JPS6325002B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野:
本発明は、水性共重合体分散液の製造法に関す
る。 従来の技術: 塩化ビニルおよびエチレンの主要含量を有する
水性共重合体分散液は、ペイント用の結合剤とし
ても適当である。この水性共重合体分散液を製造
する、改善された、特に経済的な方法は、欧州特
許出願公開第76511号明細書および同第124759号
明細書に記載された。しかし、プラスターおよび
ペイント、殊に高度に充填されているようなもの
には、殊に下地に対する接着強さ、亀裂形成に対
する安定性および耐摩擦性の点で特別な要件が課
されている。ガラス板上に塗布した分散液皮膜を
水中に貯蔵する第1の予備試験の場合、既にこの
ような分散液の大部分は、上記目的にとつて不満
足なものとして除外することができる。この場
合、安定性が不十分であることは、激しいかぶり
およびガラス板からの迅速な分離によつて明らか
である。更に、多数の他の分散液は、他の使用技
術的試験において、例えば顔料結合力、耐摩擦性
および亀裂抵抗の点で失敗する。 発明が解決しようとする問題点: 従つて、ペイントおよびプラスターに対する前
記の品質判断基準を充足し、十分に特に改善され
た性質を示し、かつしたがつて質的に高価な被覆
剤および被膜を得るのに特に十分に好適であるよ
うな塩化ビニル(VC)およびエチレン(E)の
主要含量を有する水性共重合体分散液を意図的に
得るという課題が存在した。 問題点を解決するための手段: この課題は、意外なことに、45〜55重量%の固
体含量を有する水性共重合体分散液を、 a アクリル酸−C1−〜−C10−アルキルエステ
ルおよび/またはメタクリル酸−C1−〜−C10
−アルキルエステルのうち20〜80重量%が最高
で2g/の水溶性を有しかつ20〜80重量%が
少なくとも10g/の水溶性を有するようなア
クリル酸−C1−〜−C10−アルキルエステルお
よび/またはメタクリル酸−C1−〜−C10−ア
ルキルエステル75〜95重量部、 b 不飽和カルボン酸25〜100重量%を含有する
エチレン系不飽和の官能性の水溶性単量体の混
合物5〜25重量部、 c 最高で5g/の水溶性を有する、塩化ビニ
ル70〜100重量%、飽和C2〜C18−カルボン酸の
1種類またはそれ以上のビニルエステル0〜30
重量%およびポリ不飽和単量体0〜1.5重量%
の混合物500〜1700重量部、および d エチレン100〜500重量部をラジカル反応開始
剤により乳化剤の存在で場合によつては他の常
用の添加剤の存在で乳化重合させることによつ
て製造する方法の場合、 (1) aおよびbに記載した成分を水500〜1000
重量部および乳化剤0.5〜10重量部と一緒に
2〜4のPH価でオートクレーブ中に装入し、
その重合を50℃〜80℃の温度で開始剤を添加
することによつて開始させ、 (2) aおよびbに記載した成分の少なくとも50
%および最高で99%が変換された際直ちにc
に記載した成分を水性乳濁液の形で配量し、 (3) 配量段階の間にPH価を4.5〜6.5に維持し、 (4) 40〜80バールのエチレン圧力を(2)に記載し
た時点で構成し、かつ (5) 重合の開始前または遅くとも(2)に記載した
時点で10-3〜200g/の水溶性および最高
で1000の分子量を有する不活性有機物質10〜
50部を添加することを特徴と とする水性共重合体分散液の製造法によつて解決
することができた。 本発明方法の場合、bに記載した官能性単量体
は、質的に高価な被膜を得るのに必要とされる結
合剤特性を達成するような程度に有利に残りの重
合体中に導入される。同時に、所望量のエチレン
を導入することは、既に比較的低い圧力および短
い反応時間で成功する。 次に本方法の特殊な、したがつて好ましい実施
態様を詳細に記載する。そのために、bに記載し
た単量体、脱イオン水500〜1000重量部、特に600
〜700重量部、特にアニオン性の乳化剤または乳
化剤混合物0.5〜10重量部、特に1〜5重量部な
らびに場合によつては緩衝液、調節剤および阻止
剤のように乳化重合において常用の他の添加剤は
混合され、かつPH価は、2〜4、特に2.7〜3.5の
範囲内に調節される。PH価を調節するためには、
有利に例えば蟻酸またはアンモニアのような揮発
性の酸または塩基を使用するのが好ましい。aに
記載した単量体を添加しかつ重合温度を50℃〜80
℃、有利に65℃〜75℃に調節した後、重合は開始
剤を添加することによつて導入される。この場
合、開始剤のラジカル形成速度は、特に臭素滴定
により検出しうる二重結合の含量が装入物中で反
応開始後30〜45分以内で初期値の5%に減少した
程度に調節しなければならない(=95%の変換
率)。aおよびbに記載した単量体の50〜99%、
特に85〜95%が変換された際直ちに、エチレン圧
力は40〜80バール、特に55〜70バールの間に調節
され、cに記載したプレエマルジヨンの添加が開
始される。この場合、添加速度は、エチレン圧力
それ自体が上昇せず、均一のままであるかまたは
少し減少するような程度に調節される。所望され
る限り、圧力は反応時間の間エチレンを後圧縮す
ることによつて一定に保持することができる。し
かし、圧力を意図的に後圧縮によつて上昇させる
か、または圧力を、例えば放出によつて減少させ
ることもできる。好ましくは、圧力は成分cを供
給する間に一定に保持され、かつ引続きそれはエ
チレン供給を終らせることによつて減少させるこ
とができる。 成分cの添加の終結後、開始剤の供給、ひいて
はラジカルの形成は、使用した量の塩化ビニルの
99%よりも多い量が変換されるまで維持される。
引続き、分散液のPH価は、7〜10、特に7.5〜8.5
の値に調節され、なお存在する過圧は放出され、
分散液は、真空に引くことによつて脱ガス化さ
れ、かつ引続き冷却される。 成分a〜cの場合には、それぞれ次に記載した
例の1種類またはそれ以上を使用することができ
る: 混合物aの成分としては、アクリル酸およびメ
タクリル酸と、直鎖状または分枝鎖状脂肪族C1
〜C10−アルコールとのエステルが適当である。
このエステルの水溶性についての一覧表は、“ビ
ニル・アンド・ジエン・モノマーズ、パート・ワ
ン(Vinyl and Diene Monomers,Part1)”、レ
オナルド(E.C.Leonard)編、Wiley−
Interscience,New York(1970)第149頁以降に
見い出せる。 2g/以下の水溶性を有するアクリル酸およ
びメタクリル酸の適当なエステルは、例えばブチ
ルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、
エチルメタクリレートまたはブチルメタクリレー
ト;特に、ブチルアクリレート、ブチルメタクリ
レートおよび/またはエチルヘキシルアクリレー
トである。 10g/を越える水溶性を有する適当なエステ
ルは、例えばメチルアクリレート、エチルアクル
アクリレートおよび/またはメチルメタクリレー
トであり;特に好ましくは、エチルアクリレート
および/またはメチルメタクリレートである。 混合物bの成分としては、アクリル酸、メタク
リル酸、イタコン酸、フマル酸およびマレイン
酸、該酸のアルカリ金属塩およびアンモニウム
塩、該酸のモノアミドおよびジアミド(これらの
アミドは、窒素で1回または2回メチロール基に
よつて置換されていてもよい。)、記載したジカル
ボン酸と、C1〜C3−アルカノールとのモノエス
