JPS63249636A - プラスチツクリング取付け装置 - Google Patents

プラスチツクリング取付け装置

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JPS63249636A
JPS63249636A JP62084411A JP8441187A JPS63249636A JP S63249636 A JPS63249636 A JP S63249636A JP 62084411 A JP62084411 A JP 62084411A JP 8441187 A JP8441187 A JP 8441187A JP S63249636 A JPS63249636 A JP S63249636A
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JP
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paper tube
plastic ring
turret
tube container
turntable
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誠 岩崎
山田 洋三朗
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Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、日本酒のお烟等を行う加温機能付きの紙管容
器本体の上端部にプラスチックリングを正確に装着する
装置に関する。
[従来の技術] 日本酒のお燗機能付き紙管容器は知られている。
この紙管容器は、螺旋状に巻かれた複数の厚紙層で形成
された円筒状の本体で形成されている。
この円筒状本体内には、加温手段として生石灰と、この
生石灰と混合しないように別個の容器に内封された水と
を収容した金属缶力ぐ挿入されている。
この金属缶は上記紙管の下端より内部に挿入され、金属
製の底蓋と共に紙管容器の下に巻き締められて固着され
る。そして、この紙管容器の上部は、いわゆるプルトッ
プ式の飲み口を形成する金属製の蓋を下部と同様に巻き
締めて密封されている。
内部の飲み物を暖める場合には、金属缶内の水と生石灰
とを混合する。
この従来の紙管容器によれば、下端部と同様に上端部も
金RMで巻き締めにより密閉されているため、飲物を注
入した後に高温高圧下で殺菌し、この後に減圧する場合
、紙管容器が変形し易く、内容物が漏洩する場合がある
このため、本出願人は第4図乃至第6図に示す紙管容器
を開発した。
すなわち、このm管容器10は内装フィルムを貼付した
容器本体1内に金属缶3を配設し、この金属缶3内に加
温手段として生石灰4と水容器5とを収容する。この生
石灰4と水容器5はls衝用段ボール6を介して金R製
の底M7により金属缶3内に封入されており、この金属
缶3と底M7は容器本体1の下端に巻き締めにより固着
されている。この金属製の底蓋7には水と生石灰が反応
したときの水蒸気等を逃がす空気抜き用の孔7aが設け
られており、この孔7aは適宜のフィルム8で底側から
閉鎖されている。更に、容器本体1の下端には保護キャ
ップ9が嵌合されており、この保護キャップに水容器5
を穿孔するビンが挿通孔9aが設けられている。この穿
孔用のビンは通常は保護キャップに装着しておくことが
できる。
そして、容器本体1の上端はプラスチック製のリング2
を介して可撓性の薄膜材で密封する。すなわち、リング
2を容器本体1の上部テーバ部で内装フィルムに溶着し
、このリング2の上面に可撓性薄膜材を貼付して上蓋を
形成するものである。
これにより、内部の酒を高温高圧下で殺菌した後、冷却
する前に上蓋を密閉しても、可撓性薄膜材で形成した上
蓋が下方に撓むだけで容器本体の変形が防止されて漏洩
が防止される。また危険な金属の切り口が形成されずに
安全である。
しかし、容器本体1の上端のテーパ状の装着部に溶着さ
れるプラスチックリング2は比較的柔らかく、紙管容器
本体1に対して正しい位置に正確に取付けるのが困難で
ある。そして、このプラスチックリングが傾斜したり、
あるいは、正確な位置に取付けられないときはそのまま
?fJ着されてしまう。このような紙管容器は見栄えが
不格好となり、更に、溶着時にプラスチックリングが波
状となり、あるいは、割れを生じることがある。このた
め、正確かつ効率よくプラスチックリングを取付けるこ
とのできる装置の開発が望まれていた。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたなされたもので、
