JPS63251574A - ▲く▼体の解体工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、たとえばクリーンルームや電算機室等の高
清浄度かつ低振動が要求される室を構成しているコンク
リート造の躯体を解体するための解体工法に関するもの
である。

「従来の技術およびその問題点」 建築物内の室の床あるいは壁を構成しているコンクリー
ト造の躯体を解体するための工法としては種々のものが
あるが、解体時の振動が少なく、また粉塵の発生が少な
いという点では、カッター機やコアボーリング機を用い
てコンクリート躯体を切断していく機械的切断工法が優
れている。カッター機は、周囲にダイヤモンド粒をまぜ
たセグメントを取り付けた円盤状のダイヤモンドブレー
ドを回転させることによって、躯体を直線的に切断する
ものであり、また、コアボーリング機は、先端にダイヤ
モンド粒をまぜたセグメントを取り付けた円筒状のコア
ピットを回転させることによって、躯体に穿孔するもの
である。

ところで、近年、クリーンルームあるいは電算機室等の
高清浄度かつ低振動が要求される室の改修工事等を実施
するに際して、それらの室が要求する清浄度や許容振動
レベルを維持しつつ、それらの室の躯体を部分的に解体
したい、という要求があり、このため、振動や発塵量の
点で有利な上記のカッター機やコアボーリング機を用い
ることが検討されている。

しかしながら、上記のカッター機やコアボーリング機を
用いた従来の機械的切断工法をそのまま実施した場合、
それらがいかに低振動、低発塵であっても、クリーンル
ームや電算機室等が要求する清浄度、許容振動レベルを
維持することはできないものであり、それを可能ならし
める手段の提供が望まれていた。

「問題点を解決するための手段」 この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、クリー
ンルームや電算機室等の高清浄度かつ低振動が要求され
る室の床または壁を構成しているコンクリート造の躯体
を、カッター機あるいはコアボウリング機等の解体機を
用いて解体するに際し、前記解体機をバキュウムパッド
によって前記躯体に対して吸着させて固定するとともに
、その解体機の周囲の作業場所をソートによって略気密
状態に覆い、かつ、そのシートの内部の気圧を外部より
負圧に保持することを特徴としている。

「実施例」 以下、この発明の実施例を第１図ないし第４図を参照し
て説明する。第１図は、クリーンルームの床を解体して
いる状態を示す斜視図、第２図および第３図はそれぞれ
解体作業に使用される解体機の斜視図、第４図は同じく
冷却水回収装置の斜視図であり、まず、第２図、第３図
に示す解体機について説明する。

第２図は、コンクリート造の躯体（床または壁）を直線
的に切断して比較的大きな開口を設ける際に用いられる
カッター機１の概略構成を示すもので、図中符号２１よ
りツタ−機本体、３はそのカッター機本体２を案内する
ガイド機構である。カッター機本体２は、ガイド機構３
のガイドレール４に沿って移動可能な基台５と、その基
台５上に立設された２本の案内棒６，６と、モータケー
ンング７内に取り付けられていて案内棒６．６に沿って
上下動可能なモータ（図示せず）と、ブレードカバー８
内に取り付けられていて上記のモータによって回転する
ブレード（図示せず）とから構成されており、ハンドル
９によって送り螺子１０を回転させることによって基台
５がガイドレール４に沿って水平移動するとともに、ハ
ンドル１１によって送り螺子１２を回転させることによ
ってモータがブレードカバー８およびその内部のブレー
ドとともに案内棒６．６に沿って上下動するようになっ
ている。また、ブレードカバー８には、ブレード冷却用
の冷却水を供給するための供給ホース１３と、ブレード
を冷却した後の冷却水をブレードカバー８内から直接的
に排出するための吸引ホース１４がそれぞれ接続されて
いる。