テル、ビニルスルホネート、不飽和カルボン酸の
スルホネート基で置換されたエステルおよび/ま
たはアミド、スルフエート基で置換されたスチロ
ール、N−ビニルピロリドン、不飽和カルボン酸
のヒドロキシル基で置換されたエステルが適当で
ある。好ましい水溶性単量体は、アクリル酸、メ
タクリル酸、それらのアルカリ金属塩およびアン
モニウム塩、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、N−メチロールアクリルアミド、N−メチロ
ールメタクリルアミド、ビニルスルホネート、ヒ
ドロキシエチル(メト)アクリレート、例えばス
ルホエチル(メト)アクリレートまたはスルホプ
ロピル(メト)アクリレートのような(メト)ア
クリル酸のスルホネート基で置換されたエステル
および/またはアミドである。特に好ましいの
は、アクリル酸、メタクリル酸およびアクリルア
ミドである。 混合物c中のビニルエステルとしては、ビニル
アセテート、ビニルプロピネート、ビニルブチレ
ート、ビニル−2−エチルヘキサノエート、ビニ
ルラウレートおよびC9−側鎖、C10−側鎖および
C11−側鎖ならびに第3級COOH基を有する分枝
鎖状の飽和モノカルボン酸からなる混合物〔これ
はベルサテイツク(Versatic)酸と呼称され
る:シエル(Shell)社の商標;レンプス ヒエ
ミー−レキシコン(Ro¨mpps Chemie−
Lexikon)、Franckh′sche Verlagshandlung社
(シユツトガルト在)刊、1977年、第6巻、第
3803頁参照〕のビニルエステルが適当である。好
ましいのは、酸基中に10個のC原子を有するベル
サテイツク(Versatic)酸のビニルエステルお
よびビニルラウレートである。 5g/以下の水溶性を有するポリ不飽和単量
体としては、飽和C4〜C10−ジカルボン酸および
不飽和C4〜C10−ジカルボン酸のビニルエステル
およびアリルエステルならびにα,β−不飽和カ
ルボン酸と、多価アルコールとのジエステルおよ
びポリエステルが適当である。特に好ましいの
は、ジビニルアジペートである。親水性の性質を
有する架橋剤は、明らかに殆んど適当でなく、し
たがつて特に成分Cの場合には使用されない。 欧州特許出願公開第76511号明細書に既に記載
されかつ混合物aおよびbを重合させる前または
重合させる間に添加される不活性物質としては、
次の群1〜5の化合物(これらの化合物は、単独
で使用することもできるし、混合物として使用す
ることもできる。)が適当である。好ましくは、
群1の化合物が使用される。 1 C−原子−鎖が酸基中でもアルコール基中で
も3個までの酸素原子によつて中断されていて
もよい(エーテル結合)かまたはエポキシ基、
C1〜C8−アルコキシ基、フエノキシ基およ
び/またはヒドロキシ基によつて置換されても
よい、一塩基性または多塩基性有機酸(1〜20
個、有利に2〜8個のC−原子/酸分子)と、
一価または多価アルコール(1〜20個、有利に
2〜8個のC−原子/アルコール分子)とのエ
ステル、部分エステルおよびポリエステル。 このようなエステルを形成するのに適当な酸
の例は、次のものである: 蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カ
プロン酸、カプリル酸、カプリン酸、エチル酪
酸またはエチルヘキサン酸、ペラルゴン酸、ラ
ウリン酸または安息香酸、蓚酸、マロン酸、コ
ハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン
酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、トリメ
リツト酸、グリコール酸、クエン酸、酒石酸、
乳酸またはリシノール酸およびそのアルコキシ
誘導体、エポキシ化された大豆脂肪酸、エポキ
システアリン酸。前記酸とエステル化するのに
適当なアルコールの例は、次のものである: メタノール、エタノール、プロパノール、ブタ
ノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘペタ
ノールまたはオクタノール、シクロヘキサノー
ル、ベンジルアルコール、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、プロパンジオール、ブタンジオール、
ヘキサジオール、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリトリツト、グリセリン、メチルグリコ
ール、エチルグリコール、ブチルグリコールま
たはメチルジグリコール、エチルジグリコー
ル、ブチルジグリコール、フエニルグリコー
ル、グリシドール。 特に好ましいエステルの例は、次のものであ
る: ブチル(ジ)グリコールアセテート、ジエチレ
ングリコールベンゾエート、トリエチレングリ
コールジベンゾエート、トリエチレングリコー
ルジエチルブチレート、ジブチルフタレート、
ジエチルヘキシルフタレート(ジオクチルフタ
レート)、ジブチルアジペート、ジオクチルア
ジペート、ジメチルグリコールフタレート、ブ
チルフタリルブチルグリコラート、メチルフタ
リルエチルグリコラートおよびエチルフタリル
エチルグリコラート、ジエトキシエチルアジペ
ート、ジブトキシエチルアジペートおよびジブ
トキシエチルフタレート、トリエチレングリコ
ールとアジピン酸とからなるオリゴエステル、
2,2,4−トリメチルペンタンジオール−
1,3−モノイソブチレート、ブチルベンジル
フタレート、ブチルクレシルフタレート。 2 C−原子−鎖が3個までの酸素原子によつて
中断されていてもよいかまたはC1−C8−アル
コキシ基もしくはフエノキシ基または塩素原子
によつて置換されていてもよい、燐酸と、場合
によつては置換されたフエノールおよび/また
は一価アルコール(1〜20個、特に2〜8個の
C−原子/アルコール分子)とのエステル。 適当な好ましいエステルの例は、次のもので
ある: トリオクチルホスフエート、トリクロルエチル
ホスフエート、トリブチルホスフエート、トリ
ブチルグリコールホスフエート、クレシルジフ
エニルホスフエート、トリフエニルホスフエー
ト。 3 C−原子鎖が1〜3個の酸素原子によつて中
断されていてもよいかまたはC1〜C8−アルコ
キシ基またはフエノキシ基によつて置換されて
いてもよい、分子1個あたり4〜20個のC−原
子を有するエーテルおよびアセタール。 適当なエーテルおよびアセタールの例は、例
えばジブチルエーテル、ジベンジルエーテルま
たはジブトキシエトキシエチルホルマールであ
る。 好ましいのは、例えばジフエノキシエチルホ
ルマールである。 4 C−原子がそれぞれ最高で2個の塩素原子で
置換されていてもよい、分子1個あたり1〜20
個のC−原子を有する塩素化炭化水素および弗
素化炭化水素、例えば塩化メチレン、ジクロル
エタン、1,1,3−トリクロル−1,2,2
−トリフルオルエタン、クロルベンゾール、ク
ロルジフエニル。これらの群からの好ましいも
のは、例えば塩化メチレンである。 5 分子1個あたり5〜20個のC−原子を有する
芳香族炭化水素。好ましいのは、例えばトルオ
ールである。 適当な乳化剤は、例えば次のような非イオン
性またはアニオン性の界面活性剤である: 1 アルキルスルフエート、特にC−原子数8
〜18の鎖長を有するもの、疎水性基中に8〜
18個のC−原子を有しかつ1〜40個のエチレ
ン単位ないしはプロピレンオキシド単位を有
するアルキルスルフエートおよびアルキルラ
