JPS63249103A - 耐熱性ミラ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐熱性ミラーに関する。

〔従来の技術とその問題点〕

一般に、エチレン水蒸気改質装置（約１０００℃）、接
触分解装置（約１０００℃）、スチレン製造（約９００
℃）、硝酸製造（約９００℃）、ＴｉＯ２製造加熱管（
約９００℃）、Ｍｇ製造（レトルト管）（約１１００℃
）、水素製造の触媒改質管（約１０００℃）、火力発電
の過熱管及び再生管（約６５０℃）、自動車排ガス浄化
装置（〜約９００℃）、一般加熱炉等、の高温雰囲気下
における被観察部を、光フアイバスコープ等にて側視観
察する場合、この光フアイバスコープの先端対物部には
、被観察部に照明用のライトを照射するため、及び被観
察部の画像をこの光フアイバスコープのイメージガイド
に入光させるための反射ミラーが付設されている。

しかして、このミラーは、通常、ガラスからなる鏡、ス
テンレス等の金属板を鏡面仕上げした鏡等が使用されて
いるので、高温雰囲気中では、この光フアイバスコープ
の対物部に冷却水が循環する冷却水路を形成して、該対
物部を冷却した場合も高温の輻射熱を受けることになり
、ガラスからなる鏡は軟化し、また、金属板からなる鏡
は酸化変色により鏡面が消失して、観察不能となる。

そこで、本発明では、従来のこのような問題点を解決し
て、高温雰囲気下でも、常に美しい鏡面を形成している
耐熱性ミラーを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の耐熱性ミラーは、大気雰囲気下において約１０
００℃で約１００時間の加熱による酸化増量が約５　ｍ
ｇ　／　ｃａｌ以下である耐酸化特性を示す耐酸化性金
属又は耐酸化性合金からなると共に、研摩による鏡面仕
上げされた境面部を有している。

〔作用〕

上述の如く構成すれば、このミラーは、耐酸化性の金属
又は合金からなるので、高温雰囲気下にこのミラーがお
かれた場合、酸化変色する恐れがない。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳説する。

第１図は本発明に係る耐熱性ミラー１を使用した光フア
イバスコープ２の対物部３の断面図を示し、この光フア
イバスコープ２は、光ファイバからなるイメージガイド
の光ファイバ束４を有するスコープ本体（図示省略）の
先端に上記対物部３が設けられると共に基端に接眼部（
図示省略）が設けられてなる。そして、対物部３は、側
壁先端部に窓部５を形成したヘッド筒体６に、上記ミラ
ー１を内装すると共にスコープ本体の光ファイバ束４の
先端部４ａが挿入されてなる。なお、光ファイバ束４の
先端部４ａとヘッド筒体６とは接着剤等にて接着されて
一体状とされている。

しかして、この耐熱性ミラー１は、大気雰囲気下におい
て約１０００℃で約１００時間の加熱による酸化増量が
約５ｍｇ／ａｎｔ以下である耐酸化特性を示す耐酸化性
金属又は耐酸化性合金からなる板状体の表面を研摩して
境面部７を形成してなる。つまり、この条件下で酸化増
量が約５１１１ｇ／ｃＩ１１以上であれば、この耐酸化
性金属又は耐酸化性合金は変色が進行する。ここで耐酸
化性金属としては、ケイ素、クロム、白金等であり、耐
酸化性合金としては、ケイ素とクロムの合金、ニッケル
とクロムとの合金等である。そして、上述の条件下での
酸化増量は、ケイ素では０．１ｍｇ／ｃａ！以下であり
、クロムでは２．３ｍｇ／ｃｆｆｌであり、鉄とクロム
とアルミニウムとの合金（Ｆｅ−２５Ｃｒ−５Ａ／２−
ＩＹ）では１．２ｍｇ／ｃＩｌｌであり、ニッケルとク
ロムの合金（８ＯＮ　ｉ　−２０Ｃｒ）では０．５ｍｇ
／ｃｎ！である。

また、境面部７の鏡面仕上げは、ダイヤモンドペースト
、アルミナ粉末、クロム酸化物粉末等からなる研摩材に
て鋭磨して行う。

そして、上述の如く構成された耐熱性ミラー１は、図例
のように、ヘッド筒体６に内装され、該窓部５からの光
を境面部７にて反射して光ファイバ束４の先端面４ｂに
入光させる。

従って、光ファイバ束４に入光した光は、該光ファイバ
束４にて接眼部に伝送され、この接眼部に付設されたレ
ンズ部（図示省略）及びカメラ部（図示省略）に入光さ
れて、被観察部が観察される。