高温高圧下における殺菌の後、上蓋を密閉して常温まで
冷却しても紙管本体が変形することのない紙管容器を正
確かつ効率よく製造できるプラスチックリング取付け@
置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明によるプラスチックリング取付は装置は、紙管容
器本体を把持して間欠的に回転するターンテーブルの上
側に配置され、このターンテーブルと同期して間欠的に
回転されるターレットと、このターレットの周部に沿っ
て等間隔に配設され、プラスチックリングを内嵌する複
数の案内シリンダと、前記ターンテーブルから離隔した
ターレットの停止位置でこの案内シリンダに同軸状に整
合して配置され、案内シリンダ内にプラスチックリング
を内嵌させる押し込みピストンと、この案内シリンダと
前記ターレットの紙管容器本体とに同軸状に整合する位
置に配@され、案内シリンダ内に内嵌されたプラスチッ
クリングを前記紙管容器本体の上端に装着させる押し抜
きピストンとを備えることを特徴とする。
[作用] このプラスチックリング取付は装置によると、ターレッ
トの案内シリンダ内には押し込みピストンによりプラス
チックリングが内嵌される。そして、このターレットが
ターンテーブルと同期して回転され、ターンテーブルの
紙管容器本体と整合した位置に停止されると、押し抜き
ピストンが案内シリンダ内に内嵌されたプラスチックリ
ングを押出し、紙管容器本体の上端部に正確な姿勢に取
付ける。
以下添付口面を参照して本発明の実施例を詳細に説明す
る。
[実施例コ 第1図は本発明の実施例によるプラスチックリング取付
は装置を設けたfd管容器製造装置の全体の配置状態を
示す。
この紙管製造装置20は基台21上に、3本の支柱19
を介して所定位置に支持された円筒カム22を僅え、こ
の円筒カム22の周部にはカム溝22aが全周に亙って
連続的に配置されている。
円筒カム22の周部には、紙管容器本体1を供給する紙
管容器供給ステーション25と、この紙管容器本体1の
上端にプラスチックリングを取付けるリング取付はステ
ーション26と、超音波振動装置により紙管容器の内装
フィルムにプラスチック製のリングを溶着する溶着ステ
ーション27と、このリングを溶着された紙管容器を排
出する排出ステーション28とが順に配置されている。
そして、円筒カム22の下側のターンテーブル23がこ
れらの各ステーションに沿って間欠的に矢印への方向に
回転される。
上記円筒カム22の下側には同軸状に円環状のターンテ
ーブル23が設けてあり、このターンテーブル23の外
周部には円筒状の受は部材30がボルト等により等間隔
に固設されている。
また、ターンテーブル23の内周部には円筒状の支持台
24が固設されており、この支持台24に設けられた適
宜の案内レール上を摺動部材32が垂直方向にのみ移動
できるように嵌合されている。この摺動部材32の上端
部には上方の円筒カム22のカムM22a内を転勤する
ローラ32aが設けられ、下端部には受は部材30に対
し垂直方向に出入り可能なりランプ手段35が設けられ
ている。このクランプ手段35のクランプ腕36はカム
駆動軸38を介して駆動される適宜のカム装置により、
上記供給ステーション25及び排出ステーション28で
開放され、その他の位置で閉じられる。
円筒カム22のカム122aは、ターンテーブル23が
回転したときに、これらの各クランプ手段35を各作業
ステーションに応じて受は部材30より上の高位置と、
受は部材30内に収容される低位置との間を垂直方向に
移動する。
第1図及び第2図に示すように、本実施例におけるプラ
スチックリング取付は装置は、リング取付はステーショ
ン26に設けられており、ターンテーブル23と同期し
て回転駆動されるターレット40を備える。
第2図に示すように、ターレット40は回転軸39によ
り基台21上に支えられている。そして、このターレッ
ト40の周部には4個の案内シリンダ41が等間隔に装
着されている。この案内シリンダ41はプラスチックリ
ング2よりも0.1乃至1mm小径に形成されており、
上端部はテーバ状となって、これより大径の開口部を有
する。
このターレット40はタイミングベルトにより、ターン
テーブル23及びカム駆動軸38を介するカム装置と同
期して回転され、ターンテーブル23の受は部材30が
リング取付はステーション25に停止したときに、この
受は部材30と整合した位置に案内シリンダ41を停止
させる。
更に、ターレット40の上側には、案内シリンダ41内
にプラスチックリング2を装着する押し込みピストン4