ウリルエーテルスルフエート。 2 スルホネート、特に8〜18個のC−原子を
有するアルキルスルホネート、8〜18個のC
−原子を有するアルキルアリールスルホネー
ト、タウリド、スルホコハク酸と、一価アル
コールまたはアルキル基中に4〜15個のC−
原子を有するアルキルフエノールとのエステ
ルおよび半エステル。場合によつては、これ
らのアルコールまたはアルキルフエノール
は、1〜40個のエチレンオキシド−(EO−)
単位でエトキシル化されていてもよい。 3 燐酸部分エステルおよびそのアルカリ金属
塩およびアンモニウム塩、特に有機基中に8
〜20個のC−原子を有するアルキルホスフエ
ートないしはアルキルアリールホスフエー
ト、アルキル基中ないしはアルキルアリール
基中に8〜20個のC−原子を有しかつ1〜40
個のEO−単位を有するアルキルエーテルホ
スフエートないしはアルキルアリールエーテ
ルホスフエート。 4 有利に8〜40個のEO−単位を有しかつC
原子数8〜20のアルキル基を有するアルキル
ポリグリコールエーテル。 5 有利に8〜40個のEO−単位を有しかつア
ルキル基およびアリール基中に8〜20個のC
−原子を有するアルキルアリールポリグリコ
ールエーテル。 6 有利に8〜40個のEO−単位ないしはPO−
単位を有するエチレンオキシド/プロピレン
オキシド(EO/PO)−ブロツク共重合体。 混合物aおよびbを重合させる際の好ましいア
ニオン性乳化剤は、10個未満のエチレンオキシド
単位を有する群1および2の代表例であり、特に
好ましくは、エトキシル基不含の乳化剤である。 混合物cを添加した際および添加した後に重合
させる際の好ましい乳化剤は、群1〜3のエトキ
シ化された代表例ならびに群4および5である。
特に好ましいのは、群1のエトキシル化された代
表例である。 重合は、乳化重合に通例使用される方法が導入
される。少なくとも部分的に水溶性の、有利に全
部が水溶性の無機または有機過酸化性化合物、例
えばペルオクソ化合物、過酸化水素化物およびペ
ルエステルならびに水溶性アゾ化合物は、特に好
適である。アルカリ金属ペルオクソスルフエー
ト、アルカリ金属ペルオクソジスルフエートおよ
びアルカリ金属ペルオクホスフエートならびにア
ンモニウムペルオクソスルフエート、アンモニウ
ムペルオクソジスルフエートおよびアンモニウム
ペルオクソホスフエート、過酸化水素、第三ブチ
ルヒドロペルオキシド、アゾビスシアノ吉草酸、
第三ブチルペルマレイネートが挙げられる。 場合によつては、記載した過酸化物開始剤は、
公知方法で還元剤と組合せることもできる。適当
なのは、例えばアルカリ金属−ホルムアルデヒド
−スルホオキシラート(ブリユグゴライト
(Bru¨ggolith)、ロンガライト(Rongalit)、
アルカリ金属チオスルフエートおよびアスコルビ
ン酸である。この場合には、屡々重金属化合物、
例えば鉄−−塩の僅少量の自体公知の添加剤も
呈示される。 特に好ましいのは、アルカリ金属ペルオクソ
(ジ)スルフエートまたはアンモニウムペルオク
ソ(ジ)スルフエートを用いての熱重合である。 更に、乳化重合のためには、早期の重合に対し
て緩衝剤、調節剤または阻止剤のような常用の助
剤を添加することができる。 本発明によれば、重合体が特に次の組成を有す
るような分散液が得られる: 塩化ビニル単位 82重量%まで、殊に63〜77重量
%、 エステル単位 25重量%まで、殊に14〜20重量
%、 ビニルエステル単位 25重量%まで、殊に2〜5重量%、 (メト−)アクリル酸エステル単位(成分a) 15重量%まで、殊に6〜10重量%、 官能性の水溶性単量体の単位(成分b) 4重量%まで、殊に1〜1.5重量%、 ポリ不飽和単量体単位 1.2重量%まで、殊に0.1〜0.5重量%。 この場合、前記単量体がエステルを除外して常
に実際に完全に重合体中に導入されることは、注
目される。 本発明により得られる分散液は、良好な耐水性
を有するプラスチツク結合プラスターならびに良
好な耐摩擦性を有する内部用塗料および外部用塗
料を得るのに好適である。塗料は、殊に内部範囲
に対して高度に充填させることもできる。 実施例: 本発明を次の実施例によつて詳説する:(%の
記載は、変換率に関連しない限り、ないしは別記
しない限り重量に対するものである)。 A 出発分散液の製造 例 1 内容16を有する撹拌型オートクレーブ中で脱
イオン水3655ml、15%のNa−ドデシルベンゾー
ルスルホネート水溶液231g、30%のアクリルア
ミド水溶液116gおよびメタクリル酸69gを混合
した。この混合物のPH−価を希アンモニアで3.5
に調節した。引続き、排気し、窒素で洗浄し、再
び排気し、かつブチルアクリレート347g、メチ
ルメタクリレート347gおよびC4〜C6−ジカルボ
ン酸のジブチルエステル混合物231g(ルソルバ
ン・エフ・ビー・エイツチ(Lusolvan FBH
)、BASF AG社、ルートビヒスハーフエン
(西ドイツ)在)からの混合物を吸入する。この
混合物は、予めベンゾキノン146mgを添加するこ
とによつて早期の重合に対して安定化されてい
た。 70℃への加熱後、10%のアンモニウムペルスル
フエート水溶液185mlを3分間で添加した。45分
後、装入した単量体は97%が変換されていた。こ
の時点で70バールのエチレンを押しつけた。同時
に、10%のアンモニウムペルスルフエート水溶液
を29ml/hの速度で配量しかつ水2617ml、ノニル
フエノールポリエチレンオキシドスルフエートの
35%水溶液832g(乳化剤1モルあたり酸化エチ
レン約25モルからなる)、塩化ビニル5950gおよ
びジビニルアジペート29.7gからなるプレエマル
ジヨンを1750ml/hの速度で配量することを開始
した。PH価をこの配量の間アンモニアを供給する
ことによつて5.1〜5.6の間に保持し、エチレン圧
力を70バールに保持した。また、プレエマルジヨ
ン配量の終結後、開始剤およびエチレンの配量を
調節し、反応器内容物をなお1時間70℃に保持し
た。この時間の間、PH価をアンモニアの供給によ
つて8.5に調節した。引続き、エチレン圧力を放
出し、分散液を真空中で1時間撹拌した。分析に
より、17%のエチレン含量、48.8%の固体含量お
よび390mPa.sの粘度(ブルツクフイールド粘度
計、20℃、20rpm)が判明した。電子顕微鏡によ
り測定された粒径は0.09μであつた。生成物は、
54.8のK値(DIN53726、THF/H2O95:5中で
測定した)および27℃の最低皮膜形成温度を示し
た。 例 2 例1の処方において、メタクリル酸をアクリル
酸によつて代替し、水性装入物中でPH価を3に調
節し、塩化ビニル5950gの代りに塩化ビニル5958
gとビニルラウレート293gとからなる混合物を
使用した。エチレンの添加ならびにプレエマルジ
ヨン配量および開始剤配量の開始は、既に反応開
始30分後に90%の変換率で行なわれた。生成物
は、次の分析データを示した: エチレン含量:17.3% 固体含量:48.7% 粘 度:230mPa.s 粒 径:0.09μ K−値:57.3 最低皮膜形成温度:15℃ 例 3 例1を次の処方で繰り返した: 水性装入物: 水 4046g 15%のNa−ドデニルベンゾールスルホネート溶
液 231g メタクリル酸 83g 30%のアクリルアミド溶液 139g 単量体装入混合物: ブチルアクリレート 347g メチルメタクリレート 347g ルソルバン(Lusolvan) 231g メルカプトプロピオン酸(調節剤として) 0.7g ベンゾキノン 146mg プレエマルジヨン配量混合物: 水 2230g 35%のノニルフエノールポリエチレンオキシドス
