンオリゴマーである
。これらの1−アルケンは、エチレンのオリゴマー化に
よって工業規模で得られ得、また例えばシェル社の1シ
ヨツプ・オレフィン(Shop 01efins) ”
として販売されている0本発明による方法に用いられる
アルケンは、工業的に純粋な化合物あるいは8〜18個
の炭素原子の範囲内の異なる鎖長を持った同族体の混合
物であり得る。
Al/Znの合金は、約2〜30重量%好ましくは5〜
20重量%の亜鉛含有率を有し得る。従って、アルミニ
ウム含有率は、約70〜98重置%好ましくは80〜9
5重置%である。該合金は、削りくず、顆粒、細粒又は
粉末の形態で本方法に用いられ得る。
20重量%の亜鉛含有率を有し得る。従って、アルミニ
ウム含有率は、約70〜98重置%好ましくは80〜9
5重置%である。該合金は、削りくず、顆粒、細粒又は
粉末の形態で本方法に用いられ得る。
Al/Znの合金の使用量は、変えられ得そしてAl/
Znの合金中のZnの割合に依存し得る。一般にアルキ
ル化されるべき一フェニレンジアミンを基準として約0
.5〜4重量%好ましくは1〜2重量%のAl/Znの
合金の量が用いられる。
Znの合金中のZnの割合に依存し得る。一般にアルキ
ル化されるべき一フェニレンジアミンを基準として約0
.5〜4重量%好ましくは1〜2重量%のAl/Znの
合金の量が用いられる。
本方法に用いられるべき塩化アルミニウムの量は、一般
にアルキル化されるべきトリレンジアミンを基準として
約1〜7重量%好ましくは2.5〜4重量%である。
にアルキル化されるべきトリレンジアミンを基準として
約1〜7重量%好ましくは2.5〜4重量%である。
本発明の方法において、オルトアルキル化されるべきジ
アミノトルエンは最初に、水素の発生が認められ得なく
なるまで約150〜250℃好ましくは170〜220
℃の温度にてAl/Znの合金及び塩化アルミニウム(
無水)とともに加熱される。この混合物は、次いで約2
50〜330℃好ましくは280〜310℃の温度にて
オートクレーブ中でアルケンと反応せしめられる。圧力
は、約5〜50バール好ましくは10〜30バールであ
る0反応は、アルケンの吸収が止んだ後しばらく続行さ
れる。次いで、反応混合物は、圧力の解放後仕上げられ
る。
アミノトルエンは最初に、水素の発生が認められ得なく
なるまで約150〜250℃好ましくは170〜220
℃の温度にてAl/Znの合金及び塩化アルミニウム(
無水)とともに加熱される。この混合物は、次いで約2
50〜330℃好ましくは280〜310℃の温度にて
オートクレーブ中でアルケンと反応せしめられる。圧力
は、約5〜50バール好ましくは10〜30バールであ
る0反応は、アルケンの吸収が止んだ後しばらく続行さ
れる。次いで、反応混合物は、圧力の解放後仕上げられ
る。
反応混合物の仕上げは、水又は水酸化ナトリウム水溶液
を反応混合物に添加して触媒を分解することにより、公
知のようにして行われる0次いで、有機相は真空蒸留に
付され得あるいは他の慣用の精製法によって仕上げられ
得る。
を反応混合物に添加して触媒を分解することにより、公
知のようにして行われる0次いで、有機相は真空蒸留に
付され得あるいは他の慣用の精製法によって仕上げられ
得る。
かくして得られたジアミンは、ホスゲン化反応に付され
る。ホスゲン化操作は、当業者に知られている。ホスゲ
ン化はまた、例えば、クロロベンゼンの如き補助溶媒中
にジアミンを溶解しそして生じた溶液をクロロベンゼン
中のホスゲンの溶液にかくはんかつ一20℃ないし+5
℃好ましくは一10℃ないし0℃に冷却しながら滴下し
つつ添加することにより行われ得る(冷時ホスゲン化)
。
る。ホスゲン化操作は、当業者に知られている。ホスゲ
ン化はまた、例えば、クロロベンゼンの如き補助溶媒中
にジアミンを溶解しそして生じた溶液をクロロベンゼン
中のホスゲンの溶液にかくはんかつ一20℃ないし+5
℃好ましくは一10℃ないし0℃に冷却しながら滴下し
つつ添加することにより行われ得る(冷時ホスゲン化)
。
次いで、反応混合物はかくはんを続行しかつホスゲンを
導入しながら80〜160℃好ましくは100〜140
℃の最終温度に加熱されて、最初に生成したカルバミン
酸クロライドが所要ジイソシアネートに変換される(熱
時ホスゲン化)0次いで、反応混合物は公知のようにし
て仕上げられる。無給、ジアミンを本発明のジイソシア
ネートに変換することは他のいかなる公知のホスゲン化
法によって行われてもよい。
導入しながら80〜160℃好ましくは100〜140
℃の最終温度に加熱されて、最初に生成したカルバミン
酸クロライドが所要ジイソシアネートに変換される(熱
時ホスゲン化)0次いで、反応混合物は公知のようにし
て仕上げられる。無給、ジアミンを本発明のジイソシア
ネートに変換することは他のいかなる公知のホスゲン化
法によって行われてもよい。
本発明のジイソシアネートは、結晶化する傾向を示さな