一方、上記のガイド機構３は、上記のガイドレール４と
、その両端部を支持するガイドレール固定治具１５，１
５からなり、固定治具１５，１．５の下部には、それぞ
れ２つずつのバキュウムパッド１６・・・が取り付けら
れている。バキュウムパッドｉ６・・・はゴム等の弾性
を有する材料によって吸盤状に形成されたものであって
、真空ポンプ１７（第１図参照）によって内部が真空と
されることによりて躯体に吸着し、これによりこのカッ
ター機ｌを躯体に固定するためのものである。

上記構成のカッター機１にあっては、ブレードをブレー
ドカバー８で覆うとともに、冷却水をブレードカバー８
内に直接的に供給しかつ直接的に排出するので、躯体を
切断するに際して冷却水が飛散して周囲を汚染すること
がない。

また、このカッター機１は、バキュウムパッド１６・・
・によって躯体に固定されるので、これらのバキュウム
パッド１６・・・がクッションとなって切断時の振動が
躯体に伝達されることを有効に防止できるものである。

なお、この種のカッター、機は従来においては打ち込み
アンカーによって躯体に固定するようにされており、し
たがってアンカー打ち込み時に大きな振動が発生するも
のであったが、上記のようにバキュウムパッド１６・・
・を用いることによって打ち込みアンカーは不要である
ので、そのような振動も生じることがない。

次に、第３図は、コンクリート造の躯体（床または壁）
に比較的小径の貫通口を穿孔する際に用いられるコアボ
ーリング機２０の概略構成を示すものであって、このコ
アボーリング機２０は、基台２１と、基台２１から立設
された支柱２２と、モータケーシング２３内に取り付け
られ支柱２２に沿って上下動可能なモータ（図示せず）
と、モータの回転軸に連結されているコアビット２４と
、コアビット２４の先端部を覆うビットカバー２５とに
より構成されており、ハンドル２６を回転させることに
よってモータをコアビット２４とともに支柱２２に沿っ
て上下動させるようにされている。そして、コアビット
２４の先端を躯体に押し付けつつコアビット２４を徐々
に降下させることによって、躯体に円形の切り溝をつけ
て貫通口を穿孔するものである。また、基台２１の下面
には上記のカッター機１の場合と同様のバキュウムパッ
ド２７・・・が備えられ、これらのバキュウムパッド２
７・・・が躯体に吸着することによって、コアボーリン
グ機２０を躯体に固定するようにされている。

また、モータケーシング２３には冷却水供給ホース２８
が接続されており、そのホース２８を通して供給された
冷却水はモータケーシング２３の内部、コアビット２４
の内部を落下していってコアピット２４先端部に送られ
、その先端に取り付けられているセグメントを冷却し、
冷却後の冷却水は、ビットカバー２５に接続されている
吸引ホース２９を通してビットカバー２５内から直接的
に排出されるようになっている。

このコアボーリング機２０においても、上記のカッター
機ｌと同様に、コアピット２４先端部をビットカバー２
５で覆うようにしたから冷却水が周囲に飛散することが
ないし、まｆこ、バキュウムパッド２７・・・によって
躯体に固定するようにしたことから穿孔時の振動が朱に
伝わることを防止でき、かつ、固定のためのアンカーが
不要であるのでアンカー打ち込みの振動を防止できるも
のである。

以上でカッター機ｌ、コアボーリング機２０について説
明したが、次に、それらの解体機を用いる解体方法を第
１図を参照して説明する。

第１図は、上記のカッター機ｌを用いてクリーンルーム
３０のコンクリート造の床３１の切断作業を行っている
状態を示すものである。

切断作業を実施するにあたり、まず、作業場所の周囲に
所定の間隔で床から支柱３２・・・を立て、それらの上
端同士を連結棒３３・・・によって連結し、それらの支
柱３２・・・、連結棒３３・・・の外側にビニールシー
ト３４を取り付けて、作業場所全体をそのビニールシー
ト３４によってほぼ気密状態を保持する状態で覆う。そ
して、図示しない排気ファンによってビニールシート３
４の内部空間から排気を行って、内部の気圧を外部より
低く保つ。