ルフエート溶液 832g 塩化ビニル 5655g ビニルラウレート 292g 粘度は、49.6%の固体含量を際に7960mPa.sで
あつた。残りの分析データは例2に相当した。 例 4 例1を次のように変えて繰り返した:単量体装
入物の場合にブチルアクリレートをエチルヘキシ
ルアクリレートに代え、単量体を配量する場合に
ビニルラウレートをビニルベルサテート
(Vinylversatat)(酸基中に約10個のC−原子を
有するベルサテイツク(Versatic)酸のエステ
ル)に代えた。エチレンおよびプレエマルジヨン
の添加は、成分aおよびbの変換率が93%の際に
開始した。 共重合体分散液の分析データ: エチレン含量:20.8% 固体含量:48.4% 粘 度:400mPa.s 粒 径:0.1μ K 値:52.5 最低皮膜形成温度:13.5℃ 例 5 例4を繰り返したが、エチルヘキシルアクリレ
ートをブチルメタクリレートに代えた。 共重合体分散液の分析データ: エチレン含量:21% 固体含量:47% 粘 度:360mPa.s 粒 径:0.1μ K 値:45 最低皮膜形成温度:16℃ 比較例 A 例4を繰り返したが、メチルメタクリレートお
よびエチルヘキシルアクリレートの混合物の代り
にブチルアクリレートのみを使用する。バツチ量
は放圧の際に凝固した。 比較例 B 例4を繰り返したが、メチルメタクリレートお
よびエチルヘキシルアクリレートの混合物の代り
にメチルアクリレートのみを使用した。 分散液の分析データ: エチレン含量:24% 固体含量:46% 粘 度:280mPa.s 粒 径:0.1μ K 値:41 最低皮膜形成温度:14℃ 比較例C 欧州特許出願公開第76511号明細書の
実施例10) 6.9%の固体含量および0.056μの粒径を有する
ポリブチルアクリレート4900g、ナトリウムジシ
クロヘキシルホスクシネート60g、フエロアンモ
ニウムスルフエートの1%の溶液15mlおよびレオ
プレツクス(Rheoplex)(登録商標)430 120g
(チバ・ガイギー社(Ciba Geigy AG)、
Marienberg在、によるポリエステル可塑剤をPH
4.2で16のオートクレーブ中に装入し、排気し、
かつ50℃に加熱した。撹拌装置を100rpmでスイ
ツチオンした後、内容物を50バールの圧力のエチ
レンで飽和させた。 更に、次のものを同時に定めた: 1 毎時90mlの速度で水700mlに溶解した過硫酸
アンモニウム60g。 2 毎時90mlの速度で水700mlに溶解したロンガ
ライト(Rongalit)(登録商標)30g。 3 毎時800mlの速度で塩化ビニル5680g。 4 毎時200mlの速度でジシクロヘキシルスルホ
スクシネート60g、アクリルアミド60gおよび
水1220ml中のアクリル酸60gの溶液。 エチレン圧力を50バールに維持した。これらの
定めた添加物の添加が完結してから1時間後、生
成物をPH7の中性にし、排気し、かつ真空下に1
時間撹拌した。 生じた分散液は、50.1%の固体含量、33mpa.s
の粘度(ブルツクフイールド粘度20min-1、20
℃)および23℃の最低皮膜形成温度を有した。 重合体のエチレン含量:17% 粒 径:0.1μ
K 値:35 B 使用技術的検査 吸水試験 吸水試験のために、5cm×5cmの大きさおよび
0.2〜0.4mmの厚さの空気乾燥した分散液皮膜断片
を50℃で3時間貯蔵し、デシケーター中で塩化カ
ルシウム上で冷却し、かつ秤量した。引続き、水
中で23℃で24時間貯蔵した。貯蔵の終結後、皮膜
断片を窓ふき用セーム皮で拭い、かつ再び秤量し
た。吸水量は、初期重量に対して重量が増大して
いることが判明した。 かぶりの試験 黒色のガラス板上に0.2mmの線巻ドクターで分
散液皮膜を塗布し、かつ50℃で2時間乾燥した。
引続き、このガラス板を23℃の水中で半分し、か
つ分散液皮膜が参照灰色度により定義される白色
混濁に何時達するかを観察した。同じ試験で、皮
膜がガラス板から溶解するのは何時なのかを観察
した。 亀裂形成の試験 試験すべき分散液を用いて56%および58%の顔
料容量濃度(PVK)の常用の顔料/充填剤混合
物を有する試験処方によるペイント(顔料 容量
部/全体 容量部)を得た。最低皮膜形成温度を
実験により測定された量のブチルジグリコールア
セテートを添加することによつて標準化した。 このペイントを1mmの最大の湿式厚さを有する
楔形層として吸収性下地としての木屑板上に塗布
し、かつ標準気候で48時間乾燥した。 場合によつては形成する亀裂の評価は、0(亀
裂全くなし)〜5(多数の激しい亀裂)の目盛で
ISO4628パート4−1982により行なわれた。 耐洗濯性および耐摩擦性の試験 DIN53778、パート2による耐洗濯性および耐
摩擦性を試験するために、試験すべき分散液を用
いて80%ないしは83.3%の顔料容量濃度を有する
高度に充填された標準ペーストを得た。最低皮膜
形成温度を実験により測定された量のブチルジグ
リコールアセテートを添加することによつて0℃
に標準化した。試験は、ペーストを塗布してから
7日後ないしは28日後に行なわれた。 使用技術的試験の結果は、次表中に纒められて
いる。 例1〜5ならびに比較例BおよびCの使用技術的
特性データ 【表】
る。 従来の技術: 塩化ビニルおよびエチレンの主要含量を有する
水性共重合体分散液は、ペイント用の結合剤とし
ても適当である。この水性共重合体分散液を製造
する、改善された、特に経済的な方法は、欧州特
許出願公開第76511号明細書および同第124759号
明細書に記載された。しかし、プラスターおよび
ペイント、殊に高度に充填されているようなもの
には、殊に下地に対する接着強さ、亀裂形成に対
する安定性および耐摩擦性の点で特別な要件が課
されている。ガラス板上に塗布した分散液皮膜を
水中に貯蔵する第1の予備試験の場合、既にこの
ような分散液の大部分は、上記目的にとつて不満
足なものとして除外することができる。この場
合、安定性が不十分であることは、激しいかぶり
およびガラス板からの迅速な分離によつて明らか
である。更に、多数の他の分散液は、他の使用技
術的試験において、例えば顔料結合力、耐摩擦性
および亀裂抵抗の点で失敗する。 発明が解決しようとする問題点: 従つて、ペイントおよびプラスターに対する前
記の品質判断基準を充足し、十分に特に改善され
た性質を示し、かつしたがつて質的に高価な被覆
剤および被膜を得るのに特に十分に好適であるよ
うな塩化ビニル(VC)およびエチレン(E)の
主要含量を有する水性共重合体分散液を意図的に
得るという課題が存在した。 問題点を解決するための手段: この課題は、意外なことに、45〜55重量%の固
体含量を有する水性共重合体分散液を、 a アクリル酸−C1−〜−C10−アルキルエステ
ルおよび/またはメタクリル酸−C1−〜−C10
−アルキルエステルのうち20〜80重量%が最高
で2g/の水溶性を有しかつ20〜80重量%が
少なくとも10g/の水溶性を有するようなア
クリル酸−C1−〜−C10−アルキルエステルお
よび/またはメタクリル酸−C1−〜−C10−ア
ルキルエステル75〜95重量部、 b 不飽和カルボン酸25〜100重量%を含有する
エチレン系不飽和の官能性の水溶性単量体の混
合物5〜25重量部、 c 最高で5g/の水溶性を有する、塩化ビニ
ル70〜100重量%、飽和C2〜C18−カルボン酸の
1種類またはそれ以上のビニルエステル0〜30
重量%およびポリ不飽和単量体0〜1.5重量%