3と、案内シリンダ41内に内嵌されたプラスチックリ
ング2を紙管容器本体1の上端に取付ける押し扱きピス
トン46とが支柱37を介して対向位置に配設されてい
る。この押し込みピストン43はターンテーブル23か
ら離隔した位置で案内シリンダ41と同軸状に整合し、
押し抜きピストン46はリング取付はステーション26
に配置された紙管容器本体1及びこの上側の案内シリン
ダ41に同軸状に配置される。
押し込みみピストン43は先端に押し込みバッド44を
有し、エアーシリンダ45により垂直方向に移動される
。この押し込みバッド44が第1図に示すリング供給装
置53から移送レール52を介して搬送されたプラスチ
ックリング2を案内シリンダ41内に1個づつ押し込み
、この内部に内嵌させる。また、押し抜きピストン46
は先端に押し抜きバッド47を有し、エアーシリンダ4
8により上下動される。同様に、この押し扱きバッド4
7が案内シリンダ41に内嵌されたプラスチックリング
2に直接作用する。これらの押込みバッド44及び押し
抜きバッド47の外径は案内シリンダ41の内径よりも
僅かに小さく形成されている。
更に、ターレット40の下側には、押し込みバッド44
に対向して受はバッド50が配置される。
この受はバッド50はエアーシリンダ51により受は台
49から出し入れされ、押し込みバッド44がプラスチ
ックリング2を押込んだときに、案内シリンダ41から
抜は出ないようにする。
次に、プラスチックリング取付は装置の作動についてこ
の紙管容器製造装置と共に説明する。
第1図に示すように、紙管容器供給ステーション25に
おいてクランプ1!36を開いた状態のクランプ手段3
5に紙管容器本体1が供給される。
この後、クランプ腕36が閉じられ、ターンテーブル2
3が回転される。円筒カム22は回転しないため、この
カム溝22aに沿って摺動部材32のローラ32aが回
転し、クランプ手段35を下降する。このクランプ手段
35の下降により、クランプ腕36が基端部がスロット
29内に挿入され、クランク腕36の円筒状部が受は部
材30内に密に嵌合する。そして、更に回転された後、
リング取付はステーション26で停止する。
プラスチックリング取付は装置のターレット40はター
ンテーブル23と同期して間欠的に回転されるため、リ
ング取付はステーション26では紙管容器本体1の上側
に案内シリンダ41が同軸状に整合して配置される。
一方、プラスチックリング取付は装置の案内シリンダ4
1には、リング供給装置53から移送レール52を介し
てプラスチックリング2がその7ラン9部を上にして順
に送られてくる。
なお、この移送レール52の先端部には、この移送レー
ルに対して垂直方向に往復動するピストンを互いにプラ
スチックリング2の径に対応した距離離隔させて配置し
、このピストンを交互に移動することにより、ターレッ
ト40にプラスチックリング2を1個づつ送るようにす
ることが好ましい。
移送レール52から送られてきたプラスチックリング2
は、案内腕42により受はバッド50の上に同軸状に整
合した案内シリンダ41に配置される。
そし″で、押込みピストン43がエアーシリンダ45に
より伸張され、押込みバッド44がプラスチックリング
2を案内シリンダ41内に押し込む。
このとき、受はバッド50もエアーシリンダ51により
伸張され、したがって、プラスチックリングは案内シリ
ンダ41内に正確に内嵌される。案内シリンダ41の上
端部のテーバ状部はプラスチックリング2の挿入を容易
とすると共に、プラスチックリング2の上部フランジ部
を保持する作用をなす。そして、案内シリンダ41に内
嵌されたプラスチックリング2はターレット40の回転
により、リング取付はステーション26でターンテーブ
ル23上の紙管容器本体1の上側に僅かに離隔した状態
で同軸状に配置される。
リング取付はステーション26では、押し抜きピストン
46がエアーシリンダ48で伸張され、押し抜きバッド
47が案内シリンダ42からプラスチックリング2を押
し出し、紙管容器本体の上端部に嵌合させる。このプラ
スチックリング2は案内シリンダ41内に正確に内嵌さ
れているため、押し抜きバッド47により紙管容器本体
1の上部に正確に嵌合される。
この後、ターンテーブル23が回転し、プラスチックリ
ング2を装着された紙管容器本体1はリング溶着ステー
ション27に回転移動される。
リング溶着ステーション27では、超音波振動装置15
4のホーン55がリング2を上から押圧して超高速度で
振動させ、この摩擦により、プラスチックリング2を紙
管容器本体1の内装フィルムに溶着する。
更に、ターンテーブル23が回転すると、クランプ手段