次に、床３１の切断すべき位置にカッター機ｌを固定す
る。そのカッター機ｌの床３１に対する固定は、真空ポ
ンプ１７によってバキュウムパッド１６・・・内を真空
として、それらのバキュウムパッド１６・・・を床３１
に吸着させることで行う。第１図における符号３５は、
各バキュウムパッドｔ６・・・と真空ポンプ１７とを接
続しそいる真空排気管である。

カッター機１を所定位置に固定したら、ハンドルＩ！を
操作してブレードを徐々に降下させていって床３１に切
り込みを入れ、続いて、ハンドル９を操作することによ
ってブレードをガイドレール４に沿って移動させていき
、床３１を直線的に切断する。

この際、ブレードに供給された冷却水および切削屑が下
階に飛散するので、下階がそれらによって汚染されるこ
とを防止するために、それらを受けて回収するための冷
却水回収装置４０を下階にセットしておく。

冷却水回収装置４０は、第４図に示すように、バキュウ
ムパッド４１・・・が上向きに取り付けられ、かつ上面
にスポンジからなるシール材４２．４２が取り付けられ
ている対の固定具４３．４３間に、側部が蛇腹状に折り
畳まれる袋形状のビニールシート４５を取り付けた構成
とされたものであって、この冷却水回収装置４０を、第
１図に示すように下階の床から支柱４６によって支持す
るとともに、バキュウムパッド４１・・・を切断される
床３１の下面に吸着させて取り付けることにより、下階
に飛散する冷却水および切削屑をビニールシート４５に
よ−マて受けて回収する。そして、ビニールシート４・
５内に回収された冷却水および切削屑を、バキュウムボ
ンプ４７によって回収用ホース４８゜４８を通して回収
用水槽４９に導き、そこで切削屑を沈澱分離し、上澄水
は適宜処分するか、あるいはカッター機Ｉに再び供給し
て循環再使用する。

なお、上記の冷却水回収装置４０はビニールシート４５
をコンパクトに折り畳むことができるので、運搬や保管
の際に便利である。

以上のようにして、カッター機ｌの位置を変えつつ床３
１を切断していき、切り取ったコンクリート片を適宜搬
出することによって、床３１に比較的大きな開口を設け
ることができる。なお、上記の冷却水回収装置４０は常
にカッター機ｌの本体２の下方に位置するように、本体
２の移動に合わせて移動させれば良い。

以上で、カッター機ｌを用いて床３１に比較的大きな開
口を設ける場合の方法を説明したが、床３１に比較的小
径の貫通口を設ける場合には、カッター機ｌに代えて前
記のコアボーリング機２０を用いる。その場合も上記と
全く同様に、ビニールシート３４内で作業を行うととも
に、コアボーリング機２０をバキュウムパッド２７・・
・によって床３Ｉに固定して作業を行う。

また、壁に対して切断、穿孔を行う場合には、カッター
機１、コアボーリング機２０をバキュウムパッド１６・
・・、２７・・・によって壁に固定することにより同様
の作業を行うことができる。その場合にも、必要に応じ
て上記の冷却水回収装置４０を隣室の壁面にバキュウム
パッド４１・・・によって固定することにより、隣室に
飛散する冷却水や切削屑の回収を行って汚染を防止する
ことができる。

以上のような解体方法によれば、カッター機Ｉ、コアボ
ーリング機２０をバキュウムパッド１６・・・、２７・
・・によって床に固定するようにしたから、既に説明し
たように切断時、穿孔時の振動が床３１に伝達されるこ
とが充分に防止されるとともに、カッター機１１コアボ
ーリング機２ｏを固定するための打ち込みアンカーが不
要であるから、クリーンルーム３０が要求する許容振動
レベルを維持することが可能となる。