の混合物500〜1700重量部、および d エチレン100〜500重量部をラジカル反応開始
剤により乳化剤の存在で場合によつては他の常
用の添加剤の存在で乳化重合させることによつ
て製造する方法の場合、 (1) aおよびbに記載した成分を水500〜1000
重量部および乳化剤0.5〜10重量部と一緒に
2〜4のPH価でオートクレーブ中に装入し、
その重合を50℃〜80℃の温度で開始剤を添加
することによつて開始させ、 (2) aおよびbに記載した成分の少なくとも50
%および最高で99%が変換された際直ちにc
に記載した成分を水性乳濁液の形で配量し、 (3) 配量段階の間にPH価を4.5〜6.5に維持し、 (4) 40〜80バールのエチレン圧力を(2)に記載し
た時点で構成し、かつ (5) 重合の開始前または遅くとも(2)に記載した
時点で10-3〜200g/の水溶性および最高
で1000の分子量を有する不活性有機物質10〜
50部を添加することを特徴と とする水性共重合体分散液の製造法によつて解決
することができた。 本発明方法の場合、bに記載した官能性単量体
は、質的に高価な被膜を得るのに必要とされる結
合剤特性を達成するような程度に有利に残りの重
合体中に導入される。同時に、所望量のエチレン
を導入することは、既に比較的低い圧力および短
い反応時間で成功する。 次に本方法の特殊な、したがつて好ましい実施
態様を詳細に記載する。そのために、bに記載し
た単量体、脱イオン水500〜1000重量部、特に600
〜700重量部、特にアニオン性の乳化剤または乳
化剤混合物0.5〜10重量部、特に1〜5重量部な
らびに場合によつては緩衝液、調節剤および阻止
剤のように乳化重合において常用の他の添加剤は
混合され、かつPH価は、2〜4、特に2.7〜3.5の
範囲内に調節される。PH価を調節するためには、
有利に例えば蟻酸またはアンモニアのような揮発
性の酸または塩基を使用するのが好ましい。aに
記載した単量体を添加しかつ重合温度を50℃〜80
℃、有利に65℃〜75℃に調節した後、重合は開始
剤を添加することによつて導入される。この場
合、開始剤のラジカル形成速度は、特に臭素滴定
により検出しうる二重結合の含量が装入物中で反
応開始後30〜45分以内で初期値の5%に減少した
程度に調節しなければならない(=95%の変換
率)。aおよびbに記載した単量体の50〜99%、
特に85〜95%が変換された際直ちに、エチレン圧
力は40〜80バール、特に55〜70バールの間に調節
され、cに記載したプレエマルジヨンの添加が開
始される。この場合、添加速度は、エチレン圧力
それ自体が上昇せず、均一のままであるかまたは
少し減少するような程度に調節される。所望され
る限り、圧力は反応時間の間エチレンを後圧縮す
ることによつて一定に保持することができる。し
かし、圧力を意図的に後圧縮によつて上昇させる
か、または圧力を、例えば放出によつて減少させ
ることもできる。好ましくは、圧力は成分cを供
給する間に一定に保持され、かつ引続きそれはエ
チレン供給を終らせることによつて減少させるこ
とができる。 成分cの添加の終結後、開始剤の供給、ひいて
はラジカルの形成は、使用した量の塩化ビニルの
99%よりも多い量が変換されるまで維持される。
引続き、分散液のPH価は、7〜10、特に7.5〜8.5
の値に調節され、なお存在する過圧は放出され、
分散液は、真空に引くことによつて脱ガス化さ
れ、かつ引続き冷却される。 成分a〜cの場合には、それぞれ次に記載した
例の1種類またはそれ以上を使用することができ
る: 混合物aの成分としては、アクリル酸およびメ
タクリル酸と、直鎖状または分枝鎖状脂肪族C1
〜C10−アルコールとのエステルが適当である。
このエステルの水溶性についての一覧表は、“ビ
ニル・アンド・ジエン・モノマーズ、パート・ワ
ン(Vinyl and Diene Monomers,Part1)”、レ
オナルド(E.C.Leonard)編、Wiley−
Interscience,New York(1970)第149頁以降に
見い出せる。 2g/以下の水溶性を有するアクリル酸およ
びメタクリル酸の適当なエステルは、例えばブチ
ルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、
エチルメタクリレートまたはブチルメタクリレー
ト;特に、ブチルアクリレート、ブチルメタクリ
レートおよび/またはエチルヘキシルアクリレー
トである。 10g/を越える水溶性を有する適当なエステ
ルは、例えばメチルアクリレート、エチルアクル
アクリレートおよび/またはメチルメタクリレー
トであり;特に好ましくは、エチルアクリレート
および/またはメチルメタクリレートである。 混合物bの成分としては、アクリル酸、メタク
リル酸、イタコン酸、フマル酸およびマレイン
酸、該酸のアルカリ金属塩およびアンモニウム
塩、該酸のモノアミドおよびジアミド(これらの
アミドは、窒素で1回または2回メチロール基に
よつて置換されていてもよい。)、記載したジカル
ボン酸と、C1〜C3−アルカノールとのモノエス
テル、ビニルスルホネート、不飽和カルボン酸の
スルホネート基で置換されたエステルおよび/ま
たはアミド、スルフエート基で置換されたスチロ
ール、N−ビニルピロリドン、不飽和カルボン酸
のヒドロキシル基で置換されたエステルが適当で
ある。好ましい水溶性単量体は、アクリル酸、メ
タクリル酸、それらのアルカリ金属塩およびアン
モニウム塩、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、N−メチロールアクリルアミド、N−メチロ
ールメタクリルアミド、ビニルスルホネート、ヒ
ドロキシエチル(メト)アクリレート、例えばス
ルホエチル(メト)アクリレートまたはスルホプ
ロピル(メト)アクリレートのような(メト)ア
クリル酸のスルホネート基で置換されたエステル
および/またはアミドである。特に好ましいの
は、アクリル酸、メタクリル酸およびアクリルア
ミドである。 混合物c中のビニルエステルとしては、ビニル
アセテート、ビニルプロピネート、ビニルブチレ
ート、ビニル−2−エチルヘキサノエート、ビニ
ルラウレートおよびC9−側鎖、C10−側鎖および
C11−側鎖ならびに第3級COOH基を有する分枝
鎖状の飽和モノカルボン酸からなる混合物〔これ
はベルサテイツク(Versatic)酸と呼称され
る:シエル(Shell)社の商標;レンプス ヒエ
ミー−レキシコン(Ro¨mpps Chemie−
Lexikon)、Franckh′sche Verlagshandlung社
(シユツトガルト在)刊、1977年、第6巻、第
3803頁参照〕のビニルエステルが適当である。好
ましいのは、酸基中に10個のC原子を有するベル
サテイツク(Versatic)酸のビニルエステルお
よびビニルラウレートである。 5g/以下の水溶性を有するポリ不飽和単量
体としては、飽和C4〜C10−ジカルボン酸および
不飽和C4〜C10−ジカルボン酸のビニルエステル
およびアリルエステルならびにα,β−不飽和カ
ルボン酸と、多価アルコールとのジエステルおよ
びポリエステルが適当である。特に好ましいの
は、ジビニルアジペートである。親水性の性質を
有する架橋剤は、明らかに殆んど適当でなく、し
たがつて特に成分Cの場合には使用されない。 欧州特許出願公開第76511号明細書に既に記載
されかつ混合物aおよびbを重合させる前または
重合させる間に添加される不活性物質としては、
次の群1〜5の化合物(これらの化合物は、単独
