CN109249480A - 一种木制品加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木制品加工设备，包括箱体，所述箱体下单四个边角处分别设有一个支撑块，支撑块为橡胶块，所述箱体左上端垂直固定有固定柱，固定柱上端设有升降柱，升降柱顶部设有钻孔机构，所述固定柱右侧的箱体上设有滑动座，滑动座上设有用于固定木材的紧压机构，滑动座与箱体左侧之间通过水平位移机构连接，所述滑动座所在的箱体顶部设有负压集尘机构，本发明在箱体表面设有负压除尘机构，从而将钻孔产生的烟雾和碎屑进行收集，这种收集方式不会影响对钻孔状况的观察，而且装置还配备有钻孔定位功能，从而提高了定位效率，保证了加工质量。

Description

一种木制品加工设备

技术领域

本发明涉及木制品加工技术领域，具体是一种木制品加工设备。

背景技术

木制品加工设备也称之为钻孔机，钻孔机是指利用比木材更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对木制品部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种木制品进行钻孔优势明显。

目前，木制品加工设备在进行加工时，由于采用钻动的形式工作，使得木屑会向外分散，在加工完成后，木屑会散落工作区域，需要进行再次打扫，现有的木制品加工设备由于对木屑不便于进行防护与清理，使得在加工完成后还需要利用人力清除木屑。

针对上述问题，现有专利公告号为CN207859007U的专利公布了一种木制品加工设备，但是这种装置在后期加工时需要将整个钻孔部位隔离，这样就无法对钻孔部位进行有效的观察，而且木材本身为软材，并不会出现碎屑迸溅的问题，而且在临时更换钻孔位置时极为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木制品加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木制品加工设备，包括箱体，所述箱体下单四个边角处分别设有一个支撑块，支撑块为橡胶块，所述箱体左上端垂直固定有固定柱，固定柱上端设有升降柱，升降柱顶部设有钻孔机构，所述固定柱右侧的箱体上设有滑动座，滑动座上设有用于固定木材的紧压机构，滑动座与箱体左侧之间通过水平位移机构连接，所述滑动座所在的箱体顶部设有负压集尘机构。

作为本发明进一步的方案：所述负压集尘机构包括位于箱体上端的透气网格，透气网格下方的箱体内部设有集料斗，集料斗下方的箱体底部设有收集槽，所述负压集尘机构还包括位于箱体右侧的抽气管，抽气管左端设有抽气风机，抽气管右端口处可拆卸设有集尘布袋，在抽气风机的作用下，透气网格上端形成负压，从而将钻孔产生的烟气吸走，钻孔产生的碎屑会沿着集料斗，并沿着集料斗滑入收集槽中，体积更小的杂质则进入集尘布袋中，从而实现对不同大小杂质的收集。

作为本发明进一步的方案：所述滑动座上端面设有若干个透气孔。

作为本发明进一步的方案：所述水平移动机构包括固定在箱体左上侧的位移电机，位移电机的输出端设有传动螺杆，传动螺杆伸入位于滑动座左端的传动螺孔中，所述滑动座左右两侧对称设有滚轮轴，滚轮轴端部设有滑轮。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上端面设有与滑轮相配合的滑轮槽，在位移电机的作用下，传动螺杆与滑动座相对转动，在螺纹的作用下，滑动座沿着滑轮槽滑动，从而带动滑动座移动，以便对钻孔位置的微调。

作为本发明进一步的方案：所述固定柱和升降柱之间设有螺纹升降机构，螺纹升降机构包括位于固定柱顶部的矩形滑动腔，升降柱下端滑动设置在矩形滑动腔中，所述升降柱下端设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆下端与升降电机的输出端连接，在升降电机的作用下，升降螺杆与升降柱相对转动，在螺纹的作用下，升降柱沿着滑动腔滑动，从而实现钻孔机构高度的调节。

作为本发明进一步的方案：所述钻孔机构包括转动设置在升降柱上端的悬挂杆，悬挂杆左端设有激光定位头，悬挂杆右端设有钻头，所述升降柱与悬挂杆之间设有旋转驱动机构，旋转驱动机构包括位于悬挂杆下端的从动齿环，所述升降柱左侧固定有旋转电机，旋转电机的输出端设有驱动齿轮，在旋转电机的带动下，驱动齿轮带动从动齿环转动，从而齿环带动悬挂杆转动，从而实现钻头和激光定位头位置的切换，在钻孔时，先通过激光定位头发出光线确定钻孔位置，然后将悬挂杆切换一百八十度，从而对钻孔位置的确定，无需进行预钻孔定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在箱体表面设有负压除尘机构，从而将钻孔产生的烟雾和碎屑进行收集，这种收集方式不会影响对钻孔状况的观察，而且装置还配备有钻孔定位功能，从而提高了定位效率，保证了加工质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中滑动座的结构示意图。

图3为本发明中透气网格的结构示意图。

其中：箱体1、透气网格2、滑轮3、紧压机构4、滑动座5、透气孔51、钻孔通口52、传动螺杆6、滑动腔7、升降电机8、升降螺孔9、升降柱10、钻头11、悬挂杆12、激光定位头13、从动齿环14、驱动齿轮15、旋转电机16、升降螺杆17、固定柱18、位移电机19、穿口20、集料斗21、支撑块22、收集槽23、抽气风机24、抽气管25、集尘布袋26、滑轮槽27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种木制品加工设备，包括箱体1，所述箱体1下单四个边角处分别设有一个支撑块22，支撑块22为橡胶块，所述箱体1左上端垂直固定有固定柱18，固定柱18上端设有升降柱10，升降柱10顶部设有钻孔机构，所述固定柱18右侧的箱体1上设有滑动座5，滑动座5上设有用于固定木材的紧压机构，滑动座5与箱体1左侧之间通过水平位移机构连接，所述滑动座5所在的箱体1顶部设有负压集尘机构；