なお、実施例では、この耐熱性ミラーは、鏡面仕上げさ
れたケイ素板が使用され、約７００℃の大気雰囲気下で
約６００時間被観察部を観察したが、その被観察部の画
像は鮮明であった。さらに、このミラー１の境面部７は
、大気雰囲気下約６００℃の高温雰囲気中で約４００時
間さらされても無変色であった。なお、Ｓ　Ｕ　Ｓ　３
０４とインコネル６００の合金の場合、大気雰囲気下約
６００℃の高温雰囲気中で約６時間さらされたのみで変
色した。

また、この実施例において、高温雰囲気中にさらされる
対物部３乃至スコープ本体の先端部を冷却するために、
該対物部３乃至スコープ本体の先端部に、冷却水が循環
する冷却水路を形成するも、窓部５等から空気等のパー
ジガスを噴出させるパージガス噴出路を形成するも好ま
しい。つまり、冷却水により、この対物部３乃至スコー
プ本体の先端部は冷却され、高温雰囲気中において光フ
ァイバ束４は、劣化せず、さらに、パージガスにより窓
部５には粉塵等の不純物が付着しない。

次に、第２図と第３図は、境面部７の向きを変更するた
めの回転機構８が付設された耐熱性ミラー１を使用した
光フアイバスコープ２を示し、この場合の耐熱性ミラー
１は上述の場合と同様、鏡面仕上げされた境面部７を有
する耐酸化性金属又は耐酸化性合金からなる。また、こ
の場合の光フアイバスコープ２は、ヘッド筒体６の先端
面に窓部５が形成され、この窓部５のさらに先端側にこ
の耐熱性ミラー１が設けられる。つまり、このミラー１
の裏面９に、一端にがさ歯車１０を備えた軸部材１１を
固着すると共に、ヘッド筒体６に並設されると共に接眼
部まで連設された回転杆１３の先端のかさ歯車１２を、
該軸部材１１のかさ歯車１０に噛合させ、該回転杆１３
を接眼部側から回転させることにより、このミラー１を
、軸部材１１を中心に矢印の如く揺動させ、境面部７の
向きを変更するものである。

従って、この回転機構８により、ミラー１の境面部７の
向きを変更させれば、広範囲の光を、光ファイバ束４の
先端面４ｂに入光させることができ、広範囲の観察が可
能となる。なお、この場合、軸部材１１及び回転杆１３
は勿論、上述の耐酸化特性を示す耐酸化性金属又は耐酸
化性合金からなる。

また、この耐熱性ミラー１、回転機構８、及びヘッド筒
体６は図示省略の外部筒体にて被覆されて、被観察部か
らの光が該外部筒体の窓部を介して耐熱性ミラー１に入
射される。

なお、本発明は図示の実施例に限定されず、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例えば、こ
のミラー１を、ブロック体（つまり、直角プリズム形状
体）の耐酸化性金属又は耐酸化性合金から形成するも好
ましい。この場合は、このブロック体の傾斜面が研摩さ
れて境面部７とされる。また、第１図と第２図及び第３
図に示す光フアイバスコープ２に、被観察部を照明する
ためにライトガイドを付設した場合、このミラー１は、
このライトガイドからの光を反射して該被観察部に照射
させることができる。なお、約６００℃〜７００℃以上
の高温雰囲気下では赤外線輻射等のため被観察部の照明
は不要である。さらには、このミラー１は光フアイバス
コープ２に使用された場合を示しているが、高温雰囲気
下におかれる照明用のミラーとして使用するも好ましく
、その用途は光フアイバスコープに限らない。

゛〔発明の効果〕 本発明の耐熱性ミラーｌは、高温雰囲気下にこのミラー
１がおかれた場合、酸化変色する虞れがないので、鏡面
仕上げされた境面部７は常に美しい鏡面を保持すること
ができる。また、境面部７は研屋によるので、その鏡面
仕上げは、簡単かつ迅速に行え１、コスト高とならない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の耐熱性ミラーを使用した光
フアイバスコープの要部簡略断面側面図、第２図はこの
耐熱性ミラーを使用した他の光フアイバスコープの要部
簡略断面側面図、第３図はその要部簡略断面平面図であ
る。 ７・・・境面部。 特　許　出　願　人　　三菱電線工業株式会社」 第１　図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、大気雰囲気下において約１０００℃で約１００時間
   の加熱による酸化増量が約５ｍｇ／ｃｍ＾２以下である
   耐酸化特性を示す耐酸化性金属又は耐酸化性合金からな
   ると共に、研摩による鏡面仕上げされた境面部を有する
   耐熱性ミラー。