で使用することもできるし、混合物として使用す
ることもできる。)が適当である。好ましくは、
群1の化合物が使用される。 1 C−原子−鎖が酸基中でもアルコール基中で
も3個までの酸素原子によつて中断されていて
もよい(エーテル結合)かまたはエポキシ基、
C1〜C8−アルコキシ基、フエノキシ基およ
び/またはヒドロキシ基によつて置換されても
よい、一塩基性または多塩基性有機酸(1〜20
個、有利に2〜8個のC−原子/酸分子)と、
一価または多価アルコール(1〜20個、有利に
2〜8個のC−原子/アルコール分子)とのエ
ステル、部分エステルおよびポリエステル。 このようなエステルを形成するのに適当な酸
の例は、次のものである: 蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カ
プロン酸、カプリル酸、カプリン酸、エチル酪
酸またはエチルヘキサン酸、ペラルゴン酸、ラ
ウリン酸または安息香酸、蓚酸、マロン酸、コ
ハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン
酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、トリメ
リツト酸、グリコール酸、クエン酸、酒石酸、
乳酸またはリシノール酸およびそのアルコキシ
誘導体、エポキシ化された大豆脂肪酸、エポキ
システアリン酸。前記酸とエステル化するのに
適当なアルコールの例は、次のものである: メタノール、エタノール、プロパノール、ブタ
ノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘペタ
ノールまたはオクタノール、シクロヘキサノー
ル、ベンジルアルコール、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、プロパンジオール、ブタンジオール、
ヘキサジオール、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリトリツト、グリセリン、メチルグリコ
ール、エチルグリコール、ブチルグリコールま
たはメチルジグリコール、エチルジグリコー
ル、ブチルジグリコール、フエニルグリコー
ル、グリシドール。 特に好ましいエステルの例は、次のものであ
る: ブチル(ジ)グリコールアセテート、ジエチレ
ングリコールベンゾエート、トリエチレングリ
コールジベンゾエート、トリエチレングリコー
ルジエチルブチレート、ジブチルフタレート、
ジエチルヘキシルフタレート(ジオクチルフタ
レート)、ジブチルアジペート、ジオクチルア
ジペート、ジメチルグリコールフタレート、ブ
チルフタリルブチルグリコラート、メチルフタ
リルエチルグリコラートおよびエチルフタリル
エチルグリコラート、ジエトキシエチルアジペ
ート、ジブトキシエチルアジペートおよびジブ
トキシエチルフタレート、トリエチレングリコ
ールとアジピン酸とからなるオリゴエステル、
2,2,4−トリメチルペンタンジオール−
1,3−モノイソブチレート、ブチルベンジル
フタレート、ブチルクレシルフタレート。 2 C−原子−鎖が3個までの酸素原子によつて
中断されていてもよいかまたはC1−C8−アル
コキシ基もしくはフエノキシ基または塩素原子
によつて置換されていてもよい、燐酸と、場合
によつては置換されたフエノールおよび/また
は一価アルコール(1〜20個、特に2〜8個の
C−原子/アルコール分子)とのエステル。 適当な好ましいエステルの例は、次のもので
ある: トリオクチルホスフエート、トリクロルエチル
ホスフエート、トリブチルホスフエート、トリ
ブチルグリコールホスフエート、クレシルジフ
エニルホスフエート、トリフエニルホスフエー
ト。 3 C−原子鎖が1〜3個の酸素原子によつて中
断されていてもよいかまたはC1〜C8−アルコ
キシ基またはフエノキシ基によつて置換されて
いてもよい、分子1個あたり4〜20個のC−原
子を有するエーテルおよびアセタール。 適当なエーテルおよびアセタールの例は、例
えばジブチルエーテル、ジベンジルエーテルま
たはジブトキシエトキシエチルホルマールであ
る。 好ましいのは、例えばジフエノキシエチルホ
ルマールである。 4 C−原子がそれぞれ最高で2個の塩素原子で
置換されていてもよい、分子1個あたり1〜20
個のC−原子を有する塩素化炭化水素および弗
素化炭化水素、例えば塩化メチレン、ジクロル
エタン、1,1,3−トリクロル−1,2,2
−トリフルオルエタン、クロルベンゾール、ク
ロルジフエニル。これらの群からの好ましいも
のは、例えば塩化メチレンである。 5 分子1個あたり5〜20個のC−原子を有する
芳香族炭化水素。好ましいのは、例えばトルオ
ールである。 適当な乳化剤は、例えば次のような非イオン
性またはアニオン性の界面活性剤である: 1 アルキルスルフエート、特にC−原子数8
〜18の鎖長を有するもの、疎水性基中に8〜
18個のC−原子を有しかつ1〜40個のエチレ
ン単位ないしはプロピレンオキシド単位を有
するアルキルスルフエートおよびアルキルラ
ウリルエーテルスルフエート。 2 スルホネート、特に8〜18個のC−原子を
有するアルキルスルホネート、8〜18個のC
−原子を有するアルキルアリールスルホネー
ト、タウリド、スルホコハク酸と、一価アル
コールまたはアルキル基中に4〜15個のC−
原子を有するアルキルフエノールとのエステ
ルおよび半エステル。場合によつては、これ
らのアルコールまたはアルキルフエノール
は、1〜40個のエチレンオキシド−(EO−)
単位でエトキシル化されていてもよい。 3 燐酸部分エステルおよびそのアルカリ金属
塩およびアンモニウム塩、特に有機基中に8
〜20個のC−原子を有するアルキルホスフエ
ートないしはアルキルアリールホスフエー
ト、アルキル基中ないしはアルキルアリール
基中に8〜20個のC−原子を有しかつ1〜40
個のEO−単位を有するアルキルエーテルホ
スフエートないしはアルキルアリールエーテ
ルホスフエート。 4 有利に8〜40個のEO−単位を有しかつC
原子数8〜20のアルキル基を有するアルキル
ポリグリコールエーテル。 5 有利に8〜40個のEO−単位を有しかつア
ルキル基およびアリール基中に8〜20個のC
−原子を有するアルキルアリールポリグリコ
ールエーテル。 6 有利に8〜40個のEO−単位ないしはPO−
単位を有するエチレンオキシド/プロピレン
オキシド(EO/PO)−ブロツク共重合体。 混合物aおよびbを重合させる際の好ましいア
ニオン性乳化剤は、10個未満のエチレンオキシド
単位を有する群1および2の代表例であり、特に
好ましくは、エトキシル基不含の乳化剤である。 混合物cを添加した際および添加した後に重合
させる際の好ましい乳化剤は、群1〜3のエトキ
シ化された代表例ならびに群4および5である。
特に好ましいのは、群1のエトキシル化された代
表例である。 重合は、乳化重合に通例使用される方法が導入
される。少なくとも部分的に水溶性の、有利に全
部が水溶性の無機または有機過酸化性化合物、例
えばペルオクソ化合物、過酸化水素化物およびペ
ルエステルならびに水溶性アゾ化合物は、特に好
適である。アルカリ金属ペルオクソスルフエー
ト、アルカリ金属ペルオクソジスルフエートおよ
びアルカリ金属ペルオクホスフエートならびにア
ンモニウムペルオクソスルフエート、アンモニウ
ムペルオクソジスルフエートおよびアンモニウム
ペルオクソホスフエート、過酸化水素、第三ブチ
ルヒドロペルオキシド、アゾビスシアノ吉草酸、