负压集尘机构包括位于箱体1上端的透气网格2，透气网格2下方的箱体1内部设有集料斗21，集料斗21下方的箱体1底部设有收集槽23，所述负压集尘机构还包括位于箱体1右侧的抽气管25，抽气管25左端设有抽气风机24，抽气管25右端口处可拆卸设有集尘布袋26，在抽气风机24的作用下，透气网格2上端形成负压，从而将钻孔产生的烟气吸走，钻孔产生的碎屑会沿着集料斗21，并沿着集料斗21滑入收集槽23中，体积更小的杂质则进入集尘布袋26中，从而实现对不同大小杂质的收集；

所述滑动座5上端面设有若干个透气孔51。

所述水平移动机构包括固定在箱体1左上侧的位移电机19，位移电机19的输出端设有传动螺杆6，传动螺杆6伸入位于滑动座5左端的传动螺孔中，所述滑动座5左右两侧对称设有滚轮轴，滚轮轴端部设有滑轮3，所述箱体1上端面设有与滑轮3相配合的滑轮槽27，在位移电机19的作用下，传动螺杆6与滑动座5相对转动，在螺纹的作用下，滑动座5沿着滑轮槽27滑动，从而带动滑动座5移动，以便对钻孔位置的微调。

所述固定柱18和升降柱10之间设有螺纹升降机构，螺纹升降机构包括位于固定柱18顶部的矩形滑动腔7，升降柱10下端滑动设置在矩形滑动腔7中，所述升降柱10下端设有升降螺孔9，升降螺孔9中配合设有升降螺杆17，升降螺杆17下端与升降电机8的输出端连接，在升降电机8的作用下，升降螺杆17与升降柱10相对转动，在螺纹的作用下，升降柱10沿着滑动腔7滑动，从而实现钻孔机构高度的调节。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述钻孔机构包括转动设置在升降柱10上端的悬挂杆12，悬挂杆12左端设有激光定位头13，悬挂杆12右端设有钻头11，所述升降柱10与悬挂杆12之间设有旋转驱动机构，旋转驱动机构包括位于悬挂杆12下端的从动齿环14，所述升降柱10左侧固定有旋转电机16，旋转电机16的输出端设有驱动齿轮15，在旋转电机16的带动下，驱动齿轮15带动从动齿环14转动，从而齿环14带动悬挂杆12转动，从而实现钻头11和激光定位头13位置的切换，在钻孔时，先通过激光定位头13发出光线确定钻孔位置，然后将悬挂杆12切换一百八十度，从而对钻孔位置的确定，无需进行预钻孔定位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种木制品加工设备，包括箱体（1），所述箱体（1）下单四个边角处分别设有一个支撑块（22），支撑块（22）为橡胶块，所述箱体（1）左上端垂直固定有固定柱（18），固定柱（18）上端设有升降柱（10），升降柱（10）顶部设有钻孔机构；

所述固定柱（18）右侧的箱体（1）上设有滑动座（5），滑动座（5）上设有用于固定木材的紧压机构，滑动座（5）与箱体（1）左侧之间通过水平位移机构连接；

其特征在于，所述滑动座（5）所在的箱体（1）顶部设有负压集尘机构。

2.根据权利要求1所述的木制品加工设备，其特征在于，所述负压集尘机构包括位于箱体（1）上端的透气网格（2），透气网格（2）下方的箱体（1）内部设有集料斗（21），集料斗（21）下方的箱体（1）底部设有收集槽（23），所述负压集尘机构还包括位于箱体（1）右侧的抽气管（25），抽气管（25）左端设有抽气风机（24），抽气管（25）右端口处可拆卸设有集尘布袋（26）。

3.根据权利要求2所述的木制品加工设备，其特征在于，所述滑动座（5）上端面设有若干个透气孔（51）。

4.根据权利要求1所述的木制品加工设备，其特征在于，所述水平移动机构包括固定在箱体（1）左上侧的位移电机（19），位移电机（19）的输出端设有传动螺杆（6），传动螺杆（6）伸入位于滑动座（5）左端的传动螺孔中，所述滑动座（5）左右两侧对称设有滚轮轴，滚轮轴端部设有滑轮（3）。

5.根据权利要求1所述的木制品加工设备，其特征在于，所述箱体（1）上端面设有与滑轮（3）相配合的滑轮槽（27），在位移电机（19）的作用下，传动螺杆（6）与滑动座（5）相对转动，在螺纹的作用下，滑动座（5）沿着滑轮槽（27）滑动，从而带动滑动座（5）移动，以便对钻孔位置的微调。

6.根据权利要求1所述的木制品加工设备，其特征在于，所述固定柱（18）和升降柱（10）之间设有螺纹升降机构，螺纹升降机构包括位于固定柱（18）顶部的矩形滑动腔（7），升降柱（10）下端滑动设置在矩形滑动腔（7）中，所述升降柱（10）下端设有升降螺孔（9），升降螺孔（9）中配合设有升降螺杆（17），升降螺杆（17）下端与升降电机（8）的输出端连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的木制品加工设备，其特征在于，所述钻孔机构包括转动设置在升降柱（10）上端的悬挂杆（12），悬挂杆（12）左端设有激光定位头（13），悬挂杆（12）右端设有钻头（11），所述升降柱（10）与悬挂杆（12）之间设有旋转驱动机构，旋转驱动机构包括位于悬挂杆（12）下端的从动齿环（14），所述升降柱（10）左侧固定有旋转电机（16），旋转电机（16）的输出端设有驱动齿轮（15）。