い液状物質である。それらは、蒸気圧が低いため室温に
て実質的に無臭である。更に、それらは、それらが製造
された方法に起因して、有意的残存量の不所望なモノイ
ソシアネートを含有していない、該ジイソシアネートは
、それらが製造されたところの出発物質の種類に依り、
化学的に実質的に一様な生成物であり得、あるいは上記
の一般式に相当するジイソシアネートの異性体及び/又
は同族体の混合物であり得る。
い液状物質である。それらは、蒸気圧が低いため室温に
て実質的に無臭である。更に、それらは、それらが製造
された方法に起因して、有意的残存量の不所望なモノイ
ソシアネートを含有していない、該ジイソシアネートは
、それらが製造されたところの出発物質の種類に依り、
化学的に実質的に一様な生成物であり得、あるいは上記
の一般式に相当するジイソシアネートの異性体及び/又
は同族体の混合物であり得る。
本発明のジイソシアネートは、イソシアネート重付加法
によるポリウレタン樹脂の製造のための価値ある出発物
質である0本発明のジイソシアネートは、公知の芳香族
ジイソシアネートを用いる代わりにこの目的に用いられ
得る。このことは、本発明のジイソシアネートが、例え
ば公知の反応体及び補助物質を用いる公知の方法によっ
てポリウレタンの発泡体、エラストマー、接着剤、分散
体、被膜又はラッカーを製造するために顕著に適する、
ということを意味する0本発明のジイソシアネートはま
た、ポリウレタンの予備生成物例えばイソシアネートプ
レポリマーまたはポリウレタン化学において用いられる
公知の変性ポリイソシアネート(特に、イソシアネート
基の部分三量化によって得られ得るイソシアヌレート基
含有ポリイソシアネート)の製造のために顕著に適する
。
によるポリウレタン樹脂の製造のための価値ある出発物
質である0本発明のジイソシアネートは、公知の芳香族
ジイソシアネートを用いる代わりにこの目的に用いられ
得る。このことは、本発明のジイソシアネートが、例え
ば公知の反応体及び補助物質を用いる公知の方法によっ
てポリウレタンの発泡体、エラストマー、接着剤、分散
体、被膜又はラッカーを製造するために顕著に適する、
ということを意味する0本発明のジイソシアネートはま
た、ポリウレタンの予備生成物例えばイソシアネートプ
レポリマーまたはポリウレタン化学において用いられる
公知の変性ポリイソシアネート(特に、イソシアネート
基の部分三量化によって得られ得るイソシアヌレート基
含有ポリイソシアネート)の製造のために顕著に適する
。
本発明のジイソシアネートは、公知の三量化反応による
イソシアナトイソシアヌレートの製造のために唯一の出
発ジイソシアネートとしであるいは他のジイソシアネー
ト(例えば、2.4−ジイソシアナトトルエン)との混
合物として非常に適する。
イソシアナトイソシアヌレートの製造のために唯一の出
発ジイソシアネートとしであるいは他のジイソシアネー
ト(例えば、2.4−ジイソシアナトトルエン)との混
合物として非常に適する。
本発明のジイソシアネートと2.4−ジイソシアナトト
ルエンとの混合二量体は、例えばI!P−8(欧州特許
公告明細書)第0058368号によるアルキル置換ジ
イソシアネートと2.4−ジイソシアナトトルエンとの
相当する混合二量体よりも低い粘度を有する。
ルエンとの混合二量体は、例えばI!P−8(欧州特許
公告明細書)第0058368号によるアルキル置換ジ
イソシアネートと2.4−ジイソシアナトトルエンとの
相当する混合二量体よりも低い粘度を有する。
本発明のジイソシアネートはまた、有害生物防除剤の製
造のための価値ある中間体である。
造のための価値ある中間体である。
(実 施 例〕
本発明を下記の例によって更に説明するが、本発明をこ
れらの例によって限定する意図ではない。
れらの例によって限定する意図ではない。
これらの例において、側段指摘がなければ部及び百分率
はすべて重量による。
はすべて重量による。
例
a)アミノトルエンのオルトアルキル化80重量部の2
.4−ジアミノトルエンと20重量部の2.6−ジアミ
ノトルエンとの混合物200g、アルミニウム/亜鉛の
合金(Aj!:Znの重量比=90:1G)4.7g及
び無水塩化アルミニウム8.3gを0.7リツトルのス
テンレス鋼製オートクレーブ中に導入した。この混合物
を次いで200℃にて1.5時間かくはんし、しかして
こΦ間に水素の発生に因り圧力は9バールになった。1
40℃に冷却した後、圧力を解放し、そして130℃に
予熱したl−ドデセン275gを添加した0次いで30
0℃にてかくはんを12時間続行し、しかしてこの間に
圧力は10バールになった0次いで、反応混合物をlO
%水酸化ナトリウム溶液150gと混合して1時間かく
はんしながら加熱溝とうさせて、触媒を分解した0次い
で、生じた有機相を分離しそして分留に付した。190
〜b1.0ミリバールの範囲で沸とうするドデシル置換
ジアミノトルエン異性体混合物137gが得られた。最