第三ブチルペルマレイネートが挙げられる。 場合によつては、記載した過酸化物開始剤は、
公知方法で還元剤と組合せることもできる。適当
なのは、例えばアルカリ金属−ホルムアルデヒド
−スルホオキシラート(ブリユグゴライト
(Bru¨ggolith)、ロンガライト(Rongalit)、
アルカリ金属チオスルフエートおよびアスコルビ
ン酸である。この場合には、屡々重金属化合物、
例えば鉄−−塩の僅少量の自体公知の添加剤も
呈示される。 特に好ましいのは、アルカリ金属ペルオクソ
(ジ)スルフエートまたはアンモニウムペルオク
ソ(ジ)スルフエートを用いての熱重合である。 更に、乳化重合のためには、早期の重合に対し
て緩衝剤、調節剤または阻止剤のような常用の助
剤を添加することができる。 本発明によれば、重合体が特に次の組成を有す
るような分散液が得られる: 塩化ビニル単位 82重量%まで、殊に63〜77重量
%、 エステル単位 25重量%まで、殊に14〜20重量
%、 ビニルエステル単位 25重量%まで、殊に2〜5重量%、 (メト−)アクリル酸エステル単位(成分a) 15重量%まで、殊に6〜10重量%、 官能性の水溶性単量体の単位(成分b) 4重量%まで、殊に1〜1.5重量%、 ポリ不飽和単量体単位 1.2重量%まで、殊に0.1〜0.5重量%。 この場合、前記単量体がエステルを除外して常
に実際に完全に重合体中に導入されることは、注
目される。 本発明により得られる分散液は、良好な耐水性
を有するプラスチツク結合プラスターならびに良
好な耐摩擦性を有する内部用塗料および外部用塗
料を得るのに好適である。塗料は、殊に内部範囲
に対して高度に充填させることもできる。 実施例: 本発明を次の実施例によつて詳説する:(%の
記載は、変換率に関連しない限り、ないしは別記
しない限り重量に対するものである)。 A 出発分散液の製造 例 1 内容16を有する撹拌型オートクレーブ中で脱
イオン水3655ml、15%のNa−ドデシルベンゾー
ルスルホネート水溶液231g、30%のアクリルア
ミド水溶液116gおよびメタクリル酸69gを混合
した。この混合物のPH−価を希アンモニアで3.5
に調節した。引続き、排気し、窒素で洗浄し、再
び排気し、かつブチルアクリレート347g、メチ
ルメタクリレート347gおよびC4〜C6−ジカルボ
ン酸のジブチルエステル混合物231g(ルソルバ
ン・エフ・ビー・エイツチ(Lusolvan FBH
)、BASF AG社、ルートビヒスハーフエン
(西ドイツ)在)からの混合物を吸入する。この
混合物は、予めベンゾキノン146mgを添加するこ
とによつて早期の重合に対して安定化されてい
た。 70℃への加熱後、10%のアンモニウムペルスル
フエート水溶液185mlを3分間で添加した。45分
後、装入した単量体は97%が変換されていた。こ
の時点で70バールのエチレンを押しつけた。同時
に、10%のアンモニウムペルスルフエート水溶液
を29ml/hの速度で配量しかつ水2617ml、ノニル
フエノールポリエチレンオキシドスルフエートの
35%水溶液832g(乳化剤1モルあたり酸化エチ
レン約25モルからなる)、塩化ビニル5950gおよ
びジビニルアジペート29.7gからなるプレエマル
ジヨンを1750ml/hの速度で配量することを開始
した。PH価をこの配量の間アンモニアを供給する
ことによつて5.1〜5.6の間に保持し、エチレン圧
力を70バールに保持した。また、プレエマルジヨ
ン配量の終結後、開始剤およびエチレンの配量を
調節し、反応器内容物をなお1時間70℃に保持し
た。この時間の間、PH価をアンモニアの供給によ
つて8.5に調節した。引続き、エチレン圧力を放
出し、分散液を真空中で1時間撹拌した。分析に
より、17%のエチレン含量、48.8%の固体含量お
よび390mPa.sの粘度(ブルツクフイールド粘度
計、20℃、20rpm)が判明した。電子顕微鏡によ
り測定された粒径は0.09μであつた。生成物は、
54.8のK値(DIN53726、THF/H2O95:5中で
測定した)および27℃の最低皮膜形成温度を示し
た。 例 2 例1の処方において、メタクリル酸をアクリル
酸によつて代替し、水性装入物中でPH価を3に調
節し、塩化ビニル5950gの代りに塩化ビニル5958
gとビニルラウレート293gとからなる混合物を
使用した。エチレンの添加ならびにプレエマルジ
ヨン配量および開始剤配量の開始は、既に反応開
始30分後に90%の変換率で行なわれた。生成物
は、次の分析データを示した: エチレン含量:17.3% 固体含量:48.7% 粘 度:230mPa.s 粒 径:0.09μ K−値:57.3 最低皮膜形成温度:15℃ 例 3 例1を次の処方で繰り返した: 水性装入物: 水 4046g 15%のNa−ドデニルベンゾールスルホネート溶
液 231g メタクリル酸 83g 30%のアクリルアミド溶液 139g 単量体装入混合物: ブチルアクリレート 347g メチルメタクリレート 347g ルソルバン(Lusolvan) 231g メルカプトプロピオン酸(調節剤として) 0.7g ベンゾキノン 146mg プレエマルジヨン配量混合物: 水 2230g 35%のノニルフエノールポリエチレンオキシドス
ルフエート溶液 832g 塩化ビニル 5655g ビニルラウレート 292g 粘度は、49.6%の固体含量を際に7960mPa.sで
あつた。残りの分析データは例2に相当した。 例 4 例1を次のように変えて繰り返した:単量体装
入物の場合にブチルアクリレートをエチルヘキシ
ルアクリレートに代え、単量体を配量する場合に
ビニルラウレートをビニルベルサテート
(Vinylversatat)(酸基中に約10個のC−原子を
有するベルサテイツク(Versatic)酸のエステ
ル)に代えた。エチレンおよびプレエマルジヨン
の添加は、成分aおよびbの変換率が93%の際に
開始した。 共重合体分散液の分析データ: エチレン含量:20.8% 固体含量:48.4% 粘 度:400mPa.s 粒 径:0.1μ K 値:52.5 最低皮膜形成温度:13.5℃ 例 5 例4を繰り返したが、エチルヘキシルアクリレ
ートをブチルメタクリレートに代えた。 共重合体分散液の分析データ: エチレン含量:21% 固体含量:47% 粘 度:360mPa.s 粒 径:0.1μ K 値:45 最低皮膜形成温度:16℃ 比較例 A 例4を繰り返したが、メチルメタクリレートお
よびエチルヘキシルアクリレートの混合物の代り
にブチルアクリレートのみを使用する。バツチ量
は放圧の際に凝固した。 比較例 B 例4を繰り返したが、メチルメタクリレートお
よびエチルヘキシルアクリレートの混合物の代り
にメチルアクリレートのみを使用した。 分散液の分析データ: エチレン含量:24% 固体含量:46% 粘 度:280mPa.s 粒 径:0.1μ K 値:41 最低皮膜形成温度:14℃ 比較例C 欧州特許出願公開第76511号明細書の
実施例10) 6.9%の固体含量および0.056μの粒径を有する
ポリブチルアクリレート4900g、ナトリウムジシ
クロヘキシルホスクシネート60g、フエロアンモ
ニウムスルフエートの1%の溶液15mlおよびレオ
プレツクス(Rheoplex)(登録商標)430 120g
(チバ・ガイギー社(Ciba Geigy AG)、
Marienberg在、によるポリエステル可塑剤をPH
4.2で16のオートクレーブ中に装入し、排気し、
かつ50℃に加熱した。撹拌装置を100rpmでスイ
ツチオンした後、内容物を50バールの圧力のエチ