35は排出ステーション28に移動され、このとき、円
筒カム22のカム溝22aにより上昇されて受は部材3
0より上側の高位層に移動される。そして、クランプ腕
36を開放した後、紙管容器本体1がコンベア等を介し
て排出される。
[効果] 以上明らかなように、本発明によるプラスチックリング
取付は装置によれば、ターレットの案内シリンダ内にプ
ラスチックリングが正確に装着されるため、このプラス
チックリングを押し抜きパッドにより、紙管容器本体の
上端部に正確に装着でき、ブラスッチックリングの歪み
あるいはずれを防止でき、紙管容器を楊めて効率よく製
造でき不良品の発生がほとんど生じない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例によるプラスチックリング取付
は装置を設けた紙管容器製造装置全体の説明図、第2図
は第1図のプラスチックリング取付は装置の説明図であ
る。第3図乃至第5図は紙管容器を示す。第3図は紙管
容器の内部の説明図第4図は分解した状態の説明図、第
5図は一部の拡大説明図である。 1・・・容器本体、2・・・プラスチックリング、10
・・・M1@容器、21・・・基台、22・・・円筒カ
ム、22a・・・カム溝、23・・・ターンテーブル、
25・・・供給ステーション、26・・・装着ステーシ
ョン、27・・・溶着ステーション、28・・・排出ス
テーション、30・・・受は部材、32・・・摺動部材
、35・・・クランプ手段、36・・・クランプ腕、4
0・・・ターレット、41・・・案内シリンダ、43・
・・押込みピストン、46・・・押し抜きピストン、5
0川受はパッド、52・・・移送レール、53・・・リ
ング供給装置、54、  ・・・超音波振動装置、55
・・・ホーン。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第2図 第3図 第4因 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 紙管容器本体を把持して間欠的に回転するターンテーブ
    ルの上側に配置され、このターンテーブルと同期して間
    欠的に回転されるターレットと、このターレットの周部
    に沿って等間隔に配設され、プラスチックリングを内嵌
    する複数の案内シリンダと、前記ターンテーブルから離
    隔したターレットの停止位置でこの案内シリンダに同軸
    状に整合して配置され、案内シリンダ内にプラスチック
    リングを内嵌させる押し込みピストンと、この案内シリ
    ンダと前記ターレットの紙管容器本体とに同軸状に整合
    する位置に配置され、案内シリンダ内に内嵌されたプラ
    スチックリングを前記紙管容器本体の上端に装着させる
    押し抜きピストンとを備えてなることを特徴とするプラ
    スチックリング取付け装置。
JP62084411A 1987-04-06 1987-04-06 プラスチツクリング取付け装置 Expired - Lifetime JPH0788067B2 (ja)

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JPS63249636A true JPS63249636A (ja) 1988-10-17
JPH0788067B2 JPH0788067B2 (ja) 1995-09-27

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP7164837B2 (ja) * 2020-02-21 2022-11-02 Tdk株式会社 圧力センサ

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55164145A (en) * 1979-06-06 1980-12-20 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Laminating device for vessel
JPS5727825A (en) * 1980-07-21 1982-02-15 Sankyo Alum Ind Co Ltd Surface treatment liquid removing device
JPS60190339A (ja) * 1984-03-06 1985-09-27 シ−ル スパウト コ−ポレ−シヨン 容器の蓋に注ぎ口を差込むための装置

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