初に留出した留出物は、未反応出発物質(173gの1
−ドデセン及び109gのジアミノトルエン)であった
。
.4−ジアミノトルエンと20重量部の2.6−ジアミ
ノトルエンとの混合物200g、アルミニウム/亜鉛の
合金(Aj!:Znの重量比=90:1G)4.7g及
び無水塩化アルミニウム8.3gを0.7リツトルのス
テンレス鋼製オートクレーブ中に導入した。この混合物
を次いで200℃にて1.5時間かくはんし、しかして
こΦ間に水素の発生に因り圧力は9バールになった。1
40℃に冷却した後、圧力を解放し、そして130℃に
予熱したl−ドデセン275gを添加した0次いで30
0℃にてかくはんを12時間続行し、しかしてこの間に
圧力は10バールになった0次いで、反応混合物をlO
%水酸化ナトリウム溶液150gと混合して1時間かく
はんしながら加熱溝とうさせて、触媒を分解した0次い
で、生じた有機相を分離しそして分留に付した。190
〜b1.0ミリバールの範囲で沸とうするドデシル置換
ジアミノトルエン異性体混合物137gが得られた。最
初に留出した留出物は、未反応出発物質(173gの1
−ドデセン及び109gのジアミノトルエン)であった
。
b)ホスゲン化
か(はん機、温度計、ガス導入管及び還流凝縮器を備え
た2リツトルの4つロフラスコ中に、無ホクロロベンゼ
ン500gを導入した。ホスゲン約200gを、かくは
ん及び冷却(−10℃)の条件下で凝縮させることによ
って添合した0次いで、クロロベンゼン150g中に溶
解した上記a)の粗製アミン混合物150gを、−10
℃ないし一5℃に冷却しながら滴下しつつ添加した。更
に冷却することなくホスゲンを導入し続けたので、溶液
の温度は約30℃に上がった。熱の発生が止んだとき、
温度を徐々に125℃に上げ、そして塩化水素の発生が
止むまでホスゲンを導入し続けたく総計400g)、過
剰のホスゲンを窒素で吹き飛ばし、そして溶液を真空蒸
発により濃縮した。
た2リツトルの4つロフラスコ中に、無ホクロロベンゼ
ン500gを導入した。ホスゲン約200gを、かくは
ん及び冷却(−10℃)の条件下で凝縮させることによ
って添合した0次いで、クロロベンゼン150g中に溶
解した上記a)の粗製アミン混合物150gを、−10
℃ないし一5℃に冷却しながら滴下しつつ添加した。更
に冷却することなくホスゲンを導入し続けたので、溶液
の温度は約30℃に上がった。熱の発生が止んだとき、
温度を徐々に125℃に上げ、そして塩化水素の発生が
止むまでホスゲンを導入し続けたく総計400g)、過
剰のホスゲンを窒素で吹き飛ばし、そして溶液を真空蒸
発により濃縮した。
23%(理論値24.6%)のイソシアネート含有率を
有する粗製イソシアネート混合物175gが得られた0
本発明により得られたジイソシアネートは、更なる精製
を行うことなくポリウレタンの製造のための出発物質と
して用いられ得た。しかしながら、以下に記載の如く蒸
留による更なる精製に付された。
有する粗製イソシアネート混合物175gが得られた0
本発明により得られたジイソシアネートは、更なる精製
を行うことなくポリウレタンの製造のための出発物質と
して用いられ得た。しかしながら、以下に記載の如く蒸
留による更なる精製に付された。
上記ジイソシアネート混合物の150gが減圧茎留され
た。下記の式 に相当するジイソシアネートの実質的に無色の混合物1
32gが1.2ミリバールの圧力にて188〜206℃
の温度範囲内で留去された。このジイソシアネート混合
物は、−so’cに冷却れた場合でさえ結晶化を受ける
傾向を示さながった。
た。下記の式 に相当するジイソシアネートの実質的に無色の混合物1
32gが1.2ミリバールの圧力にて188〜206℃
の温度範囲内で留去された。このジイソシアネート混合
物は、−so’cに冷却れた場合でさえ結晶化を受ける
傾向を示さながった。
生成物の組成分析は次の通りであった:丘逝二0O−
NCOCHN
測定[24,274,09,0?、9
本発明は説明の目的のために上記に詳述されているけれ
ども、かかる詳述は専ら該目的のためであること、並び
に、特許請求の範囲によって限定され得る場合を除いて
、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく種々の態
様が当業者によってなされ得ること、が理解されるべき
である。
ども、かかる詳述は専ら該目的のためであること、並び
に、特許請求の範囲によって限定され得る場合を除いて
、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく種々の態
様が当業者によってなされ得ること、が理解されるべき
である。
Claims (2)
- (1)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは8〜18個の炭素原子を有するアルキル基
を表す。) に相当するジイソシアネート又はジイソシアネートの混