また、上記のカッター機１、コアボーリング機２０は、
ブレードおよびコアピット２４先端部をブレードカバー
８、ビットカバー２５によってそれぞれ覆ったことによ
り、冷却水や切削屑が作業場所の周囲に飛散することが
充分に防止されているとともに、作業場所全体をビニー
ルシート３４によって覆ってその内部を外部に比して負
圧にするようにしたことからクリーンルーム３０内の空
気はビニールシート３４の外部から内部に常に流入し、
したがって、仮にブレードカバー８、ビットカバー２５
内から冷却水や切削屑が飛散してしまうことがあっても
、それらがビニールシート３４の外部に流出することが
なく、作業場所以外の部分の清浄度を充分に保持するこ
とが可能となる。

したがって、上記の方法によれば、クリーンルーム３０
内における床３１や壁の部分的な解体工事を、このクリ
ーンルーム３０が要求する清浄度、許容振動レベルを維
持しながら実施することが可能となるし、さらに、下階
や隣室に飛散する冷却水や切削屑を冷却水回収装置４０
によって回収するようにしたことによって、下階や隣室
に対する汚染も有効に防止することができる。

なお、上記のカッター機ｌ、コアボーリング機２０のい
ずれも、切断時、穿孔時に躯体に加わる振動加速度を低
く押さえるためには、ブレード、コアビット２４の回転
数を低くして切断速度を遅くすることが有利であり、し
たがって、クリーンルームが要求する許容振動レベルの
程度に応じて、作業能率を著しく低下させない程度にそ
れらの回転数を低くすることが望ましい。また、上記の
カッター機ｌ、コアボーリング機２０の振動のピークは
いずれも１０００〜２０００Ｈｚの高い周波数帯にある
のに対し、コンクリート造の床の固有振動数は一般に１
５〜２５Ｈ２程度であるから、切断作業時に床が共振す
る恐れはないといえる。

以上でこの発明の詳細な説明したが、解体作業場所の下
階や隣室の汚染防止を考慮する必要のない場合には、冷
却水回収装置は省略しても良い。

また、この発明はクリーンルームに限らず、電算機室そ
の池の高清浄度かつ低振動か要求される室全般に対して
同様に適用することができるものである。

「発明の効果」 以上で詳細に説明したように、この発明によれば、解体
機をバキュウムパッドを介して躯体に対して固定するよ
うにしたことから解体時の振動が躯体に伝達されること
が充分に防止され、また、解体機の周囲の作業場所をシ
ートによって略気密状態に覆い、かつ、そのシートの内
部の気圧を外部より負圧に保持するようにしたことから
解体時に発生する粉塵や飛散する冷却水がシートの外部
に流出することが防止され、したがって、クリーンルー
ムや電算機室等の高清浄度かつ低振動が要求される室の
躯体に対する部分的な解体工事を、それらの室が要求す
る清浄度、許容振動レベルを維持しながら実施すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の解体工法の実施例を説
明するためのものであって、第１図はクリーンルームの
床を切断している状態を示す斜視図、第２図はこの方法
の実施に使用されるカッター機の斜視図、第３図は同じ
くコアボウリング機の斜視図、第４図は同じく冷却水回
収装置の斜視図である。 ｌ・・・・・・カッター機（解体機）、Ｉ６・・・・・
・同上用バキュウムパッド、２０・・・・・コアボーリ
ング機（解体機）、２７・・・・・・同上用バキュウム
パッド、３０・・・・・・クリーンルーム（室）、３１
・・・・・・床（躯体）、 ３４・・・・・・ビニールノート（シート）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. クリーンルームや電算機室等の高清浄度かつ低振動が要
   求される室の床または壁を構成しているコンクリート造
   の躯体を、カッター機あるいはコアボウリング機等の解
   体機を用いて解体するに際し、前記解体機をバキュウム
   パッドによって前記躯体に対して吸着させて固定すると
   ともに、その解体機の周囲の作業場所をシートによって
   略気密状態に覆い、かつ、そのシートの内部の気圧を外
   部より負圧に保持することを特徴とする躯体の解体工法
   。