レンで飽和させた。 更に、次のものを同時に定めた: 1 毎時90mlの速度で水700mlに溶解した過硫酸
アンモニウム60g。 2 毎時90mlの速度で水700mlに溶解したロンガ
ライト(Rongalit)(登録商標)30g。 3 毎時800mlの速度で塩化ビニル5680g。 4 毎時200mlの速度でジシクロヘキシルスルホ
スクシネート60g、アクリルアミド60gおよび
水1220ml中のアクリル酸60gの溶液。 エチレン圧力を50バールに維持した。これらの
定めた添加物の添加が完結してから1時間後、生
成物をPH7の中性にし、排気し、かつ真空下に1
時間撹拌した。 生じた分散液は、50.1%の固体含量、33mpa.s
の粘度(ブルツクフイールド粘度20min-1、20
℃)および23℃の最低皮膜形成温度を有した。 重合体のエチレン含量:17% 粒 径:0.1μ
K 値:35 B 使用技術的検査 吸水試験 吸水試験のために、5cm×5cmの大きさおよび
0.2〜0.4mmの厚さの空気乾燥した分散液皮膜断片
を50℃で3時間貯蔵し、デシケーター中で塩化カ
ルシウム上で冷却し、かつ秤量した。引続き、水
中で23℃で24時間貯蔵した。貯蔵の終結後、皮膜
断片を窓ふき用セーム皮で拭い、かつ再び秤量し
た。吸水量は、初期重量に対して重量が増大して
いることが判明した。 かぶりの試験 黒色のガラス板上に0.2mmの線巻ドクターで分
散液皮膜を塗布し、かつ50℃で2時間乾燥した。
引続き、このガラス板を23℃の水中で半分し、か
つ分散液皮膜が参照灰色度により定義される白色
混濁に何時達するかを観察した。同じ試験で、皮
膜がガラス板から溶解するのは何時なのかを観察
した。 亀裂形成の試験 試験すべき分散液を用いて56%および58%の顔
料容量濃度(PVK)の常用の顔料/充填剤混合
物を有する試験処方によるペイント(顔料 容量
部/全体 容量部)を得た。最低皮膜形成温度を
実験により測定された量のブチルジグリコールア
セテートを添加することによつて標準化した。 このペイントを1mmの最大の湿式厚さを有する
楔形層として吸収性下地としての木屑板上に塗布
し、かつ標準気候で48時間乾燥した。 場合によつては形成する亀裂の評価は、0(亀
裂全くなし)〜5(多数の激しい亀裂)の目盛で
ISO4628パート4−1982により行なわれた。 耐洗濯性および耐摩擦性の試験 DIN53778、パート2による耐洗濯性および耐
摩擦性を試験するために、試験すべき分散液を用
いて80%ないしは83.3%の顔料容量濃度を有する
高度に充填された標準ペーストを得た。最低皮膜
形成温度を実験により測定された量のブチルジグ
リコールアセテートを添加することによつて0℃
に標準化した。試験は、ペーストを塗布してから
7日後ないしは28日後に行なわれた。 使用技術的試験の結果は、次表中に纒められて
いる。 例1〜5ならびに比較例BおよびCの使用技術的
特性データ 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 45〜55重量%の固体含量を有する水性共重合
体分散液を、 a アクリル酸−C1〜−C10−アルキルエステル
および/またはメタクリル酸−C1−〜−C10−
アルキルエステルのうち20〜80重量%が最高で
2g/の水溶性を有しかつ20〜80重量%が少
なくとも10g/の水溶性を有するようなアク
リル酸−C1−〜−C10−アルキルエステルおよ
び/またはメタクリル酸−C1−〜−C10−アル
キルエステル75〜95重量部、 b 不飽和カルボン酸25〜100重量%を含有する
エチレン系不飽和の官能性の水溶性単量体の混
合物5〜25重量部、 c 最高で5g/の水溶性を有する、塩化ビニ
ル70〜100重量%、飽和C2〜C18−カルボン酸の
1種類またはそれ以上のビニルエステル0〜30
重量%およびポリ不飽和単量体0〜1.5重量%
の混合物500〜1700重量部、および d エチレン100〜500重量部 をラジカル反応開始剤により乳化剤の存在で場
合によつては他の常用の添加剤の存在で乳化さ
せることによつて製造する方法において、 (1) aおよびbに記載した成分を水500〜1000
重量部および乳化剤0.5〜10重量部と一緒に
2〜4のPH価でオートクレーブ中に装入し、
その重合を50℃〜80℃の温度で開始剤を添加
することによつて開始させ、 (2) aおよびbに記載した成分の少なくとも50
%および最高で99%が変換された際直ちにc
に記載した成分を水性乳濁液の形で配量し、 (3) 配量段階の間にPH価を4.5〜6.5に維持し、 (4) 40〜80バールのエチレン圧力を(2)に記載し
た時点で構成し、かつ (5) 重合の開始前または遅くとも(2)に記載した
時点で10-3〜200g/の水溶性および最高
で1000の分子量を有する不活性有機物質10〜
50部を添加することを特徴と とする、水性共重合体分散液の製造法。 2 成分cから形成されたプレエマルジヨンを反
応容器中のエチレン圧力が自発的に上昇しないよ
うな程度に配量する、特許請求の範囲第1項記載
の方法。 3 成分aの殆んど水溶性でないエステルとして
ブチル(メト)アクリレートおよび/またはエチ
ルヘキシルアクリレートを使用し、成分aの強力
に水溶性のエステルとしてエチルアクリレートお
よび/またはメチルメタクリレートを使用する、
特許請求の範囲第1項または第2項に記載の方
法。 4 成分dとしてアクリル酸、メタクリル酸およ
び/またはアクリルアミドを使用する、特許請求
の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載
の方法。 5 成分cのビニルエステルとしてビニルラウレ
ートおよび/またはC9−側鎖、C10−側鎖および
C11−側鎖ならびに第3級COOH基を有する分枝
鎖状の飽和モノカルボン酸からなる混合物のビニ
ルエステルを添加する、特許請求の範囲第1項か
ら第4項までのいずれか1項記載の方法。 6 不活性有機物質として酸基中に1〜20個のC
−原子を有する一塩基性および/または多塩基性
の有機酸の一種類またはそれ以上のエステル、部
分エステルおよび/またはポリエステルを使用す
る、特許請求の範囲第1項から第5項までのいず
れか1項記載の方法。 7 成分cのポリ不飽和単量体としてジビニルア
ジペートを使用する、特許請求の範囲第1項から
第6項までのいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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| DE19853535389 DE3535389A1 (de) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Verfahren zur herstellung von bindemitteln fuer anstrichfarben und putze |
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|---|---|
| JPS62104861A JPS62104861A (ja) | 1987-05-15 |
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-
1985
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-
1986
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