合物の製造法において、 (a)ジアミノトルエン又はジアミノトルエンの混合物
とAl/Znの合金と塩化アルミニウムとの混合物を加
熱し、 (b)上記(a)の混合物を、水素の発生が止んだ後、
高められた温度及び圧力にて少なくとも1種の8〜18
個の炭素原子を含有する1−アルケンと反応させて、ア
ルキル置換ジアミノトルエン又はアルキル置換ジアミノ
トルエンの混合物を生成せしめ、そして (c)上記のアルキル置換ジアミノトルエン又はそれら
の混合物をホスゲン化して、対応するジイソシアネート
またはジイソシアネートの混合物を生成せしめる、 ことを特徴とする上記製造法。 - (2)請求項1の製造法によつて得られた生成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873709781 DE3709781A1 (de) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Neue diisocyanate und ein verfahren zu ihrer herstellung |
DE3709781.4 | 1987-03-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63255256A true JPS63255256A (ja) | 1988-10-21 |
Family
ID=6323925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63068366A Pending JPS63255256A (ja) | 1987-03-25 | 1988-03-24 | 新規ジイソシアネート及びそれらの製造法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0283884B1 (ja) |
JP (1) | JPS63255256A (ja) |
CA (1) | CA1309724C (ja) |
DE (2) | DE3709781A1 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE575369A (ja) * | 1958-02-06 | |||
US2963504A (en) * | 1958-06-09 | 1960-12-06 | American Cyanamid Co | Alkyl toluene diisocyanates |
US3322809A (en) * | 1959-08-05 | 1967-05-30 | Gen Tire & Rubber Co | 4-substituted-2, 6-tolylene diisocyanate |
DE3105776A1 (de) * | 1981-02-17 | 1982-09-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue diisocyanate, ein verfahren zu ihrer herstellung, sowie ihre verwendung als aufbaukomponente bei der herstellung von polyurethankunststoffen |
-
1987
- 1987-03-25 DE DE19873709781 patent/DE3709781A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-03-14 DE DE8888103974T patent/DE3863207D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-14 EP EP88103974A patent/EP0283884B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-22 CA CA000562122A patent/CA1309724C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-24 JP JP63068366A patent/JPS63255256A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3863207D1 (de) | 1991-07-18 |
EP0283884B1 (de) | 1991-06-12 |
DE3709781A1 (de) | 1988-10-06 |
CA1309724C (en) | 1992-11-03 |
EP0283884A1 (de) | 1988-09-28 |
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